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广数980TDa宏程序等号怎么输入

IT圈 admin 49浏览 0评论

2024年4月2日发(作者:勇晶灵)

广数980TDa宏程序等号怎么输入

EQ:等于

LT:小于

GT:大于

NE:不等于

LE:小于等于

GE:大于等于

利用系统变量实现自动送料。

程序:

O0001

N10 G0 X100 Z100 T101; (定义换刀的坐标系)

G00 X50 Z1 ; (快速定位)

N20 G65 H01 P#1100 Q1; (XS39 接口第 5 脚输出低电平保持信号,送料机构

开始送料)

G65 H82 P20 Q#1009 R1; (当 XS40 接口第 21 脚与+24V 断开时,转移到 N20

程序段;XS40

接口第 21 脚与+24V 接通时,顺序执行下一程序段)

G65 H01 P#1100 Q0; (关闭 XS39 接口第 5 脚的输出信号,送料机构停止送料)

G01 X30 W-10 F300; (零件加工开始)

……

……

G01 X80 Z-50; (零件加工结束)

M99 P10; (返回程序开头往复执行)

GSK980宏程序

椭圆z向长轴半径40,X向短轴半径24,右半椭圆直接采用分层切削加工出椭圆。

O0001

G0 X100 Z100

T0101 M03 S450

G0 X49 Z3

G1 Z1 F200

G65 H01 P#201 Q46500 赋值 #201=46.5 (把X值的开始切削点向直

径外偏移出来)

N70 G65 H01 P#200 Q0000 赋值 #200=0 (开始的角度)

N80 G65 H31 P#204 Q48000 R#200 #204=48*SIN(#200)

G65 H02 P#204 Q#204 R#201 把开始切削点向直径外偏移出来

G65 H32 P#205 Q40000 R#200

G65 H03 P#205 Q#205 R39500 把Z值的开始切削点移到Z=0.5处(Z留0.5

的加工余量)

G1 X#204 Z#205 加工

G65 H02 P#200 Q#200 R5000 #200=#200+5 (增加5度)

G65 H84 P80 Q#204 R47990 判断X的值是否到48mm处,没有再回到70

句继续加工

G65 H03 P#201 Q#201 R1500 增加X的加工余量。准备再重新加工

G0 X49 Z1

G0 X#201 避免到加工后面时,进刀太慢

G65 H84 P70 Q#200 R85000 判断角度是否到85度,少于时,再重新加工

一层。(不加工到90度是让X有精加工的余量)

G0 X100 Z100 M05

M00 停车看加工粗加工的情况。

T0101 M3 S1000

G0 X0 Z3

G1 Z0 F100

G65 H01 P#200 Q0000

N80 G65 H31 P#204 Q48000 R#200

G65 H32 P#205 Q40000 R#200

G65 H03 P#205 Q#205 R40000 这里在Z=0处开始加工

G1 X#204 Z#205

G65 H02 P#200 Q#200 R1000 增加1度

G65 H84 P80 Q#200 R90000 这里要加工到90度

G0 X100 Z100 M05

T0100

M30

注:可能是广数980机床系统的运算速度问题,实际加工是会有延误.加工出来的表面粗

糙度不太好

2024年4月2日发(作者:勇晶灵)

广数980TDa宏程序等号怎么输入

EQ:等于

LT:小于

GT:大于

NE:不等于

LE:小于等于

GE:大于等于

利用系统变量实现自动送料。

程序:

O0001

N10 G0 X100 Z100 T101; (定义换刀的坐标系)

G00 X50 Z1 ; (快速定位)

N20 G65 H01 P#1100 Q1; (XS39 接口第 5 脚输出低电平保持信号,送料机构

开始送料)

G65 H82 P20 Q#1009 R1; (当 XS40 接口第 21 脚与+24V 断开时,转移到 N20

程序段;XS40

接口第 21 脚与+24V 接通时,顺序执行下一程序段)

G65 H01 P#1100 Q0; (关闭 XS39 接口第 5 脚的输出信号,送料机构停止送料)

G01 X30 W-10 F300; (零件加工开始)

……

……

G01 X80 Z-50; (零件加工结束)

M99 P10; (返回程序开头往复执行)

GSK980宏程序

椭圆z向长轴半径40,X向短轴半径24,右半椭圆直接采用分层切削加工出椭圆。

O0001

G0 X100 Z100

T0101 M03 S450

G0 X49 Z3

G1 Z1 F200

G65 H01 P#201 Q46500 赋值 #201=46.5 (把X值的开始切削点向直

径外偏移出来)

N70 G65 H01 P#200 Q0000 赋值 #200=0 (开始的角度)

N80 G65 H31 P#204 Q48000 R#200 #204=48*SIN(#200)

G65 H02 P#204 Q#204 R#201 把开始切削点向直径外偏移出来

G65 H32 P#205 Q40000 R#200

G65 H03 P#205 Q#205 R39500 把Z值的开始切削点移到Z=0.5处(Z留0.5

的加工余量)

G1 X#204 Z#205 加工

G65 H02 P#200 Q#200 R5000 #200=#200+5 (增加5度)

G65 H84 P80 Q#204 R47990 判断X的值是否到48mm处,没有再回到70

句继续加工

G65 H03 P#201 Q#201 R1500 增加X的加工余量。准备再重新加工

G0 X49 Z1

G0 X#201 避免到加工后面时,进刀太慢

G65 H84 P70 Q#200 R85000 判断角度是否到85度,少于时,再重新加工

一层。(不加工到90度是让X有精加工的余量)

G0 X100 Z100 M05

M00 停车看加工粗加工的情况。

T0101 M3 S1000

G0 X0 Z3

G1 Z0 F100

G65 H01 P#200 Q0000

N80 G65 H31 P#204 Q48000 R#200

G65 H32 P#205 Q40000 R#200

G65 H03 P#205 Q#205 R40000 这里在Z=0处开始加工

G1 X#204 Z#205

G65 H02 P#200 Q#200 R1000 增加1度

G65 H84 P80 Q#200 R90000 这里要加工到90度

G0 X100 Z100 M05

T0100

M30

注:可能是广数980机床系统的运算速度问题,实际加工是会有延误.加工出来的表面粗

糙度不太好

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