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MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

IT圈 admin 2024-05-27 58浏览 0评论

2024年5月27日发(作者：明墨)

一.概述

1. 产品性能特点

MBY(X)系列减速机采用了现代齿轮设计制造技术，吸取了德国、日本等同类

产品的优点，根据水泥、电力等行业使用工况恶劣、低速重载、要求安全可靠、

使用寿命长的特点，采用高可靠度、持久寿命设计。

MBY(X)系列减速机齿轮均采用优质合金钢，渗碳淬火工艺。齿轮精度高，承

载能力大；传动平稳，噪声低；使用寿命长；外形简洁大方，体积小，重量轻，

维护使用方便。带专用油站。

2. 主要用途及适用范围

适用于水泥磨、煤磨等用途的球磨机边缘传动减速机

3. 品种规格、型号及装配型式

MBY(X)系列减速机按照中心距分类。代号标记为：

MBY(X) ˉ

标准号

装配型式代号

面对输出轴旋向（左旋

L,右旋R)

公称传动比

规格

型号

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

标记示例：

减速机的中心距为800，传动比为5.6，面对减速机输出轴其旋转方向为左旋，Ⅰ型

装配型式，其代号为：MBY(X)800-5.6LIQ/3201NGC025-2005。

装配型式参见图1

Ⅰ Ⅱ Ⅲ

Ⅳ Ⅴ Ⅵ

图1 减速机的装配型式

4. 使用环境及工作条件

环境温度：-20℃～+40℃

环境湿度：85%以下

· 氛围环境：没有腐蚀性气体、爆炸性气体和蒸汽等，换气良好的场所。

· 在上述以外的条件下安装时，就是特殊规格，请与我方联系。

· 应安装在检查、保养等各种作业容易浸信会的场所。

· 应安装在刚性号的台架上。

·当环境温度低于0℃时，一般应将润滑油预热

5. 安全

保证齿轮箱的进油温度40±5℃，油过滤精度≤80um，油压在0.15～0.2Mpa

旋转机构要求有外罩；所有电器元件符合国家安全标准。

二.结构特征

1.结构特征

MBY(X)系列减速机采用单级减速，小齿轮轴采用整体式，大齿轮采用组装式。共有

六种结构装配方式，便于用户选用。采用滚动轴承，维护、检修方便。齿轮和轴承均

采用强制润滑。

1. 系统要求

a).联轴器，要求是弹性联轴器，有较好的弹性，有较好的吸收振动效果，有比较

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

高的精度，能适应磨机的使用工况，较少的维修，零件作静平衡（有条件作动平衡）。

b）.慢速减速机，适应高速比、偶尔使用的情况：含刹车装置，电机。

C）.离合器，有较好的开合性能。

d）.主电机，能适应现场工况。

三.技术特征和参数

1.技术参数

本减速机工况系数选1.75，其余请参见本公司选型样本。

1. 外形及安装尺寸、重量

减速机的外形参见图2，安装尺寸、重量参见表1

图2 MBY边缘传动磨机减速机外形

表一 MBY边缘传动磨机减速机安装尺寸

型号

270

300

320

340

370

390

425

455

485

520

U=4

120

140

160

180

200

220

240

260

280

200

220

240

250

280

300

340

380

400

U=4.5-5

g d

270 100

300 120

320 140

340 160

370 160

390 160

425 180

455 200

485 240

520 260

MBY400

MBY450

MBY500

MBY560

MBY630

MBY710

MBY800

MBY900

MBY1000

MBY1100

输入轴

U=5.6-6.3

I g d

200 270 90

200 300 100

200 320 100

200 340 120

230 370 130

250 390 150

260 425 180

260 455 180

280 485 200

300 520 220

输出轴

180

200

220

240

260

280

300

U=7.1

g d

270 80

300 90

320 100

340 110

370 120

390 140

425 160

455 180

485 200

520 220

140

160

180

200

220

250

280

270

300

320

340

370

390

425

455

485

520

160

180

200

220

260

300

320

360

200

220

240

260

300

340

380

400

420

440

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

型号

MBY400

MBY450

MBY500

MBY560

MBY630

MBY710

MBY800

MBY900

MBY1000

MBY1100

400

450

500

560

630

710

800

900

1000

1100

1060

1208

1325

1470

1670

1900

2060

2280

2560

2570

850

950

1050

1170

1310

1470

1650

1800

2050

2250

400

450

500

560

630

710

800

