2024年4月13日发(作者：司徒赐)
C5235A立车大修理技术协议
c5235a/1立式车床大修理改造技术协议
甲方：×××××有限公司乙方：×××××经友好协商，机床设备维修厂甲乙双方
达成如下协议：一、合作内容：
1、甲方委托乙方对×××××有限公司××车间一台型号为c5235a/1立车，（原武
汉重型机床厂制造，出厂编号为××，出厂日期1990年。）解体进行大修理，并进行部
分改造。2、修理改装地点××××机床设备维修厂内。3、拆卸、安装地点××××有限
公司××车间。二、设备目前存在的主要问题：
1.车削工件的表面粗糙度和几何精度不能满足要求；2.梁断裂；
3、主轴箱液压变速不好用，经常出现故障，其中ⅰ轴焊接的；4、立柱等处研伤较重；
5、没有立刀架平衡系统；6、需要横梁接油槽；7、上刀不准；8、数显系统损坏；9、润
滑系统不来油；
10.左右刀架的两个速度进给电机经常出现故障；11.电气系统很旧。
三、设备主要修理内容和要求：
1.按照中华人民共和国机械部制定的机床大修标准进行维修。设备拆卸前，乙方维修
技术人员应做好维修前记录，了解机床使用中存在的故障；2.拆卸、清洁机床各部件，刷
防锈漆、油漆；
3、检查、鉴定机床各部位传动零件和配件，如齿轮、轴、拨叉、泵、阀、管、表、
销、丝杠、光杠等，对其进行调整、更换、修理，按照大修理标准全面恢复其功能，并达
到机床各项精度要求；
4.根据机床的技术要求和现行国家标准，对原液压传动系统和工作台润滑系统进行重
新设计改造，采用独立的液压站集中供油，满足机床的使用要求。使用的液压元件必须是
国内外知名品牌产品，要求可靠、易于购买。机床解体检查后，在确定液压改造方案前通
知甲方，方案及使用的液压元件在施工前由双方确认；
5、乙方对断裂横梁拆检后，需要首先确定修复后能达到的精度和对使用功能影响情
况，并会同甲方现场人员形成纪要，以便确定是否更换横梁。
6.机床解体检查后，只要原结构允许并经双方人员确认（形成纪要），乙方应增加液
压平衡缸，对现有的左右刀架进行改造，以提高加工工件的表面粗糙度。液压系统可以使
用与主轴变速液压系统相同的液压站；
7、增设对横梁润滑的接油槽，要求美观、强度可靠、不影响机床的使用性能；
8.磨削用于修复立柱、横梁、左右刀架、工作台的磨削损伤和导轨的精度，并手动刮
除配合面，恢复各部件的几何精度；
9、更换机床横梁升降丝杠、左右立刀架丝杠、刀架水平进给丝杠、同与之配套的螺
母，并更换此部分的斜铁、调整板、轴承、蜗轮、齿轮等易损件；
10.更换磨损的齿轮、轴、换档拨叉、主轴齿轮箱中的轴承、左右进给箱
电磁离合器等，并恢复各级变速功能；11、修复左右走台；
12.更换手动润滑泵、油嘴、高压油管、接头和防尘垫，并更新所需的
有润滑管路，确保润滑良好；
13.研磨压板表面、左前盖和右前盖，更换机床和电镀的外把手、车轮、板面和标签；
14、机床修好后重新整体打腻子、喷漆，颜色为现新机床出厂颜色；15、解决修理前
存在的问题；
16.主电机（55kW）的更换对主电机的轴承提出了特殊要求。采用Y系列电机，主电
机采用能耗制动方式；
17、更换全部电气系统，包括电气柜、电气元件及全部电缆电线等，电机清洗、烘干、
加油。机床电器元件采用正泰产品，并提供配制后的电气图纸，含电气原理图、配线布局
图；
18.由欧姆龙可编程控制器控制，并提供大修后控制程序的梯形图；19.左右刀架水平
方向安装英国新和球栅数显尺；
20、采用悬挂式集中操作按钮站，数显表安装在悬挂按钮站面板上；21、机床拆检后，
只要原结构允许，并经双方人员共同确认（形成纪要），乙方应增加油膜测厚功能，即对
大盘浮起数值设定上下限，超出设定值时不允许大盘起动工作，以有效保护大盘研伤事故
发生；
22.机床本体和电气设备必须有明显的标准接地装置；
23、左右刀架进给电机由双速电机改成普通单速交流电机，由变频器控制，实现双速
电机功能，变频器的规格不小于电机的规格；24、设备修理改造后，原有功能、参数、技
术性能，不能降低。四、设备大修理改造工期要求：
1.甲方第一笔预付款到达乙方账户后90天内，乙方应完成机床的预验收。注：如果
更换梁，工期可延长15天。如不更换横梁，更换横梁的费用应从甲方支付给乙方的总费
用中扣除×××元。
