2024年6月3日发(作者：答巧凡)

涤纶工业丝相关知识及应用说明

目录

一．涤纶基础知识培训

二．涤纶工业长丝专业知识培训 三．加捻丝及合股丝细述

一． 涤纶

1. 学名：聚对苯二甲酸乙二醇酯

简称：聚酯 商品名：涤纶 英文名：polyester

分子量：15000-20000 （土工格栅比较注重切片分子量和纤维分子量） 熔点：264℃

加工箱体温度：290-300℃

生产方式：熔体纺；切片纺

注：一般民用丝大有光切片特性粘度IV；0.64-0.66或0.66±0.02

此指标和纤维聚合度有关，聚合度越高纤维特性粘度越高，纤维强度越高。 按特性

粘度不同纤维分类如下： IV:0.8-0.9 瓶级 IV：1.2 纤维级 IV：1.4 特性纤维

涤纶纤维的物理性能与化学性能

1.聚脂纤维采用熔体仿丝，截面呈圆形，表面很平整。

2．聚脂纤维的吸湿性能很差，在标准条件下的回潮率为0.4%-0.5%,相对湿度100℃

时回潮0.1%-0.8%,因此, 纤维性能无论在干、湿状态下变化都不大。

3．聚脂纤维强度高，弹性回复性能好，强度为3.52-5.28CN/DTEX,断裂伸长30%-

40%.织物尺寸稳定, 强度高、伸长小，因此，涤纶织物耐磨性能好。

4．聚脂纤维耐热性较好，正常使用温度在150℃左右，230℃-240℃开始软化，熔

点255℃-265℃，燃烧温度为450℃。在170℃下短时间加热后引起的强度损失可以恢

复，所以涤纶纤维在常温下有很好的使用性能。在高温下的耐热性与稳定性均好，在工业

上具有广泛用途。

5．因聚脂大分子中含有酯键，故不耐强碱，容易水解，在高温时尤甚．涤纶耐酸，

不溶于有机酸，在低温度下，对低浓度的无机酸很稳定，介能溶解于浓硫酸和加热的苯甲

酸中，对一般的有机溶剂比较稳定． 6．聚脂纤维不易导电，耐腐虫蛀性能好，贮存方便．

IPF VS 工业用丝基本性能表

指 标 target

比重（g/cm） Specific gravity 熔点（℃） Melting point 强度（g/d） Intensity

伸长率（%） Elongation 干热收缩（%） Shrinking in hot Air 耐热性（200℃，48h）

heat resistance 耐酸性acid resistance 耐碱性alkali resistance 耐磨性

abrasion resistance 耐日光性

flame resistance 耐老化性

aging resistance 耐蠕变性

creep resistance

3

聚酯polyester 锦纶polyamide

芳

纶aramid 玻纤glass fiber 钢丝 丙纶steel wire polypropylene

＞500 好 较好 良好 很好 好 好

较好 好 良好 较差 较差 较好

较好 好 好 很好 好 好

好 较好 差

较好很好很好

良好

一般差 一般差 好

好

差

注：锦纶与涤纶相比：涤纶沉降速度较快，适合制作渔网缆绳等，但价格较丙纶高

2. 涤纶分类

涤纶 短纤

未拉伸丝UDY undrawn yarn

半取向丝MOY middle orieuted yarn 初生丝 预取向丝 POY preorieuted yarn 长

丝 高取向丝 HOY high orieuted yarn

拉伸丝 拉伸丝 DY drawn yarn

全拉伸丝 FDY full drawn yarn

变形丝 常规变形丝 TY textured yarn

拉伸变形丝 DTY drawn textured yarn （低弹丝） 空气变形丝 ATY air textured

yarn 低弹丝=假捻丝（false twist yarn） 假捻丝≠加捻丝（twisted yarn）

注：两个热箱（定型更深）为低弹丝，一个热箱为高弹丝

取向度（degree of orientation）：由不规则排列高分子变形成有序排列，有序度

高即取向度高 取向度测试：双折射法，采用两个不同角度的纤维折射率之差来表征纤维

取向度

低弹丝：加捻→退捻→DTY

捻度：一米内加捻的节点数来表示捻度的大小。分Z 捻和S 捻

：＜18% 低弹丝 （裤子和毛涤西装面料） 弹性收缩率（elasticity shrinking

precentage）

18%～30% 中弹丝 ＞30% 高弹丝

按速度分 低速纺（1000m ～1500m/min）UDY—DY—TY

中速纺（1500m ～2500m/min）MOY—DY或MOY—DTY

高速纺（3000m ～3500m/min）POY—DTY或POY—TY或POY—DY

超高速纺（5500m ～6000m/min）HOY 注：目前国内民用丝 1000家左右 工业丝

30-40左右 按用途分：70%民用 ：服装 、床上用品

20%装饰面料 ：沙发面料、地毯、窗帘—高档特斯林布

10%工业丝 ：帘子布，输送带，帆布，织带，灯箱布，土工布，消防带，工业缝纫

线，渔网，

缆绳，气囊等

3. 常用标准和单位

（1）纤度（titer ）：D （旦尼尔denier ）9000米长度纤维重几克称为几D Dtex

（分特）10000米长纤维重几克称为几dtex Tex （特）1tex=10dtex 1D=1.11dtex

N （支）：一克纤维长几米则成为几支（一般棉纺织业），支数越高则纤维越细，织

物越细，成

本越高，悬垂性越好

（2）强度（tenacity ）：g/D 指纤维断裂时每D 上所受的力（克）

cN/dtex纤维断裂时每dex 上所受的力（cN ：厘牛） 1cN/dtex=1.134g/D

8cN/dtex=9.1g/D 6.9cN/dtex=7.82g/D 7.0cN/dtex=7.98g/D 注：强力：kg 或N ，

使纤维断裂所需的力

强度：g/D或cN/dtex，纤维拉断时每D/dtex上所受的力。 以3000D 为例，若强

度无法提高，则可根据1000D±20的国标可允许范围增大熔体喷出速度以小范围增

加纤度以提高强力。

注：霍尼韦尔工业丝强度最低标准：6.9CN/dtex=7.82g/D 海利得工业丝强度最低

标准：7.0CN/dtex=7.9g/D 晓星、古纤道断裂强度可达7.2cN/dtex. 强度测试：进口设

备可测峰值，所得数值越高。 国产设备侧第一根丝断时的数值，较低。 （3）伸长

（Elongation ）：以%表示，表示纤维拉断时比原来伸长的比例

一般土工格栅要求10%，

蓬盖布、灯箱布要求20-24%

涤纶工业丝常用的规格：200D=220dtex 210D=230dtex 250D=278或280dtex

300D=330dtex 350D=390dtex 420D=470dtex 500D=550dtex 630D=700dtex

700D=770dtex

1500D=1670dtex

840D=930dtex

2000D=2220dtex

1000D=1110dtex 1300D=1440dtex

2600D=2860dtex（美国多用）

3000D=3330dtex 4000D=4440dtex（欧洲多用）4500D=4950dtex

5000D=5500dtex 6000D=6600dtex 12000D=13200dtex

（4）CV 值coefficient of variation：表示测定值波动范围，即均方差，CV 值越小，

则数值越稳定。 （5）干热收缩率：纤维在高温下在一定时间内比原来缩短了多少%，主

要取决于温度、时间、张力。 日本标准：160℃，30min ，无张力，自由收缩

国家标准：177℃，10min 0.05cN/dtex张力下 7%--8%为正常收缩丝 美国标准：

177℃，2min ，0.05cN/dtex张力下 台湾标准：180℃，15min 无张力 自由收缩 韩国

标准：190℃ 10min 0.01cN/dtex 张力下 2.5-3%±0.5为低收缩丝 ，≤2%为超低收缩

丝 ，

注：民用丝采用沸水收缩测定。不同条件下测得收缩率数据完全不一样。 干热收缩

率测试：如图

0.05% 0.05% 自由

177℃，10min 177℃，2min

注：高模低收缩丝干热收缩率：3.5%±1.5或±2， 一般质优2.5%

干热收缩率的稳定性、均匀性，即CV 值是最易出问题被投诉的，要严格控制。 (5)

