2024年10月3日发(作者：祁弘伟)
销售高速切割•生产能力提高2倍的太阳能电池用多线切割机
-采用自行开发技术和金刚石砂粒钢线的切割机,显著提高硅片生产能力-
东洋先进机床公司（总公司 广岛市南区、社长 龙田康登）开始销售生产能力是以往机型２倍以上的太阳
能电池多线切割机「T-8252B」。该机型使用本公司自行开发的金刚石砂粒钢线,是一种使用固定砂粒规格
的产品,也是本公司首次将该产品投入市场销售。
多线切割机是使用冷却液（液体和砂粒的混合物）对硅结晶原料进行一次性切割,切出大量硅片的设备。
一般以使用游离砂粒方法为主流。最近市场对可高速切割的固定砂粒切割机期待很高,为满足市场的需求本
公司开发出该产品。
T-8252B是使用金刚石钢线的切割机。该设
备融合了本公司独自的技术并充分发挥出固
定砂粒的特点。采用将 □156mm×Ｌ500mm
的硅结晶块上下2层排列2根切割规格。配有
钢线导向轴上下左右4根、将1根钢线分成上
层用和下层用2个独立的钢线切割层。并且为
防止钢线的扭曲及倾斜走线，安装有绕线轴、
滑轮、高功率电机等装置。与旧机型相比较生
产能力提高2倍,毎分种1mm高速切割时,可实
现TTV10μｍ以下的高精度加工,是一种成品
率可达98％以上的新一代多线切割机。
太阳能电池产业迅速发展的今天,具有高精
度高生产效率性能的T-8252B可谓本公司的
战略产品。随着T-8252B的市场投入,本公司
将不断扩大此类产品的销售,今后还将继续不
断的开发固定砂粒产品。
主要产品特点
固定砂粒多线切割机
Ｔ-8252B
游离砂粒对硅结晶材料切割接近于抛光加
工方法。因固定砂粒切割接近于研磨加工方法,可显著提高加工效率。T-8252B从基础设计阶段开始，
决定采用本公司的特有技术并最大范围发挥出固定砂粒的特性,实现游离加工难以达到的高生产能力
和高精度加工。
♦生产能力提高2倍以上
采用硅结晶块上下2层安装的同时,缩短左右钢线导向轴间距。钢线导向轴4轴分别配备有高功率电
机,并可同时控制。钢线移动速度最快1200m/分，实现短时间内钢线往返高加減速。
往返移动时钢线平均移动速度可达1000m/分以上,满足 □125mm单结晶硅结晶块1mm/分以上的高速
otherk
切割需要,与游离砂粒比较生产能力提高2倍以上。使用□125mm结晶块,可实现每台每月切割35万
枚以上生产量。
♦TTV10μｍ以下的高精度
采用钢线的高速往返移动,新钢线挂线方式(切割钢线层方式)，φ220mm×Ｌ520mm高刚性钢线导向轴、
钢线张力控制保持切割位置处张力的张力装置、减少固定砂粒脱落「防扭曲」钢线控制等。
解决了钢线入口与出口的厚度差,控制防止钢线振摆，跳线，弯曲现象，实现TTV10μｍ以下的高精
度加工,成品率达到98％以上。
切割钢线层方式
使用1根钢线形成独立上下2层切割层构造采用独自挂线的方式。每2个钢线导向轴构成1个切割层
方式的特点是与以2根硅结晶块左右排列的切割方式和4个钢线导向轴1个切割层上下切割2根硅结
晶块规格相比较，钢线的振摆，跳线，弯曲现象明显减少。另外，可对上层和下层不同厚度的硅片进
行加工。
♦低制造成本
因游离砂粒方式是在钢线与结晶块之间加入砂粒进行加工，所以砂粒会使钢线磨损导致断线发生。固
定砂粒方式是钢线表面电镀金刚石砂粒，在砂粒不脱落的情况下是不会对钢线造成损伤。但是金刚石
钢线相互间的摩擦也会导致断线，T-8252B为防止钢线倾斜挂线采用「防扭曲」钢线控制措施，以降
低断线发生率。另外为充分发挥固定砂粒能力T-8252B钢线使用量为 □125mm加工时1.5m/枚以下、
□156mm加工时3m/枚以下,降低了制造成本。
♦主要规格
项目
安装（长×宽×高）
最大原料(结晶块)尺寸
钢线导向轴数
最大原料(结晶块)长度
最大钢线移动速度
mm
mm
根
mm
m/分
规格
1,860×3,855×3,150
□156
4
500×2(上下2段)
1,200
