2024年5月31日发(作者：出丹寒)
ZDY4000LP(A)型煤矿用履带式全液压坑道钻机
操作规程
1、钻机在使用前要进行全面检查，钻机正常后方可投入使用。
2、安装钻具操作：松开夹持器，绞车离合手把位于空挡位置。启动电动机，操作液
压卡盘手把，打开液压卡盘，将钻杆（钻杆外螺纹位于夹持器端）从加持器端或液压卡盘
端放入六方轴内，操作液压卡盘手把，使液压卡盘夹紧钻杆。也可用夹持器夹紧钻杆，再
将钻头旋接在夹持器端的钻杆上，将活络水辫旋接在液压卡盘端的钻杆上，并接上水管。
3、开钻操作：修平开孔处的煤岩，并保证开孔处平面与钻头垂直、钻头接触平稳，
绞车离合器手把置于离开位置，变速离合器手把置于低速挡节流阀 手轮置于完全旋紧位
置，打开供水阀门，给活络水辫供水。启动电动机，将进退手把置于前进位置，缓慢松开
节流阀调节手轮，钻具慢慢推进。当钻进一定深度且运转平稳后，进行正常钻进。
4、当动力头推进完一个行程需要换位时，首先停止进给，将进退手把打到中位，操
作液压卡盘手把，打开液压卡盘，此时钻具停留在钻孔内（在钻进上行孔时，应防止钻具
从钻孔内滑出）。将进退手把置于后退位置，使动力头后退。将液压卡盘手把置于夹紧位
置，液压卡盘夹紧钻杆，完成换位操作程序，然后进行正常钻进。
5、加接钻杆操作：需要接钻杆时，首先停止推进钻具，再旋转一段时间（可防止钻
头带负荷启动），再停电动机、停水，然后须卸下活络水辫，将加接的钻杆旋接到钻杆上
（可视钻场或巷道的空间大小，再加接一根或多根钻杆），再接上活络水辫，完成加接钻
杆操作。
6、拆卸钻杆操作：当完成一个钻孔需要更换钻头时，看使用绞车（钻进下行孔时，
最好使用绞车）或动力头拆卸钻杆。
7、绞车拆卸钻杆操作：停止电动机、停水、卸下活络水辫，打开夹持器，变速离合
手把置于相应位置（低速或中速或高速），绞车上2个制动闸处于松开位置，人工放出所
需长度的钢丝绳，困住钻杆，绞车离合器手把打到啮合位置，开启电动机，操作旁边制动
阀手把，闸住闸筒，卷筒旋转缠绳。当钢丝绳刚打紧时，立即打开液压卡盘（液压卡盘手
把置于卡盘油缸进油位置），卷筒继续缠绳，将钻杆从钻孔中起拔1根或多根钻杆（视行
的高度或地面井架高度而定）露出在液压卡盘外，同时操作两个制动闸，使左边制动闸松
开，右边制动闸扎住卷筒，停止起拔钻杆并停在一位置，取下钢丝绳，用管钳人工拆卸露
在液压卡盘外的钻杆。重复上述操作程序，将钻杆从钻孔中逐渐拆卸直到最后一根钻杆。
8、动力头拆卸钻杆操作：停止电动机、停水，打开夹持器，拆卸下活络水辫，绞车
离合器手把置于离开位置。起拔钻杆时，若须钻具旋转可将变速离合器手把置于适当的钻
速位置，若不须钻具旋转将变速离合器手把置于空档。开启电动机，液压卡盘手把置于夹
紧位置，进退手把置于后退位置，使动力头起拔钻杆。油缸行程完后，将液压卡盘手把置
于松开位置，打开液压卡盘（钻进下行孔时应防止钻杆下降，钻进上行孔时应防止钻杆滑
出）。操作进退手把，调节节流阀使动力头、液压卡盘快速前进，到油缸行程完后，液压
卡盘手把打到夹紧位置；液压卡盘夹紧钻杆，再按上述操作程序起拔钻杆，当钻杆露出液
压卡盘1根或多根，拆卸露出液压卡盘外的钻杆。以此循环拆卸孔内的全部钻杆。
