2024年4月10日发(作者:司徒赐)
精品资料
逆卡诺循环P504
T
0
/T
k
冷热源温度K
q
0
T
0
(s
1
s
4
)
q
0
/w
q
k
T
k
(s
1
s
4
)
wq
k
q
0
s
1
/s
4
状态点1和4的比熵kJ/kg·K
q
0
-面积14ba1
q
k
-面积23ba2
T
0
/(T
k
T
0
)
∑w-12341
湿蒸气区逆卡诺循环(理想循环)P504
h
1
h
2
h
3
h
4
状态1 2 3 4的焓kJ/Kg
w
c
-消耗功,面积123041
q
0
h
1
h
4
q
k
h
2
h
3
w
e
-获得膨胀功,面积3043
ww
c
w
e
(h
2
h
1
)(h
3
h
4
)
∑w-面积12341
(h
1
h
4
)/[(h
2
h
1
)(h
3
h
4
)]
可修改
精品资料
有传热温差的制冷循环P505
(T
0
T
0
)/[(T
k
T
0
)(T
k
T
有传热温差时制冷系数总小于逆卡诺循环的制冷系数,其减小的程度一般
0
)]
称为温差损失,
T
0
和
T
越大,则温差损失越大
膨胀阀代替膨胀机理论理论循环P506
q
0
h
1
h
4
与理想循环比:
wh
制冷量减少-面积44´b´b4
2
h
1
膨胀功减少-面积034´0
(h
1
h
4
)/(h
2
h
1
)
干压缩代替湿压缩P506 制冷量增加-面积a11´a´a
q
0
h
1
h
4
wh
耗功量增加-面积122´1´1
2
h
1
(h
1
h
4
)/(h
2
h
1
)
可修改
精品资料
蒸气压缩式制冷理论循环的热力计算
P507
q
0
h
1
h
4
q
0
-单位质量制冷量kJ/Kg
q
v
-单位容积制冷量kJ/m
3
q
0
h
1
h
4
q
v
v
1
v
1
v
1
-压缩机吸气比容,即压缩机入口气态制冷剂的比容m3/kg
M
R
0
q
0
V
R
M
R
v
1
0
q
v
M
R
-制冷剂质量流量kg/s
V
R
-体积流量m
3
/s
q
k
h
2
h
3
k
M
R
q
k
M
R
(h
2
h
3
)
w
th
h
2
h
1
P
th
M
R
(h
2
h
1
)
0
-制冷量kJ/s或kw
q
k
-冷凝器单位质量换热量kJ/Kg
k
-冷凝器热负荷kJ/s或kw
w
th
-压缩机单位质量耗功量kJ/Kg
th
0
/P
th
q
0
/w
th
(h
1
h
4
)/(h
2
h
1
)
P
th
-压缩机理论耗功率kJ/s或kw
th
-理论制冷系数
R
th
/
k
0
P
th
或
q
k
q
0
w
th
过冷冷循环P508
R
-制冷效率
平衡检验
制冷量增加-面积a44´ba
)]/(h
2
h
1
)
过冷
(q
0
q
0
)/w
c
[(h
1
h
4
)(h
4
h
4
•t
r•c
)/(
h
2
h
1
)
0
(
C
x
0
无过冷的饱和循环制冷系数
制冷剂液体在
T
k
和
T
r•c
之间[即1/2(
T
k
+
T
r•c
)]的平均比热
C
x
kJ/Kg.K
可修改
精品资料
回热循环P509 制冷量增加-面积44´b´b4
压缩机耗功量增加-面积1´2´211´
(q
0
q
0
)/(w
c
w
c
)
)/(
h
2
h
1
h
2
h
1
)
(
h
1
h
4
h
4
h
4
)/(
h
2
h
1
h
2
h
1
)
(
h
1
h
4
h
1
h
1
h
4
h
4
可修改
精品资料
一次节流、中间完全冷却的双级压缩制冷
m
R1
0
/(h
1
h
8
)
m
R1
(h
2
h
3
)m
R1
(h
5
h
7
)m
R2
(h
3
h
6
)
m
R2
m
R1
[(h
2
h
3
)(h
5
h
7
)]/(h
3
h
6
)
低、高级压缩机理论耗功率
P512
Kw=kg/s×kJ/Kg
适用于氨双级制冷系统
P
th1
m
R1
(h
2
h
1
)
P
th2
m
R
(h
4
h
3
)
P
th
P
th1
P
th2
理论制冷系数
th
0
/P
th
0
/(P
th1
P
th2
)
可修改
精品资料
一次节流、中间不完全冷却的双级压缩制冷
(m
R1
m
R2
)h
3
m
R
h
3
m
R1
h
2
m
R2
h
3
m
R1
0
/(h
0
h
9
)
h
6
)m
R1
(h
5
h
7
)
m
R2
(h
3
低、高级压缩机理论耗功率
P513
适用于R22、R134a等制冷系统
此循环一般增设回热器,使流出蒸发器的制冷剂蒸气由t0升到t1
低压级压缩机吸气过热度取20~50℃,循环中t
7
比t
6
高5~8℃
P
th
P
th1
P
th2
m
R1
(h
2
h
1
)m
R
(h
4
h
3
)
理论制冷系数
th
0
/P
th
0
/(P
th1
P
th2
)
按制冷系数最大为原则确定中间压力
按高低压压缩机的压缩比相等为原则
热泵循环
制热系数P514
t
佳
0.4t
k
0.6t
0
3
P514
P514
公式成立条件必须是工况(冷凝、蒸发温度、再冷度、过热度)完全相同
pp
k
•p
0
h
h
/P(
0
P)/P
1
0
h
(1
1
h
1
)
h
0
(1)
可修改
精品资料
逆卡诺循环制热系数P514
空气调节器中压缩机向蒸发器提供的
实际冷量
hc
c
1T
k
/(T
k
T
0
)
Q0.9Q
k
0.9kQ
0
W
活塞式
kQ
k
/Q
0
1.72ne
0.0437t
1
最大
Q
k
-压缩机在空调工况下的制冷量W
Q
0
-标准工况(t1=30℃,tz=-15℃下的制冷量)W
饱和碳氢化合物C
m
H
2m+2
卤代烃C
m
H
n
F
p
Cl
q
Br
r
气缸气缸直径D(m)、活塞行程S(m)、气缸数Z、曲轴转数n(r/min)
气缸半径R(cm)、转子半径r(cm)、气缸轴向厚度L(cm)、压缩机
转速n(r/min)、气缸数Z
主动转子公称直径D
0
(m)、转子长度L(m)、面积利用系数Cn、扭角
系数C
φ
、主动转子转速n(r/min)
星轮封闭时的最大基元容积Vp、转子齿数Z、转子转速n(r/min)
制冷剂P517
活塞式制冷压缩机理论输气量P540
滚动转子式压缩机理论输气量P540
2m+2=n+p+q+r
V
h
240
D
2
SnZ
m³/s
60
双螺杆式制冷压缩机理论输气量P540
1
V
h
C
n
C
D
2
0
Ln
m³/s
60
单螺杆式制冷压缩机理论输气量P540
V
h
n(R
2
r
2
)LZ
cm³/s
V
h
涡旋式制冷压缩机理论输气量P540
2V
p
Zn
60
m³/s
V
h
1
n
P
h
H(P
h
2
)(2N1)
30
涡旋体高度H(m)、涡旋体壁厚δ(m)、基圆半径a(m)、涡旋节距
、
P
h
=2πa(m)
小室数N、回转角θ
﹡
(rad)、转速n(r/min)
实际输气量V
R
、理论输气量Vh
余隙系数、节流系数、预热系数、气密系数:λv、λp、λt、λl
m³/s
容积效率P540
V
v
R
v
p
t
l
V
h
中小型活塞式压缩机容积效率P541
p
v
0.940.085[(
2
)
m
1]
p
1
CV
c
/V
g
1
C约为0.04、转数等于或大于720 r/min、
氨多变指数m=1.28;R22,m=1.18
余隙容积Vc、气缸工作容积Vg 相对余隙容积P541
可修改
精品资料
制冷压缩机工作能力,P542
制冷量Kw
M
R-
制冷剂单位单位质量流量,kg/s
h
1
蒸发器出口制冷剂的比焓,kJ/Kg;
h
5
蒸发器进口制冷剂的比焓,
kJ/Kg
0
M
R
(h
1
h
5
)(
v
V
h
/v
2
)(h
1
h
5
)
v
V
h
q
v
制热量Kw
v
制冷压缩机的容积效率;
V
h
制冷压缩机的理论输气量,m
3
/s
v
2
制冷压缩机入口气态制冷剂的比容,m
3
/Kg
h
3
制冷压缩机出口气态制冷剂的比焓,kJ/Kg
h
M
R
(h
3
h
4
)M
R
(h
1
h
5
)M
R
(h
3
h
1
)
fP
h0in
h
4
冷凝器出口液态制冷剂的比焓,kJ/Kg
P
in
压缩机配用电机的输入功率,Kw
f
输入功率转化为制热量的系数,小型压缩机0.75,良好的大型压缩
机0.9,不计散热1
制冷压缩机耗功率P543 开启式制冷压缩机配用电动机的功率Kw
w
i
单位质量制冷剂的实际耗功率,kJ/Kg
w
th
单位质量制冷剂的理论耗功率,kJ/Kg
v
V
h
(h
3
h
2
)
P(1.101.15)P
e
/
d
i
v
1
i
P
e
P
i
P
th
V(hh
2
)
vh3
i
P
th
/P
i
(M
R
w
th
)/(M
R
w
i
)
d
m
d
i
m
d
v
1
i
m
d
P
i
M
R
w
i
M
R
w
th
w
th
/w
i
h
2
制冷压缩机气缸入口处气态制冷剂的比焓,kJ/Kg
b-氨取0.001;R22 取0.0025
P
in
P
e
P
i
P
th
T
0
bt
0
T
k
P
i
指示功率,Kw
P
e
轴功率,Kw
w
th
