2024年4月13日发(作者：耿子芸)

5S培训教材

获取企业竞争优势系列培训课程之一

5S现场管理推进

第一部分：定位5S

5S现场管理，是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课，让我们思考几个问题：

➢ 我们的现场管理做得怎么样？举例说明。

➢ 我们对5S了解多少？谈谈看法。

➢ 我们为什么没有做或没有做好5S？是不懂得、不知道还是不愿意？

值得反思的几个企业问题：

➢ 当企业取得阶段性成功的时候，容易产生战无不胜的思想；

➢ 当企业效益好的时候，容易忽略管理尤其基础管理的重要性；

➢ 对提高管理水平的方法人云亦云，不实事求是。

➢ 看到成绩，我们感到骄傲，找出差距，可以让我们进步更快。

我们应该用哪些方法提升企业管理水平？

ERP？ISO9000？5S现场管理？各种提高经理人管理素质的培训?

➢ 为了让企业管理和国际接轨，很多企业引入了ISO9000质量管理体系。为什

么通过了ISO9000还不能让管理达到满意状态，不合格品还是出现？

➢ 为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道，很多企业引入了ERP

信息管理系统。可是据统计，ERP在我国企业的成功率不到10%。在许多现

场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导

入ERP必定事倍功半，甚至失败，因为ERP不仅仅是一软件管理工具，更

是一种管理思想、一种管理文化。

第二部分：感知5S

值得反思的几个误区：

➢ 有些人认为，5S是老话题，已经过时了；

➢ 我们在90年代就已经做完5S了，大家都已经形成了一种习惯；

➢ 我们做5S很长时间了，但效果不好，可能不适合我们的企业。

什么是现场管理？

➢ 企业员工工作的场所就是现场，对于企业员工在现场工作行为的管理就是现

场管理。

什么是5S现场管理？

➢ 每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理

方式，其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场

管理就是5S现场管理。

编制： 2022-4-24 第 1 页 共 16 页

5S培训教材

企业现场管理水平高低的标准是什么？

➢ 制造产品时的理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、

流程、成本等完全没有浪费，与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的

高低。

我们要提高管理水平，就要在消除浪费上入手。 我们存在哪些浪费？

1 生产浪费

➢ 在下道工序不需要情况下生产了过多的半成品；

➢ 在没有订单的时候生产了过多的成品；

➢ 没有可操作的标准性文件造成品质不统一；

2．库存浪费

➢ 提前购买了生产上暂时不用的原材料；

➢ 由于管理不到位造成的原材料过期失效；

➢ 没有及时地处理掉不可能再用的物品；

3．时间浪费

➢ 寻找物品时造成的时间浪费；

➢ 过多无效的会议浪费了大量时间；

➢ 多余的传叫和废话造成的时间浪费；

➢ 时间安排不合理造成的浪费。

4．空间浪费

➢ 仓库里放置用过的包装物没有及时地清理；

➢ 工作台的非工作用品占据了大量空间；

➢ 车间里成品半成品没有分类分区标识；

➢ 办公区的过期文件资料；

5．等待浪费

➢ 去仓库领料不及时会造成等待浪费；

➢ 配件不能及时供应会造成生产等待；

➢ 工具不能及时找到会造成工作等待；

➢ 生产不均衡会造成下道工序等待。

6．士气浪费

➢ 工作环境影响着员工的工作品质；

➢ 脏乱差的环境不利于提高员工的士气；

➢ 混乱的工场会破坏员工的情绪；

➢

没有秩序的工场不利于员工人际关系。

7．流程浪费

➢ 不必要的工作环节，会产生工作的浪费；

编制： 2022-4-24 第 2 页 共 16 页

2024年4月13日发(作者：耿子芸)

5S培训教材

获取企业竞争优势系列培训课程之一

5S现场管理推进

第一部分：定位5S

5S现场管理，是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课，让我们思考几个问题：

➢ 我们的现场管理做得怎么样？举例说明。

➢ 我们对5S了解多少？谈谈看法。

➢ 我们为什么没有做或没有做好5S？是不懂得、不知道还是不愿意？

值得反思的几个企业问题：

➢ 当企业取得阶段性成功的时候，容易产生战无不胜的思想；

➢ 当企业效益好的时候，容易忽略管理尤其基础管理的重要性；

➢ 对提高管理水平的方法人云亦云，不实事求是。

➢ 看到成绩，我们感到骄傲，找出差距，可以让我们进步更快。

我们应该用哪些方法提升企业管理水平？

ERP？ISO9000？5S现场管理？各种提高经理人管理素质的培训?

➢ 为了让企业管理和国际接轨，很多企业引入了ISO9000质量管理体系。为什

么通过了ISO9000还不能让管理达到满意状态，不合格品还是出现？

➢ 为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道，很多企业引入了ERP

信息管理系统。可是据统计，ERP在我国企业的成功率不到10%。在许多现

场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导

入ERP必定事倍功半，甚至失败，因为ERP不仅仅是一软件管理工具，更

是一种管理思想、一种管理文化。

第二部分：感知5S

值得反思的几个误区：

➢ 有些人认为，5S是老话题，已经过时了；

➢ 我们在90年代就已经做完5S了，大家都已经形成了一种习惯；

➢ 我们做5S很长时间了，但效果不好，可能不适合我们的企业。

什么是现场管理？

➢ 企业员工工作的场所就是现场，对于企业员工在现场工作行为的管理就是现

场管理。

什么是5S现场管理？

➢ 每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理

方式，其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场

管理就是5S现场管理。

编制： 2022-4-24 第 1 页 共 16 页

5S培训教材

企业现场管理水平高低的标准是什么？

➢ 制造产品时的理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、

流程、成本等完全没有浪费，与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的

高低。

我们要提高管理水平，就要在消除浪费上入手。 我们存在哪些浪费？

1 生产浪费

➢ 在下道工序不需要情况下生产了过多的半成品；

➢ 在没有订单的时候生产了过多的成品；

➢ 没有可操作的标准性文件造成品质不统一；

2．库存浪费

➢ 提前购买了生产上暂时不用的原材料；

➢ 由于管理不到位造成的原材料过期失效；

➢ 没有及时地处理掉不可能再用的物品；

3．时间浪费

➢ 寻找物品时造成的时间浪费；

➢ 过多无效的会议浪费了大量时间；

➢ 多余的传叫和废话造成的时间浪费；

➢ 时间安排不合理造成的浪费。

4．空间浪费

➢ 仓库里放置用过的包装物没有及时地清理；

➢ 工作台的非工作用品占据了大量空间；

➢ 车间里成品半成品没有分类分区标识；

➢ 办公区的过期文件资料；

5．等待浪费

➢ 去仓库领料不及时会造成等待浪费；

➢ 配件不能及时供应会造成生产等待；

➢ 工具不能及时找到会造成工作等待；

➢ 生产不均衡会造成下道工序等待。

6．士气浪费

➢ 工作环境影响着员工的工作品质；

➢ 脏乱差的环境不利于提高员工的士气；

➢ 混乱的工场会破坏员工的情绪；

➢

没有秩序的工场不利于员工人际关系。

7．流程浪费

➢ 不必要的工作环节，会产生工作的浪费；

编制： 2022-4-24 第 2 页 共 16 页