2、预验收结束后，甲方第二次预付款到达乙方账户后的30天内，乙方完成设备到达
甲方的运输、安装、调试、验收工作。五、设备修理质量要求
1.各项精度应符合设备出厂标准及相关国家标准，并出具出厂精度检测证书和合格证。
与本次改造有关的内容、结构、技术性能、精度、指标等均按现行标准验收。例如，粗糙
度达到RA3 22。机床的修理和改造应符合下列标准
原c5235a/1立式车床出厂《合格证明书》
JB/t3665-1996单柱和双柱立式车床技术条件c5235a/1立式车床出厂说明书
gb/t9061-1988金属切削机床通用技术条件gb/t5226.1-2002工业机械电器设备第一
部分通用技术条件
JB/t9874-1999《金属切削机床装配通用技术条件》JB/t23572-2022《金属切削机床
液压系统通用技术条件》
gb/t6576-2002机床润滑系统六、技术资料
1.维修改造合格证一份2。提供大修和改造后详细的技术数据和控制程序梯形图两份，
并提供设备机电外购件的详细清单，包括制造商和特殊部件的随机数据。3.改造部分维修
图纸2份，机械部分维修图纸7份。机床验收
1、预验收：预验收地点在乙方进行，乙方在机床装配完工，对机床进行各项精度检
查合格后，通知甲方委派相关人员参加，并安排在设备修理改造现场进行预验收。预验收
内容按照原c5235a/1立式车床出厂《合格证明书》和jb/t3665-1996《单柱和双柱立式车
床技术条件》等国家相关标准，以及技术协议内容，对机床几何精度、工作精度、使用性
能、外观进行检测；加工试件根据国家标准，由乙方提供，各项检验合格后形成预验收纪
要，双方代表签字方可发货。
2.最终验收：设备的最终验收在甲方工厂进行。机床安装调试完成后，应再次进行机
床精度测试；按预验收内容进行验收和试验。甲方提供的产品试件应符合图纸要求，加工
质量应稳定，机床的精度、性能和外观应符合出厂合格证和原c5235a/1立式车床技术协
议的内容，以及国家和部颁的有关标准。检验合格后，双方代表签字，视为最终验收结束。
3.交钥匙工程。
4、机床由乙方负责在甲方现场解体，在甲方工作场地，由甲方提供起
2024年4月13日发(作者：司徒赐)
C5235A立车大修理技术协议
c5235a/1立式车床大修理改造技术协议
甲方：×××××有限公司乙方：×××××经友好协商，机床设备维修厂甲乙双方
达成如下协议：一、合作内容：
1、甲方委托乙方对×××××有限公司××车间一台型号为c5235a/1立车，（原武
汉重型机床厂制造，出厂编号为××，出厂日期1990年。）解体进行大修理，并进行部
分改造。2、修理改装地点××××机床设备维修厂内。3、拆卸、安装地点××××有限
公司××车间。二、设备目前存在的主要问题：
1.车削工件的表面粗糙度和几何精度不能满足要求；2.梁断裂；
3、主轴箱液压变速不好用，经常出现故障，其中ⅰ轴焊接的；4、立柱等处研伤较重；
5、没有立刀架平衡系统；6、需要横梁接油槽；7、上刀不准；8、数显系统损坏；9、润
滑系统不来油；
10.左右刀架的两个速度进给电机经常出现故障；11.电气系统很旧。
三、设备主要修理内容和要求：
1.按照中华人民共和国机械部制定的机床大修标准进行维修。设备拆卸前，乙方维修
技术人员应做好维修前记录，了解机床使用中存在的故障；2.拆卸、清洁机床各部件，刷
防锈漆、油漆；
3、检查、鉴定机床各部位传动零件和配件，如齿轮、轴、拨叉、泵、阀、管、表、
销、丝杠、光杠等，对其进行调整、更换、修理，按照大修理标准全面恢复其功能，并达
到机床各项精度要求；
4.根据机床的技术要求和现行国家标准，对原液压传动系统和工作台润滑系统进行重
新设计改造，采用独立的液压站集中供油，满足机床的使用要求。使用的液压元件必须是
国内外知名品牌产品，要求可靠、易于购买。机床解体检查后，在确定液压改造方案前通
知甲方，方案及使用的液压元件在施工前由双方确认；
5、乙方对断裂横梁拆检后，需要首先确定修复后能达到的精度和对使用功能影响情
况，并会同甲方现场人员形成纪要，以便确定是否更换横梁。
6.机床解体检查后，只要原结构允许并经双方人员确认（形成纪要），乙方应增加液
压平衡缸，对现有的左右刀架进行改造，以提高加工工件的表面粗糙度。液压系统可以使
用与主轴变速液压系统相同的液压站；
