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压缩机组灌浆技术措施

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2024年4月12日发(作者:斋翰音)

目 录

1 编制说明………………………………………………………………1

2 工程概况………………………………………………………………1

3 工期安排………………………………………………………………1

4 压缩机组灌浆施工准备………………………………………………1

5 施工方法………………………………………………………………2

6 主要施工机具…………………………………………………………3

7 HSE管理………………………………………………………………3

8 施工组织………………………………………………………………4

9 灌浆平面图……………………………………………………………4

压缩机组灌浆方案

1 编制说明

1.1工程范围

孔雀河压气站两套压缩机组(压缩机和燃气轮机)灌浆。

1.2编制依据

1.2.1 基础设计蓝图及GE公司提供的螺栓灌浆施工图、说明。

1.2.2北京联合荣大公司RG-2微膨胀二次灌浆料相关技术说明。

1.2.3公司《质量保证手册》及质量体系程序文件。

1.2.4 HG 20203-2000《化工机器安装工程施工及验收通用规范》

2 工程概况

孔雀河压气站压缩机和燃气轮机的灌浆料,根据设计要求采用RG-2微膨胀二次

灌浆料灌注。根据GE公司提供的螺栓灌浆施工图及说明,机组与基础间的灌浆只需

浇灌18个螺栓孔套筒内及其凹槽和4个预留孔洞,基础其它部分面积不作灌浆。单

台灌浆工程量共为1.5m

3

RG灌浆料的主要技术特性有:早期高强,浇后1-3天强度高达50Mpa;持久高

强,绝无后期强度下降之虑;自流,砂浆自流确保无漏空灌浆;微膨胀,浇注体无收

缩;耐油渗。

灌浆前应认真阅读厂家提供的产品说明书,并由生产厂家在现场指导施工。

3 浇筑工期安排

3.1 1#压缩机基础计划于6月8日实施灌浆施工,工期为1天。

3.2 2#压缩机基础于6月5日浇筑混凝土,RG灌浆施工计划于7月5日实施,工期

为1天。

4 压缩机组灌浆施工准备

4.1灌浆机具准备

本次灌浆量不大,搅拌方法采用手电钻式搅拌器,搅拌桶由钢板制成,直径为

320mm,深500mm。手电钻式搅拌器转速控制在250~300r/min。

4.2 灌浆部位的处理和准备工作

4.2.1用电锤或钢钎将灌浆接触面凿毛处理,剔除表层疏松部分,确保灌浆界面坚固密

实。再以钢丝刷将设备橇座底面二次打磨成毛面,除去表面粉尘及杂物。

预留孔的内侧,先凿毛处理后冲洗,再用铁丝缠绕棉丝做清洁工作。

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2024年4月12日发(作者:斋翰音)

目 录

1 编制说明………………………………………………………………1

2 工程概况………………………………………………………………1

3 工期安排………………………………………………………………1

4 压缩机组灌浆施工准备………………………………………………1

5 施工方法………………………………………………………………2

6 主要施工机具…………………………………………………………3

7 HSE管理………………………………………………………………3

8 施工组织………………………………………………………………4

9 灌浆平面图……………………………………………………………4

压缩机组灌浆方案

1 编制说明

1.1工程范围

孔雀河压气站两套压缩机组(压缩机和燃气轮机)灌浆。

1.2编制依据

1.2.1 基础设计蓝图及GE公司提供的螺栓灌浆施工图、说明。

1.2.2北京联合荣大公司RG-2微膨胀二次灌浆料相关技术说明。

1.2.3公司《质量保证手册》及质量体系程序文件。

1.2.4 HG 20203-2000《化工机器安装工程施工及验收通用规范》

2 工程概况

孔雀河压气站压缩机和燃气轮机的灌浆料,根据设计要求采用RG-2微膨胀二次

灌浆料灌注。根据GE公司提供的螺栓灌浆施工图及说明,机组与基础间的灌浆只需

浇灌18个螺栓孔套筒内及其凹槽和4个预留孔洞,基础其它部分面积不作灌浆。单

台灌浆工程量共为1.5m

3

RG灌浆料的主要技术特性有:早期高强,浇后1-3天强度高达50Mpa;持久高

强,绝无后期强度下降之虑;自流,砂浆自流确保无漏空灌浆;微膨胀,浇注体无收

缩;耐油渗。

灌浆前应认真阅读厂家提供的产品说明书,并由生产厂家在现场指导施工。

3 浇筑工期安排

3.1 1#压缩机基础计划于6月8日实施灌浆施工,工期为1天。

3.2 2#压缩机基础于6月5日浇筑混凝土,RG灌浆施工计划于7月5日实施,工期

为1天。

4 压缩机组灌浆施工准备

4.1灌浆机具准备

本次灌浆量不大,搅拌方法采用手电钻式搅拌器,搅拌桶由钢板制成,直径为

320mm,深500mm。手电钻式搅拌器转速控制在250~300r/min。

4.2 灌浆部位的处理和准备工作

4.2.1用电锤或钢钎将灌浆接触面凿毛处理,剔除表层疏松部分,确保灌浆界面坚固密

实。再以钢丝刷将设备橇座底面二次打磨成毛面,除去表面粉尘及杂物。

预留孔的内侧,先凿毛处理后冲洗,再用铁丝缠绕棉丝做清洁工作。

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