油剂含量（含油率bitumen content）一般0.6%～0.8%左右，高的一般0.8%-1%。 上

油的目的：消除静电（抗静电antistatic ）增加抱合性和集束性，减少毛丝。 注：但用

于MRG 油剂含量＜0.5%

对于安全带丝来说，要求毛丝少，染色性好，易洗净，要严格控制油剂含量。

油剂分类：（1）与PVC 相似相溶，有利于生产灯箱布、蓬盖布 （2）与丁晴胶相溶，

有利于浸胶 （3）与染料有较好相容性

（6）单丝纤度denier per filament：表示一根丝的纤度大小，称为dpf 值 例如

1000D/192f，则其dpf 值为1000/192=5.2D 孔数越多，则纤度越低，耐磨性越差，柔

软性越好 孔数越少，纤度越高，耐磨性越强

（7）网络度intermingle ：一米长度内的节点数称为网络点数，以表征网络度。 网

络度增加，可增加抱合度，减少毛丝，以省去后道上浆工序 测试方法：水浴法 数值高 仪

器法 中间数值 钩针法 数值低 注：工业丝网络度在15～20个/m称为高网络丝，汽车安

全带要求12个左右，一般工业丝要求6～8个。民用丝可做到25～30个网络点/m

二涤纶工业长丝专业知识培训

1. 生产方法与工艺路线

（1）涤纶切片：PTA + EG = PET （2）一般涤纶长丝（FDY ）

PET →干燥→熔融挤压→纺丝→冷却成型→牵伸卷绕→成品检验→包装出厂

低速纺：A:PET→干燥→熔融→纺丝

B ：初生丝→牵伸→定型→卷绕→成品→检验出厂 注：切片分类

大有光→生产工业丝

半消光→消光是因为添加了一定百分比的TiO 2，阻碍了高分子的连接

全消光 微消光

（3）工业长丝（FDY ）

PET 切片（大有光）→固相聚合→高粘度切片（IV:1.0～1.2）→干燥→熔融挤压→纺

丝→冷却成型→牵伸卷绕→检验→包装出厂

注：IV ：特性粘度，一般切片为0.66，大有光切片无TiO 2，因TiO 2有阻碍聚合

作用。

一般检验物理指标：纤度，强度，伸长率，干热收缩率，含油率，外观要求无毛丝，

成型好，无污染。 （4）IPF 工艺路线

高档产品采用化学法生产:切片→固相聚合→纺丝→成品（9.5g/D） 此法生产一般伸

长14%，干热收缩7%。

低档法一般采用物理法生产：切片→POY 纺丝→多级拉伸→成品（7.5g/D） 此法生

产毛丝多，一般用于小批量，特殊产品开发，如工业缝纫线。

工艺流程：

聚酯切片 → 预结晶 → 预加热 → 固相聚合

Polyester chip pre-crystal pre-heating solid state polymerization

→螺杆熔融挤压 →纺丝 →冷却成型 →牵伸定型 Melting&extruder spinning

quenching drawing&settg

→上油 →卷绕落筒 →检验包装 →成品

appling spin finish winding&dofting inspection&packing products

2. 涤纶工业长丝种类

种类

A ． 普通（标准）型 高强正常收缩型std B. 低收缩型LS 灯箱广告布 按用途细分如

下：

强度（g/D） 9.0～9.5

伸长率（%）

干热收缩率

（177℃/10min）

8.0～～～3%

高模低收缩型～～～6%

3. 阻燃输送带对涤纶工业长丝的要求

振芯带是一种棉纱与涤纶工业丝一体化交织的厚型机织物，亦可称整体带芯，再用糊

状阻燃的聚氯乙烯浸渍硫化而成的重型输送带，应用于煤矿和其他矿业，故又称矿用振芯

带。 注：矿用振芯带始终是IPF 最大的应用领域。

输送带 轻型 丁晴胶，又称氯丁胶（经线IPF, 纬线涤纶单丝）

不浸胶，

分层带需浸胶 A,PP型（经纬线均为涤纶）

B ，EP 型（经线涤纶，纬线锦纶） C,NN 型（经纬线均为锦纶） 重型 A:钢丝带，铁

矿，铜矿场用较多

B ：阻燃输送带（底、面均为棉，中间是涤纶）

注：锦纶优点：成槽性好，浸胶性好

低收缩型涤纶同样具有较好的成槽性，只是浸胶性稍逊于锦纶 锦纶6生产规模：浙

江金轮集团（慈溪）5万吨（陆氏三兄弟），湖南岳阳石化，陕西九棉，扬州，骏马

集团，青岛杜邦、杭州帝凯。

阻燃输送带制造流程（三级带—九级带）：

10支棉纱与涤纶（普通高强型）加捻 → 织带芯 →浸PVC 糊 → 表面涂覆PVC →全

塑带 涤纶丝合股并线 →表面涂覆橡胶→PVC 带 整芯带（振芯带）solid woven用织机：

英国威尔逊织机（可双幅） 其次为石家庄，天津

阻燃输送带型号

级别 型号 宽度（mm ） 厚度（mm ）≥ 含棉量（≥%）

四

五

六

七 1260-1440

八 1470-1680

注：680，800等阻燃输送带纵向拉伸强度为680N/mm。M 表示煤矿用。 阻燃输

送带对IPF 的要求：

A 型号：标准型涤纶工业长丝std B 纤度：1500D,1000D,3000D

C 强度：六级以下:8.5g/D. 六级以上：9g/D以上 D 伸长：要求不高，稳定即可 E 干

热收缩：稳定

4. 轮胎帘子布（tire cord fabric）

生产流程：

IPF →初捻（350t/m,S向/Z向）→复捻（350t/m，Z 向/S向）→（纬线：弹性纬

纱） →织布（门幅145cm ）→浸胶（两浴法）→帘子布

注：150t/m以下为弱捻，150t/m以上为强捻 加捻分为：环定加捻 倍捻 直捻

轮胎厂：帘子布→压延→裁断→成型硫化 注每个轿车子午线轮胎耗用IPF350g 。

IPF 有两种：（1）标准型std ，用于制造低速级轮胎，可有多道后充气工序。 （2）高

模量低收缩型HMLS IPF，用于制造高速轮胎。

常用规格：1000D*2,1300D*2,1500D*2,2000D*2(用于轻卡轮胎),1000D*3 注：先

进帘子布织机：德国 多尼尔（donill ）织机 意大利 舒美特（Somet ）

比利时 毕佳诺织机（Picanol ）

先进浸胶机：德国zoll 美国利子乐

金华水轮机厂 上海方电 先进加捻机：瑞士立达riter ，湖北宜昌

轮胎对IPF 要求：A 高强高模丝HMLS B 弹性纬纱

C 进口织机（纬线双来回）

D 两浴法浸胶，第一浴将涤纶中的碳氢键打开，第二浴将丁晴胶，丁乳胶浸入涤纶丝

检验涤纶丝性能 附胶量

H 抽出（模具呈H 型）

H 抽出：表征帘子布和橡胶粘合程度的指标，数值越大表明粘合力越小。 轮胎分类

斜交胎 （锦纶6/锦纶66，一浴法浸胶） 轻卡 子午线轮胎（HMLS IPF二浴法） 轿车 子

午线轮胎（HMLS IPF 二浴法） 摩托车 斜交胎（一部分为子午线轮胎）

注：帘子布（采用黑色避光包装）具有时效性，保存期半年，过期即降一级。

5．灯箱广告布和蓬盖布对IPF 的要求

灯箱布生产流程：

LS 低收缩型工业丝→整经（beaming ）→双轴向经编机→织造→网布→贴合法 →

灯箱布 压延法 浸渍刀刮法

或LS IPF→加捻→整经→织造（机织/片梭织机）→白坯布→浸渍刀刮法→灯箱布

注：目前海宁地区用得最多的是贴合法，贴合法成本低，但剥离强度差（门幅宽：

5m ） 浸渍刀刮法：成本相对较高，但撕裂强度及剥离强度较高。(门幅相对较窄：2m)