7、增设对横梁润滑的接油槽，要求美观、强度可靠、不影响机床的使用性能；
8.磨削用于修复立柱、横梁、左右刀架、工作台的磨削损伤和导轨的精度，并手动刮
除配合面，恢复各部件的几何精度；
9、更换机床横梁升降丝杠、左右立刀架丝杠、刀架水平进给丝杠、同与之配套的螺
母，并更换此部分的斜铁、调整板、轴承、蜗轮、齿轮等易损件；
10.更换磨损的齿轮、轴、换档拨叉、主轴齿轮箱中的轴承、左右进给箱
电磁离合器等，并恢复各级变速功能；11、修复左右走台；
12.更换手动润滑泵、油嘴、高压油管、接头和防尘垫，并更新所需的
有润滑管路，确保润滑良好；
13.研磨压板表面、左前盖和右前盖，更换机床和电镀的外把手、车轮、板面和标签；
14、机床修好后重新整体打腻子、喷漆，颜色为现新机床出厂颜色；15、解决修理前
存在的问题；
16.主电机（55kW）的更换对主电机的轴承提出了特殊要求。采用Y系列电机，主电
机采用能耗制动方式；
17、更换全部电气系统，包括电气柜、电气元件及全部电缆电线等，电机清洗、烘干、
加油。机床电器元件采用正泰产品，并提供配制后的电气图纸，含电气原理图、配线布局
图；
18.由欧姆龙可编程控制器控制，并提供大修后控制程序的梯形图；19.左右刀架水平
方向安装英国新和球栅数显尺；
20、采用悬挂式集中操作按钮站，数显表安装在悬挂按钮站面板上；21、机床拆检后，
只要原结构允许，并经双方人员共同确认（形成纪要），乙方应增加油膜测厚功能，即对
大盘浮起数值设定上下限，超出设定值时不允许大盘起动工作，以有效保护大盘研伤事故
发生；
22.机床本体和电气设备必须有明显的标准接地装置；
23、左右刀架进给电机由双速电机改成普通单速交流电机，由变频器控制，实现双速
电机功能，变频器的规格不小于电机的规格；24、设备修理改造后，原有功能、参数、技
术性能，不能降低。四、设备大修理改造工期要求：
1.甲方第一笔预付款到达乙方账户后90天内，乙方应完成机床的预验收。注：如果
更换梁，工期可延长15天。如不更换横梁，更换横梁的费用应从甲方支付给乙方的总费
用中扣除×××元。
2、预验收结束后，甲方第二次预付款到达乙方账户后的30天内，乙方完成设备到达
甲方的运输、安装、调试、验收工作。五、设备修理质量要求
1.各项精度应符合设备出厂标准及相关国家标准，并出具出厂精度检测证书和合格证。
与本次改造有关的内容、结构、技术性能、精度、指标等均按现行标准验收。例如，粗糙
度达到RA3 22。机床的修理和改造应符合下列标准
原c5235a/1立式车床出厂《合格证明书》
JB/t3665-1996单柱和双柱立式车床技术条件c5235a/1立式车床出厂说明书
gb/t9061-1988金属切削机床通用技术条件gb/t5226.1-2002工业机械电器设备第一
部分通用技术条件
JB/t9874-1999《金属切削机床装配通用技术条件》JB/t23572-2022《金属切削机床
液压系统通用技术条件》
gb/t6576-2002机床润滑系统六、技术资料
1.维修改造合格证一份2。提供大修和改造后详细的技术数据和控制程序梯形图两份，
并提供设备机电外购件的详细清单，包括制造商和特殊部件的随机数据。3.改造部分维修
图纸2份，机械部分维修图纸7份。机床验收
1、预验收：预验收地点在乙方进行，乙方在机床装配完工，对机床进行各项精度检
查合格后，通知甲方委派相关人员参加，并安排在设备修理改造现场进行预验收。预验收
内容按照原c5235a/1立式车床出厂《合格证明书》和jb/t3665-1996《单柱和双柱立式车
床技术条件》等国家相关标准，以及技术协议内容，对机床几何精度、工作精度、使用性
能、外观进行检测；加工试件根据国家标准，由乙方提供，各项检验合格后形成预验收纪
要，双方代表签字方可发货。
2.最终验收：设备的最终验收在甲方工厂进行。机床安装调试完成后，应再次进行机
床精度测试；按预验收内容进行验收和试验。甲方提供的产品试件应符合图纸要求，加工
质量应稳定，机床的精度、性能和外观应符合出厂合格证和原c5235a/1立式车床技术协
议的内容，以及国家和部颁的有关标准。检验合格后，双方代表签字，视为最终验收结束。
3.交钥匙工程。
4、机床由乙方负责在甲方现场解体，在甲方工作场地，由甲方提供起