2024年11月2日发(作者：长孙礼骞)
第３９卷增刊
织器钟。
Ｔｅｘｔｉｌｅ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ
２０１２年６月
低硬高弹胶辊在ＤＴＭ１３９型细纱机上的牵伸控制作用
王婵娟，曹小华
（上海东飞现代纺织技术研究所，上海 ２０００８３）
摘要：为了满足更多用户对产品和效益的需求，从ＤＴＭＩ３９型高速化细纱机牵伸控制的特点出
发，分析满足重定量大牵伸纺纱工艺的必要条件，以及在重定量大牵伸工艺中如何合理配置牵伸
器材，重点探究了低硬高弹胶辊在牵伸控制中的作用和效果，提出了牵伸工艺常见问题的解决方
案。指出：细纱离不开牵伸，牵伸离不开胶辊，胶辊的性能和工作效果是实现完美牵伸的关键；牵
伸是否完善，直接关系到成纱质量是否能满足后道生产和质量的需要；低硬高弹胶辊的研制和应
用，是近年来纺纱领域突破高速化重定量大牵伸纺纱质量控制的重要技术之一。
关 键 词：低硬高弹胶辊；高速化；重定量；大牵伸；纱线质量；纺纱效益；控制力；引导力；牵伸
力；捱持力
中图分类号：ＴＳ１０３．８２ ３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：ｌＯ０１－９６３４（２０１２）ＳＩ－ＯＯ３１－ｏ５
０ 引言
随着市场对长车型细纱机需求量的进一步增
加，用户对纺纱效益最大化追求的愿望Ｅｌ益迫切。
在此形势下，ＤＴＭ１３９型细纱机必然成为用户实现
高速化重定量大牵伸纺纱的首选设备。为了满足更
多用户对产品和效益的需求，在帮助用户了解高速
化重定量大牵伸细纱机牵伸特点的同时，应帮助用
型细纱机是一款既能满足普通工艺纺纱，又能满足
高速化重定量大牵伸工艺纺纱的长车型细纱机。与
一
般细纱设备相比，它的性能优势主要体现在增大
的牵伸控制能力上。在高速重定量大牵伸纺纱工艺
实践中，实现优质高产高效的成功经验，就是灵活运
用低硬高弹胶辊的显著牵伸控制特性，合理配置相
应的牵伸控制器材，正确有效地处理这两对力之间
的关系。
户更多地了解和掌握牵伸控制器材对纺纱效益所起
的重要作用，特别是低硬高弹胶辊在牵伸控制中所
起到的关键作用。实践证明：低硬高弹胶辊的研究
和应用，是近年来纺纱领域突破高速化重定量大牵
伸纺纱质量控制的重要技术之一。这项技术的进一
从理论上讲，牵伸过程是增大处于牵伸纱条中
的纤维移距的过程。控制过程是在牵伸发生的同
时，有效地控制纤维，减少“移距不匀”，即减少“移距
偏差”，用积极平稳的方法来控制纤维运动。从纤维
运动角度上看，对牵伸过程的控制，就是对纤维运动
步突破，必将推动纱线质量和纺纱效益再上新台阶。
的控制；实现这项控制的基本要求是：有效地控制每
根纤维变速稳定。从力学分析的角度看，纤维运动
１ ＤＴＭ１３９型细纱机牵伸控制过程中力的
关系分析
１．１ ＤＴＭ１３９型细纱机牵伸力的关系
是否能实现稳定的变速，主要取决于其上的作用力。
对牵伸运动过程中纤维的控制要点是如何有效地控
制浮游纤维，这是要点也是难点。针对浮游纤维，我
牵伸是细纱纺纱过程中的一个重要环节。对处
于牵伸须条中的浮游纤维而言，牵伸关注的焦点就
是其上所受的“引导力”和“控制力”。控制纺纱牵伸
的过程，就是正确处理好“控制力和引导力”、“牵伸
力和握持力”这两对力之间关系的过程。ＤＴＭ１３９