经编织物原料的要求：（1）LS 低收缩丝。（2）无毛丝。（3）无静电static 。（4）

定长定重（5）物理指

标：干热收缩稳定，伸长稳定，强度高

注：高档灯箱广告布采用抗芯吸型IPF 织造

抗芯吸原理：氟类化合物附着在纤维表面，使纤维表面塑化，从而起到抗芯吸的作用

抗芯吸功能：克服纤维的毛细效应称为抗芯吸，又叫防水型。 注：抗芯吸型成本增加

3000元左右。

蓬盖布生产流程：

LS IPF→加捻→机织→坯布→浸渍刀刮→成品

（2）毛丝少。（3）干热收缩稳定。（4）加捻丝. 要求：（1）强度高。

(5)经线加捻丝，纬线高网络丝

网络丝原理：利用3.5kg/m压缩空气通过喷嘴对纤维在卷绕前吹压，使其形成结合

丝，增加纤维集束性 常用规格：1000D,1300D,1500D ，2000D 注：双轴向经编机目前

有两种：德国Liba （利巴）

德国Karl Mayer（卡玛雅）

6．土工格栅对IPF 的要求

格栅分类 塑料格栅 单向拉伸类 ：国内市场占有率50～60%左右 双向拉伸

玻纤格栅 主要用于路面：市场20～30%左右

高强涤纶格栅 普通型std 主要在路基：市场10～20%高模低缩型HMLS

注：土工格栅重视10%伸长下的强力，并且要求耐高温。 HMLS 要求伸长10～

11%。Std 型要求伸长14～16% 常用规格：3000D ；6000D ；12000D 土工格栅生产

流程：

IPF →整经→双轴向经编机（200D 高强丝做捆绑线）→浸PVC 糊dipping →定型

→成品（门幅5m ） 土工格栅对IPF 的要求： a:粗旦型 3000D～12000D

b ：HMLS 丝（由于价格因素，市场上多用std ）

c ：对毛丝要求不高，并线合股使用的话可用等级品（b 级，c 级） d ：重视10%伸

长条件下强力大小

e ：重视浸PVC 糊后IPF 热损失（强度降低，伸长变大）

7. 织带类（NF ）对IPF 的要求

主要分类：吊装带，牵引带，紧固带，箱包带，安全带 织带生产流程：

Std IPF→整经→上丝架→织造→染色（加柔软剂、阻燃剂、抗静电剂）→检验出厂

a ：吊装带、紧固带、牵引带、对涤纶工业丝的要求

规格：500D 、1000D 、1500D 、2000D 、3000D 、4000D 、6000D 型号：标

准型std 其中经线：纬线=10：1

其他要求：强度要求高，干热收缩稳定，伸长率均匀，毛丝少。 注：IPF 强力损失问

题

一般来说，高强涤纶在过高温（＞120℃）条件下加工后强力损失10%～20%，伸长

增加40%～60%。 在设计过程中应考虑到后续染色定型的热损失问题。

b ：汽车安全带

美标、日标：1000D/1500D做经线，500D 做纬线，250D 做锁边线。 欧标：

1500D TY做经线，500D 做纬线，250D 做锁边线。 要求：耐磨性好，孔数少（以

72～96孔为好），以1000D 为例: 标准型：强度高，干热收缩稳定，伸长均匀，无毛丝

注：干热收缩影响门幅，安全带门幅为50mm±1mm。

特别需要强调的是纬线的干热收缩必须稳定。伸长稳定有利于染色。

汽车安全带： GB webbing ，国标带（GB 14166-2019）； Ecotex ：美标带；

Ruka flex ：欧标带

8. 三角带线绳及胶管线对IPF 的要求

A ：Std 三角带：（国内生产法）浸胶帘子布→压延→分段硫化→成品

（国外生产法）浸胶线绳→擦胶→胶套硫化→成品

常用帘子布：8091P3，9091P3，其中8091P3表示：门幅91厘米，密度80根

/100mm P3表示每股由三根纱线组成。

具体生产流程：标准型std1000D IPF →初捻（S/Z,350～400t/s）→复捻

（Z/S,350～400t/s）→并线→第一浴浸胶→第二浴浸胶→定型→卷绕成型→检验包装出

厂

注：凡与橡胶相结合的产品都要加黑色塑料薄膜外包装, 库存成品6个月则降级。 线

绳对IPF 的要求：a ：std 1000D/192f

b ：强度要求高（9kg 以上，即＞9g/D） c ：干热收缩稳定 d ：伸长不宜过大

e ：合适的油剂（与橡胶相似相容） 常用线绳规格：3*3，4*3，5*3，6*3，9*3 表

示1000D ，3股*3股合并，或9股*3股合并

注：高模低缩HMLS 做的线绳为高档硬线绳，标准型std 做普通硬线绳或为软线绳。

B ：胶管线：主要应用于车用橡胶管，使用规格及型号为：

HT-1000D/192f；HT-1500D/192f；HT-2000D/384f；HT-2600D/384f等

生产工艺与三角带帘子线基本相同，后道是浸胶或浸渍→热定型→卷绕成型→检验包

装出厂

产品一般分二股线、三股线等等；成品的干热收缩率≤1%，避免胶管在高温条件下

成型因收缩过大造成变形。