h
3
h
2
P
m
摩擦功率,Kw
可修改
精品资料
P
i
M
R
(h
3
h
2
)/
i
P
th
理论功率,Kw
P
e
P
i
P
m
P
i
/
m
P
th
/
im
i
指示效率
m
摩擦效率
e
轴效率
s
绝热效率
v
V
h
h
3
h
2
v
1
im
m
P
i
/P
e
P
in
P
th
/
i
m
e
P
e
/
e
P
th
/
s
s
i
m
e
制冷性能系数COP P544
开启式
COP
0
/P
e
th
i
m
d
传动效率,直联1,三角皮带0.90-0.95
w/w或Kw/Kw
封闭式
COP
0
/P
in
th
i
m
d
e
0
P
th
i
m
d
e
制热性能系数 P544
开启式
COP
h
h
/P
e
封闭式
COP
h
h
/P
in
w/w或Kw/Kw
蒸汽压缩式部分负荷综合性能系数
(IPLV)
70Kw以上的机组应配置容量卸载机
构
美国标准P426
IPLV2.3%A41.5%B46.1%C10.1%D
A-100%负荷时的性能系数w/w,冷却水进水温度30℃
IPLV0.01A0.42B0.45C0.12D
B-75%负荷时的性能系数w/w,冷却水进水温度26℃
C-50%负荷时的性能系数w/w,冷却水进水温度23℃
D-25%负荷时的性能系数w/w,冷却水进水温度19℃
可修改
精品资料
冷水机组的噪声P553
r
LL
0
20lg3
dB
r
0
L
0
-距机组1m、距地面1.5m处的噪声值,dB
风冷热泵机组冬季制热量P553
h
qk
1
k
2
Kw
q-产品样本中的瞬时制热量(室外空气干球温度7℃,湿球温度6℃
k1-使用地区室外空调计算干球温度的修正系数
k2-机组化霜修正系数,每小时化霜一次0.9,二次0.8
H
f
、H
d
-冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力MPa
H
m
-冷凝器冷却水侧阻力MPa
H
s
-冷却塔中水的提升高度(从塔底部水池到喷淋器的高差m)
×0.0098
H
0
-冷却塔布水器喷头的喷雾压力MPa,引风式0.02-0.05 MPa水喷
射式0.08-0.15 MPa
t
w1
、t
w2
-冷却水进、出水温度℃;
t
k
-夏季空调室外计算干球温度℃
Q-压缩机的实际制冷量KW;
⊿t-冷却水温升,卧式冷凝器4-8℃,进水温度高取下限、冷凝器水行
程数少取下限。
冷却水泵扬程P562
H
P
1.1(H
f
H
d
H
m
H
s
H
0
)
MPa
冷凝温度
冷却水量
冷却塔的冷却能力P565
开式冷却水补水量 P566
开式冷却水系统的补水量包括:蒸发损
失,飘逸损失,排污损失和泄露损失,
当选用逆流式冷却塔或横流式冷却塔
时,空调冷却水的补水量应为:电制冷
1.2-1.6%,溴化锂吸收式制冷
1.4-1.8%。
tt
w2
4
8
℃
水冷
t
w1
2
风冷t=t
k
+15 ℃
G
1.2Q1.2Q
kg/s
c(t
w2
t
w1
)ct
Q
c
K
a
AH(MED)
kJ/h
MED
12
1
ln
2
1i
w1
i
s2
2i
w2
i
s1
K
a
C
1
(W/A)
(G/A)
冷却塔的实际冷却能力=实际MEDs/样本
可修改
Ka-冷却塔填料部分的总焓移动系数; H-填料层高度,m
MED-对数平均比焓差,kJ/kg
i
w1
、i
w2
-对应于T
w1
、t
w2
饱和空气的比焓,kJ/kg
i
s1
、i
s2
-对应于T
s1
、t
s2
饱和空气的比焓,kJ/kg
t
w1
、t
w2
-冷却水进出口的水温℃; t
s1
、t
s2
-室外空气进出口的湿球温
度℃
W-冷却塔水量,kg/h; G-冷却塔风量,kg/h
α、β-系数分别为0.45和0.60
A-冷却塔断面积,m²; C1-P566表4.4-9
精品资料
★吸收式制冷
氨-水工质对P571
溴化理-水工质对
吸收式制冷机的热力系数P571
MEDy
m
NH
3
m
NH
3
m
H
2
O
kg/ kg
m
LiBr
kg/ kg
m
LiBr
m
H
2
O
最大热力系数P571
热力完善度
水溶液的沸点与同压力下水的沸点成
正比P572
吸收式制冷 P571-574
0
g
0
-制冷量;
g
消耗的热量
T
g
-发生器中热媒温度; T
0
-蒸发器中被冷却物温度(可取进出水平均
温度);T
e
-环境温度(可取冷却水进出水平均温度)
max
T
0
(T
g
T
e
)/T
g
(T
e
T
0
)
c
c
d
/
max
tAt
B
m
1
=m
2
=m
3
3
w
c
逆卡诺循环制冷系数;
c
正卡诺循环制冷系数
A、B-系数,为浓度的函数
s
浓溶液浓度
7
0
4
s
m
3
=m
7
+m
4
w
稀溶液浓度
放气范围大,溶液循环倍率小,运行经济性好,但溴化锂-水溶液浓度大,
易产生结晶,因此,放气范围和溶液的循环倍率很重要,溴化锂吸收式制
冷的四大性能指标为热力系数,热力完善度,放气范围和溶液循环倍率。
m
3
3
m
7
7
m
4
4
m
3
m
7
4
7
s
m
7
m
7
f
4
3
s
w
m
3
s
m
7
s
w
循环分倍率
f
放气范围
s
w
可修改
精品资料
P571
单效型
Q
吸
Q
冷
Q
发
Q
蒸
双效型
Q
k
Q
0
Q
g
Q
0
(11
)
COP
0
0
/(
g
P)
kw/kw
吸收式机组名义制冷量、制热量P578
g
名义加热源耗热量 kw
P
-名义消耗电功率 kw
Q-设备选用日总冷负荷kWh; Q
d
-设备计算日总冷负荷kWh
q
i
-i时刻空调冷负荷kW; q
max
-设计日最大小时冷负荷kW
q
p
-设计日平均小时冷负荷kW n-设计日空调运行小时数h
m-平均负荷系数,宜取0.7-0.8; k-制冷站设计日附加系数,5%-8%
q
i
-建筑物逐时冷负荷
n
1
-夜间制冷机在制冰工况下运行的小时数
n
2
-白天制冷机在空调工况下运行小时数
ε-蓄冷装置的实际放大系数
c
f
-制冷机制冰时制冷能力的变化率即实际制冷量与空调工况制冷量的
比值,活塞0.6-0.65;螺杆0.64-0.7;离心(中压)0.62-0.66;
离心(三级)0.72-0.8
COP
h
h
/(
g
P)
kw/kw
蓄冷平均法P597
Q
q
i
nmq
max
nq
P
i1
24
Q(1k)Q
d
蓄冷全负荷蓄冷P597
蓄冷装置有效容量
部分负荷蓄冷P597
蓄冷装置有效容量
Q
s
n
1
c
f
q
c
蓄冷装置名义容量
Q
s0
Q
s
Q
s
q
i
n
1
c
f
q
c
i1
24
蓄冷装置名义容量
Q
s0
Q
s
制冷机空调工况制冷量
q
c
q
i1
24
c
制冷机空调工况制冷量
q
c
q
i1
24
c
n
2
n
1
c
f
n
1
c
f
有限电时蓄冷装置有效容量P598
Q
s
max
q
imax
q
c
Q
s
/(n
1
c
f
)
Q
s
为满足限电要求所需蓄冷装置容量kWh
max
所选蓄冷装置的最大小时取冷率
可修改
精品资料
q
imax
限电时段空调系统的最大小时冷负荷kW
q
c
修正后的制冷机空调工况制冷量kWh
水蓄冷贮槽容积P598
Q
s
P
V
m³
1.163
t
Q
s
-设计日所需蓄冷量kWh
P-容积率1.08-1.3,分层型及容量大的右取低限,其余形式及容量小的
取高限;
5-8℃
蓄冷效率0.8-0.85;
t
蓄冷槽可利用的进出水温差
水蓄冷稳流器P598
水蓄冷稳流器进口的Re
蓄冰系统工程中泵的流量 P603
Frq/[
gh
i
(
1
a
)
3
a
]
0.5
一般Fr<2,取Fr=1
Re=q/v
25%乙烯乙二醇溶液(工作温度-6~5℃)
Fr-稳流器进口的Fr数
q-稳流器有效单位长度的体积流量m³/(ms); g-重力加速度9.81m/s²
h
i
-稳流器最小进口高度m,对下部稳流器进口高度是指其出水孔与槽底
的垂直距离,对上部是指其出水孔与液面的垂直距离
ρ
1
-进口水密度kg/m³; ρ
a
-周围水密度kg/m³
v-进水的运动黏度m²/s
Q
j
-输送冷量kw
Δt-供回液温差℃
LQ
j
/(3.83t)
L/s
卤水泵
L
Q
j
/(4.2
t)
L/s
食品的比热容P614 食品的温度在冻结点以上
c
r
4.192.30X
s
0.628X
s
3
kJ/kg·K
食品的温度在冻结点以下水分冻结量
X
s
-食品中固形物的质量分数%
X
i
-食品中水分的冻结质量分数%
X
w
-食品的含水率(质量分数)%
t
f
-食品的初始冻结点℃
t-食品冻结终了温度℃
X
i
1.105X
w
0.8765
1
ln(t
f
t1)
可修改
精品资料
食品冻结后的比热容
c
r
0.8371.256X
w
kJ/kgK
食品的比焓P614
取t=-40℃时食品冻结状态的比
焓值作为计算零点,是一相对值
食品在初始冻结点以上的比焓 kJ/kg
3
hh
f
(tt
f
)(4.192.30X
s
0.628X
s
)
食品在初始冻结点以下
h-食品在初始冻结点t