收稿日期：２０１２－０３—１１
作者简介：王婵娟（１９６４一），女，江苏南通人，高级工程
师，主要从事棉纺工艺及其检测、纺机新产品开发等方面的
研究。
ｑ
们可以简单地认为它一方面受前纤维的引导，另一
方面受后纤维的牵制。前纤维引导其加速，后纤维
阻止其加速。牵伸中的纱条首先必需拥有罗拉钳口
对它的握持力，同时还拥有牵伸纱条时所必需的牵
伸力。只有这样，才能使置身于纱条中的纤维，成为
牵伸运动中的纤维。
１．２ ＤＴＭ１３９型细纱机的牵伸控制特点
１．２．１提高牵伸罗拉钳Ｉ＝ｌ的握持力。适当增大加
压是提高罗拉钳口握持力的主要手段，也是合理提
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织器ｌ；｝。
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Ｊｕｎ．２０１２
高牵伸倍数、控制牵伸稳定的基础。
１．２．２在提高罗拉钳口握持力的前提下，增强牵伸
区外摩擦力场强度分布，有利于对纤维运动的控制、
纤维束的分离和分解及纤维的伸直平行，从而提高
出现粗节，严重时还会出现吐硬头现象。这时，就应
该对这个敏感区域的牵伸须条进行合理地约束控
制，采取科学、敏锐、果断、经济的调节措施。比如，
调整隔距块、后区牵伸倍数、罗拉加压、车间温湿度
或调整粗纱捻系数，还可以通过调整胶辊直径来改
善成纱质量。在不同牵伸器材的对比试验中我们发
现：合理选配柔性化和弹性化控制器材，可以相对减
小生产中出现突发性质量异常事件的概率。在其他
细纱机的牵伸能力，并提升成纱质量水平，改善纱布
质量。
１．２．３通过其他牵伸器材，在牵伸区中布置附加外
摩擦力场等。
１．２．４在重定量大牵伸工艺实践中，通常还可以通
牵伸条件不变的情况下，如果将普通胶辊换成低硬
高弹胶辊，牵伸效果可以立即改善，生产质量也可以
过加大粗纱定量或加大粗纱捻系数等方法，来增强
内摩擦力强度并提高纱条紧密度，或适当利用纱条
捻回，提高喂入纱条纤维之间的抱合力。
２满足重定量大牵伸纺纱工艺的必要条件
在重定量大牵伸的纺纱工艺条件下，随着粗纱
定量的增加，细纱牵伸倍数也随之加大，牵伸控制负
担也相应加重。增大握持力是ＤＴＭ１３９型细纱机
牵伸特点之一，也是满足重定量大牵伸工艺的必要
条件。在生产实践中，我们通常在前区选用加长型
弹性上销，后区选用压力棒曲线牵伸。在增强前、后
区纵向摩擦力场强度的同时，也增大了前、后区的牵
伸力。实现正常牵伸的最基本要求是握持力大于牵
伸力，而实际上牵伸力的增大往往受到握持力的限
制。为此，在重定量大牵伸中，建议采用加长型弹性
上销，使其头端前冲，伸出下胶圈销前缘，这种上销
比普通上销更能接近前钳口，上、下胶圈销头端错
开，上、下胶圈不对称配置，它延伸了上胶圈控制面，
扩大了胶圈主牵伸区纵向摩擦力场的控制范围，为
实现重定量牵伸控制提供了必要条件。
２．１加长型上销长度长，头端前冲，上胶圈摩擦力
场控制面相应向前方延伸，拓宽了胶圈钳口摩擦力
场宽度，缩短了主牵伸区的浮游区长度，这样既可以
减少浮游区中浮游纤维数量，又可以增加纤维运动
时在胶圈部分受控制长度，从而加强了对浮游纤维
的运动控制能力，减少前区牵伸波的发生频次，提高
了牵伸须条内纤维分离度和伸直平行度，提高了成
纱质量。