9. PVC coating yarn Fabric 类（特斯林布）对IPF 的要求

什么是“特斯林”?

“特斯林”（textilene ）是美国拓商公司（Twitchell ）户外家具面料的商标名称，

准确地说应该是：PVC 包芯纱织物；（PVC Coating Yarn Fabric）。

它主要是以涤纶工业丝为芯材，表面包涂PVC ，用剑杆机织造，经后整理定型而成

的一种纺织面料。 常用规格：HT-1000D ；HT-840D （主要是浙江台州地区使用）；

HT-500D （台资企业）、LS-500D ；LS-220-250D(用于生产窗帘布，常称“阳光面

料”)；美国企业一般用LS-1000D 及LS-500D 。

1. 抽纱（包涂PVC ）：

将涤纶工业丝通过螺杆挤压方式将PVC 包涂在涤纶工业丝表面（前模芯、PVC 糊、

后模芯）过水冷却、卷绕而成。

抽纱设备主要有1→1、1→4或6、1→10等；目前国内大部分企业为1→1，也有部

分1→4。台资企业、外资企业普遍为1→4或1→6，设备先进，抽纱速度快，纱线截面

成型圆整，线径均匀性好，经织造后布面纹理清晰、美观。

一般来说涤纶工业丝与PVC 的比例约1:2。

2. 织造

，意用剑杆织机进行织造，主要有江苏高淳重型机，山东聊城轻型机等；还有德国多

尼尔（Dornier ）

大利舒美特(Somet)、比利时毕伽诺或称毕佳乐(Picanol)等；

织造方式：纱架织造、经轴织造（用分条整经机先进行整经然后织造），各有特点。

织造工艺：最常见的是9×9，即经线、纬线均为9根纱线/吋，俗称1×1另外还有

2×2、2×1、小提花及大提花等等。

以HT-840D 1×1为例：一般为450g/㎡。

3. 后整理定型

将生产好的布坯通过烘箱进行定型，目的是为了布面平整，经、纬线有效结合起来不

松动，烘箱一般为30-50m 长，有效幅宽在2.8m 以下。

4. 对涤纶工业丝的要求：

a ：丝束表面光滑，无毛丝，以避免抽纱过程中出现断纱而导致模芯堵塞、PVC 放流，

造成浪费等损失。

b ：要求涤纶工业丝干热收缩极差小，也就是干热收缩率均匀性好，防止后整理定型

后布面产生不平整现象。

c ：强度高、加工后强力损失小。

d ：一般来讲，使用低收缩丝的产品弹性恢复力较好。但标准型的原料价格比较低。

5. 产品用途

大部分为户外家具面料、其次是窗帘布、户外遮阳产品；加上近年开发的西餐垫、宠

物网、沙发布料、工艺包、隐形纱窗等，产品延伸越来越广泛。

6. 行业状况

据不完全统计，目前该行业在国内约有40多家。其中：

外资企业为6家：台资企业6家；其余均为民营企业。

从地区分布上说，大部分集中在浙江省，约26家, 占65%；

其次是广东省有5家；江苏省3家；上海市 2家；山东省 3家；河北省1家；

三．加捻丝及合股丝

1. 常用加捻方法

环定加捻（意大利进口或国产湖北宜昌）

直捻CC-3, 倍捻（进口德国苏拉阿尔玛）TCS

倍捻原理：锭子打一圈A →B 加一个捻，同时B →C 又加一个捻，即转一个圈得两

个捻。

目前环定加捻成筒最大4kg/筒

直捻：12～15kg/筒

倍捻：12～15kg/筒

注：加捻丝卷绕后比原丝蓬松，因此包装要将重量减轻以符合尺寸。

用途如下：

a ：PVC 胶管（农用喷雾器管、高压清洗管）：

生产设备一般有24锭缠绕机（又称绕线机）；

筒管尺寸75×88×293mm重量：2.75～-4kg/卷）；老设备：54×62×250mm

重约2kg/卷。 产品：花园管（输水管）、农用喷雾器管、燃气输气管、卫浴管等；

TY 捻度在50～100TPM 之间。

；

32锭台式编织机 ：依原丝卷重（10kg ），可以使用94×110×300mm筒管

使用HT-1500D ～10000D 加捻丝，捻度 1500D 2000D 125TPM 居多，

3000D 4000D 60TPM ；6000D 以上为40TPM 9000D 10000D 30TPM

产品为高压清洗管、超高压气管。

b ：汽车安全带：1500D （100 TPM-Z）。

C ：蓬盖布（机织）：1000D(LS)，60～80t/m，S 捻或Z 捻居多

d ：箱包面料：1000D （std ），60～80t/m，Z 捻。

e: 打包带

注:其中汽车安全带，箱包面料有染色要求，加捻丝统称TY （twist yarn）

经过加捻后，强力会损失一部分，一般为3～8%，捻度越高，强力损失越大，但捻

度在100～130t/m

时，强力反而会有所增加。

加捻丝物理指标：a ，纤度。b ，纤度CV 值。c ，强度。d ，强度CV 值。e ，伸长

率。f ，伸长CV 值。

g ，定负荷伸长。h ，干热收缩。i ，含油率。j ，捻度t/m。k ，捻向z 或s 。

加捻丝：纤度越大，成本越低

同纤度，捻度越高，产量越低，成本越高。

2024年6月3日发(作者：答巧凡)