f
以上的比焓 kJ/kg;X
s
-食品中固形物的质量
分数%;h
f
-食品在初始冻结点t
f
时的比焓 kJ/kg
t-食品的温度℃;t
f
-食品的初始冻结点℃
h-食品在初始冻结点t
f
以上的比焓 kJ/kg
t-食品冻结终了温度℃
t
r
-食品中水分全部冻结时的参考温度(取-40℃)
r
0
-水的冻结潜热,333.6 kJ/kg; X
w
-食品的含水率(质量分数)%
X
b
-食品中结合水的含量(质量分数)%
X
P
-食品中蛋白质的质量分数%
β-蒸发系数1/sPa; P616表4.7-12 M-果蔬的质量kg
p
g
-果蔬表面的水蒸气压Pa; p
s
-果蔬周围空气的水蒸气压Pa
δ-食品的厚度或半径m
α-表面传热系数W/m²K;P617,表4.7-13
λ-食品冻结后的热导率W/mK
W-食品的含水量kg/m³
t
c
-冷却介质的温度℃
h(tt
r
)[1.551.26X
s
X
b
0.4X
P
果蔬表面水蒸发所造成的失水量P615
食品冻结时间P616
食品的冻结点按-1℃计算,冻结终了热
中心点的温度为-15℃
冻结终了不是-15℃时,从图4.7-1
P616 中根据冻结终了温度查出修正
系数m
(X
w
X
b
)r
0
t
f
t
f
t
]
m
M(p
g
p
s
)
kg/s
平板状食品
15
W(1050.42t
c
)
5.3
(
)
10.7
(1t
c
)
圆柱状
15
球状
W(1050.42t
c
)
3.0
(
)
6.3
(1t
c
)
15
冷库计算吨位P617
W(1050.42t
c
)
3.7
(
)
11.3
(1t
c
)
V
i
-冷藏间或冰库的公称体积m³
η-冷藏间或冰库的体积利用系数P617,表4.7-14 ;表4.7-15
GV
i
s
/1000
t
可修改
精品资料
ρ
s
-食品的计算密度kg/m³P618,4.7-16
冷却间和冻结间冷加工能力P618 吊挂式
/1000)(24/t)
m
d
(lm
d
搁架排管式
m
g
(Nm
g
/1000)(24/t)
围护结构蒸汽渗透量P622
假定:
1、 蒸汽渗透过程均以气态形式进行
2、 蒸汽渗透过程均处于稳定状态
m
d
-设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力t
l-吊轨有效长度m; t-货物冷加工时间h
m´
d
-吊轨单位长度净载货质量kg/m,P618 表4.7-17
m
g
-搁架式冻结间每日冷加工能力t; m´
g
-每件食品的净质量kg
N-搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数
P(P
sw
P
sn
)/H
g/(m²h)
HR
w
R
1
R
2
•••R
n
R=δ/μ
冷库蒸汽渗透阻的验算
H
0
1.6(P
sw
P
sn
)
冷库围护结构最小总热阻P627 热惰性指标
P
sw
-围护结构高温侧空气的水蒸气的分压力Pa
P
sn
-围护结构低温侧空气的水蒸气的分压力Pa
H
-围护结构隔热层各层材料的蒸汽渗透阻之和m²hPa/g
R
w
-围护结构外表面的蒸汽渗透阻Pa,
R
w
=4m²hPa/g;
R
n
-围护结构内表面的蒸汽渗透阻Pa,8(当库内有强力通风装置时为4)
δ
-材料的厚度m;
μ
-材料的蒸汽渗透率g/(mhPa)
H
0
-围护结构隔热层高温侧各层材料(隔热层以外)的蒸汽渗透阻之和
m²hPa/g
DR
1
S
1
R
2
S
2
•••
最小总热阻
R
min
隔热层层厚度P规718
隔热材料设计热导率P规718
t
g
t
d
t
g
t
l
bR
w
m²℃/w
S
-蓄热系数w /m²℃
t
g
-围结构高温侧的气温℃
t
d
-围结构低温侧的气温℃
t
l
-围护结构高温侧空气的露点温度℃
b
-热阻修正系数,D≤4时
b
=1.2;其他
b
=1.0
R
w
-围护结构外表面热阻m²℃/w
λ´
-所采用隔热材料的导热系数w /m℃
K
-围护结构的传热系数w /m²℃
δ
-各层建筑材料的厚度
λ
-各层建筑材料的导热系数w /m℃
α
w
、
α
n
-墙或屋面的外、内表面放热系数w /m
λ´
-正常条件下测定的热导率w /m℃;
b
-热导率修正系数P规718 表4.4.4
11
1
[()]
m
K
w
n
λ=λ´b
w /m℃
可修改
精品资料
围护结构热流量P628
1
KA
(t
w
t
n
)
W
K-围护结构传热系数w/m²K; A-围护结构的传热面积
m²
α-围护结构两侧温差修正系数,P628 表4.7-29
tw-围护结构外侧计算温度℃,P624
tn-围护结构内侧计算温度℃,P627表4.7-34
冷藏间货物热流量P631
注:
1、 仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间计算
2
2a
2b
2c
2d
2a
食品热流量W;
2b
包装材料和运载工具热流量W
1m(h
1
h
2
)c(
)m(
)
2c
货物冷却时的呼吸热流量W;
2d
货物冷藏时的呼吸热流量W
[mB
b
b12
3.6tt2
m-冷间的每日进货质量kg,P631
(m
z
m)
W
h
1
-货物进入冷间初始温度时的比焓kJ/kg
h
2
-货物在冷间内终止降温时的比焓kJ/kg
t-货物冷却加工时间h,冷藏间取24,冷却间、冷冻间取设计冷加工时
间;
B
b
货物包装材料或运载工具质量系数P632 表4.8-1
2c
和
2d
2、 如冻结过程中需加水时,应把水的
热流量加入
c
b
包装材料或运载工具的比热容kJ/kgK
1
包装材料或运载工具进入冷间时的温度℃ P632 P632 表4.8-2
2
包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度,宜为该冷间的设
计温度℃;
m
z
冷却物冷藏间的冷藏质量kg
货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热流量w/kg
货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量w/kg
可修改
精品资料
冷间通风换气热流量W P632
1、 本条只适用于贮存有呼吸的食品
的冷间
2、 有操作人员长期停留的冷间如加
工间、包装间等,应计算操作人员
需要新鲜空气的热流量
冷间不计。
电动机运转热流量P633
3a
冷间换气热流量W
3
3a
3b
3b
操作人员需要的新鲜空气热流量W
1
(h
w
h
n
)nV
n
n
[30n
n
(h
w
h
n
)]
3.624
h
w
-冷间外空气的比焓kJ/kg
h
n
-冷间内空气的比焓kJ/kg
n-每日换气次数可采用2-3次 V
n
-冷间内净体积m³
ρ
n
-冷间内空气密度kg/m³ n
τ
-操作人员数量
P
d
-电动机额定功率kw;
ζ-热转化系数,电动机在冷间内取1,在冷间外取0.75
b-电动机运转时间系数,对空气冷却器配用的电动机取1,对冷间内其
他设备配用的电动机可按实际情况取值,如按每昼夜操作8h计,取
8/24
3b
,其余
4
1000P
d
b
W
操作热流量W P633
5a
照明热流量W;
5b
每扇门的开门热流量W
门樘数
5c
操作人员热流量W;Ad-冷间地面面积m²;
n
k
5
5a
5b
5c
d
A
d
d
每m²地板面积照明热流量,冷却间、冻结间、冷藏间、冰库和冷间
n
k
V
n
(h
w
h
n
)M
n
31
n
k
n
3.62424
内穿堂可取2.3w/m²操作人员长时间停留的加工间、包装间等可取
4.7w/m²
n
k
-每日开门换气次数,可按图4.8-1(P634)取值,对需经常开门的
冷间,每日开门换气次数可按实际情况采用
M-空气幕效率修正系数,可取0.5;如不设空气幕时,应取1
每个操作人员产生的热流量W,冷间设计温度高于或等于-5℃时,
宜取279W,冷间设计温度低于-5℃时,宜取395℃
冷间冷却设备负荷P634
冷却间、冻结间和货物不经冷却
而进入冷却物冷藏间的货物热流量系
Φ
1
-围护结构热流量W; Φ
2
-货物热流量W
Φ
3
-通风换气热流量W; Φ
4
-电动机运转热流量W
Φ
5
-操作热流量W; P-货物热流量系数
s
1
P
2
3
4
5
W
可修改
精品资料
数P应取1.3,其他冷间取1
冷间机械负荷P634 W
J
(n
1
1
n
2
2
n
3
3
n
4
4
n
5
5
)R
n
1
-围护结构热流量的季节修正系数,宜取1
n
2
-货物热流量折减系数P634 表4.8-3; n
3
-同期换气次数,宜取
0.5-1.0(“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值)
n
4
-冷间用的电动机同期运转系数;P635 表4.8-4
n
5
-冷间同期操作系数P635 表4.8-4
R-制冷装置和管道等冷损耗补偿系数,直接冷却系统宜取1,间接冷却
系统宜取1.2
冷凝器热负荷P641
