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异氰酸酯化学结构

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2024年5月12日发(作者:行鸿禧)

异氰酸酯化学结构

Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

几种重要的异氰酸酯原料2-3

一、常用二异氰酸酯列表

名称

甲苯二异氰酸酯

二苯基甲烷二异氰酸酯

液化MDI:[MDI与聚醚二醇

(M

W

600)10/1混合,50-60℃反

应5小时]

苯二亚甲基二异氰酸酯

萘二异氰酸酯

代号 分子量

-NCO

外观

含量%

白或浅黄色液体

TDI 48

白色固体结晶

MDI 33

M39℃

聚醚改

- ~26 M~25℃

性MDI

XDI

NDI

210

44

40

无色透明液体

白蜡状固体

M126℃

不泛黄类二异氰酸酯

无色液体

甲基环已基二异氰酸酯[由

HTDI 180 46

80%2,4-甲苯二胺和20%的2,6甲

苯二胺混合加氢后经光气化制得]

二环已基甲烷二异氰酸酯 无色液体

HMDI 262 32

已二异氰酸酯 无色或浅黄液体

HDI 49

无色或浅黄液体

异佛尔酮二异氰酸酯[3-异氰酸酯

IPDI

基亚甲基三甲基环已基二异氰酸

酯]

二、分述

1、甲苯二异氰酸酯(TDI)

一般为2,4-甲苯二异氰酸酯和2,6-甲苯二异氰酸酯的混合物,前者含量一

般占80%。2,4TDI邻对位异氰酸酯反应性相差很大,利用这个差别,可以制备

含有异氰酸酯基团的加成物.邻对位反应活性随温度的变化而变化,在高温下

(100℃以上),反应性趋于一致,TD1有较高毒性,但价钱便宜,用量最大。

2、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)

和TDI一样是芳香族异氰酸酯、用量也较大

3、对苯二亚甲基二异氰酸酯(XDl)

它虽有苯环,但属于脂肪族异氰酸酯

4、己二异氰酸酯(HDI)

是脂肪族异氰酸酯.和TDI一样,蒸气压高,毒性大.

OCN-(CH

2

)

6

-NCO (HDI)

5、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)

是一种性能优良的脂肪族二异氰酸酯,商品IPDI是顺反两种异构体的混合

物.IPDI的两个异氰酸酯基团的反应性是不同的,用胺为催化剂时一级异氰酸

酯基比较活泼,而用有机锡为催化剂时二级异氰酸酯基比较活泼.

6、二环己基甲烷二异氰酸酯(H

12

MDI)

是一种常用的脂肪族二异氰酸酯。

上述多异氰酸酯中TDI和MDI是芳香族异氰酸酯,其活性比脂肪族的高得

多,反应要快得多,但所得漆膜易泛黄.泛黄的原因在于有自由胺基存在,因

异氰酸酯与水反应或氨酯键光解都能生成芳香胺,芳香胺受氧作用可得酣式结

构,如:

当TDI三聚后,在环上的叔氮原子没有氢原子,并为环所稳定,不能裂

解,环外氨酯即使分解成胺,也不能生成醌式结构,所以不易泛黄:

还有一些其他的异氰酸酯,如四甲基间苯二甲基二异氰酸酯(Ⅱ)

它和XDI一样是脂肪族二异氰酸酯.但它的异氰酸酯和叔碳原子相连,与

羟基反应较慢,与水更慢,便于使用,它比一般脂肪族异氰酸酯便宜.

另外两种是可以和烯类单体共聚的异氰酸酯(Ⅲ)和(Ⅳ):

一般(Ⅳ)比较贵,且不稳定.

多异氰酸酯作为聚氨酯涂料的一个组分有两个问题需要改进,一是活性太

大,二是毒性问题.解决毒性问题的途径有三个:(1)与多元醇反应制成加成

物;(2)与水反应制成缩二脲;(3)制成三聚体,其结果都是分子量增大,蒸气

压降低,毒性危害减小。

异丙醇的分子式 C3H3O ,分子量 ,结构式(CH3)2-CHOH ,它是正丙醇 CH3-

CH3-CH2-CH2OH 的同分异构体。

( 一 ) 异丙醇的制作 先用 90 ~ 95% 硫酸吸收丙烯 CH3CHCH2( 从热裂石油

气分出 ) ,继加水分解异丙基硫酸,再用蒸馏法蒸出异丙醇。

异丙醇的理化性质

1. 异丙醇是无色透明可燃性液体,有与乙醇、丙酮混合物相似的气味。比

重 、熔点- 88 ℃、沸点 ℃。

2. 异丙醇能溶于水、醇、醚、氯仿。蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极

限 ~ %( 体积 ) 。可用於防冻剂、快干油等,更可作树脂、香精油等溶

剂,在许多情况下可代替乙醇使用。也可用作涂料,松香水,混合脂等方面;

无色透明;纯天然产品。

PS 聚苯乙烯化学和物理特性 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非

常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它

能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶

剂中膨胀变形。典型的收缩率在~%之间。

注塑模工艺条件

干燥处理:除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为80C、2

~3小时。

熔化温度:180~280C。对于阻燃型材料其上限为250C。 模具温度:40~50C。 注射压力:

200~600bar。

注射速度:建议使用快速的注射速度。

流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。典型用途 产品包装,家庭用品(餐具、托盘

等),(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。

2024年5月12日发(作者:行鸿禧)