2024年5月31日发(作者：出丹寒)
ZDY4000LP(A)型煤矿用履带式全液压坑道钻机
操作规程
1、钻机在使用前要进行全面检查，钻机正常后方可投入使用。
2、安装钻具操作：松开夹持器，绞车离合手把位于空挡位置。启动电动机，操作液
压卡盘手把，打开液压卡盘，将钻杆（钻杆外螺纹位于夹持器端）从加持器端或液压卡盘
端放入六方轴内，操作液压卡盘手把，使液压卡盘夹紧钻杆。也可用夹持器夹紧钻杆，再
将钻头旋接在夹持器端的钻杆上，将活络水辫旋接在液压卡盘端的钻杆上，并接上水管。
3、开钻操作：修平开孔处的煤岩，并保证开孔处平面与钻头垂直、钻头接触平稳，
绞车离合器手把置于离开位置，变速离合器手把置于低速挡节流阀 手轮置于完全旋紧位
置，打开供水阀门，给活络水辫供水。启动电动机，将进退手把置于前进位置，缓慢松开
节流阀调节手轮，钻具慢慢推进。当钻进一定深度且运转平稳后，进行正常钻进。
4、当动力头推进完一个行程需要换位时，首先停止进给，将进退手把打到中位，操
作液压卡盘手把，打开液压卡盘，此时钻具停留在钻孔内（在钻进上行孔时，应防止钻具
从钻孔内滑出）。将进退手把置于后退位置，使动力头后退。将液压卡盘手把置于夹紧位
置，液压卡盘夹紧钻杆，完成换位操作程序，然后进行正常钻进。
5、加接钻杆操作：需要接钻杆时，首先停止推进钻具，再旋转一段时间（可防止钻
头带负荷启动），再停电动机、停水，然后须卸下活络水辫，将加接的钻杆旋接到钻杆上
（可视钻场或巷道的空间大小，再加接一根或多根钻杆），再接上活络水辫，完成加接钻
杆操作。
6、拆卸钻杆操作：当完成一个钻孔需要更换钻头时，看使用绞车（钻进下行孔时，
最好使用绞车）或动力头拆卸钻杆。
7、绞车拆卸钻杆操作：停止电动机、停水、卸下活络水辫，打开夹持器，变速离合
手把置于相应位置（低速或中速或高速），绞车上2个制动闸处于松开位置，人工放出所
需长度的钢丝绳，困住钻杆，绞车离合器手把打到啮合位置，开启电动机，操作旁边制动
阀手把，闸住闸筒，卷筒旋转缠绳。当钢丝绳刚打紧时，立即打开液压卡盘（液压卡盘手
把置于卡盘油缸进油位置），卷筒继续缠绳，将钻杆从钻孔中起拔1根或多根钻杆（视行
的高度或地面井架高度而定）露出在液压卡盘外，同时操作两个制动闸，使左边制动闸松
开，右边制动闸扎住卷筒，停止起拔钻杆并停在一位置，取下钢丝绳，用管钳人工拆卸露
在液压卡盘外的钻杆。重复上述操作程序，将钻杆从钻孔中逐渐拆卸直到最后一根钻杆。
8、动力头拆卸钻杆操作：停止电动机、停水，打开夹持器，拆卸下活络水辫，绞车
离合器手把置于离开位置。起拔钻杆时，若须钻具旋转可将变速离合器手把置于适当的钻
速位置，若不须钻具旋转将变速离合器手把置于空档。开启电动机，液压卡盘手把置于夹
紧位置，进退手把置于后退位置，使动力头起拔钻杆。油缸行程完后，将液压卡盘手把置
于松开位置，打开液压卡盘（钻进下行孔时应防止钻杆下降，钻进上行孔时应防止钻杆滑
出）。操作进退手把，调节节流阀使动力头、液压卡盘快速前进，到油缸行程完后，液压
卡盘手把打到夹紧位置；液压卡盘夹紧钻杆，再按上述操作程序起拔钻杆，当钻杆露出液
压卡盘1根或多根，拆卸露出液压卡盘外的钻杆。以此循环拆卸孔内的全部钻杆。