２．２胶圈头端部分离前钳口越近，快、慢速纤维发
生相对运动也就越激烈。合理地分布该处的摩擦力
场强度，稳定其分布形态，对纤维运动的影响和控制
尤其重要。“牵伸力”越接近前钳口“握持力”，“控制
力”越接近前钳口“引导力”，也就越接近牵伸敏感区
域，此时的牵伸稳定性和锭间一致性也就越差。如
果工艺参数设定不妥或车间温湿度异常时，就容易
长期稳定。
加长型上销通过胶圈给予纤维须条弹性约束控
制，它柔性地、积极地引导纤维须条向前钳口输送，
并对须条粗细结构的变化有一定适应能力，就像手
工纺纱时代纺纱人轻捏须条的手指，在牵伸中起到
非常微妙的调节作用。同时，前区输出须条的紧密
度随着浮游区长度缩短有所增强，输出须条的宽度
随着浮游区长度缩短有所减小，有利于缩小加捻三
角区，减少纱线毛羽，增大纱线强力。在这样的控制
条件下，与普通胶辊相比，采用低硬高弹胶辊可以根
椐品种和工艺的需要，适当加大粗纱定量，在不增大
牵伸罗拉加压的情况下实现大牵伸，既提高了纺纱
效益又提高了纱线质量。
２．３增大牵伸罗拉加压。为适应前、后区牵伸力的
增大，必须相应增大牵伸罗拉钳口握持力，始终维持
最小握持力大于最大牵伸力的基本要求。增大牵伸
罗拉钳口握持力的最基本、最有效的方法是增大牵
伸罗拉加压。所以，ＤＴＭ１３９型细纱机牵伸系统把
牵伸罗拉加压分布（前×中×后）可以提高到（１８０×
１４０×１６０）Ｎ／双锭。但是，在实际生产中，要综合考
虑各种效益因素，一般不建议采用重加压的方式达
到增加握持力的目的。
２．４选配低硬高弹铝衬管胶辊增大摩擦因数。选
配低硬高弹铝衬管胶辊，既可以在不增加罗拉压力
的前提下达到增加握持力的目的，还可以有效地降
低握持力均方差，改善前罗拉钳口握持力的稳定性，
提高最小握持力。实践证明：采用低硬高弹胶辊增
大胶辊摩擦因数，是提高握持力与钳口同步性的有
效方法。当然，还有一种增大摩擦因数的办法，就是
前罗拉使用圆弧型密齿罗拉，做到罗拉既能握持牵
伸纱条，又不损伤纤维，同时使用滚花中罗拉既能带
动胶圈稳定回转，又不损伤胶圈，但与这些方法相
比，单纯更换低硬高弹胶辊就显得更容易、更方便、
更经济实惠。
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识器ｌ；｝。
２．５提高胶辊握持性能、改善胶圈运行稳定性。选
配低硬高弹不处理铝衬管胶辊，或增大前、后胶辊直
径，对提高胶辊握持性能、改善成纱条于有积极作
用。ＤＴＭ１３９型高速细纱机牵伸罗拉直径的增大，
创造了胶辊直径增大的条件。对于前、后罗拉直径
为２７ ｒｒｉｒｎ的长车型细纱机来说，前、后胶辊直径可
以分别增大到３２ ｍｌ＂ｎ、３０ ｍｍ。这样可以增大罗拉
钳口对纱条握持的纵向长度和胶辊的弹性空间，从
简单地通过以下两个方面的因素进行讨论。
３．１ 影响罗拉钳口压力分布的因素
３．１．１压力大小
当胶辊压力增大时，罗拉钳口正压力分布的峰
值相应增高，钳口内纤维纱条更有利压紧，胶辊弹性
包覆物和纱条本身的变形增大，使纱条与胶辊、罗拉
接触的边缘位置外移，罗拉钳口压力沿纱条轴向扩
展范围也增大。低硬高弹胶辊与一般胶辊的区别就
而增大罗拉钳口对纱条的握持力和引导力。罗拉、
在于在适当的压力条件下，既可以压紧钳口内纤维
胶辊直径的增大，还相对减小了罗拉、胶辊的回转速