c
e
P
i
KW
单级压缩
c
e
KW
Φ
e
-压缩机在计算工况下的制冷量KW
P
i
-压缩机在计算工况下的消耗功率KW
Ψ
-冷凝器负荷系数P641图4.8-3
K冷凝器、蒸发器的传热系数w/(m²K) 冷凝器传热面积P642
蒸发器传热面积P644
冷凝器混合循环水冷却时,补充水量
P规735
A
c
/K
m
c
/q
l
m²
A
c
/K
m
c
/q
m²
m
冷凝器、蒸发器的对数平均温差℃
q
l
-冷凝器的热流密度w/m²;
q
-蒸发器的热流密度w/m²
Q
-冷却水量m³/h
t
1
-冷却水进水温度℃;
t
2
-冷却水出水温度℃
t
0
-补充水温度℃
Q
b
Q
t
2
t
1
m³/h
t
2
t
0
中间冷却器的的直径P规728
d
z
4
V
V
0.0188
m
3600
WxWx
λ-氨压缩机高压级的输气系数,应按产品规定取值
V
-氨压缩机高压级理论输气量m³/h
W
x
-中间冷却器内气体速度,不应大于0.5m/s
中间冷却器蛇形管面积P规728
A
z
/K
z
m²
Φ
z
-中间冷却器蛇形管的热流量W
K
-蛇形管的传热系数,应按产品规定取,无规定时取465-580w/(m²℃)
可修改
精品资料
z
1
c
℃
1
z
2.3lg
c
z
4
V
V
0.0188
m
3600
WyWy
z
对数平均温差℃;
θ
1
-冷凝温度℃;
θ
z
-中间冷却温度℃
θ
c
-中间冷却器蛇形管的出液温度℃,应比中间冷却温度高3-5℃
λ-氨压缩机的输气系数(双级压缩时取高压级的),应按产品规定取值
油分离器直径P规728
d
y
V
-氨压缩机的理论输气量(双级压缩时取高压级的)m³/h
W
y
-油分离器内气体速度,填料式取0.3-0.5m/s,其他不应大于
0.8m/s
贮液器的体积P646
V
s
(
/
)vq
m
m³
低压循环贮液器
1、 上进下出
-贮液器的体积系数P646 表4.8-20
β
-贮液器的氨液充满度,应取70%
v
-冷凝温度下饱和液体的比体积m³/kg
V
d
(
q
V
q
0.6V
h
)/0.5
m³
2、 下进上出
q
m
制冷装置中每小时氨液的总循环量kg/h
θ
q
-冷却设备蒸发器的设计灌氨体积百分比%
V
q
-冷却设备蒸发器的体积m³;
V
h
-回气管体积m³
V
q
各冷间中,冷却设备灌氨量最大一间蒸发器的体积m³
V
b
-一台氨泵的体积流量m³/h
t
b
-氨泵由启动到液体自系统返回低压循环贮液器时间,可采用0.15-0.2
h
V
d
(0.2V
q
0.6V
h
t
b
V
b
)/0.7
m³
低压循环贮液器直径P646
λ-氨压缩机的输气系数(双级压缩时取低压级的输气系数),应按产品规定
取值
4
V
V
d
d
0.0188
m
V
-氨压缩机的理论输气量(双级压缩时,取低压级的理论输气量) m³/h
3600
W
d
d
n
d
W
d
d
n
d
W
d
-低压循环贮液器内的气体速度,立式不应大于0.5m/s,卧式不应大
于0.8m/s ;
d
低压循环贮液器面积系数,立式取1,卧式取0.3
n
d
-低压循环贮液器气体进气口的个数,立式取1,卧式取1或2(按实
可修改
精品资料
际情况)
氨泵的体积流量P647
n
x
循环倍数,对负荷较稳定蒸发器较少、不易积油的蒸发器的下进上出供
液系统取3-4倍;负荷有波动、蒸发器组数较多、易积油的蒸发器
下进上出供液系统取5-6倍;上进下出液系统取7-8倍
q
v
n
x
q
z
V
z
m³/h
q
z
氨泵所供同一蒸发温度的氨液蒸发量kg/h
V
z
蒸发温度下氨饱和液体的比体积m³/kg
冷却设备的传热面积P648
A
s
s
/(K
s
s
)
m²
Φs-冷间冷却设备负荷W; Ks-冷却设备的传热系数w/(m²℃)
s
冷间温度与冷却设备蒸发温度的计算温度差℃ P649
冷却设备的传热系数P649
压缩机安全阀口径P654
压力容器上安全阀口径P654
装配式冷库P658
KK
C
1
C
2
C
3
dC
1
(q
v
)
0.5
mm
K′-P规739; C
1
-P规740; C
2
-规740; C
3
-规740
q
v
-压缩机的排气量m³/h
C
1
-计算系数,R717、R22制冷剂分别取0.9、0.6
D、L-压力容器的直径和长度m
C
2
-计算系数,R717、R22制冷剂高压侧取8;低压侧取11
Vi-冷藏间或冰库的公称体积m³
η-冷藏间或冰库的体积利用系数P617,表4.7-14 ;表4.7-15
ρs-食品的计算密度kg/m³P618,4.7-16; C-货物的比热容kJ/(kg℃)
θ1-货物进入冷库时的温度℃; θ2-冷库的设计温度℃
dC
2
(DL)
0.5
mm
计算吨位
GV
i
s
/1000
t
每天进货量
m=0.1G kg
围护结构热流量
1
[
1
A
s
2
A
c
A
x
]()(t
w
t
n
)
W
α1-冷库项围护结构的传热系数修正值,室内型为1.0,室外型为1.6
货物耗冷量 α2-冷库侧围护结构的传热系数修正值室内型为1.0,室外型为1.3
As-冷库顶围护结构的传热面积m²; Ac-冷库侧围护结构的传热面积
m²
2
1
mC(
1
2
)
W
3.6
通风换气耗冷量
可修改
精品资料
3
3a
3b
1
(h
w
h
n
)nV
n
n
[30n
n
(h
w
h
n
)]
3.624
冷库总制冷负荷
1.1(
1
2
3
)
Ax-冷库地坪的传热面积m²
λ-隔热材料的导热系数w/(m²℃); δ-隔热材料的厚度m
tw-冷库围护结构外侧计算温度℃P624
tn-冷库围护结构内侧计算温度℃
3a
冷间换气热流量W ;
3b
操作人员需要的新鲜空气热流量W
hw-冷间外空气的比焓kJ/kg; hn-冷间内空气的比焓kJ/kg
n-每日换气次数可采用2-3次 Vn-冷间内净体积m³
ρn-冷间内空气密度kg/m³ n
τ
-操作人员数量
冷凝器传热系数P661
K
1
1
1
管道和设备保温层厚度的确定,要
考虑经济上的合理性,但是,最小保温
厚度应使其外表面温度比最热月室外
空气的平均露点温度高2℃左右,以保
证保温层外表面不结露。在计算保温层
厚度时,可忽略管壁导热热阻和管内表
面的对流换热热阻
[()
油
()
水垢
]
d
外
d
平
d
外
d
内
1
d
平
(d
外
d
内
)/2
2
t
a
——空气干球温度,以最热月室外空气平均温度计算,℃;
t
f
——管道或设备内介质的温度,℃;
t
s
——保温层的表面温度,比最热月室外空气的平均露点温度高2℃;
α
a
——外表面的对流换热系数,一般取5.8 W/(m
2
K)
λ
——保温材料的导热系数,W/(mK)
δ
——保温层厚度,m;
d
o
——管道的外径,m。
设备壁面:
t
a
t
f
1
a
t
a
t
s
1
对于管道:
t
a
t
f
t
a
t
s
a
d
o
d2
(
)ln(
o
)
2d
o
可修改
精品资料
制冰池的日制冰能力P规732
n
b
24m
b
t/日
m
b
1000t
j
Cl
t
j
0.01
b
h
b
2
m´
b
-冰块质量kg; n
b
-冰桶数量; t
j
-结冰时间h
C-系数,可取0.53-0.6;制不透明冰时宜取小值
l
b
-冰块顶端横断面短边的长度mm
θ
b
-制冰池内盐水的平均温度,可取-10℃
Φ-制冰原料水初温在25-30℃时,每日生产1t冰的热流量,取
7000W/t
m-制冰池每日制冰生产能力t
K-冰池蒸发器传热系数,当冷却设备用V型蒸发器,而盐水流速在
0.70-0.75m/s,取465-580w/(m²℃);采用螺旋管蒸发器时取
465-523w/(m²℃)
⊿θ-氨蒸发温度与盐水平均温度之差可取5℃
制冰池内冷却设备传热面积P规732
A
b
m
m²
K
采暖地区机械通风地面防冻加热负荷
P规736
地面加加热层传入冷间的热流量
土壤传给地面加热层的热流量
土壤传热系数
机械通风送风量
f
(
g
m
)
24
W
t
g
α
-计算修正值,当室外年平均气温小于10℃时取1;
等于10-14℃时取1.15
g
A
d
(
r
n
)K
d
W
Φ
g
-地面加热层传入冷间的热流量W
Φ
tu
-土壤传给地面加热层的热流量W
t
g
-通风加热装置每日运行的时间,不小于4h
tu
A
d
(
tu
r
)K
tu
W
K
tu
1
tu
in
tu
in
3.6
f
w/(m²℃)
A
d
-冷间地面面积m²;
θ
r
-地面加热层的温度℃;
θ
n
-冷间内空气温度℃;
K
d
-冷间地面传热系数w/(m²℃);
V
s
1.15
C
k
k
(
s
p
)
m³/h
θ
tu
-土壤温度℃;
K
tu
-土壤传热系数w/(m²℃)
可修改
精品资料
δ
tu
-土壤计算厚度,取3.2m; λ
tu
-土壤的热导率w/(m℃)
δ
i-n
-加热层至土壤表面各层材料的厚度m
λ
i-n
-加热层至土壤表面各层材料的热导率w/(m℃)
C
k
-空气比热容kJ/kg℃; ρ
k
-空气密度kg/m³
θs-送风温度,取10℃; θp-排风温度,取5℃
可修改
