2024年5月8日发(作者：第五飞文)
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三元乙丙橡胶条（EPDM）
1 适用范围
本标准规定了我公司产品所用三元乙丙橡胶产品的技术条件、检验方法及检验规则。
2 规范引用型文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新
版本适用于本标准。
GB/T2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间
GB/T531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定
GB/3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
GB/T7759 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定
GB1682 硫化橡胶低温脆性的测定_单试样法
GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验
GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
3 技术指标要求
3.1外观质量
胶条表面不得有气泡、裂纹、折叠、结疤、重皮、麻点和划痕等表面缺陷。
3.2外形尺寸
3.1.1橡胶条的厚度偏差不大于±0.3mm。
3.1.2橡胶条的未注尺寸偏差应符合表1的相关规定。
表1 单位：mm
尺寸段
尺寸偏差
＞3~6
±0.3
＞6~30
±1
＞30~120
±1.5
＞120~400
±2.5
＞400~1500
±4
＞1500~4000
±6
3.3物理性能指标
胶条的物理性能指标应符合表2的相关。
精品
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4 检验规则
4.1组批
三元乙丙橡胶每批应由同类别、同规格、同一交货时间组成，每检验批次以1000根（条)
为一批，不足1000根（条)，但大于100根（条)的也可组成一批。
4.2检验方法
4.2.1三元乙丙橡胶条应逐件进行外观质量检验。
4.2.2三元乙丙橡胶条的外形尺寸采用相应精度的测量工具进行测量，其抽检比例不少于
3%，每批不少于5件。
表2
编号
1
2
3
4
5
6
名 称
硬度
拉伸强度
拉断伸长率
脆性温度
恒定压缩永久变形(20℃×24h)
耐臭氧老化2㎎/L,20﹪伸长，40℃×96h
拉伸强度降低率
7
热空气老化
70℃×96h
拉断伸长率降低率
硬度变化(IRHD)
性 能 指 标
55±5度
≥14kPa
≥300﹪
≤-60℃
≤20﹪
无龟裂
＜15﹪
＜30﹪
0-10度
＜4﹪
＜45﹪
≥30
8
9
10
耐水性增重率(20℃×13h)
耐油污性膨胀率(一号机油，温室×70h)
撕裂强度（KN/m）
4.2.3 三元乙丙橡胶条的物理性能指标的检验应在每批、任意卷、任意位置取样按表2中相
关项目进行检测‘
硫化胶的硬度应按照GB/T 531—1999的规定要求检验；
拉伸强度按照GB/T528的规定要求进行检验；
拉断伸长率应按照GB/T529的规定要求进行检验；
热空气老化按照GB/T3512的规定要求进行检验；
精品
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压缩永久变形按照GB/T7759的规定要求进行检验；
耐水、耐油污增重率按照GB/T1690的规定要求进行检验；
脆性温度按照GB/T1682的规定要求进行检验；
耐臭氧老化按照GB/T7762的规定要求进行检验。
撕裂强度按照GB/T529的规定要求进行检验。
4.3检验结果判定
4.3.1三元乙丙橡胶条的外观质量有一项或者一项以上不符合标准要求时，则判该批橡胶
条“不合格”；
4.3.2三元乙丙橡胶条的外形尺寸有一项或者一项以上不符合标准要求时，应从该批中另取
双倍量的试样进行复检，复检仍有一项或者一项以上检验不合格，则判定该批橡胶条为“不
合格”。
4.3.3三元乙丙橡胶条的物理性能指标检验不合格，则判定该批橡胶条为“不合格”。
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2024年5月8日发(作者：第五飞文)
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三元乙丙橡胶条（EPDM）
1 适用范围
本标准规定了我公司产品所用三元乙丙橡胶产品的技术条件、检验方法及检验规则。
2 规范引用型文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新
版本适用于本标准。
GB/T2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间
GB/T531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定
GB/3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
GB/T7759 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定
GB1682 硫化橡胶低温脆性的测定_单试样法
GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验
GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
3 技术指标要求
3.1外观质量
胶条表面不得有气泡、裂纹、折叠、结疤、重皮、麻点和划痕等表面缺陷。
3.2外形尺寸
3.1.1橡胶条的厚度偏差不大于±0.3mm。
3.1.2橡胶条的未注尺寸偏差应符合表1的相关规定。
表1 单位：mm
尺寸段
尺寸偏差
＞3~6
±0.3
＞6~30
±1
＞30~120
±1.5
＞120~400
±2.5
＞400~1500
±4
＞1500~4000
±6
3.3物理性能指标
胶条的物理性能指标应符合表2的相关。
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4 检验规则
4.1组批
三元乙丙橡胶每批应由同类别、同规格、同一交货时间组成，每检验批次以1000根（条)
为一批，不足1000根（条)，但大于100根（条)的也可组成一批。
4.2检验方法
4.2.1三元乙丙橡胶条应逐件进行外观质量检验。
4.2.2三元乙丙橡胶条的外形尺寸采用相应精度的测量工具进行测量，其抽检比例不少于
3%，每批不少于5件。
表2
编号
1
2
3
4
5
6
名 称
硬度
拉伸强度
拉断伸长率
脆性温度
恒定压缩永久变形(20℃×24h)
耐臭氧老化2㎎/L,20﹪伸长，40℃×96h
拉伸强度降低率
7
热空气老化
70℃×96h
拉断伸长率降低率
硬度变化(IRHD)
性 能 指 标
55±5度
≥14kPa
≥300﹪
≤-60℃
≤20﹪
无龟裂
＜15﹪
＜30﹪
0-10度
＜4﹪
＜45﹪
≥30
8
9
10
耐水性增重率(20℃×13h)
耐油污性膨胀率(一号机油，温室×70h)
撕裂强度（KN/m）
4.2.3 三元乙丙橡胶条的物理性能指标的检验应在每批、任意卷、任意位置取样按表2中相
关项目进行检测‘
硫化胶的硬度应按照GB/T 531—1999的规定要求检验；
拉伸强度按照GB/T528的规定要求进行检验；
拉断伸长率应按照GB/T529的规定要求进行检验；
热空气老化按照GB/T3512的规定要求进行检验；
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压缩永久变形按照GB/T7759的规定要求进行检验；
耐水、耐油污增重率按照GB/T1690的规定要求进行检验；
脆性温度按照GB/T1682的规定要求进行检验；
耐臭氧老化按照GB/T7762的规定要求进行检验。
撕裂强度按照GB/T529的规定要求进行检验。
4.3检验结果判定
4.3.1三元乙丙橡胶条的外观质量有一项或者一项以上不符合标准要求时，则判该批橡胶
条“不合格”；
4.3.2三元乙丙橡胶条的外形尺寸有一项或者一项以上不符合标准要求时，应从该批中另取
双倍量的试样进行复检，复检仍有一项或者一项以上检验不合格，则判定该批橡胶条为“不
合格”。
4.3.3三元乙丙橡胶条的物理性能指标检验不合格，则判定该批橡胶条为“不合格”。
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