900

1000

1100

820

900

1055

1100

1320

1430

1480

1650

1950

1980

700

780

840

940

1060

1190

1280

1450

1620

1780

350

390

420

470

530

595

640

725

F/3

275

305

330

370

420

470

500

575

630

695

130

100

N T

450

510

550

590

640

690

760

820

880

950

390

450

480

520

570

620

680

730

790

860

油站型

号

XYZ25

XYZ40

XYZ63

XYZ125

平均

重量

1255

1855

2034

2610

3269

4256

5460

6450

8500

1050

注：平均重量不含油站重量

型号

Type

输入轴 Input shaft 输出轴

Output shaft

U=4.5～5.6 U=6.3～7.1

g d l g d l Q D L

MBYX800 450 200 260 450 190 260 450 280 385

MBYX900 465 220 280 465 200 280 465 300 400

MBYX1000 480 240 280 480 220 280 480 320 420

a V H h h1 U A f1 f2 f3 f4 f5

型号

Type

MBYX800 800 2145 1920 450 310 60 1905 390 700 1300

MBYX900 900 2350 2060 500 420 70 2110 445 765 1440

MBYX1000 1000 2545 2380 560 450 70 2305 460 610 1060 1540

R S N T B G M

型号油站型model of 平均重量

Type Iubrication station

（Kg）

MBYX800 280 125 8 45 840 700 440 XYZ63 5390

MBYX900 300 135 8 45 870 730 470 XYZ63 6970

MBYX1000 310 195 10 45 900 760 500 XYZ125 8190

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四.收到货物时的检查

1. 注意事项

·对外包装箱进行确认后在开箱。注意不要碰伤人。

·检查收到的货物是否与定货一样。如果安装了错误的产品，有可能造成受伤或装置损坏。

·不要拆卸铭牌

1. 检查要求

驱动装置或减速箱到货，应检查一下事项。如果有问题或有疑问，请与我公司

经营处或售后服务联系。

（1）铭牌上所写的项目内容是否与订货相同。

（2）运输中有无破损。

（3）螺栓和螺母是否松动。

五.起吊和保管

1.起吊

·在起吊货物时，绝对注意不要进入产品（货物）的下方。有可能因掉下而引起人身

事故。

·起吊时注意起吊位置，按照图示进行起吊，并注意轻吊轻放。

·搬运时有落下、和反转的危险，窑充分加以注意。有起吊螺栓、起吊孔等的驱动装

置或减速箱，必须使用起吊螺栓、起吊孔等。但是，安装到机器上以后，不要用起吊

螺栓和其调孔来起吊整个机器。会因落下、反转或起吊螺栓、起吊孔的破损而引起受

伤、或机器破损。

·起吊前通过铭牌、包装箱、外形图和样本等确认一下驱动装置或减速箱的重量，超

出起吊工具额定重量的驱动器或减速箱不能吊起。否则会因吊具的破损或落下反转引

起人身伤害或装置破损。

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2.运输

·运输前应先排尽齿轮箱中的润滑油。

·齿轮箱应进行可靠的固定。

·采取防风、防雨、防潮措施。

·禁止直接放置在地面上。

3.保管

驱动装置或减速箱不马上使用时，应按如下注意事项进行保管

1）保管场所

·应保管在室内清洁、干燥的地方。不要保管在室外、有潮气、粉尘、温度变化大、

有腐蚀性气体的场所。

·输入、输出轴必须涂放防锈油。

·分解后润滑油管要用乙烯树脂包起来，避免异物混入。

·保管时应注意采取防风、防雨、防潮措施。

·禁止直接放置在地面上。

2）保管期限

·保管期限应为下述防锈期间以内。

·当保管期长于下述防锈期间时，需要特殊防锈规格，请与我方联系。

·如果是出口产品时需使用出口防锈规格，应与我方联系。

·标准防锈规格

①外部防锈

工厂出厂时，都已涂过防锈油，出厂后6个月应检查一次防锈状态，必要时

再次采取防锈措施。

②内部防锈

防锈期间

保管条件

一般为6个月（或按合同中规定的执行）

没有潮气、粉尘、温度变化不大、没有腐蚀性气体等的环

境，保管在一般工厂室内或仓库内。

3）保管后的使用

·油封受到温度和紫外线等的周围因数影响后容易劣化，所以经长期保管后开

始运行前要进行检查，如果认为有劣化，应更换新品。

·开始运行时要检查是否有异常声音、振动、发热等现象，带制动器时应确认

制动器的运作是否正常。如果有异常时应立即与我公司经营处或售后服务处联

系。

六．安装和调试

1.安装时的注意事项

·不要在有爆炸性氛围的环境中进行使用。请使用防爆型电动机。否则，有可

能引起爆炸、引火、触电、受伤、火灾或装置损坏。

·如果是防爆型电动机时，应使用适合危险场所（存在气体或蒸汽爆发性氛围

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的场所）使用电动机型号。否则，有发生爆炸、引火、触电、受伤、火灾的危