2024年4月10日发(作者:司徒赐)
精品资料
逆卡诺循环P504
T
0
/T
k
冷热源温度K
q
0
T
0
(s
1
s
4
)
q
0
/w
q
k
T
k
(s
1
s
4
)
wq
k
q
0
s
1
/s
4
状态点1和4的比熵kJ/kg·K
q
0
-面积14ba1
q
k
-面积23ba2
T
0
/(T
k
T
0
)
∑w-12341
湿蒸气区逆卡诺循环(理想循环)P504
h
1
h
2
h
3
h
4
状态1 2 3 4的焓kJ/Kg
w
c
-消耗功,面积123041
q
0
h
1
h
4
q
k
h
2
h
3
w
e
-获得膨胀功,面积3043
ww
c
w
e
(h
2
h
1
)(h
3
h
4
)
∑w-面积12341
(h
1
h
4
)/[(h
2
h
1
)(h
3
h
4
)]
可修改
精品资料
有传热温差的制冷循环P505
(T
0
T
0
)/[(T
k
T
0
)(T
k
T
有传热温差时制冷系数总小于逆卡诺循环的制冷系数,其减小的程度一般
0
)]
称为温差损失,
T
0
和
T
越大,则温差损失越大
膨胀阀代替膨胀机理论理论循环P506
q
0
h
1
h
4
与理想循环比:
wh
制冷量减少-面积44´b´b4
2
h
1
膨胀功减少-面积034´0
(h
1
h
4
)/(h
2
h
1
)
干压缩代替湿压缩P506 制冷量增加-面积a11´a´a
q
0
h
1
h
4
wh
耗功量增加-面积122´1´1
2
h
1
(h
1
h
4
)/(h
2
h
1
)
可修改
精品资料
蒸气压缩式制冷理论循环的热力计算
P507
q
0
h
1
h
4
q
0
-单位质量制冷量kJ/Kg
q
v
-单位容积制冷量kJ/m
3
q
0
h
1
h
4
q
v
v
1
v
1
v
1
-压缩机吸气比容,即压缩机入口气态制冷剂的比容m3/kg
M
R
0
q
0
V
R
M
R
v
1
0
q
v
M
R
-制冷剂质量流量kg/s
V
R
-体积流量m
3
/s
q
k
h
2
h
3
k
M
R
q
k
M
R
(h
2
h
3
)
w
th
h
2
h
1
P
th
M
R
(h
2
h
1
)
0
-制冷量kJ/s或kw
q
k
-冷凝器单位质量换热量kJ/Kg
k
-冷凝器热负荷kJ/s或kw
w
th
-压缩机单位质量耗功量kJ/Kg
th
0
/P
th
q
0
/w
th
(h
1
h
4
)/(h
2
h
1
)
P
th
-压缩机理论耗功率kJ/s或kw
th
-理论制冷系数
R
th
/
k
0
P
th
或
q
k
q
0
w
th
过冷冷循环P508
R
-制冷效率
平衡检验
制冷量增加-面积a44´ba
)]/(h
2
h
1
)
过冷
(q
0
q
0
)/w
c
[(h
1
h
4
)(h
4
h
4
•t
r•c
)/(
h
2
h
1
)
0
(
C
x
0
无过冷的饱和循环制冷系数
制冷剂液体在
T
k
和
T
r•c
之间[即1/2(
T
k
+
T
r•c
)]的平均比热
C
x
kJ/Kg.K
可修改
精品资料
回热循环P509 制冷量增加-面积44´b´b4
压缩机耗功量增加-面积1´2´211´
(q
0
q
0
)/(w
c
w
c
)
)/(
h
2
h
1
h
2
h
1
)
(
h
1
h
4
h
4
h
4
)/(
h
2
h
1
h
2
h
1
)
(
h
1
h
4
h
1
h
1
h
4
h
4
可修改
精品资料
一次节流、中间完全冷却的双级压缩制冷
m
R1
0
/(h
1
h
8
)
m
R1
(h
2
h
3
)m
R1
(h
5
h
7
)m
R2
(h
3
h
6
)
m
R2
m
R1
[(h
2
h
3
)(h
5
h
7
)]/(h
3
h
6
)
低、高级压缩机理论耗功率
P512
Kw=kg/s×kJ/Kg
适用于氨双级制冷系统
P
th1
m
R1
(h
2
h
1
)
P
th2
m
R
(h
4
h
3
)
P
th
P
th1
P
th2
理论制冷系数
th
0
/P
th
0
/(P
th1
P
th2
)
可修改
精品资料
一次节流、中间不完全冷却的双级压缩制冷
(m
R1
m
R2
)h
3
m
R
h
3
m
R1
h
2
m
R2
h
3
m
R1
0
/(h
0
h
9
)
h
6
)m
R1
(h
5
h
7
)
m
R2
(h
3
低、高级压缩机理论耗功率
P513
适用于R22、R134a等制冷系统
此循环一般增设回热器,使流出蒸发器的制冷剂蒸气由t0升到t1
低压级压缩机吸气过热度取20~50℃,循环中t
7
比t
6
高5~8℃
P
th
P
th1
P
th2
m
R1
(h
2
h
1
)m
R
(h
4
h
3
)
理论制冷系数
th
0
/P
th
0
/(P
th1
P
th2
)
按制冷系数最大为原则确定中间压力
按高低压压缩机的压缩比相等为原则
热泵循环
制热系数P514
t
佳
0.4t
k
0.6t
0
3
P514
P514
公式成立条件必须是工况(冷凝、蒸发温度、再冷度、过热度)完全相同
pp
k
•p
0
h
h
/P(
0
P)/P
1
0
h
(1
1
h
1
)
h
0
(1)
可修改
精品资料
逆卡诺循环制热系数P514
空气调节器中压缩机向蒸发器提供的
实际冷量
hc
c
1T
k
/(T
k
T
0
)
Q0.9Q
k
0.9kQ
0
W
活塞式
kQ
k
/Q
0
1.72ne
0.0437t
1
最大
Q
k
-压缩机在空调工况下的制冷量W
Q
0
-标准工况(t1=30℃,tz=-15℃下的制冷量)W
饱和碳氢化合物C
m
H
2m+2
卤代烃C
m
H
n
F
p
Cl
q
Br
r
气缸气缸直径D(m)、活塞行程S(m)、气缸数Z、曲轴转数n(r/min)
气缸半径R(cm)、转子半径r(cm)、气缸轴向厚度L(cm)、压缩机
转速n(r/min)、气缸数Z
主动转子公称直径D
0
(m)、转子长度L(m)、面积利用系数Cn、扭角
系数C
φ
、主动转子转速n(r/min)
星轮封闭时的最大基元容积Vp、转子齿数Z、转子转速n(r/min)
制冷剂P517
活塞式制冷压缩机理论输气量P540
滚动转子式压缩机理论输气量P540
2m+2=n+p+q+r
V
h
240
D
2
SnZ
m³/s
60
双螺杆式制冷压缩机理论输气量P540
1
V
h
C
n
C
D
2
0
Ln
m³/s
60
单螺杆式制冷压缩机理论输气量P540
V
h
n(R
2
r
2
)LZ
cm³/s
V
h
涡旋式制冷压缩机理论输气量P540
2V
p
Zn
60
m³/s
V
h
1
n
P
h
H(P
h
2
)(2N1)
30
涡旋体高度H(m)、涡旋体壁厚δ(m)、基圆半径a(m)、涡旋节距
、
P
h
=2πa(m)
小室数N、回转角θ
﹡
(rad)、转速n(r/min)
实际输气量V
R
、理论输气量Vh
余隙系数、节流系数、预热系数、气密系数:λv、λp、λt、λl
m³/s
容积效率P540
V
v
R
v
p
t
l
V
h
中小型活塞式压缩机容积效率P541
p
v
0.940.085[(
2
)
m
1]
p
1
CV
c
/V
g
1
C约为0.04、转数等于或大于720 r/min、
氨多变指数m=1.28;R22,m=1.18
余隙容积Vc、气缸工作容积Vg 相对余隙容积P541
可修改
精品资料
制冷压缩机工作能力,P542
制冷量Kw
M
R-
制冷剂单位单位质量流量,kg/s
h
1
蒸发器出口制冷剂的比焓,kJ/Kg;
h
5
蒸发器进口制冷剂的比焓,
kJ/Kg
0
M
R
(h
1
h
5
)(
v
V
h
/v
2
)(h
1
h
5
)
v
V
h
q
v
制热量Kw
v
制冷压缩机的容积效率;
V
h
制冷压缩机的理论输气量,m
3
/s
v
2
制冷压缩机入口气态制冷剂的比容,m
3
/Kg
h
3
制冷压缩机出口气态制冷剂的比焓,kJ/Kg
h
M
R
(h
3
h
4
)M
R
(h
1
h
5
)M
R
(h
3
h
1
)
fP
h0in
h
4
冷凝器出口液态制冷剂的比焓,kJ/Kg
P
in
压缩机配用电机的输入功率,Kw
f
输入功率转化为制热量的系数,小型压缩机0.75,良好的大型压缩
机0.9,不计散热1
制冷压缩机耗功率P543 开启式制冷压缩机配用电动机的功率Kw
w
i
单位质量制冷剂的实际耗功率,kJ/Kg
w
th
单位质量制冷剂的理论耗功率,kJ/Kg
v
V
h
(h
3
h
2
)
P(1.101.15)P
e
/
d
i
v
1
i
P
e
P
i
P
th
V(hh
2
)
vh3
i
P
th
/P
i
(M
R
w
th
)/(M
R
w
i
)
d
m
d
i
m
d
v
1
i
m
d
P
i
M
R
w
i
M
R
w
th
w
th
/w
i
h
2
制冷压缩机气缸入口处气态制冷剂的比焓,kJ/Kg
b-氨取0.001;R22 取0.0025
P
in
P
e
P
i
P
th
T
0
bt
0
T
k
P
i
指示功率,Kw
P
e
轴功率,Kw
w