度，有利于罗拉、胶辊的运行稳定性，也可以减弱回
转气流对纤维运动的稳定性的影响。
应该注意的是：在长车高速化重定量大牵伸生
产中，最好采用邵尔Ａ硬度９Ｏ度的中上硬胶辊。
这样在罗拉压力作用下，中上胶辊会产生弹性变形，
中钳口握持线宽度增加，从而增大上胶圈驱动力，对
改善上、下胶圈同步性和改善上胶圈工作面内凹有
明显效果。同时，为了满足设备的高速高效率运行，
减少停机维护保养时间，稳定胶圈牵伸，减少胶圈运
行不良所产生的成纱不匀，避免异常毛羽的产生。
对长车而言，一般建议使用高弹性、软薄型、高耐磨
性、高抗屈性，低表面粗糙度的高质胶圈。
３合理使用低硬高弹胶辊是控制实际牵伸
和提升纺纱效益的关键
在牵伸过程中，牵伸罗拉是在加压状态下运行
的，罗拉钳口内的纱条受到弹性胶辊从上部与金属
罗拉从下部对它的挤压。由于钳口中须条是由多根
纤维组成一定厚度和宽度的软弹性实体，所以不仅
在钳口线上须条内各根纤维上产生压力，而且沿其
纵向、横向和上、下垂直方向延伸了压力，出现了三
维空间内的压力分布。由于物体之间存在摩擦，使
牵伸过程中纤维与纤维、纤维与牵伸元件之间，都发
生相对移动，由此产生了相对摩擦力。牵伸须条内
压力分布是三维空间，摩擦力分布也是三维空间，这
种摩擦力分布的三维空间通常称之为牵伸区的摩擦
力场。牵伸过程可以看做是依靠积极布置摩擦力
场，来控制纤维运动完成牵伸作用的一个看似简单、
却十分微妙和复杂的运动过程。在不改变罗拉和运
动条件的情况下，我们可以通过更换胶辊，或改变胶
辊的运动状态，来实现对牵伸过程的控制。实践证
明：合理使用低硬高弹胶辊是控制实际牵伸的关键。
低硬高弹胶辊可以在牵伸过程中，控制这种只能意
会而难以言表的、微妙而又复杂的运动。在此，我们
纱条，又恰好阻止纱条与胶辊、罗拉接触的边缘位置
外移，对条干和毛羽控制均十分有利。
３．１．２胶辊、罗拉直径
当胶辊、罗拉直径增大时，同样的压力，分布在
较大受压面积上，使罗拉钳口摩擦力场向纵向长度
扩展。但因纱条单位面积压力降低，故罗拉钳口摩
擦力场分布的峰值会相应降低。低硬高弹胶辊可以
在不增加直径的条件下，达到普通胶辊增加直径的
使用效果，即增大纤维受压面积，延长了胶辊使用时
间，降低了牵伸不匀。
３．１．３牵伸纱条定量
纱条定量增加时，胶辊、罗拉钳口中握持的纱条
厚度、宽度均增大，使罗拉钳口摩擦力场的范围扩
展，纱条单位面积上的压力减小，故纵向摩擦力场分
布长度扩展，罗拉钳口摩擦力场的峰值相应降低。
罗拉牵伸区是前、后两对罗拉平行排列组成罗拉直
线牵伸区。因为牵伸区前、后罗拉加压不同，钳口中
纱条定量也不同，致使前、后罗拉钳口处纱条内压
力、摩擦力分布也不同。前、后两对罗拉各自形成的
纵向摩擦力场分布连贯起来，就组成了该牵伸区整
个纵向摩擦力场分布。在其他牵伸器材不变的条件
下，用低硬高弹胶辊取代普通胶辊满足粗纱定量增
加后的牵伸控制需求，是最简单可行的工艺措施和
突击改纺中更改工艺条件的快速解决方案。
３．２影响牵伸力的因素
３．２．１牵伸倍数
随着牵伸倍数增大，喂入纱条的定量也相应增
加。如果前罗拉握持的快速纤维的数量不变，但由
于慢速纤维数量增加、钳口摩擦力场向前扩展，使每
根快速纤维抽出时受到的摩擦阻力增加，随之牵伸
力相应增大。在纱条向前运动的过程中，牵伸力增
大的趋势逐渐减缓，这是由于纱条松散性随着牵伸