涤纶工业丝相关知识及应用说明

目录

一．涤纶基础知识培训

二．涤纶工业长丝专业知识培训 三．加捻丝及合股丝细述

一． 涤纶

1. 学名：聚对苯二甲酸乙二醇酯

简称：聚酯 商品名：涤纶 英文名：polyester

分子量：15000-20000 （土工格栅比较注重切片分子量和纤维分子量） 熔点：264℃

加工箱体温度：290-300℃

生产方式：熔体纺；切片纺

注：一般民用丝大有光切片特性粘度IV；0.64-0.66或0.66±0.02

此指标和纤维聚合度有关，聚合度越高纤维特性粘度越高，纤维强度越高。 按特性

粘度不同纤维分类如下： IV:0.8-0.9 瓶级 IV：1.2 纤维级 IV：1.4 特性纤维

涤纶纤维的物理性能与化学性能

1.聚脂纤维采用熔体仿丝，截面呈圆形，表面很平整。

2．聚脂纤维的吸湿性能很差，在标准条件下的回潮率为0.4%-0.5%,相对湿度100℃

时回潮0.1%-0.8%,因此, 纤维性能无论在干、湿状态下变化都不大。

3．聚脂纤维强度高，弹性回复性能好，强度为3.52-5.28CN/DTEX,断裂伸长30%-

40%.织物尺寸稳定, 强度高、伸长小，因此，涤纶织物耐磨性能好。

4．聚脂纤维耐热性较好，正常使用温度在150℃左右，230℃-240℃开始软化，熔

点255℃-265℃，燃烧温度为450℃。在170℃下短时间加热后引起的强度损失可以恢

复，所以涤纶纤维在常温下有很好的使用性能。在高温下的耐热性与稳定性均好，在工业

上具有广泛用途。

5．因聚脂大分子中含有酯键，故不耐强碱，容易水解，在高温时尤甚．涤纶耐酸，

不溶于有机酸，在低温度下，对低浓度的无机酸很稳定，介能溶解于浓硫酸和加热的苯甲

酸中，对一般的有机溶剂比较稳定． 6．聚脂纤维不易导电，耐腐虫蛀性能好，贮存方便．

IPF VS 工业用丝基本性能表

指 标 target

比重（g/cm） Specific gravity 熔点（℃） Melting point 强度（g/d） Intensity

伸长率（%） Elongation 干热收缩（%） Shrinking in hot Air 耐热性（200℃，48h）

heat resistance 耐酸性acid resistance 耐碱性alkali resistance 耐磨性

abrasion resistance 耐日光性

flame resistance 耐老化性

aging resistance 耐蠕变性

creep resistance

3

聚酯polyester 锦纶polyamide

芳

纶aramid 玻纤glass fiber 钢丝 丙纶steel wire polypropylene

＞500 好 较好 良好 很好 好 好

较好 好 良好 较差 较差 较好

较好 好 好 很好 好 好

好 较好 差

较好很好很好

良好

一般差 一般差 好

好

差

注：锦纶与涤纶相比：涤纶沉降速度较快，适合制作渔网缆绳等，但价格较丙纶高

2. 涤纶分类

涤纶 短纤

未拉伸丝UDY undrawn yarn

半取向丝MOY middle orieuted yarn 初生丝 预取向丝 POY preorieuted yarn 长

丝 高取向丝 HOY high orieuted yarn

拉伸丝 拉伸丝 DY drawn yarn

全拉伸丝 FDY full drawn yarn

变形丝 常规变形丝 TY textured yarn

拉伸变形丝 DTY drawn textured yarn （低弹丝） 空气变形丝 ATY air textured

yarn 低弹丝=假捻丝（false twist yarn） 假捻丝≠加捻丝（twisted yarn）

注：两个热箱（定型更深）为低弹丝，一个热箱为高弹丝

取向度（degree of orientation）：由不规则排列高分子变形成有序排列，有序度

高即取向度高 取向度测试：双折射法，采用两个不同角度的纤维折射率之差来表征纤维

取向度

低弹丝：加捻→退捻→DTY

捻度：一米内加捻的节点数来表示捻度的大小。分Z 捻和S 捻

：＜18% 低弹丝 （裤子和毛涤西装面料） 弹性收缩率（elasticity shrinking

precentage）

18%～30% 中弹丝 ＞30% 高弹丝

按速度分 低速纺（1000m ～1500m/min）UDY—DY—TY

中速纺（1500m ～2500m/min）MOY—DY或MOY—DTY

高速纺（3000m ～3500m/min）POY—DTY或POY—TY或POY—DY

超高速纺（5500m ～6000m/min）HOY 注：目前国内民用丝 1000家左右 工业丝

30-40左右 按用途分：70%民用 ：服装 、床上用品

20%装饰面料 ：沙发面料、地毯、窗帘—高档特斯林布

10%工业丝 ：帘子布，输送带，帆布，织带，灯箱布，土工布，消防带，工业缝纫

线，渔网，

缆绳，气囊等

3. 常用标准和单位

（1）纤度（titer ）：D （旦尼尔denier ）9000米长度纤维重几克称为几D Dtex

（分特）10000米长纤维重几克称为几dtex Tex （特）1tex=10dtex 1D=1.11dtex

N （支）：一克纤维长几米则成为几支（一般棉纺织业），支数越高则纤维越细，织

物越细，成

本越高，悬垂性越好

（2）强度（tenacity ）：g/D 指纤维断裂时每D 上所受的力（克）

cN/dtex纤维断裂时每dex 上所受的力（cN ：厘牛） 1cN/dtex=1.134g/D

8cN/dtex=9.1g/D 6.9cN/dtex=7.82g/D 7.0cN/dtex=7.98g/D 注：强力：kg 或N ，

使纤维断裂所需的力

强度：g/D或cN/dtex，纤维拉断时每D/dtex上所受的力。 以3000D 为例，若强

度无法提高，则可根据1000D±20的国标可允许范围增大熔体喷出速度以小范围增

加纤度以提高强力。

注：霍尼韦尔工业丝强度最低标准：6.9CN/dtex=7.82g/D 海利得工业丝强度最低

标准：7.0CN/dtex=7.9g/D 晓星、古纤道断裂强度可达7.2cN/dtex. 强度测试：进口设

备可测峰值，所得数值越高。 国产设备侧第一根丝断时的数值，较低。 （3）伸长

（Elongation ）：以%表示，表示纤维拉断时比原来伸长的比例

一般土工格栅要求10%，

蓬盖布、灯箱布要求20-24%

涤纶工业丝常用的规格：200D=220dtex 210D=230dtex 250D=278或280dtex

300D=330dtex 350D=390dtex 420D=470dtex 500D=550dtex 630D=700dtex

700D=770dtex

1500D=1670dtex

840D=930dtex

2000D=2220dtex

1000D=1110dtex 1300D=1440dtex

2600D=2860dtex（美国多用）

3000D=3330dtex 4000D=4440dtex（欧洲多用）4500D=4950dtex

5000D=5500dtex 6000D=6600dtex 12000D=13200dtex

（4）CV 值coefficient of variation：表示测定值波动范围，即均方差，CV 值越小，

则数值越稳定。 （5）干热收缩率：纤维在高温下在一定时间内比原来缩短了多少%，主

要取决于温度、时间、张力。 日本标准：160℃，30min ，无张力，自由收缩

国家标准：177℃，10min 0.05cN/dtex张力下 7%--8%为正常收缩丝 美国标准：

177℃，2min ，0.05cN/dtex张力下 台湾标准：180℃，15min 无张力 自由收缩 韩国

标准：190℃ 10min 0.01cN/dtex 张力下 2.5-3%±0.5为低收缩丝 ，≤2%为超低收缩

丝 ，

注：民用丝采用沸水收缩测定。不同条件下测得收缩率数据完全不一样。 干热收缩

率测试：如图

0.05% 0.05% 自由

177℃，10min 177℃，2min

注：高模低收缩丝干热收缩率：3.5%±1.5或±2， 一般质优2.5%

干热收缩率的稳定性、均匀性，即CV 值是最易出问题被投诉的，要严格控制。 (5)