异氰酸酯化学结构

Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

几种重要的异氰酸酯原料2-3

一、常用二异氰酸酯列表

名称

甲苯二异氰酸酯

二苯基甲烷二异氰酸酯

液化MDI:[MDI与聚醚二醇

(M

W

600)10/1混合,50-60℃反

应5小时]

苯二亚甲基二异氰酸酯

萘二异氰酸酯

代号 分子量

-NCO

外观

含量%

白或浅黄色液体

TDI 48

白色固体结晶

MDI 33

M39℃

聚醚改

- ~26 M~25℃

性MDI

XDI

NDI

210

44

40

无色透明液体

白蜡状固体

M126℃

不泛黄类二异氰酸酯

无色液体

甲基环已基二异氰酸酯[由

HTDI 180 46

80%2,4-甲苯二胺和20%的2,6甲

苯二胺混合加氢后经光气化制得]

二环已基甲烷二异氰酸酯 无色液体

HMDI 262 32

已二异氰酸酯 无色或浅黄液体

HDI 49

无色或浅黄液体

异佛尔酮二异氰酸酯[3-异氰酸酯

IPDI

基亚甲基三甲基环已基二异氰酸

酯]

二、分述

1、甲苯二异氰酸酯(TDI)

一般为2,4-甲苯二异氰酸酯和2,6-甲苯二异氰酸酯的混合物,前者含量一

般占80%。2,4TDI邻对位异氰酸酯反应性相差很大,利用这个差别,可以制备

含有异氰酸酯基团的加成物.邻对位反应活性随温度的变化而变化,在高温下

(100℃以上),反应性趋于一致,TD1有较高毒性,但价钱便宜,用量最大。

2、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)

和TDI一样是芳香族异氰酸酯、用量也较大

3、对苯二亚甲基二异氰酸酯(XDl)

它虽有苯环,但属于脂肪族异氰酸酯

4、己二异氰酸酯(HDI)

是脂肪族异氰酸酯.和TDI一样,蒸气压高,毒性大.

OCN-(CH

2

)

6

-NCO (HDI)

5、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)

是一种性能优良的脂肪族二异氰酸酯,商品IPDI是顺反两种异构体的混合

物.IPDI的两个异氰酸酯基团的反应性是不同的,用胺为催化剂时一级异氰酸

酯基比较活泼,而用有机锡为催化剂时二级异氰酸酯基比较活泼.

6、二环己基甲烷二异氰酸酯(H

12

MDI)

是一种常用的脂肪族二异氰酸酯。

上述多异氰酸酯中TDI和MDI是芳香族异氰酸酯,其活性比脂肪族的高得

多,反应要快得多,但所得漆膜易泛黄.泛黄的原因在于有自由胺基存在,因

异氰酸酯与水反应或氨酯键光解都能生成芳香胺,芳香胺受氧作用可得酣式结

构,如:

当TDI三聚后,在环上的叔氮原子没有氢原子,并为环所稳定,不能裂

解,环外氨酯即使分解成胺,也不能生成醌式结构,所以不易泛黄:

还有一些其他的异氰酸酯,如四甲基间苯二甲基二异氰酸酯(Ⅱ)

它和XDI一样是脂肪族二异氰酸酯.但它的异氰酸酯和叔碳原子相连,与

羟基反应较慢,与水更慢,便于使用,它比一般脂肪族异氰酸酯便宜.

另外两种是可以和烯类单体共聚的异氰酸酯(Ⅲ)和(Ⅳ):

一般(Ⅳ)比较贵,且不稳定.

多异氰酸酯作为聚氨酯涂料的一个组分有两个问题需要改进,一是活性太

大,二是毒性问题.解决毒性问题的途径有三个:(1)与多元醇反应制成加成

物;(2)与水反应制成缩二脲;(3)制成三聚体,其结果都是分子量增大,蒸气

压降低,毒性危害减小。

异丙醇的分子式 C3H3O ,分子量 ,结构式(CH3)2-CHOH ,它是正丙醇 CH3-

CH3-CH2-CH2OH 的同分异构体。

( 一 ) 异丙醇的制作 先用 90 ~ 95% 硫酸吸收丙烯 CH3CHCH2( 从热裂石油

气分出 ) ,继加水分解异丙基硫酸,再用蒸馏法蒸出异丙醇。

异丙醇的理化性质

1. 异丙醇是无色透明可燃性液体,有与乙醇、丙酮混合物相似的气味。比

重 、熔点- 88 ℃、沸点 ℃。

2. 异丙醇能溶于水、醇、醚、氯仿。蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极

限 ~ %( 体积 ) 。可用於防冻剂、快干油等,更可作树脂、香精油等溶

剂,在许多情况下可代替乙醇使用。也可用作涂料,松香水,混合脂等方面;

无色透明;纯天然产品。

PS 聚苯乙烯化学和物理特性 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非

常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它

能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶

剂中膨胀变形。典型的收缩率在~%之间。

注塑模工艺条件

干燥处理:除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为80C、2

~3小时。

熔化温度:180~280C。对于阻燃型材料其上限为250C。 模具温度:40~50C。 注射压力:

200~600bar。

注射速度:建议使用快速的注射速度。

流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。典型用途 产品包装,家庭用品(餐具、托盘

等),(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。

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