2024年5月31日发(作者：奕丹溪)
莱钢3200 m3高炉气密箱冷却系统可行性改造
摘要：本文根据型钢3#高炉气密箱冷却系统经常出现设备故障，在进行理
解及研究分析后，制定了切实可行的改造方案，在现场进行实施，解决了制约生
产的难题，起到了良好的效果。
关键词：对气密；冷却系统
气密箱是无料钟炉顶设备中用于驱动并控制溜槽进行旋转和倾动，以完成炉
内布料功能的关键设备，其性能的优劣对于高炉的稳定持续生产具有直接的影
响。溜槽传动箱安装在炉顶钢圈上，西部与炉顶相通，承受着炉顶蒸气、煤气的
冲刷、侵蚀及炉候料面的热辐射，在高温、多粉尘的环境下工作，其工作条件的
恶劣，只有确保溜槽传动箱各部位的正常运转，才能达到一代炉龄的设计要求。
传动箱工作温度﹤40℃～50℃，进出水温差≥5℃，最高温度﹤70℃，因此气密箱
冷却系统尤为重要。
1设备运行基本情况
型钢3#高炉气密箱冷却系统设计为通过将中压水用加压泵加压后用于气密
箱冷却，在正常生产中一用一备用，离心式清水泵配用功率15 kW，最大流量
30 m/h,扬程62 m，转速2 900 γ/min。
2设备投入运行后常见的问题
2010年3月16日，型钢3#高炉投产后，气密箱冷却系统接连出现以下几次
故障，影响到了气密箱的正常运行，严重制约了高炉的持续，稳定生产。①离心
式清水泵电机由于受电压不稳的影响，出现跳闸断电事故，立即启用备用系统，
同样也出现类似故障。②气密箱水罐顶部DN65汽动排污阀，由于电脑发出错误
指令自动打开，将水罐内冷却水排出，造成水罐水位过低，影响到气密箱正常冷
却效果。③夏季换热器对冷却水冷却效果不明显，使气密箱冷却温度降不下来，
最高进水温度可达到50℃，气密箱传动箱温度上升，接近其工作极限度70℃，
严重影响气密箱正常工作。同样亦缩短了正常使用寿命。3设备改造方案
如图1所示。①将加压泵出口管道用一根直径57 mm的硬管与高压水管道
相连接，并在直径57 mm的管道上安装一个DN50球阀用来控制进水量。②在
气密箱回水管道上开孔安装一根108的硬管，108的硬管作为回水管道，并在此
回水管道上安装一个DN100蝶阀用来控制气密箱回水量。③将回水管道引至风
口平台集水槽，便于观察，测量回水流量及温度。
4设备改造后的运行效果
①两台供水泵均无法正常运转时，立即分别打开水光上部DN100蝶阀用
DN50球阀，可自动实现气密箱高压工业水循环冷却，水压高，流量大，最大流
量可达60m/h，使气密箱进出水温差降至≥2℃，冷却效果显著提高。②高压工业
水循环系统仍旧使用原先冷却管道、压力表，流量表作用不变，可视气密箱传动
箱工作温度自如调节参数。③由于回水管道引至分口平台集水槽，并为开路，更
加方便观察回水流量、温度。④声空报警系统仍发挥作用，当流量、压力出现波
动时，可对其经济效益进行分析。气密箱另加高压工业水备用冷却系统后冷却效
果好，有利于延长气密箱使用寿命，同时也节约了大量电能节省的费用：
15kW×24×365×15＝197.1万元，一台气密箱价值1100万元，一代炉龄可节省1100
万元＋197.1万元＝1297.1万元。可见经济效益明显。
5结语
通过对气密箱冷却系统的改造，解决了制约生产的难题，保证了高炉持续，
高效，稳定生产，同时创造出良好的经济效益。
参考文献：
[1] 朱来宝.3号高炉气密箱水冷系统的设计及应用[J].梅山科 技,1996,(4).