油剂含量（含油率bitumen content）一般0.6%～0.8%左右，高的一般0.8%-1%。 上

油的目的：消除静电（抗静电antistatic ）增加抱合性和集束性，减少毛丝。 注：但用

于MRG 油剂含量＜0.5%

对于安全带丝来说，要求毛丝少，染色性好，易洗净，要严格控制油剂含量。

油剂分类：（1）与PVC 相似相溶，有利于生产灯箱布、蓬盖布 （2）与丁晴胶相溶，

有利于浸胶 （3）与染料有较好相容性

（6）单丝纤度denier per filament：表示一根丝的纤度大小，称为dpf 值 例如

1000D/192f，则其dpf 值为1000/192=5.2D 孔数越多，则纤度越低，耐磨性越差，柔

软性越好 孔数越少，纤度越高，耐磨性越强

（7）网络度intermingle ：一米长度内的节点数称为网络点数，以表征网络度。 网

络度增加，可增加抱合度，减少毛丝，以省去后道上浆工序 测试方法：水浴法 数值高 仪

器法 中间数值 钩针法 数值低 注：工业丝网络度在15～20个/m称为高网络丝，汽车安

全带要求12个左右，一般工业丝要求6～8个。民用丝可做到25～30个网络点/m

二涤纶工业长丝专业知识培训

1. 生产方法与工艺路线

（1）涤纶切片：PTA + EG = PET （2）一般涤纶长丝（FDY ）

PET →干燥→熔融挤压→纺丝→冷却成型→牵伸卷绕→成品检验→包装出厂

低速纺：A:PET→干燥→熔融→纺丝

B ：初生丝→牵伸→定型→卷绕→成品→检验出厂 注：切片分类

大有光→生产工业丝

半消光→消光是因为添加了一定百分比的TiO 2，阻碍了高分子的连接

全消光 微消光

（3）工业长丝（FDY ）

PET 切片（大有光）→固相聚合→高粘度切片（IV:1.0～1.2）→干燥→熔融挤压→纺

丝→冷却成型→牵伸卷绕→检验→包装出厂

注：IV ：特性粘度，一般切片为0.66，大有光切片无TiO 2，因TiO 2有阻碍聚合

作用。

一般检验物理指标：纤度，强度，伸长率，干热收缩率，含油率，外观要求无毛丝，

成型好，无污染。 （4）IPF 工艺路线

高档产品采用化学法生产:切片→固相聚合→纺丝→成品（9.5g/D） 此法生产一般伸

长14%，干热收缩7%。

低档法一般采用物理法生产：切片→POY 纺丝→多级拉伸→成品（7.5g/D） 此法生

产毛丝多，一般用于小批量，特殊产品开发，如工业缝纫线。

工艺流程：

聚酯切片 → 预结晶 → 预加热 → 固相聚合

Polyester chip pre-crystal pre-heating solid state polymerization

→螺杆熔融挤压 →纺丝 →冷却成型 →牵伸定型 Melting&extruder spinning

quenching drawing&settg

→上油 →卷绕落筒 →检验包装 →成品

appling spin finish winding&dofting inspection&packing products

2. 涤纶工业长丝种类

种类

A ． 普通（标准）型 高强正常收缩型std B. 低收缩型LS 灯箱广告布 按用途细分如

下：

强度（g/D） 9.0～9.5

伸长率（%）

干热收缩率

（177℃/10min）

8.0～～～3%

高模低收缩型～～～6%

3. 阻燃输送带对涤纶工业长丝的要求

振芯带是一种棉纱与涤纶工业丝一体化交织的厚型机织物，亦可称整体带芯，再用糊

状阻燃的聚氯乙烯浸渍硫化而成的重型输送带，应用于煤矿和其他矿业，故又称矿用振芯

带。 注：矿用振芯带始终是IPF 最大的应用领域。

输送带 轻型 丁晴胶，又称氯丁胶（经线IPF, 纬线涤纶单丝）

不浸胶，

分层带需浸胶 A,PP型（经纬线均为涤纶）

B ，EP 型（经线涤纶，纬线锦纶） C,NN 型（经纬线均为锦纶） 重型 A:钢丝带，铁

矿，铜矿场用较多

B ：阻燃输送带（底、面均为棉，中间是涤纶）

注：锦纶优点：成槽性好，浸胶性好

低收缩型涤纶同样具有较好的成槽性，只是浸胶性稍逊于锦纶 锦纶6生产规模：浙

江金轮集团（慈溪）5万吨（陆氏三兄弟），湖南岳阳石化，陕西九棉，扬州，骏马

集团，青岛杜邦、杭州帝凯。

阻燃输送带制造流程（三级带—九级带）：

10支棉纱与涤纶（普通高强型）加捻 → 织带芯 →浸PVC 糊 → 表面涂覆PVC →全

塑带 涤纶丝合股并线 →表面涂覆橡胶→PVC 带 整芯带（振芯带）solid woven用织机：

英国威尔逊织机（可双幅） 其次为石家庄，天津

阻燃输送带型号

级别 型号 宽度（mm ） 厚度（mm ）≥ 含棉量（≥%）

四

五

六

七 1260-1440

八 1470-1680

注：680，800等阻燃输送带纵向拉伸强度为680N/mm。M 表示煤矿用。 阻燃输

送带对IPF 的要求：

A 型号：标准型涤纶工业长丝std B 纤度：1500D,1000D,3000D

C 强度：六级以下:8.5g/D. 六级以上：9g/D以上 D 伸长：要求不高，稳定即可 E 干

热收缩：稳定

4. 轮胎帘子布（tire cord fabric）

生产流程：

IPF →初捻（350t/m,S向/Z向）→复捻（350t/m，Z 向/S向）→（纬线：弹性纬

纱） →织布（门幅145cm ）→浸胶（两浴法）→帘子布

注：150t/m以下为弱捻，150t/m以上为强捻 加捻分为：环定加捻 倍捻 直捻

轮胎厂：帘子布→压延→裁断→成型硫化 注每个轿车子午线轮胎耗用IPF350g 。

IPF 有两种：（1）标准型std ，用于制造低速级轮胎，可有多道后充气工序。 （2）高

模量低收缩型HMLS IPF，用于制造高速轮胎。

常用规格：1000D*2,1300D*2,1500D*2,2000D*2(用于轻卡轮胎),1000D*3 注：先

进帘子布织机：德国 多尼尔（donill ）织机 意大利 舒美特（Somet ）

比利时 毕佳诺织机（Picanol ）

先进浸胶机：德国zoll 美国利子乐

金华水轮机厂 上海方电 先进加捻机：瑞士立达riter ，湖北宜昌

轮胎对IPF 要求：A 高强高模丝HMLS B 弹性纬纱

C 进口织机（纬线双来回）

D 两浴法浸胶，第一浴将涤纶中的碳氢键打开，第二浴将丁晴胶，丁乳胶浸入涤纶丝

检验涤纶丝性能 附胶量

H 抽出（模具呈H 型）

H 抽出：表征帘子布和橡胶粘合程度的指标，数值越大表明粘合力越小。 轮胎分类

斜交胎 （锦纶6/锦纶66，一浴法浸胶） 轻卡 子午线轮胎（HMLS IPF二浴法） 轿车 子

午线轮胎（HMLS IPF 二浴法） 摩托车 斜交胎（一部分为子午线轮胎）

注：帘子布（采用黑色避光包装）具有时效性，保存期半年，过期即降一级。

5．灯箱广告布和蓬盖布对IPF 的要求

灯箱布生产流程：

LS 低收缩型工业丝→整经（beaming ）→双轴向经编机→织造→网布→贴合法 →

灯箱布 压延法 浸渍刀刮法

或LS IPF→加捻→整经→织造（机织/片梭织机）→白坯布→浸渍刀刮法→灯箱布

注：目前海宁地区用得最多的是贴合法，贴合法成本低，但剥离强度差（门幅宽：

5m ） 浸渍刀刮法：成本相对较高，但撕裂强度及剥离强度较高。(门幅相对较窄：2m)