2024年10月3日发(作者：祁弘伟)
销售高速切割•生产能力提高2倍的太阳能电池用多线切割机
-采用自行开发技术和金刚石砂粒钢线的切割机,显著提高硅片生产能力-
东洋先进机床公司（总公司 广岛市南区、社长 龙田康登）开始销售生产能力是以往机型２倍以上的太阳
能电池多线切割机「T-8252B」。该机型使用本公司自行开发的金刚石砂粒钢线,是一种使用固定砂粒规格
的产品,也是本公司首次将该产品投入市场销售。
多线切割机是使用冷却液（液体和砂粒的混合物）对硅结晶原料进行一次性切割,切出大量硅片的设备。
一般以使用游离砂粒方法为主流。最近市场对可高速切割的固定砂粒切割机期待很高,为满足市场的需求本
公司开发出该产品。
T-8252B是使用金刚石钢线的切割机。该设
备融合了本公司独自的技术并充分发挥出固
定砂粒的特点。采用将 □156mm×Ｌ500mm
的硅结晶块上下2层排列2根切割规格。配有
钢线导向轴上下左右4根、将1根钢线分成上
层用和下层用2个独立的钢线切割层。并且为
防止钢线的扭曲及倾斜走线，安装有绕线轴、
滑轮、高功率电机等装置。与旧机型相比较生
产能力提高2倍,毎分种1mm高速切割时,可实
现TTV10μｍ以下的高精度加工,是一种成品
率可达98％以上的新一代多线切割机。
太阳能电池产业迅速发展的今天,具有高精
度高生产效率性能的T-8252B可谓本公司的
战略产品。随着T-8252B的市场投入,本公司
将不断扩大此类产品的销售,今后还将继续不
断的开发固定砂粒产品。
主要产品特点
固定砂粒多线切割机
Ｔ-8252B
游离砂粒对硅结晶材料切割接近于抛光加
工方法。因固定砂粒切割接近于研磨加工方法,可显著提高加工效率。T-8252B从基础设计阶段开始，
决定采用本公司的特有技术并最大范围发挥出固定砂粒的特性,实现游离加工难以达到的高生产能力
和高精度加工。
♦生产能力提高2倍以上
采用硅结晶块上下2层安装的同时,缩短左右钢线导向轴间距。钢线导向轴4轴分别配备有高功率电
机,并可同时控制。钢线移动速度最快1200m/分，实现短时间内钢线往返高加減速。
往返移动时钢线平均移动速度可达1000m/分以上,满足 □125mm单结晶硅结晶块1mm/分以上的高速
otherk
切割需要,与游离砂粒比较生产能力提高2倍以上。使用□125mm结晶块,可实现每台每月切割35万
枚以上生产量。
♦TTV10μｍ以下的高精度
采用钢线的高速往返移动,新钢线挂线方式(切割钢线层方式)，φ220mm×Ｌ520mm高刚性钢线导向轴、
钢线张力控制保持切割位置处张力的张力装置、减少固定砂粒脱落「防扭曲」钢线控制等。
解决了钢线入口与出口的厚度差,控制防止钢线振摆，跳线，弯曲现象，实现TTV10μｍ以下的高精
度加工,成品率达到98％以上。
切割钢线层方式
使用1根钢线形成独立上下2层切割层构造采用独自挂线的方式。每2个钢线导向轴构成1个切割层
方式的特点是与以2根硅结晶块左右排列的切割方式和4个钢线导向轴1个切割层上下切割2根硅结
晶块规格相比较，钢线的振摆，跳线，弯曲现象明显减少。另外，可对上层和下层不同厚度的硅片进
行加工。
♦低制造成本
因游离砂粒方式是在钢线与结晶块之间加入砂粒进行加工，所以砂粒会使钢线磨损导致断线发生。固
定砂粒方式是钢线表面电镀金刚石砂粒，在砂粒不脱落的情况下是不会对钢线造成损伤。但是金刚石
钢线相互间的摩擦也会导致断线，T-8252B为防止钢线倾斜挂线采用「防扭曲」钢线控制措施，以降
低断线发生率。另外为充分发挥固定砂粒能力T-8252B钢线使用量为 □125mm加工时1.5m/枚以下、
□156mm加工时3m/枚以下,降低了制造成本。
♦主要规格
项目
安装（长×宽×高）
最大原料(结晶块)尺寸
钢线导向轴数
最大原料(结晶块)长度
最大钢线移动速度
mm
mm
根
mm
m/分
规格
1,860×3,855×3,150
□156
4
500×2(上下2段)
1,200