th
h
3
h
2
P
m
摩擦功率,Kw
可修改
精品资料
P
i
M
R
(h
3
h
2
)/
i
P
th
理论功率,Kw
P
e
P
i
P
m
P
i
/
m
P
th
/
im
i
指示效率
m
摩擦效率
e
轴效率
s
绝热效率
v
V
h
h
3
h
2
v
1
im
m
P
i
/P
e
P
in
P
th
/
i
m
e
P
e
/
e
P
th
/
s
s
i
m
e
制冷性能系数COP P544
开启式
COP
0
/P
e
th
i
m
d
传动效率,直联1,三角皮带0.90-0.95
w/w或Kw/Kw
封闭式
COP
0
/P
in
th
i
m
d
e
0
P
th
i
m
d
e
制热性能系数 P544
开启式
COP
h
h
/P
e
封闭式
COP
h
h
/P
in
w/w或Kw/Kw
蒸汽压缩式部分负荷综合性能系数
(IPLV)
70Kw以上的机组应配置容量卸载机
构
美国标准P426
IPLV2.3%A41.5%B46.1%C10.1%D
A-100%负荷时的性能系数w/w,冷却水进水温度30℃
IPLV0.01A0.42B0.45C0.12D
B-75%负荷时的性能系数w/w,冷却水进水温度26℃
C-50%负荷时的性能系数w/w,冷却水进水温度23℃
D-25%负荷时的性能系数w/w,冷却水进水温度19℃
可修改
精品资料
冷水机组的噪声P553
r
LL
0
20lg3
dB
r
0
L
0
-距机组1m、距地面1.5m处的噪声值,dB
风冷热泵机组冬季制热量P553
h
qk
1
k
2
Kw
q-产品样本中的瞬时制热量(室外空气干球温度7℃,湿球温度6℃
k1-使用地区室外空调计算干球温度的修正系数
k2-机组化霜修正系数,每小时化霜一次0.9,二次0.8
H
f
、H
d
-冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力MPa
H
m
-冷凝器冷却水侧阻力MPa
H
s
-冷却塔中水的提升高度(从塔底部水池到喷淋器的高差m)
×0.0098
H
0
-冷却塔布水器喷头的喷雾压力MPa,引风式0.02-0.05 MPa水喷
射式0.08-0.15 MPa
t
w1
、t
w2
-冷却水进、出水温度℃;
t
k
-夏季空调室外计算干球温度℃
Q-压缩机的实际制冷量KW;
⊿t-冷却水温升,卧式冷凝器4-8℃,进水温度高取下限、冷凝器水行
程数少取下限。
冷却水泵扬程P562
H
P
1.1(H
f
H
d
H
m
H
s
H
0
)
MPa
冷凝温度
冷却水量
冷却塔的冷却能力P565
开式冷却水补水量 P566
开式冷却水系统的补水量包括:蒸发损
失,飘逸损失,排污损失和泄露损失,
当选用逆流式冷却塔或横流式冷却塔
时,空调冷却水的补水量应为:电制冷
1.2-1.6%,溴化锂吸收式制冷
1.4-1.8%。
tt
w2
4
8
℃
水冷
t
w1
2
风冷t=t
k
+15 ℃
G
1.2Q1.2Q
kg/s
c(t
w2
t
w1
)ct
Q
c
K
a
AH(MED)
kJ/h
MED
12
1
ln
2
1i
w1
i
s2
2i
w2
i
s1
K
a
C
1
(W/A)
(G/A)
冷却塔的实际冷却能力=实际MEDs/样本
可修改
Ka-冷却塔填料部分的总焓移动系数; H-填料层高度,m
MED-对数平均比焓差,kJ/kg
i
w1
、i
w2
-对应于T
w1
、t
w2
饱和空气的比焓,kJ/kg
i
s1
、i
s2
-对应于T
s1
、t
s2
饱和空气的比焓,kJ/kg
t
w1
、t
w2
-冷却水进出口的水温℃; t
s1
、t
s2
-室外空气进出口的湿球温
度℃
W-冷却塔水量,kg/h; G-冷却塔风量,kg/h
α、β-系数分别为0.45和0.60
A-冷却塔断面积,m²; C1-P566表4.4-9
精品资料
★吸收式制冷
氨-水工质对P571
溴化理-水工质对
吸收式制冷机的热力系数P571
MEDy
m
NH
3
m
NH
3
m
H
2
O
kg/ kg
m
LiBr
kg/ kg
m
LiBr
m
H
2
O
最大热力系数P571
热力完善度
水溶液的沸点与同压力下水的沸点成
正比P572
吸收式制冷 P571-574
0
g
0
-制冷量;
g
消耗的热量
T
g
-发生器中热媒温度; T
0
-蒸发器中被冷却物温度(可取进出水平均
温度);T
e
-环境温度(可取冷却水进出水平均温度)
max
T
0
(T
g
T
e
)/T
g
(T
e
T
0
)
c
c
d
/
max
tAt
B
m
1
=m
2
=m
3
3
w
c
逆卡诺循环制冷系数;
c
正卡诺循环制冷系数
A、B-系数,为浓度的函数
s
浓溶液浓度
7
0
4
s
m
3
=m
7
+m
4
w
稀溶液浓度
放气范围大,溶液循环倍率小,运行经济性好,但溴化锂-水溶液浓度大,
易产生结晶,因此,放气范围和溶液的循环倍率很重要,溴化锂吸收式制
冷的四大性能指标为热力系数,热力完善度,放气范围和溶液循环倍率。
m
3
3
m
7
7
m
4
4
m
3
m
7
4
7
s
m
7
m
7
f
4
3
s
w
m
3
s
m
7
s
w
循环分倍率
f
放气范围
s
w
可修改
精品资料
P571
单效型
Q
吸
Q
冷
Q
发
Q
蒸
双效型
Q
k
Q
0
Q
g
Q
0
(11
)
COP
0
0
/(
g
P)
kw/kw
吸收式机组名义制冷量、制热量P578
g
名义加热源耗热量 kw
P
-名义消耗电功率 kw
Q-设备选用日总冷负荷kWh; Q
d
-设备计算日总冷负荷kWh
q
i
-i时刻空调冷负荷kW; q
max
-设计日最大小时冷负荷kW
q
p
-设计日平均小时冷负荷kW n-设计日空调运行小时数h
m-平均负荷系数,宜取0.7-0.8; k-制冷站设计日附加系数,5%-8%
q
i
-建筑物逐时冷负荷
n
1
-夜间制冷机在制冰工况下运行的小时数
n
2
-白天制冷机在空调工况下运行小时数
ε-蓄冷装置的实际放大系数
c
f
-制冷机制冰时制冷能力的变化率即实际制冷量与空调工况制冷量的
比值,活塞0.6-0.65;螺杆0.64-0.7;离心(中压)0.62-0.66;
离心(三级)0.72-0.8
COP
h
h
/(
g
P)
kw/kw
蓄冷平均法P597
Q
q
i
nmq
max
nq
P
i1
24
Q(1k)Q
d
蓄冷全负荷蓄冷P597
蓄冷装置有效容量
部分负荷蓄冷P597
蓄冷装置有效容量
Q
s
n
1
c
f
q
c
蓄冷装置名义容量
Q
s0
Q
s
Q
s
q
i
n
1
c
f
q
c
i1
24
蓄冷装置名义容量
Q
s0
Q
s
制冷机空调工况制冷量
q
c
q
i1
24
c
制冷机空调工况制冷量
q
c
q
i1
24
c
n
2
n
1
c
f
n
1
c
f
有限电时蓄冷装置有效容量P598
Q
s
max
q
imax
q
c
Q
s
/(n
1
c
f
)
Q
s
为满足限电要求所需蓄冷装置容量kWh
max
所选蓄冷装置的最大小时取冷率
可修改
精品资料
q
imax
限电时段空调系统的最大小时冷负荷kW
q
c
修正后的制冷机空调工况制冷量kWh
水蓄冷贮槽容积P598
Q
s
P
V
m³
1.163
t
Q
s
-设计日所需蓄冷量kWh
P-容积率1.08-1.3,分层型及容量大的右取低限,其余形式及容量小的
取高限;
5-8℃
蓄冷效率0.8-0.85;
t
蓄冷槽可利用的进出水温差
水蓄冷稳流器P598
水蓄冷稳流器进口的Re
蓄冰系统工程中泵的流量 P603
Frq/[
gh
i
(
1
a
)
3
a
]
0.5
一般Fr<2,取Fr=1
Re=q/v
25%乙烯乙二醇溶液(工作温度-6~5℃)
Fr-稳流器进口的Fr数
q-稳流器有效单位长度的体积流量m³/(ms); g-重力加速度9.81m/s²
h
i
-稳流器最小进口高度m,对下部稳流器进口高度是指其出水孔与槽底
的垂直距离,对上部是指其出水孔与液面的垂直距离
ρ
1
-进口水密度kg/m³; ρ
a
-周围水密度kg/m³
v-进水的运动黏度m²/s
Q
j
-输送冷量kw
Δt-供回液温差℃
LQ
j
/(3.83t)
L/s
卤水泵
L
Q
j
/(4.2
t)
L/s
食品的比热容P614 食品的温度在冻结点以上
c
r
4.192.30X
s
0.628X
s
3
kJ/kg·K
食品的温度在冻结点以下水分冻结量
X
s
-食品中固形物的质量分数%
X
i
-食品中水分的冻结质量分数%
X
w
-食品的含水率(质量分数)%
t
f
-食品的初始冻结点℃
t-食品冻结终了温度℃
X
i
1.105X
w
0.8765
1
ln(t
f
t1)
可修改
精品资料
食品冻结后的比热容
c
r
0.8371.256X
w
kJ/kgK
食品的比焓P614
取t=-40℃时食品冻结状态的比
焓值作为计算零点,是一相对值
食品在初始冻结点以上的比焓 kJ/kg
3
hh
f
(tt
f
)(4.192.30X
s
0.628X
s
)
食品在初始冻结点以下
h-食品在初始冻结点t