险。

·驱动装置周围绝对不能放置可燃物。有可能引起火灾。

·驱动装置和减速箱周围不要放置影响通风的障碍物，会因冷却不畅、异常过

热而引起受伤或火灾。

·绝对不要踩在驱动装置或减速箱悬吊，有可能造成受伤或装置破损。

2.安装须知：

在整体安装过程中，必须又懂得减速箱安装技术的工程师和技术工人（或

者是经过专门技术培训的这些人员）一起参与进行。

安装减速箱前，必须仔细审阅减速箱外形图和润滑站外形图，以及减速箱

与润滑站之间的布置图等，了解上述设备后进行下述工作。

3.安装前的技术准备

a)重新清点、检查系统所有部件，防止缺少和损坏、锈蚀等。

b)所有地脚螺栓以按基础图纸安放到位，并浇注。

c)减速机下的水泥表面凿平。

4.安装步骤及要求

a)安装好磨机以后，在安装减速机。

b)可以直接吧减速机就位于地表，也可以放在钢底座上，要求钢底座刚性好底

座面积大于减速机底面，而且高度小于250mm.

c)调整减速机是水平搭台水平，使用150×150的框式水平仪。（注：名MBY560

及MBY560以下的减速机此步骤省略）

d)沿开式小齿轮中心线，减速机输出轴与之同心度要求0～0.2mm以内，最好达

到0～0.05mm，分两方面，一是平行不对中；而是中心线成角度。当减速机输入轴

比电机轴细且相差较大时，找中更应从严控制。与减速机输出轴相联的弹性联轴器

自重较大时，应使减速机的输出轴的中心在符合以上要求的同时，中心稍低于开式

小齿轮轴0～0.03mm左右。禁止用焊枪对与减速箱联接的联轴器加热，避免造成减

速箱的油封老化。

e)与主电机的联接要求同上。

f)与满速减速机连接，以离合器的完全开合为合格。

g)然后拧紧地脚螺栓的一颗螺母，复测水平和对中，要求同上，若不能符合要

求则松螺母，调整到符合要求，再拧上止动螺母。拧紧地脚螺栓后，用百分表在螺

栓附近检查，当减速机带负荷工作一段时间后，应复查螺栓是否松动，找中是否有

变化。如有，说明基础不好或垫片没垫好，应重新校正。

h)安装稀油站。（主要按照稀油站的使用说明书进行）

·联结进、出油管

·按说明书的要求，安装稀油站，注意与减速机的落差至少为1.5m

·清洗油箱，不能有水或杂物，检查过滤网的清洁与完好

i) 装入少量的油，同时回油管加滤网，开稀油站2小时，冲洗减速机和整

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

个油站系统，检查有的清洁度和通过视孔检查各处出油情况。然后油放

掉，重新清洗油箱，再装油。

j)用户烘套安装联轴器时，注意不断用水冷却安装油封处的轴伸，以防烫坏油

封影响密封。

5.空负荷到满负荷的过程

本减速机在出厂前已做过空载试车，为避免因运输和安装不当带来的变

化，在安装完后，应空载运行2小时，检查有无异常振动、噪音和异常升温等

情况。试车时请打开箱盖上的观察孔盖板，着重检查齿轮、轴承的润滑情况。

空载运行后可与工作机联动按25%负荷24小时、50%负荷48小时、75%负荷96

小时的负荷分级加载试车直至满负荷运行。

注意：在过程中，若发生异常，请参见第六项。

七．使用和操作

1.在减速机启动之前启动油站供油约20～30分钟。

2.检查确认离合器脱开，安全设施完好，相关设备正常。

3.开机。

4.检查设备运转是否正常，以下为正常要求：

a)齿轮箱的声音平稳、均匀；无振动；无特别温度变化

b)稀油站的要求如下：

·齿轮箱的进口供油压力在0.15MPa与0.3MPa之间

·过滤网压力差约为0.15MPa左右（过滤精度≤80um）

·油箱油温在40℃与60℃之间；齿轮箱的进口温度45℃±5℃

·推荐用润滑油牌号：重级压齿轮油N220、N320，推荐品牌：BP 南

高齿齿轮专用油；

·减速机进油温度低于20℃时，稀油站加热器加热；

·减速机进油温度高于43℃时，稀油站冷却器打开降温；

·减速机进回油温升不得高于28℃。

其余祥见稀油站使用说明书。

八.常保温与维护

序号

内容

巡检

清洁机体外表

检查油品

地脚螺栓

频率要求

做记录

备注

检查振动、噪音、温度、

油站的仪表值、开式齿

轮的声音

根据现场情况定

视情况换油

工作时1次

/30min

定期

1次/90天