倍数增大而增大，逐步削弱了纤维间的抱合力。
３．２．２细纱前区牵伸力
前区牵伸力大小随牵伸区牵伸形式、牵伸器材
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织器
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和牵伸工艺不同而不同。摩擦力场强度强，牵伸力
大；反之，摩擦力场强度弱，牵伸力小。
３．２．３牵伸罗拉钳口的握持力
牵伸罗拉握持力是指罗拉钳口对牵伸纱条的摩
擦力。它是罗拉钳口对牵伸纱条的正压力与上、下
罗拉表面摩擦因数的乘积。胶辊表面硬度、表面状
况和罗拉表面沟槽齿形及密度都会影响摩擦因数，
进而影响钳口握持力。相对而言，低硬高弹胶辊对
牵伸罗拉钳口的握持力影响较小。
４ 高速重定量大牵伸工艺中常见问题解决
方案
在细纱机牵伸装置中，上胶辊由金属下罗拉传
动，是消极的传动方式，上胶辊与下罗拉之间存在速
度差异。由于下罗拉的速度是固定的，所以速度差
异是胶辊速度不稳定引起的。滑溜率若发生在后罗
拉处，则影响纺出的定量；发生在中罗拉处，则影响
前、后区正常的牵伸分配；发生在前罗拉处，则影响
前区牵伸的效率。速度不匀若发生在前罗拉处，影
响成纱条干不匀；发生在中、后罗拉处，影响成纱中、
长片段不匀。在高速化纺纱中，胶辊的稳定性和可
靠性，不仅与胶辊的速度有关，还与胶辊的性能有
关，更与胶辊所受压力、所纺纱号及喂入的粗纱定量
等有关。随着喂入粗纱定量加重，粗纱捻系数增大，
后胶辊滑溜率和速度不匀率都增大。随着后胶辊加
压增大，后胶辊滑溜率和速度不匀率逐渐下降，开始
下降较快，随后缓慢下降。随着前罗拉加压的降低，
前区牵伸力的平均值、最大值、不匀率和极差系数都
逐渐增大，其原因是前罗拉钳口中纱条滑溜，而使牵
伸效率降低。前罗拉加压过小时，前区牵伸力急剧
增大，其波动幅度也增大。反之，如果加大罗拉压
力，虽然可以解决一些高速重定量大牵伸工艺中遇
到的牵伸控制问题，但综合多种效益因素，不建议使
用过大的罗拉压力。长期生产实践发现：在高速重
定量大牵伸条件下，采用低硬高弹胶辊合理增加罗
拉压力，既降低胶辊滑溜率，又降低速度不匀，既可
以提升产品质量，又可以提高纺纱效益。在不改变
其他牵伸器材专件的情况下，也可以达到理想的纺
纱效果。
５低硬高弹胶辊在ＤＴＭ１３９型细纱机上不
同工艺对比测试分析
随着新型原料的开发，各种新型纤维，棉型化
纤，中长化纤和毛、麻纤维，在棉型细纱机上混纺的
Ｊｕｎ．２Ｏ１２
品种日益增多；随着用户对纱线质量要求和纺纱效
益的不断追求，必然带来一系列无法回避的牵伸控
制问题。前纺半制品定量越来越重，粗纱定量从４
ｇ／（１Ｏ ｍ）左右逐步向８ ｇ／（１０ ｍ）以上推进，有些用
户纺粘胶赛络纺，两根粗纱合起来的定量已经超过
１２ ｇ／（１０ ｍ）。牵伸力显著增大。机器速度越开越
高，长车型细纱机的锭速由１５ ｋｒ／ｍｉｎ提高到了２Ｏ
ｋｒ／ｍｉｎ以上，导致高速运转的胶辊、胶圈等摩擦传
动件滑溜、速度不匀增大等，这些问题都会给牵伸控
制带来一定的难度。为此，我们做了大量工艺试验，
通过表１和表２，可以较为直观地了解低硬高弹胶
辊在ＤＴＭ１３９型长车型细纱机上的牵伸控制作用。
表１纺纱工艺对Ｅ匕
纺纱工艺 常规工艺 至差
组号 Ｉ－Ｉ
