2024年4月26日发(作者：汉琬凝)
电力隧道竖井施工方法
1、土方开挖：
土方开挖采用人工开挖－锚喷交替循环方式进行。土方每次开挖高度视具体情况
而定，开挖高度要求如下：60cm以内。环向分层分段开挖竖井土方。土方开挖后
立即进行锚喷支护。分层分段开挖方式是先开挖墙体土方，后开挖核心土方，墙
体土方为距竖井1.0m范围的土体。墙体处土方对称开挖，先开一个角（1/4圆），
再开对角。待该层锚喷支护完成后再开挖中间部分土方。采用1m3的钢制吊筒装
渣土，用电动葫芦运送至现场渣土堆放场地，然后用装载机装入自卸汽车外弃。
2、锚喷混凝土：
竖井初衬结构为喷射混凝土，采用“潮喷法”施工，喷射施工设备选用ZV-IV型
转子式喷射机，配套供风设备选用W-9/7(G)型空气压缩机，混合搅拌设备采用
J250型搅拌机。
喷射混凝土强度等级为C20，选用R32.5普通硅酸盐水泥，胶其他外掺剂的掺量
及喷射砼的具体配合比需通过试验确定。
喷射作业应分段、分片、分层由下而上依次进行。如有较大凹洼时，应先填平，
一次喷射厚度5～8cm。
喷射混凝土前，作好准备工作：检查、核对水泥、速凝剂的品种、规格、标号和
出厂日期；检查、核对砂、石料规格、品质，喷射混凝土所使用砂石必须过筛，
清除杂物和剔出大于20mm粒径的石子；检查水、电、风源是否正常，搅拌机、
喷射机等机具设备是否完好，并经试车运转，确认安全；作业区有良好的通风和
足够的照明装置；检查受喷面断面净空，清除松动土块和混凝土浮渣；钢筋环梁
(钢筋格栅)及挂钢筋网工序结束，且通过隐蔽工程验收；混凝土喷射手经过培训
和实际操作，经考核，其喷射混凝土的试件达到设计和规范规定标准；受喷面如
有滴水、淋水现象，应在喷射砼之前采取埋设导管排水或盲沟排水；已埋设好控
制喷射砼厚度的标志。
混凝土混合料搅拌，遵守下列规定：混凝土混合料搅拌时，各种材料都严格按照
配比称重；配料时应按砂、水泥、外掺剂、外加剂、石子的顺序将原材料放入搅
拌机的料斗；混合料搅拌的时间不得少于1.0分钟，有外掺剂时适当延长搅拌时
间，直至混合料搅拌均匀为止；当骨料较干燥含水量小于4%时，适当加水进行拌
和，使骨料表面湿润；搅拌后的干混合料的最佳水灰比，控制在0.20～0.25之
间；干混合料随拌随用，未掺速凝剂的混合料存放时间不应超过2h,已掺速凝剂
的混合料存放时间不得超过20分钟；混合料在存放、运输过程中应防止雨淋、
滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。
喷射作业遵守下列规定：混合料装入喷射机前，过20mm孔径筛；喷射作业时，
自下向上分层进行；分层喷射作业的混凝土结构，两喷层间喷射的间隔时间不得
跟得太紧，控制在10分钟～15分钟范围内；喷射距离，即喷嘴至受喷面的距离。
控制在0.6m～1.0m范围内；喷射角度，即喷枪与受喷面相交形成的角度，控制
在80度～100度范围内；喷射作业时，喷射手严格控制水灰比，使喷层表面湿
润、平整(圆顺)、有光泽，无干斑、滑移和流淌现象；作业开始时应先送风送水，
后开机，在给料；结束时，应待料喷射完后再关机停风。喷射处的风压应在0.1MPa
左右。喷射作业完毕或因故中断喷射时，应先停风停水，然后将喷射机和输料管
内的积料清除干劲。
喷射混凝土终凝2h后应喷水养护，养护时间不得小于14d。
3、钢筋构架及网片：