1次/30天

保持机体清洁

保持清洁

保证不松动

保证油位慢速齿轮箱油位 1次/30天

开式齿轮的啮合 1次/15天

看齿面磨损情况

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

7 联轴器的弹性体按照联轴器说明书定期更换

九.减速箱拆卸与装配注意事项

在工作一定时间后，对齿轮箱进行全面检查及维修时必不可少的。在齿

轮箱进行维修检查及更新安装时，通知“南京高精齿轮集团有限公司”，以便

取得适时的帮助。

1. 拆卸时的注意事项和要求

1）须拆卸检查时应在专门的场地进行，场地须干净没有其他杂物。

2）拆卸时，应把外部油管路拆下，拆下的管子两头须用塑料布包扎以防油

污渗入油管。

3）拆装任何零部件时，注意装配记号和定位销的位置，重新装配时应恢复

原来的位置。

4）防止任何杂物落入箱体内，保持箱体清洁。

2. 检查

齿轮传动零件解体后，零部件应做全面检查并作详细记录：

·齿面接触情况；

·轴承磨损情况；

·检查后确定易损件更换清单。

3. 装配

·减速箱重新装配时应符合减速箱装配图的各项要求并按要求并按装配技

术条件执行；

·重新装配时，所有零部件必须彻底清洗；

·螺栓螺母及其他连接元件，锁紧元件如果在拆装时损坏必须更换新的；

·箱体零件安装时，必须清洗结合面上的旧的密封胶而换成新的密封胶。

·在较大的维修中应重新更换新润滑油，并对齿轮箱的找正进行重新复查。

十.故障分析及排除

·发生异常时的诊断，请按照使用说明书实施。在查明原因采取对策之前，

绝对不要使用运转机器。

·齿轮设备在担保期间出现的运转故障需要修理应由我公司的服务人员来

进行（完成）。

常见故障

振动、噪音和

异常温升

检查项目

开式大小轮接触

轴对中，轴水平（目测气泡在零位）

箱体水平（同上）

排除方法

调整到合格

按前述方法重新调整

同上

齿轮啮合（用红丹检查齿轮吃色宽度方向红

色占总宽度的50%，长度方向红色占总长的

70%为合格）

轴承的润滑、磨损（方法是：看滚子和磙道更换轴承，更换油过

的外形，轴承内油的颜色；用手指沾轴承内滤网，检查油品，不

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

的油看油是否有金属碎屑和其他杂质）

油管有无裂纹和漏油

轴承盖的螺栓有无松动

端盖处漏油

油封有无损坏

回油孔不通

合格要更换

拆下胶补或补焊，尽

量防止变形

拧紧

更换

打开端盖清洗

十一.保证

本公司产品的保证范围，只限定在本公司制作的产品。

保质期和内容（合同中有特别规定的除外）

保质期

保证内容

出厂后12个月内为保证期

在保质期内，按照使用说明书进行准确的安装、连接及保养管理，并

且也是样本中所写的规格、或在另外的协议条件下进行正确运行，在

上述情况下，本产品发生故障时（处以下保证外）本公司无偿地按照

本公司的判断进行修理或提供代用品。但是，当本产品与客户的其他

装置连接在一起时，从该装置等的拆卸、安装及其他附带工程费用、

运送等所需要的费用以及各户处产生的机会损失、作业损失和其他间

接损害，一切均不给于补偿。

适用保证除

外

以下项目，不包括在适用保证期以内。

1. 因本产品的安装、与其他装置等的连接有问题时发生故障。

2. 因公司规定的保管要领书中的内容、对本产品进行保管，保养管

理不充分，未进行正确处理使用，从而引起故障。

3. 或运行时超过规格范围、并因不知道其他公司的运行条件、使用

状态二引起的故障、或使用了本公司推荐以外的润滑油而引起的

故障。

4. 客户连接的装置等有问题或因特殊规格引起的故障

5. 对本产品进行改造和结构变更而引起的故障

6. 客户自己提供的零部件或自己指定的零部件有问题而产生的故障

7. 因地震、火灾、水灾、盐害、气体损害、雷击及其他不可抗拒的

原因造成的故障

8. 即使是按照正常的使用方法，滚动轴承、油封等磨损部件属于自

然消耗、磨损、劣化时，应按照该消耗部件的有关保证

9. 以上各项不能指责其他公司的事由引起的故障

注：本公司保留随时更新本使用说明书的权利，对于已发出的说明书不负有更新的责

任。

2024年5月27日发(作者：明墨)