f
以上的比焓 kJ/kg;X
s
-食品中固形物的质量
分数%;h
f
-食品在初始冻结点t
f
时的比焓 kJ/kg
t-食品的温度℃;t
f
-食品的初始冻结点℃
h-食品在初始冻结点t
f
以上的比焓 kJ/kg
t-食品冻结终了温度℃
t
r
-食品中水分全部冻结时的参考温度(取-40℃)
r
0
-水的冻结潜热,333.6 kJ/kg; X
w
-食品的含水率(质量分数)%
X
b
-食品中结合水的含量(质量分数)%
X
P
-食品中蛋白质的质量分数%
β-蒸发系数1/sPa; P616表4.7-12 M-果蔬的质量kg
p
g
-果蔬表面的水蒸气压Pa; p
s
-果蔬周围空气的水蒸气压Pa
δ-食品的厚度或半径m
α-表面传热系数W/m²K;P617,表4.7-13
λ-食品冻结后的热导率W/mK
W-食品的含水量kg/m³
t
c
-冷却介质的温度℃
h(tt
r
)[1.551.26X
s
X
b
0.4X
P
果蔬表面水蒸发所造成的失水量P615
食品冻结时间P616
食品的冻结点按-1℃计算,冻结终了热
中心点的温度为-15℃
冻结终了不是-15℃时,从图4.7-1
P616 中根据冻结终了温度查出修正
系数m
(X
w
X
b
)r
0
t
f
t
f
t
]
m
M(p
g
p
s
)
kg/s
平板状食品
15
W(1050.42t
c
)
5.3
(
)
10.7
(1t
c
)
圆柱状
15
球状
W(1050.42t
c
)
3.0
(
)
6.3
(1t
c
)
15
冷库计算吨位P617
W(1050.42t
c
)
3.7
(
)
11.3
(1t
c
)
V
i
-冷藏间或冰库的公称体积m³
η-冷藏间或冰库的体积利用系数P617,表4.7-14 ;表4.7-15
GV
i
s
/1000
t
可修改
精品资料
ρ
s
-食品的计算密度kg/m³P618,4.7-16
冷却间和冻结间冷加工能力P618 吊挂式
/1000)(24/t)
m
d
(lm
d
搁架排管式
m
g
(Nm
g
/1000)(24/t)
围护结构蒸汽渗透量P622
假定:
1、 蒸汽渗透过程均以气态形式进行
2、 蒸汽渗透过程均处于稳定状态
m
d
-设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力t
l-吊轨有效长度m; t-货物冷加工时间h
m´
d
-吊轨单位长度净载货质量kg/m,P618 表4.7-17
m
g
-搁架式冻结间每日冷加工能力t; m´
g
-每件食品的净质量kg
N-搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数
P(P
sw
P
sn
)/H
g/(m²h)
HR
w
R
1
R
2
•••R
n
R=δ/μ
冷库蒸汽渗透阻的验算
H
0
1.6(P
sw
P
sn
)
冷库围护结构最小总热阻P627 热惰性指标
P
sw
-围护结构高温侧空气的水蒸气的分压力Pa
P
sn
-围护结构低温侧空气的水蒸气的分压力Pa
H
-围护结构隔热层各层材料的蒸汽渗透阻之和m²hPa/g
R
w
-围护结构外表面的蒸汽渗透阻Pa,
R
w
=4m²hPa/g;
R
n
-围护结构内表面的蒸汽渗透阻Pa,8(当库内有强力通风装置时为4)
δ
-材料的厚度m;
μ
-材料的蒸汽渗透率g/(mhPa)
H
0
-围护结构隔热层高温侧各层材料(隔热层以外)的蒸汽渗透阻之和
m²hPa/g
DR
1
S
1
R
2
S
2
•••
最小总热阻
R
min
隔热层层厚度P规718
隔热材料设计热导率P规718
t
g
t
d
t
g
t
l
bR
w
m²℃/w
S
-蓄热系数w /m²℃
t
g
-围结构高温侧的气温℃
t
d
-围结构低温侧的气温℃
t
l
-围护结构高温侧空气的露点温度℃
b
-热阻修正系数,D≤4时
b
=1.2;其他
b
=1.0
R
w
-围护结构外表面热阻m²℃/w
λ´
-所采用隔热材料的导热系数w /m℃
K
-围护结构的传热系数w /m²℃
δ
-各层建筑材料的厚度
λ
-各层建筑材料的导热系数w /m℃
α
w
、
α
n
-墙或屋面的外、内表面放热系数w /m
λ´
-正常条件下测定的热导率w /m℃;
b
-热导率修正系数P规718 表4.4.4
11
1
[()]
m
K
w
n
λ=λ´b
w /m℃
可修改
精品资料
围护结构热流量P628
1
KA
(t
w
t
n
)
W
K-围护结构传热系数w/m²K; A-围护结构的传热面积
m²
α-围护结构两侧温差修正系数,P628 表4.7-29
tw-围护结构外侧计算温度℃,P624
tn-围护结构内侧计算温度℃,P627表4.7-34
冷藏间货物热流量P631
注:
1、 仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间计算
2
2a
2b
2c
2d
2a
食品热流量W;
2b
包装材料和运载工具热流量W
1m(h
1
h
2
)c(
)m(
)
2c
货物冷却时的呼吸热流量W;
2d
货物冷藏时的呼吸热流量W
[mB
b
b12
3.6tt2
m-冷间的每日进货质量kg,P631
(m
z
m)
W
h
1
-货物进入冷间初始温度时的比焓kJ/kg
h
2
-货物在冷间内终止降温时的比焓kJ/kg
t-货物冷却加工时间h,冷藏间取24,冷却间、冷冻间取设计冷加工时
间;
B
b
货物包装材料或运载工具质量系数P632 表4.8-1
2c
和
2d
2、 如冻结过程中需加水时,应把水的
热流量加入
c
b
包装材料或运载工具的比热容kJ/kgK
1
包装材料或运载工具进入冷间时的温度℃ P632 P632 表4.8-2
2
包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度,宜为该冷间的设
计温度℃;
m
z
冷却物冷藏间的冷藏质量kg
货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热流量w/kg
货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量w/kg
可修改
精品资料
冷间通风换气热流量W P632
1、 本条只适用于贮存有呼吸的食品
的冷间
2、 有操作人员长期停留的冷间如加
工间、包装间等,应计算操作人员
需要新鲜空气的热流量
冷间不计。
电动机运转热流量P633
3a
冷间换气热流量W
3
3a
3b
3b
操作人员需要的新鲜空气热流量W
1
(h
w
h
n
)nV
n
n
[30n
n
(h
w
h
n
)]
3.624
h
w
-冷间外空气的比焓kJ/kg
h
n
-冷间内空气的比焓kJ/kg
n-每日换气次数可采用2-3次 V
n
-冷间内净体积m³
ρ
n
-冷间内空气密度kg/m³ n
τ
-操作人员数量
P
d
-电动机额定功率kw;
ζ-热转化系数,电动机在冷间内取1,在冷间外取0.75
b-电动机运转时间系数,对空气冷却器配用的电动机取1,对冷间内其
他设备配用的电动机可按实际情况取值,如按每昼夜操作8h计,取
8/24
3b
,其余
4
1000P
d
b
W
操作热流量W P633
5a
照明热流量W;
5b
每扇门的开门热流量W
门樘数
5c
操作人员热流量W;Ad-冷间地面面积m²;
n
k
5
5a
5b
5c
d
A
d
d
每m²地板面积照明热流量,冷却间、冻结间、冷藏间、冰库和冷间
n
k
V
n
(h
w
h
n
)M
n
31
n
k
n
3.62424
内穿堂可取2.3w/m²操作人员长时间停留的加工间、包装间等可取
4.7w/m²
n
k
-每日开门换气次数,可按图4.8-1(P634)取值,对需经常开门的
冷间,每日开门换气次数可按实际情况采用
M-空气幕效率修正系数,可取0.5;如不设空气幕时,应取1
每个操作人员产生的热流量W,冷间设计温度高于或等于-5℃时,
宜取279W,冷间设计温度低于-5℃时,宜取395℃
冷间冷却设备负荷P634
冷却间、冻结间和货物不经冷却
而进入冷却物冷藏间的货物热流量系
Φ
1
-围护结构热流量W; Φ
2
-货物热流量W
Φ
3
-通风换气热流量W; Φ
4
-电动机运转热流量W
Φ
5
-操作热流量W; P-货物热流量系数
s
1
P
2
3
4
5
W
可修改
精品资料
数P应取1.3,其他冷间取1
冷间机械负荷P634 W
J
(n
1
1
n
2
2
n
3
3
n
4
4
n
5
5
)R
n
1
-围护结构热流量的季节修正系数,宜取1
n
2
-货物热流量折减系数P634 表4.8-3; n
3
-同期换气次数,宜取
0.5-1.0(“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值)
n
4
-冷间用的电动机同期运转系数;P635 表4.8-4
n
5
-冷间同期操作系数P635 表4.8-4
R-制冷装置和管道等冷损耗补偿系数,直接冷却系统宜取1,间接冷却
系统宜取1.2
冷凝器热负荷P641