2024年4月26日发(作者：汉琬凝)
电力隧道竖井施工方法
1、土方开挖：
土方开挖采用人工开挖－锚喷交替循环方式进行。土方每次开挖高度视具体情况
而定，开挖高度要求如下：60cm以内。环向分层分段开挖竖井土方。土方开挖后
立即进行锚喷支护。分层分段开挖方式是先开挖墙体土方，后开挖核心土方，墙
体土方为距竖井1.0m范围的土体。墙体处土方对称开挖，先开一个角（1/4圆），
再开对角。待该层锚喷支护完成后再开挖中间部分土方。采用1m3的钢制吊筒装
渣土，用电动葫芦运送至现场渣土堆放场地，然后用装载机装入自卸汽车外弃。
2、锚喷混凝土：
竖井初衬结构为喷射混凝土，采用“潮喷法”施工，喷射施工设备选用ZV-IV型
转子式喷射机，配套供风设备选用W-9/7(G)型空气压缩机，混合搅拌设备采用
J250型搅拌机。
喷射混凝土强度等级为C20，选用R32.5普通硅酸盐水泥，胶其他外掺剂的掺量
及喷射砼的具体配合比需通过试验确定。
喷射作业应分段、分片、分层由下而上依次进行。如有较大凹洼时，应先填平，
一次喷射厚度5～8cm。
喷射混凝土前，作好准备工作：检查、核对水泥、速凝剂的品种、规格、标号和
出厂日期；检查、核对砂、石料规格、品质，喷射混凝土所使用砂石必须过筛，
清除杂物和剔出大于20mm粒径的石子；检查水、电、风源是否正常，搅拌机、
喷射机等机具设备是否完好，并经试车运转，确认安全；作业区有良好的通风和
足够的照明装置；检查受喷面断面净空，清除松动土块和混凝土浮渣；钢筋环梁
(钢筋格栅)及挂钢筋网工序结束，且通过隐蔽工程验收；混凝土喷射手经过培训
和实际操作，经考核，其喷射混凝土的试件达到设计和规范规定标准；受喷面如
有滴水、淋水现象，应在喷射砼之前采取埋设导管排水或盲沟排水；已埋设好控
制喷射砼厚度的标志。
混凝土混合料搅拌，遵守下列规定：混凝土混合料搅拌时，各种材料都严格按照
配比称重；配料时应按砂、水泥、外掺剂、外加剂、石子的顺序将原材料放入搅
拌机的料斗；混合料搅拌的时间不得少于1.0分钟，有外掺剂时适当延长搅拌时
间，直至混合料搅拌均匀为止；当骨料较干燥含水量小于4%时，适当加水进行拌
和，使骨料表面湿润；搅拌后的干混合料的最佳水灰比，控制在0.20～0.25之
间；干混合料随拌随用，未掺速凝剂的混合料存放时间不应超过2h,已掺速凝剂
的混合料存放时间不得超过20分钟；混合料在存放、运输过程中应防止雨淋、
滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。
喷射作业遵守下列规定：混合料装入喷射机前，过20mm孔径筛；喷射作业时，
自下向上分层进行；分层喷射作业的混凝土结构，两喷层间喷射的间隔时间不得
跟得太紧，控制在10分钟～15分钟范围内；喷射距离，即喷嘴至受喷面的距离。
控制在0.6m～1.0m范围内；喷射角度，即喷枪与受喷面相交形成的角度，控制
在80度～100度范围内；喷射作业时，喷射手严格控制水灰比，使喷层表面湿
润、平整(圆顺)、有光泽，无干斑、滑移和流淌现象；作业开始时应先送风送水，
后开机，在给料；结束时，应待料喷射完后再关机停风。喷射处的风压应在0.1MPa
左右。喷射作业完毕或因故中断喷射时，应先停风停水，然后将喷射机和输料管
内的积料清除干劲。
喷射混凝土终凝2h后应喷水养护，养护时间不得小于14d。
3、钢筋构架及网片：