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

一.概述

1. 产品性能特点

MBY(X)系列减速机采用了现代齿轮设计制造技术，吸取了德国、日本等同类

产品的优点，根据水泥、电力等行业使用工况恶劣、低速重载、要求安全可靠、

使用寿命长的特点，采用高可靠度、持久寿命设计。

MBY(X)系列减速机齿轮均采用优质合金钢，渗碳淬火工艺。齿轮精度高，承

载能力大；传动平稳，噪声低；使用寿命长；外形简洁大方，体积小，重量轻，

维护使用方便。带专用油站。

2. 主要用途及适用范围

适用于水泥磨、煤磨等用途的球磨机边缘传动减速机

3. 品种规格、型号及装配型式

MBY(X)系列减速机按照中心距分类。代号标记为：

MBY(X) ˉ

标准号

装配型式代号

面对输出轴旋向（左旋

L,右旋R)

公称传动比

规格

型号

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

标记示例：

减速机的中心距为800，传动比为5.6，面对减速机输出轴其旋转方向为左旋，Ⅰ型

装配型式，其代号为：MBY(X)800-5.6LIQ/3201NGC025-2005。

装配型式参见图1

Ⅰ Ⅱ Ⅲ

Ⅳ Ⅴ Ⅵ

图1 减速机的装配型式

4. 使用环境及工作条件

环境温度：-20℃～+40℃

环境湿度：85%以下

· 氛围环境：没有腐蚀性气体、爆炸性气体和蒸汽等，换气良好的场所。

· 在上述以外的条件下安装时，就是特殊规格，请与我方联系。

· 应安装在检查、保养等各种作业容易浸信会的场所。

· 应安装在刚性号的台架上。

·当环境温度低于0℃时，一般应将润滑油预热

5. 安全

保证齿轮箱的进油温度40±5℃，油过滤精度≤80um，油压在0.15～0.2Mpa

旋转机构要求有外罩；所有电器元件符合国家安全标准。

二.结构特征

1.结构特征

MBY(X)系列减速机采用单级减速，小齿轮轴采用整体式，大齿轮采用组装式。共有

六种结构装配方式，便于用户选用。采用滚动轴承，维护、检修方便。齿轮和轴承均

采用强制润滑。

1. 系统要求

a).联轴器，要求是弹性联轴器，有较好的弹性，有较好的吸收振动效果，有比较

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

高的精度，能适应磨机的使用工况，较少的维修，零件作静平衡（有条件作动平衡）。

b）.慢速减速机，适应高速比、偶尔使用的情况：含刹车装置，电机。

C）.离合器，有较好的开合性能。

d）.主电机，能适应现场工况。

三.技术特征和参数

1.技术参数

本减速机工况系数选1.75，其余请参见本公司选型样本。

1. 外形及安装尺寸、重量

减速机的外形参见图2，安装尺寸、重量参见表1

图2 MBY边缘传动磨机减速机外形

表一 MBY边缘传动磨机减速机安装尺寸

型号

270

300

320

340

370

390

425

455

485

520

U=4

120

140

160

180

200

220

240

260

280

200

220

240

250

280

300

340

380

400

U=4.5-5

g d

270 100

300 120

320 140

340 160

370 160

390 160

425 180

455 200

485 240

520 260

MBY400

MBY450

MBY500

MBY560

MBY630

MBY710

MBY800

MBY900

MBY1000

MBY1100

输入轴

U=5.6-6.3

I g d

200 270 90

200 300 100

200 320 100

200 340 120

230 370 130

250 390 150

260 425 180

260 455 180

280 485 200

300 520 220

输出轴

180

200

220

240

260

280

300

U=7.1

g d

270 80

300 90

320 100

340 110

370 120

390 140

425 160

455 180

485 200

520 220

140

160

180

200

220

250

280

270

300

320

340

370

390

425

455

485

520

160

180

200

220

260

300

320

360

200

220

240

260

300

340

380

400

420

440

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

型号

MBY400

MBY450

MBY500

MBY560

MBY630

MBY710

MBY800

MBY900

MBY1000

MBY1100

400

450

500

560

630

710

800

900

1000

1100

1060

1208

1325

1470

1670

1900

2060

2280

2560

2570

850

950

1050

1170

1310

1470

1650

1800

2050

2250

400

450

500

560

630

710

800

900

1000

1100

820

900

1055

1100

1320

1430

1480

1650

1950

1980

700

780

840

940

1060

1190

1280

1450

1620

1780

350

390

420

470

530

595

640

725

F/3

275

305

330

370

420

470

500

575

630

695

130

100

N T

450

510

550

590

640