c
e
P
i
KW
单级压缩
c
e
KW
Φ
e
-压缩机在计算工况下的制冷量KW
P
i
-压缩机在计算工况下的消耗功率KW
Ψ
-冷凝器负荷系数P641图4.8-3
K冷凝器、蒸发器的传热系数w/(m²K) 冷凝器传热面积P642
蒸发器传热面积P644
冷凝器混合循环水冷却时,补充水量
P规735
A
c
/K
m
c
/q
l
m²
A
c
/K
m
c
/q
m²
m
冷凝器、蒸发器的对数平均温差℃
q
l
-冷凝器的热流密度w/m²;
q
-蒸发器的热流密度w/m²
Q
-冷却水量m³/h
t
1
-冷却水进水温度℃;
t
2
-冷却水出水温度℃
t
0
-补充水温度℃
Q
b
Q
t
2
t
1
m³/h
t
2
t
0
中间冷却器的的直径P规728
d
z
4
V
V
0.0188
m
3600
WxWx
λ-氨压缩机高压级的输气系数,应按产品规定取值
V
-氨压缩机高压级理论输气量m³/h
W
x
-中间冷却器内气体速度,不应大于0.5m/s
中间冷却器蛇形管面积P规728
A
z
/K
z
m²
Φ
z
-中间冷却器蛇形管的热流量W
K
-蛇形管的传热系数,应按产品规定取,无规定时取465-580w/(m²℃)
可修改
精品资料
z
1
c
℃
1
z
2.3lg
c
z
4
V
V
0.0188
m
3600
WyWy
z
对数平均温差℃;
θ
1
-冷凝温度℃;
θ
z
-中间冷却温度℃
θ
c
-中间冷却器蛇形管的出液温度℃,应比中间冷却温度高3-5℃
λ-氨压缩机的输气系数(双级压缩时取高压级的),应按产品规定取值
油分离器直径P规728
d
y
V
-氨压缩机的理论输气量(双级压缩时取高压级的)m³/h
W
y
-油分离器内气体速度,填料式取0.3-0.5m/s,其他不应大于
0.8m/s
贮液器的体积P646
V
s
(
/
)vq
m
m³
低压循环贮液器
1、 上进下出
-贮液器的体积系数P646 表4.8-20
β
-贮液器的氨液充满度,应取70%
v
-冷凝温度下饱和液体的比体积m³/kg
V
d
(
q
V
q
0.6V
h
)/0.5
m³
2、 下进上出
q
m
制冷装置中每小时氨液的总循环量kg/h
θ
q
-冷却设备蒸发器的设计灌氨体积百分比%
V
q
-冷却设备蒸发器的体积m³;
V
h
-回气管体积m³
V
q
各冷间中,冷却设备灌氨量最大一间蒸发器的体积m³
V
b
-一台氨泵的体积流量m³/h
t
b
-氨泵由启动到液体自系统返回低压循环贮液器时间,可采用0.15-0.2
h
V
d
(0.2V
q
0.6V
h
t
b
V
b
)/0.7
m³
低压循环贮液器直径P646
λ-氨压缩机的输气系数(双级压缩时取低压级的输气系数),应按产品规定
取值
4
V
V
d
d
0.0188
m
V
-氨压缩机的理论输气量(双级压缩时,取低压级的理论输气量) m³/h
3600
W
d
d
n
d
W
d
d
n
d
W
d
-低压循环贮液器内的气体速度,立式不应大于0.5m/s,卧式不应大
于0.8m/s ;
d
低压循环贮液器面积系数,立式取1,卧式取0.3
n
d
-低压循环贮液器气体进气口的个数,立式取1,卧式取1或2(按实
可修改
精品资料
际情况)
氨泵的体积流量P647
n
x
循环倍数,对负荷较稳定蒸发器较少、不易积油的蒸发器的下进上出供
液系统取3-4倍;负荷有波动、蒸发器组数较多、易积油的蒸发器
下进上出供液系统取5-6倍;上进下出液系统取7-8倍
q
v
n
x
q
z
V
z
m³/h
q
z
氨泵所供同一蒸发温度的氨液蒸发量kg/h
V
z
蒸发温度下氨饱和液体的比体积m³/kg
冷却设备的传热面积P648
A
s
s
/(K
s
s
)
m²
Φs-冷间冷却设备负荷W; Ks-冷却设备的传热系数w/(m²℃)
s
冷间温度与冷却设备蒸发温度的计算温度差℃ P649
冷却设备的传热系数P649
压缩机安全阀口径P654
压力容器上安全阀口径P654
装配式冷库P658
KK
C
1
C
2
C
3
dC
1
(q
v
)
0.5
mm
K′-P规739; C
1
-P规740; C
2
-规740; C
3
-规740
q
v
-压缩机的排气量m³/h
C
1
-计算系数,R717、R22制冷剂分别取0.9、0.6
D、L-压力容器的直径和长度m
C
2
-计算系数,R717、R22制冷剂高压侧取8;低压侧取11
Vi-冷藏间或冰库的公称体积m³
η-冷藏间或冰库的体积利用系数P617,表4.7-14 ;表4.7-15
ρs-食品的计算密度kg/m³P618,4.7-16; C-货物的比热容kJ/(kg℃)
θ1-货物进入冷库时的温度℃; θ2-冷库的设计温度℃
dC
2
(DL)
0.5
mm
计算吨位
GV
i
s
/1000
t
每天进货量
m=0.1G kg
围护结构热流量
1
[
1
A
s
2
A
c
A
x
]()(t
w
t
n
)
W
α1-冷库项围护结构的传热系数修正值,室内型为1.0,室外型为1.6
货物耗冷量 α2-冷库侧围护结构的传热系数修正值室内型为1.0,室外型为1.3
As-冷库顶围护结构的传热面积m²; Ac-冷库侧围护结构的传热面积
m²
2
1
mC(
1
2
)
W
3.6
通风换气耗冷量
可修改
精品资料
3
3a
3b
1
(h
w
h
n
)nV
n
n
[30n
n
(h
w
h
n
)]
3.624
冷库总制冷负荷
1.1(
1
2
3
)
Ax-冷库地坪的传热面积m²
λ-隔热材料的导热系数w/(m²℃); δ-隔热材料的厚度m
tw-冷库围护结构外侧计算温度℃P624
tn-冷库围护结构内侧计算温度℃
3a
冷间换气热流量W ;
3b
操作人员需要的新鲜空气热流量W
hw-冷间外空气的比焓kJ/kg; hn-冷间内空气的比焓kJ/kg
n-每日换气次数可采用2-3次 Vn-冷间内净体积m³
ρn-冷间内空气密度kg/m³ n
τ
-操作人员数量
冷凝器传热系数P661
K
1
1
1
管道和设备保温层厚度的确定,要
考虑经济上的合理性,但是,最小保温
厚度应使其外表面温度比最热月室外
空气的平均露点温度高2℃左右,以保
证保温层外表面不结露。在计算保温层
厚度时,可忽略管壁导热热阻和管内表
面的对流换热热阻
[()
油
()
水垢
]
d
外
d
平
d
外
d
内
1
d
平
(d
外
d
内
)/2
2
t
a
——空气干球温度,以最热月室外空气平均温度计算,℃;
t
f
——管道或设备内介质的温度,℃;
t
s
——保温层的表面温度,比最热月室外空气的平均露点温度高2℃;
α
a
——外表面的对流换热系数,一般取5.8 W/(m
2
K)
λ
——保温材料的导热系数,W/(mK)
δ
——保温层厚度,m;
d
o
——管道的外径,m。
设备壁面:
t
a
t
f
1
a
t
a
t
s
1
对于管道:
t
a
t
f
t
a
t
s
a
d
o
d2
(
)ln(
o
)
2d
o
可修改
精品资料
制冰池的日制冰能力P规732
n
b
24m
b
t/日
m
b
1000t
j
Cl
t
j
0.01
b
h
b
2
m´
b
-冰块质量kg; n
b
-冰桶数量; t
j
-结冰时间h
C-系数,可取0.53-0.6;制不透明冰时宜取小值
l
b
-冰块顶端横断面短边的长度mm
θ
b
-制冰池内盐水的平均温度,可取-10℃
Φ-制冰原料水初温在25-30℃时,每日生产1t冰的热流量,取
7000W/t
m-制冰池每日制冰生产能力t
K-冰池蒸发器传热系数,当冷却设备用V型蒸发器,而盐水流速在
0.70-0.75m/s,取465-580w/(m²℃);采用螺旋管蒸发器时取
465-523w/(m²℃)
⊿θ-氨蒸发温度与盐水平均温度之差可取5℃
制冰池内冷却设备传热面积P规732
A
b
m
m²
K
采暖地区机械通风地面防冻加热负荷
P规736
地面加加热层传入冷间的热流量
土壤传给地面加热层的热流量
土壤传热系数
机械通风送风量
f
(
g
m
)
24
W
t
g
α
-计算修正值,当室外年平均气温小于10℃时取1;
等于10-14℃时取1.15
g
A
d
(
r
n
)K
d
W
Φ
g
-地面加热层传入冷间的热流量W
Φ
tu
-土壤传给地面加热层的热流量W
t
g
-通风加热装置每日运行的时间,不小于4h
tu
A
d
(
tu
r
)K
tu
W
K
tu
1
tu
in
tu
in
3.6
f
w/(m²℃)
A
d
-冷间地面面积m²;
θ
r
-地面加热层的温度℃;
θ
n
-冷间内空气温度℃;
K
d
-冷间地面传热系数w/(m²℃);
V
s
1.15
C
k
k
(
s
p
)
m³/h
θ
tu
-土壤温度℃;
K
tu
-土壤传热系数w/(m²℃)
可修改
精品资料
δ
tu
-土壤计算厚度,取3.2m; λ
tu
-土壤的热导率w/(m℃)
δ
i-n
-加热层至土壤表面各层材料的厚度m
λ
i-n
-加热层至土壤表面各层材料的热导率w/(m℃)
C
k
-空气比热容kJ/kg℃; ρ
k
-空气密度kg/m³
θs-送风温度,取10℃; θp-排风温度,取5℃
可修改