2024年5月12日发(作者：满露)
ID检测鼓表面时,其中VSG测量鼓表面光的反射率,从而控制充电量的大小.VSP测量鼓
表面图形的反射率,从而控制显影的电压大小.防止产生底灰.
关键词：黑度平衡
FT410
适用机型:4418、4525、4215、4220
故障表现：图像太深，图像白区有像雾一样的底灰，甚至出现刮片中漏粉，或显影部
件侧飞粉等。
1、Vsg=4.0v左右 Vads=2.5v左右 Ac=400uA左右 Vg=920vA(栅压)左右
Vb(偏压)=400v左右
调Vsg， 用SP56调Vads， 关于Ac、Vg、Vb取决高压板输出
2、清洁刮板无变形，老化现象
3、ID传感器工作正常，插头上的电路与插座接触良好
4、OPC鼓无老化现象，光导体的充放电性能良好
5、载体无老化现象，能使碳粉正常带电
6、碳粉的黑度、颗粒大小、摩擦带电能力在正常范围内
7、ADS传感器正常工作
8、充电高压板正常，充电高压、删压、偏压在正常范围之内
9、光路干净无严重污染
10、SP62(60)参数：4525、4418为7，4215、4220、4422为5，
偏大（Vsp/Vsg1/8），只需将Vg电压顺时针略微调大到1000v左右（或将Vb调小到
370v左右），达到将Vsp调小的目的，使补粉参数SP55变小（Vsp/Vsg1/8），底灰会逐
步减轻机器趋于正常；
第一步：检查SP55的两个数据Vsp、Vsg。（SP进入方法为按顺序按清除方式键
第二步：清洁ID传感器（其位置在清洁刮片下面的鼓架上），以及复印机光路及纸路。
第三步：在不安装显影部件的状态下（有些机器会报U2故障代码，装上显影器也可），
用SP54检查；其Vsg＜3.9,则需重新清洁ID传感器,并检查清洁刮板是否变形，变形则更换；
若Vsg＞4.2,则调整至4.0～4.2之间。
第四步：在原稿玻璃上铺上5张以上A3白纸，调整SP56至2.5左右
第五步：装好显影器后，复印任何稿件10张，再用SP55检查Vsp、vsg，若Vsp＜0.2,Vsg
＞3.3时,则可正常使用,复印机部分状态可自动恢复正常。若Vsp＞0.4,Vsg＜3.3时,则检查
SP62(60)参数是否在4525、4418为7，4215、4220、4422为5，若不是，请调整至标准
参数（7或5），再用SP55检查是否Vsp＜0.2，若仍不能达到要求，请检查复印机充电及栅
2024年5月12日发(作者：满露)
ID检测鼓表面时,其中VSG测量鼓表面光的反射率,从而控制充电量的大小.VSP测量鼓
表面图形的反射率,从而控制显影的电压大小.防止产生底灰.
关键词：黑度平衡
FT410
适用机型:4418、4525、4215、4220
故障表现：图像太深，图像白区有像雾一样的底灰，甚至出现刮片中漏粉，或显影部
件侧飞粉等。
1、Vsg=4.0v左右 Vads=2.5v左右 Ac=400uA左右 Vg=920vA(栅压)左右
Vb(偏压)=400v左右
调Vsg， 用SP56调Vads， 关于Ac、Vg、Vb取决高压板输出
2、清洁刮板无变形，老化现象
3、ID传感器工作正常，插头上的电路与插座接触良好
4、OPC鼓无老化现象，光导体的充放电性能良好
5、载体无老化现象，能使碳粉正常带电
6、碳粉的黑度、颗粒大小、摩擦带电能力在正常范围内
7、ADS传感器正常工作
8、充电高压板正常，充电高压、删压、偏压在正常范围之内
9、光路干净无严重污染
10、SP62(60)参数：4525、4418为7，4215、4220、4422为5，
偏大（Vsp/Vsg1/8），只需将Vg电压顺时针略微调大到1000v左右（或将Vb调小到
370v左右），达到将Vsp调小的目的，使补粉参数SP55变小（Vsp/Vsg1/8），底灰会逐
步减轻机器趋于正常；
第一步：检查SP55的两个数据Vsp、Vsg。（SP进入方法为按顺序按清除方式键
第二步：清洁ID传感器（其位置在清洁刮片下面的鼓架上），以及复印机光路及纸路。
第三步：在不安装显影部件的状态下（有些机器会报U2故障代码，装上显影器也可），
用SP54检查；其Vsg＜3.9,则需重新清洁ID传感器,并检查清洁刮板是否变形，变形则更换；
若Vsg＞4.2,则调整至4.0～4.2之间。
第四步：在原稿玻璃上铺上5张以上A3白纸，调整SP56至2.5左右
第五步：装好显影器后，复印任何稿件10张，再用SP55检查Vsp、vsg，若Vsp＜0.2,Vsg
＞3.3时,则可正常使用,复印机部分状态可自动恢复正常。若Vsp＞0.4,Vsg＜3.3时,则检查
SP62(60)参数是否在4525、4418为7，4215、4220、4422为5，若不是，请调整至标准
参数（7或5），再用SP55检查是否Vsp＜0.2，若仍不能达到要求，请检查复印机充电及栅