690

760

820

880

950

390

450

480

520

570

620

680

730

790

860

油站型

号

XYZ25

XYZ40

XYZ63

XYZ125

平均

重量

1255

1855

2034

2610

3269

4256

5460

6450

8500

1050

注：平均重量不含油站重量

型号

Type

输入轴 Input shaft 输出轴

Output shaft

U=4.5～5.6 U=6.3～7.1

g d l g d l Q D L

MBYX800 450 200 260 450 190 260 450 280 385

MBYX900 465 220 280 465 200 280 465 300 400

MBYX1000 480 240 280 480 220 280 480 320 420

a V H h h1 U A f1 f2 f3 f4 f5

型号

Type

MBYX800 800 2145 1920 450 310 60 1905 390 700 1300

MBYX900 900 2350 2060 500 420 70 2110 445 765 1440

MBYX1000 1000 2545 2380 560 450 70 2305 460 610 1060 1540

R S N T B G M

型号油站型model of 平均重量

Type Iubrication station

（Kg）

MBYX800 280 125 8 45 840 700 440 XYZ63 5390

MBYX900 300 135 8 45 870 730 470 XYZ63 6970

MBYX1000 310 195 10 45 900 760 500 XYZ125 8190

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

四.收到货物时的检查

1. 注意事项

·对外包装箱进行确认后在开箱。注意不要碰伤人。

·检查收到的货物是否与定货一样。如果安装了错误的产品，有可能造成受伤或装置损坏。

·不要拆卸铭牌

1. 检查要求

驱动装置或减速箱到货，应检查一下事项。如果有问题或有疑问，请与我公司

经营处或售后服务联系。

（1）铭牌上所写的项目内容是否与订货相同。

（2）运输中有无破损。

（3）螺栓和螺母是否松动。

五.起吊和保管

1.起吊

·在起吊货物时，绝对注意不要进入产品（货物）的下方。有可能因掉下而引起人身

事故。

·起吊时注意起吊位置，按照图示进行起吊，并注意轻吊轻放。

·搬运时有落下、和反转的危险，窑充分加以注意。有起吊螺栓、起吊孔等的驱动装

置或减速箱，必须使用起吊螺栓、起吊孔等。但是，安装到机器上以后，不要用起吊

螺栓和其调孔来起吊整个机器。会因落下、反转或起吊螺栓、起吊孔的破损而引起受

伤、或机器破损。

·起吊前通过铭牌、包装箱、外形图和样本等确认一下驱动装置或减速箱的重量，超

出起吊工具额定重量的驱动器或减速箱不能吊起。否则会因吊具的破损或落下反转引

起人身伤害或装置破损。

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2.运输

·运输前应先排尽齿轮箱中的润滑油。

·齿轮箱应进行可靠的固定。

·采取防风、防雨、防潮措施。

·禁止直接放置在地面上。

3.保管

驱动装置或减速箱不马上使用时，应按如下注意事项进行保管

1）保管场所

·应保管在室内清洁、干燥的地方。不要保管在室外、有潮气、粉尘、温度变化大、

有腐蚀性气体的场所。

·输入、输出轴必须涂放防锈油。

·分解后润滑油管要用乙烯树脂包起来，避免异物混入。

·保管时应注意采取防风、防雨、防潮措施。

·禁止直接放置在地面上。

2）保管期限

·保管期限应为下述防锈期间以内。

·当保管期长于下述防锈期间时，需要特殊防锈规格，请与我方联系。

·如果是出口产品时需使用出口防锈规格，应与我方联系。

·标准防锈规格

①外部防锈

工厂出厂时，都已涂过防锈油，出厂后6个月应检查一次防锈状态，必要时

再次采取防锈措施。

②内部防锈

防锈期间

保管条件

一般为6个月（或按合同中规定的执行）

没有潮气、粉尘、温度变化不大、没有腐蚀性气体等的环

境，保管在一般工厂室内或仓库内。

3）保管后的使用

·油封受到温度和紫外线等的周围因数影响后容易劣化，所以经长期保管后开

始运行前要进行检查，如果认为有劣化，应更换新品。

·开始运行时要检查是否有异常声音、振动、发热等现象，带制动器时应确认

制动器的运作是否正常。如果有异常时应立即与我公司经营处或售后服务处联

系。

六．安装和调试

1.安装时的注意事项

·不要在有爆炸性氛围的环境中进行使用。请使用防爆型电动机。否则，有可

能引起爆炸、引火、触电、受伤、火灾或装置损坏。

·如果是防爆型电动机时，应使用适合危险场所（存在气体或蒸汽爆发性氛围

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

的场所）使用电动机型号。否则，有发生爆炸、引火、触电、受伤、火灾的危

险。

·驱动装置周围绝对不能放置可燃物。有可能引起火灾。

·驱动装置和减速箱周围不要放置影响通风的障碍物，会因冷却不畅、异常过

热而引起受伤或火灾。

·绝对不要踩在驱动装置或减速箱悬吊，有可能造成受伤或装置破损。

2.安装须知：

在整体安装过程中，必须又懂得减速箱安装技术的工程师和技术工人（或

者是经过专门技术培训的这些人员）一起参与进行。

安装减速箱前，必须仔细审阅减速箱外形图和润滑站外形图，以及减速箱

与润滑站之间的布置图等，了解上述设备后进行下述工作。

3.安装前的技术准备

a)重新清点、检查系统所有部件，防止缺少和损坏、锈蚀等。

b)所有地脚螺栓以按基础图纸安放到位，并浇注。

c)减速机下的水泥表面凿平。

4.安装步骤及要求

a)安装好磨机以后，在安装减速机。

b)可以直接吧减速机就位于地表，也可以放在钢底座上，要求钢底座刚性好底

座面积大于减速机底面，而且高度小于250mm.