经编织物原料的要求：（1）LS 低收缩丝。（2）无毛丝。（3）无静电static 。（4）

定长定重（5）物理指

标：干热收缩稳定，伸长稳定，强度高

注：高档灯箱广告布采用抗芯吸型IPF 织造

抗芯吸原理：氟类化合物附着在纤维表面，使纤维表面塑化，从而起到抗芯吸的作用

抗芯吸功能：克服纤维的毛细效应称为抗芯吸，又叫防水型。 注：抗芯吸型成本增加

3000元左右。

蓬盖布生产流程：

LS IPF→加捻→机织→坯布→浸渍刀刮→成品

（2）毛丝少。（3）干热收缩稳定。（4）加捻丝. 要求：（1）强度高。

(5)经线加捻丝，纬线高网络丝

网络丝原理：利用3.5kg/m压缩空气通过喷嘴对纤维在卷绕前吹压，使其形成结合

丝，增加纤维集束性 常用规格：1000D,1300D,1500D ，2000D 注：双轴向经编机目前

有两种：德国Liba （利巴）

德国Karl Mayer（卡玛雅）

6．土工格栅对IPF 的要求

格栅分类 塑料格栅 单向拉伸类 ：国内市场占有率50～60%左右 双向拉伸

玻纤格栅 主要用于路面：市场20～30%左右

高强涤纶格栅 普通型std 主要在路基：市场10～20%高模低缩型HMLS

注：土工格栅重视10%伸长下的强力，并且要求耐高温。 HMLS 要求伸长10～

11%。Std 型要求伸长14～16% 常用规格：3000D ；6000D ；12000D 土工格栅生产

流程：

IPF →整经→双轴向经编机（200D 高强丝做捆绑线）→浸PVC 糊dipping →定型

→成品（门幅5m ） 土工格栅对IPF 的要求： a:粗旦型 3000D～12000D

b ：HMLS 丝（由于价格因素，市场上多用std ）

c ：对毛丝要求不高，并线合股使用的话可用等级品（b 级，c 级） d ：重视10%伸

长条件下强力大小

e ：重视浸PVC 糊后IPF 热损失（强度降低，伸长变大）

7. 织带类（NF ）对IPF 的要求

主要分类：吊装带，牵引带，紧固带，箱包带，安全带 织带生产流程：

Std IPF→整经→上丝架→织造→染色（加柔软剂、阻燃剂、抗静电剂）→检验出厂

a ：吊装带、紧固带、牵引带、对涤纶工业丝的要求

规格：500D 、1000D 、1500D 、2000D 、3000D 、4000D 、6000D 型号：标

准型std 其中经线：纬线=10：1

其他要求：强度要求高，干热收缩稳定，伸长率均匀，毛丝少。 注：IPF 强力损失问

题

一般来说，高强涤纶在过高温（＞120℃）条件下加工后强力损失10%～20%，伸长

增加40%～60%。 在设计过程中应考虑到后续染色定型的热损失问题。

b ：汽车安全带

美标、日标：1000D/1500D做经线，500D 做纬线，250D 做锁边线。 欧标：

1500D TY做经线，500D 做纬线，250D 做锁边线。 要求：耐磨性好，孔数少（以

72～96孔为好），以1000D 为例: 标准型：强度高，干热收缩稳定，伸长均匀，无毛丝

注：干热收缩影响门幅，安全带门幅为50mm±1mm。

特别需要强调的是纬线的干热收缩必须稳定。伸长稳定有利于染色。

汽车安全带： GB webbing ，国标带（GB 14166-2019）； Ecotex ：美标带；

Ruka flex ：欧标带

8. 三角带线绳及胶管线对IPF 的要求

A ：Std 三角带：（国内生产法）浸胶帘子布→压延→分段硫化→成品

（国外生产法）浸胶线绳→擦胶→胶套硫化→成品

常用帘子布：8091P3，9091P3，其中8091P3表示：门幅91厘米，密度80根

/100mm P3表示每股由三根纱线组成。

具体生产流程：标准型std1000D IPF →初捻（S/Z,350～400t/s）→复捻

（Z/S,350～400t/s）→并线→第一浴浸胶→第二浴浸胶→定型→卷绕成型→检验包装出

厂

注：凡与橡胶相结合的产品都要加黑色塑料薄膜外包装, 库存成品6个月则降级。 线

绳对IPF 的要求：a ：std 1000D/192f

b ：强度要求高（9kg 以上，即＞9g/D） c ：干热收缩稳定 d ：伸长不宜过大

e ：合适的油剂（与橡胶相似相容） 常用线绳规格：3*3，4*3，5*3，6*3，9*3 表

示1000D ，3股*3股合并，或9股*3股合并

注：高模低缩HMLS 做的线绳为高档硬线绳，标准型std 做普通硬线绳或为软线绳。

B ：胶管线：主要应用于车用橡胶管，使用规格及型号为：

HT-1000D/192f；HT-1500D/192f；HT-2000D/384f；HT-2600D/384f等

生产工艺与三角带帘子线基本相同，后道是浸胶或浸渍→热定型→卷绕成型→检验包

装出厂

产品一般分二股线、三股线等等；成品的干热收缩率≤1%，避免胶管在高温条件下

成型因收缩过大造成变形。