注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文
2024年5月31日发(作者：奕丹溪)
莱钢3200 m3高炉气密箱冷却系统可行性改造
摘要：本文根据型钢3#高炉气密箱冷却系统经常出现设备故障，在进行理
解及研究分析后，制定了切实可行的改造方案，在现场进行实施，解决了制约生
产的难题，起到了良好的效果。
关键词：对气密；冷却系统
气密箱是无料钟炉顶设备中用于驱动并控制溜槽进行旋转和倾动，以完成炉
内布料功能的关键设备，其性能的优劣对于高炉的稳定持续生产具有直接的影
响。溜槽传动箱安装在炉顶钢圈上，西部与炉顶相通，承受着炉顶蒸气、煤气的
冲刷、侵蚀及炉候料面的热辐射，在高温、多粉尘的环境下工作，其工作条件的
恶劣，只有确保溜槽传动箱各部位的正常运转，才能达到一代炉龄的设计要求。
传动箱工作温度﹤40℃～50℃，进出水温差≥5℃，最高温度﹤70℃，因此气密箱
冷却系统尤为重要。
1设备运行基本情况
型钢3#高炉气密箱冷却系统设计为通过将中压水用加压泵加压后用于气密
箱冷却，在正常生产中一用一备用，离心式清水泵配用功率15 kW，最大流量
30 m/h,扬程62 m，转速2 900 γ/min。
2设备投入运行后常见的问题
2010年3月16日，型钢3#高炉投产后，气密箱冷却系统接连出现以下几次
故障，影响到了气密箱的正常运行，严重制约了高炉的持续，稳定生产。①离心
式清水泵电机由于受电压不稳的影响，出现跳闸断电事故，立即启用备用系统，
同样也出现类似故障。②气密箱水罐顶部DN65汽动排污阀，由于电脑发出错误
指令自动打开，将水罐内冷却水排出，造成水罐水位过低，影响到气密箱正常冷
却效果。③夏季换热器对冷却水冷却效果不明显，使气密箱冷却温度降不下来，
最高进水温度可达到50℃，气密箱传动箱温度上升，接近其工作极限度70℃，
严重影响气密箱正常工作。同样亦缩短了正常使用寿命。3设备改造方案
如图1所示。①将加压泵出口管道用一根直径57 mm的硬管与高压水管道
相连接，并在直径57 mm的管道上安装一个DN50球阀用来控制进水量。②在
气密箱回水管道上开孔安装一根108的硬管，108的硬管作为回水管道，并在此
回水管道上安装一个DN100蝶阀用来控制气密箱回水量。③将回水管道引至风
口平台集水槽，便于观察，测量回水流量及温度。
4设备改造后的运行效果
①两台供水泵均无法正常运转时，立即分别打开水光上部DN100蝶阀用
DN50球阀，可自动实现气密箱高压工业水循环冷却，水压高，流量大，最大流
量可达60m/h，使气密箱进出水温差降至≥2℃，冷却效果显著提高。②高压工业
水循环系统仍旧使用原先冷却管道、压力表，流量表作用不变，可视气密箱传动
箱工作温度自如调节参数。③由于回水管道引至分口平台集水槽，并为开路，更
加方便观察回水流量、温度。④声空报警系统仍发挥作用，当流量、压力出现波
动时，可对其经济效益进行分析。气密箱另加高压工业水备用冷却系统后冷却效
果好，有利于延长气密箱使用寿命，同时也节约了大量电能节省的费用：
15kW×24×365×15＝197.1万元，一台气密箱价值1100万元，一代炉龄可节省1100
万元＋197.1万元＝1297.1万元。可见经济效益明显。
5结语
通过对气密箱冷却系统的改造，解决了制约生产的难题，保证了高炉持续，
高效，稳定生产，同时创造出良好的经济效益。
参考文献：
[1] 朱来宝.3号高炉气密箱水冷系统的设计及应用[J].梅山科 技,1996,(4).
注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文