c)调整减速机是水平搭台水平，使用150×150的框式水平仪。（注：名MBY560

及MBY560以下的减速机此步骤省略）

d)沿开式小齿轮中心线，减速机输出轴与之同心度要求0～0.2mm以内，最好达

到0～0.05mm，分两方面，一是平行不对中；而是中心线成角度。当减速机输入轴

比电机轴细且相差较大时，找中更应从严控制。与减速机输出轴相联的弹性联轴器

自重较大时，应使减速机的输出轴的中心在符合以上要求的同时，中心稍低于开式

小齿轮轴0～0.03mm左右。禁止用焊枪对与减速箱联接的联轴器加热，避免造成减

速箱的油封老化。

e)与主电机的联接要求同上。

f)与满速减速机连接，以离合器的完全开合为合格。

g)然后拧紧地脚螺栓的一颗螺母，复测水平和对中，要求同上，若不能符合要

求则松螺母，调整到符合要求，再拧上止动螺母。拧紧地脚螺栓后，用百分表在螺

栓附近检查，当减速机带负荷工作一段时间后，应复查螺栓是否松动，找中是否有

变化。如有，说明基础不好或垫片没垫好，应重新校正。

h)安装稀油站。（主要按照稀油站的使用说明书进行）

·联结进、出油管

·按说明书的要求，安装稀油站，注意与减速机的落差至少为1.5m

·清洗油箱，不能有水或杂物，检查过滤网的清洁与完好

i) 装入少量的油，同时回油管加滤网，开稀油站2小时，冲洗减速机和整

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

个油站系统，检查有的清洁度和通过视孔检查各处出油情况。然后油放

掉，重新清洗油箱，再装油。

j)用户烘套安装联轴器时，注意不断用水冷却安装油封处的轴伸，以防烫坏油

封影响密封。

5.空负荷到满负荷的过程

本减速机在出厂前已做过空载试车，为避免因运输和安装不当带来的变

化，在安装完后，应空载运行2小时，检查有无异常振动、噪音和异常升温等

情况。试车时请打开箱盖上的观察孔盖板，着重检查齿轮、轴承的润滑情况。

空载运行后可与工作机联动按25%负荷24小时、50%负荷48小时、75%负荷96

小时的负荷分级加载试车直至满负荷运行。

注意：在过程中，若发生异常，请参见第六项。

七．使用和操作

1.在减速机启动之前启动油站供油约20～30分钟。

2.检查确认离合器脱开，安全设施完好，相关设备正常。

3.开机。

4.检查设备运转是否正常，以下为正常要求：

a)齿轮箱的声音平稳、均匀；无振动；无特别温度变化

b)稀油站的要求如下：

·齿轮箱的进口供油压力在0.15MPa与0.3MPa之间

·过滤网压力差约为0.15MPa左右（过滤精度≤80um）

·油箱油温在40℃与60℃之间；齿轮箱的进口温度45℃±5℃

·推荐用润滑油牌号：重级压齿轮油N220、N320，推荐品牌：BP 南

高齿齿轮专用油；

·减速机进油温度低于20℃时，稀油站加热器加热；

·减速机进油温度高于43℃时，稀油站冷却器打开降温；

·减速机进回油温升不得高于28℃。

其余祥见稀油站使用说明书。

八.常保温与维护

序号

内容

巡检

清洁机体外表

检查油品

地脚螺栓

频率要求

做记录

备注

检查振动、噪音、温度、

油站的仪表值、开式齿

轮的声音

根据现场情况定

视情况换油

工作时1次

/30min

定期

1次/90天

1次/30天

保持机体清洁

保持清洁

保证不松动

保证油位慢速齿轮箱油位 1次/30天

开式齿轮的啮合 1次/15天

看齿面磨损情况

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

7 联轴器的弹性体按照联轴器说明书定期更换

九.减速箱拆卸与装配注意事项

在工作一定时间后，对齿轮箱进行全面检查及维修时必不可少的。在齿