9. PVC coating yarn Fabric 类（特斯林布）对IPF 的要求

什么是“特斯林”?

“特斯林”（textilene ）是美国拓商公司（Twitchell ）户外家具面料的商标名称，

准确地说应该是：PVC 包芯纱织物；（PVC Coating Yarn Fabric）。

它主要是以涤纶工业丝为芯材，表面包涂PVC ，用剑杆机织造，经后整理定型而成

的一种纺织面料。 常用规格：HT-1000D ；HT-840D （主要是浙江台州地区使用）；

HT-500D （台资企业）、LS-500D ；LS-220-250D(用于生产窗帘布，常称“阳光面

料”)；美国企业一般用LS-1000D 及LS-500D 。

1. 抽纱（包涂PVC ）：

将涤纶工业丝通过螺杆挤压方式将PVC 包涂在涤纶工业丝表面（前模芯、PVC 糊、

后模芯）过水冷却、卷绕而成。

抽纱设备主要有1→1、1→4或6、1→10等；目前国内大部分企业为1→1，也有部

分1→4。台资企业、外资企业普遍为1→4或1→6，设备先进，抽纱速度快，纱线截面

成型圆整，线径均匀性好，经织造后布面纹理清晰、美观。

一般来说涤纶工业丝与PVC 的比例约1:2。

2. 织造

，意用剑杆织机进行织造，主要有江苏高淳重型机，山东聊城轻型机等；还有德国多

尼尔（Dornier ）

大利舒美特(Somet)、比利时毕伽诺或称毕佳乐(Picanol)等；

织造方式：纱架织造、经轴织造（用分条整经机先进行整经然后织造），各有特点。

织造工艺：最常见的是9×9，即经线、纬线均为9根纱线/吋，俗称1×1另外还有

2×2、2×1、小提花及大提花等等。

以HT-840D 1×1为例：一般为450g/㎡。

3. 后整理定型

将生产好的布坯通过烘箱进行定型，目的是为了布面平整，经、纬线有效结合起来不

松动，烘箱一般为30-50m 长，有效幅宽在2.8m 以下。

4. 对涤纶工业丝的要求：

a ：丝束表面光滑，无毛丝，以避免抽纱过程中出现断纱而导致模芯堵塞、PVC 放流，

造成浪费等损失。

b ：要求涤纶工业丝干热收缩极差小，也就是干热收缩率均匀性好，防止后整理定型

后布面产生不平整现象。

c ：强度高、加工后强力损失小。

d ：一般来讲，使用低收缩丝的产品弹性恢复力较好。但标准型的原料价格比较低。

5. 产品用途

大部分为户外家具面料、其次是窗帘布、户外遮阳产品；加上近年开发的西餐垫、宠

物网、沙发布料、工艺包、隐形纱窗等，产品延伸越来越广泛。

6. 行业状况

据不完全统计，目前该行业在国内约有40多家。其中：

外资企业为6家：台资企业6家；其余均为民营企业。

从地区分布上说，大部分集中在浙江省，约26家, 占65%；

其次是广东省有5家；江苏省3家；上海市 2家；山东省 3家；河北省1家；

三．加捻丝及合股丝

1. 常用加捻方法

环定加捻（意大利进口或国产湖北宜昌）

直捻CC-3, 倍捻（进口德国苏拉阿尔玛）TCS

倍捻原理：锭子打一圈A →B 加一个捻，同时B →C 又加一个捻，即转一个圈得两

个捻。

目前环定加捻成筒最大4kg/筒

直捻：12～15kg/筒

倍捻：12～15kg/筒

注：加捻丝卷绕后比原丝蓬松，因此包装要将重量减轻以符合尺寸。

用途如下：

a ：PVC 胶管（农用喷雾器管、高压清洗管）：

生产设备一般有24锭缠绕机（又称绕线机）；

筒管尺寸75×88×293mm重量：2.75～-4kg/卷）；老设备：54×62×250mm

重约2kg/卷。 产品：花园管（输水管）、农用喷雾器管、燃气输气管、卫浴管等；

TY 捻度在50～100TPM 之间。

；

32锭台式编织机 ：依原丝卷重（10kg ），可以使用94×110×300mm筒管

使用HT-1500D ～10000D 加捻丝，捻度 1500D 2000D 125TPM 居多，

3000D 4000D 60TPM ；6000D 以上为40TPM 9000D 10000D 30TPM

产品为高压清洗管、超高压气管。

b ：汽车安全带：1500D （100 TPM-Z）。

C ：蓬盖布（机织）：1000D(LS)，60～80t/m，S 捻或Z 捻居多

d ：箱包面料：1000D （std ），60～80t/m，Z 捻。

e: 打包带

注:其中汽车安全带，箱包面料有染色要求，加捻丝统称TY （twist yarn）

经过加捻后，强力会损失一部分，一般为3～8%，捻度越高，强力损失越大，但捻

度在100～130t/m

时，强力反而会有所增加。

加捻丝物理指标：a ，纤度。b ，纤度CV 值。c ，强度。d ，强度CV 值。e ，伸长

率。f ，伸长CV 值。

g ，定负荷伸长。h ，干热收缩。i ，含油率。j ，捻度t/m。k ，捻向z 或s 。

加捻丝：纤度越大，成本越低

同纤度，捻度越高，产量越低，成本越高。