轮箱进行维修检查及更新安装时，通知“南京高精齿轮集团有限公司”，以便

取得适时的帮助。

1. 拆卸时的注意事项和要求

1）须拆卸检查时应在专门的场地进行，场地须干净没有其他杂物。

2）拆卸时，应把外部油管路拆下，拆下的管子两头须用塑料布包扎以防油

污渗入油管。

3）拆装任何零部件时，注意装配记号和定位销的位置，重新装配时应恢复

原来的位置。

4）防止任何杂物落入箱体内，保持箱体清洁。

2. 检查

齿轮传动零件解体后，零部件应做全面检查并作详细记录：

·齿面接触情况；

·轴承磨损情况；

·检查后确定易损件更换清单。

3. 装配

·减速箱重新装配时应符合减速箱装配图的各项要求并按要求并按装配技

术条件执行；

·重新装配时，所有零部件必须彻底清洗；

·螺栓螺母及其他连接元件，锁紧元件如果在拆装时损坏必须更换新的；

·箱体零件安装时，必须清洗结合面上的旧的密封胶而换成新的密封胶。

·在较大的维修中应重新更换新润滑油，并对齿轮箱的找正进行重新复查。

十.故障分析及排除

·发生异常时的诊断，请按照使用说明书实施。在查明原因采取对策之前，

绝对不要使用运转机器。

·齿轮设备在担保期间出现的运转故障需要修理应由我公司的服务人员来

进行（完成）。

常见故障

振动、噪音和

异常温升

检查项目

开式大小轮接触

轴对中，轴水平（目测气泡在零位）

箱体水平（同上）

排除方法

调整到合格

按前述方法重新调整

同上

齿轮啮合（用红丹检查齿轮吃色宽度方向红

色占总宽度的50%，长度方向红色占总长的

70%为合格）

轴承的润滑、磨损（方法是：看滚子和磙道更换轴承，更换油过

的外形，轴承内油的颜色；用手指沾轴承内滤网，检查油品，不

MBY(X)系列边缘传动磨机减速机使用说明书

的油看油是否有金属碎屑和其他杂质）

油管有无裂纹和漏油

轴承盖的螺栓有无松动

端盖处漏油

油封有无损坏

回油孔不通

合格要更换

拆下胶补或补焊，尽

量防止变形

拧紧

更换

打开端盖清洗

十一.保证

本公司产品的保证范围，只限定在本公司制作的产品。

保质期和内容（合同中有特别规定的除外）

保质期

保证内容

出厂后12个月内为保证期

在保质期内，按照使用说明书进行准确的安装、连接及保养管理，并

且也是样本中所写的规格、或在另外的协议条件下进行正确运行，在

上述情况下，本产品发生故障时（处以下保证外）本公司无偿地按照

本公司的判断进行修理或提供代用品。但是，当本产品与客户的其他

装置连接在一起时，从该装置等的拆卸、安装及其他附带工程费用、

运送等所需要的费用以及各户处产生的机会损失、作业损失和其他间

接损害，一切均不给于补偿。

适用保证除

外

以下项目，不包括在适用保证期以内。

1. 因本产品的安装、与其他装置等的连接有问题时发生故障。

2. 因公司规定的保管要领书中的内容、对本产品进行保管，保养管

理不充分，未进行正确处理使用，从而引起故障。

3. 或运行时超过规格范围、并因不知道其他公司的运行条件、使用

状态二引起的故障、或使用了本公司推荐以外的润滑油而引起的

故障。

4. 客户连接的装置等有问题或因特殊规格引起的故障

5. 对本产品进行改造和结构变更而引起的故障

6. 客户自己提供的零部件或自己指定的零部件有问题而产生的故障

7. 因地震、火灾、水灾、盐害、气体损害、雷击及其他不可抗拒的

原因造成的故障

8. 即使是按照正常的使用方法，滚动轴承、油封等磨损部件属于自

然消耗、磨损、劣化时，应按照该消耗部件的有关保证

9. 以上各项不能指责其他公司的事由引起的故障

注：本公司保留随时更新本使用说明书的权利，对于已发出的说明书不负有更新的责

任。