１—２ ２—１ ２—２
粗纱干定量／ ．
４ ８ ８
（ｇ・（１０ ｍ） ）
车速／（ｋｒ・ｒａｉｎ－ ）１５
１５ ｌ９ １９
胶辊直径（前×
中×后）／ｍｍ
３Ｏ×２８×２８
压力分配（前×中
×后）／（Ｎ・双锭 ）
１６Ｏ×１４０×１５Ｏ
前胶辊型号ＬＸＣ－７６
ＬＸＣ９６６Ａ ＬＸＣ一７６ ＬＸＣ９６６Ａ
中胶辊型号
ＬＸＣ ９Ｏ
后胶辊型号
ＬＸＣ一７６
上下胶圈型号
ＬＸＡ一６６
后区牵伸倍数 １．２０
１．２Ｏ １．４０ １．４０
注：机型为Ｄ ｒＭ１３９型１ ２００锭长机；原料为粘胶；品
种为１１．８ ｔｅｘ；粗纱捻系数为７８；前罗拉为东飞圆
弧型密齿；嘉宇加长型双压力棒上销；下销为东飞
多台阶；弹簧摇架为ＹＪ２０—１４２型。
结合现场观察情况及表１和表２数据分析，在
ＤＴＭＩ３９－１２００锭长车型细纱机上，低硬高弹胶辊的
牵伸控制作用归纳如下。
ａ）改善握持力，牵伸平稳。有效控制握持力不
匀率，减少牵伸波动，提高握持力最小值。
ｂ）与其他牵伸器材及工艺参数合理配置，相对
稳定罗拉钳口线，减小前后移动变化量，有效控制牵
伸不匀率，减低成纱条干ＣＶ值。
ｃ）与普通胶辊相比，在同样的纺纱条件下，前
胶辊使用低硬高弹胶辊变形大，纵向握持须条长度
长，前钳口线前端前移、后端后移。相当于缩短了浮
游区长度，也相当于缩短了加捻三角区，对减少纱条
毛羽有利。
ｄ）与普通胶辊相比，在同样的纺纱条件下，前
胶辊使用低硬高弹胶辊变形大，横向握持须条宽度
第３９卷增刊
２０１２年６月
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ｅｓ ・２２７・【３５ １
宽、均匀，控制牵伸须条边纤维能力强，有利于均匀
用的方向。低硬高弹胶辊的应用不仅使罗拉钳口线
条干，减少散花、飞花，能有效控制毛羽长度和根数。 稳定，摩擦力场均匀，握持力不匀率降低，而且有利
ｅ）与普通胶辊相比，在同样的纺纱条件下，前 提高最小握持力，缩短浮游区长度，减少毛羽。特别
胶辊使用低硬高弹胶辊变形大，胶辊中间内凹部分 是在ＤＴＭ１３９型细纱机上应用低硬高弹胶辊，可以
握持纱条的同时，胶辊两边不握持纱条部分与金属 提高牵伸控制能力，改善成纱质量，满足高速重定量
下罗拉表面接触，并产生压缩变形，胶辊表面橡胶层 大牵伸控制所需要的必要条件。但在实际使用中一
嵌入罗拉表面沟槽，低硬高弹胶辊与前罗拉可以形
定要提醒用户，合理配置牵伸器材和工艺参数，加强
成类似于啮合的传动状态，这就减小了前胶辊的滑
精细化生产管理，才能充分发挥低硬高弹胶辊的应
溜，且胶辊对纱条条干的负面影响也比普通胶辊低，
用效能。
有效地改善了前胶辊的运转稳定性。
ｆ）对不同加压下、不同硬度胶辊进行测试发
参考文献：
现，钳口握持力均随加压的提高而增大，回弹性随加
Ｅｌｉ华东纺织工学院棉纺教研室．棉纺学［Ｍ］．２版．北京：
压、胶辊硬度的提高反应越迟钝。但与普通胶辊相
纺织工业出版社，１９８４：１７０—２２６．
比，低硬高弹胶辊随硬度降低，钳口握持力不匀率减
［２］曹小华，倪远．现代纺纱设备高效工艺的实践与探讨
小，握持力的平稳性明显改善。尽管低硬高弹胶辊
［Ｊ］．上海纺织科技，２００６（５）：８４—８７．
的应用和罗拉重加压，在改善前罗拉钳口握持性能
［３］王婵娟．高效工艺在纺纱全流程上的应用之三［ｃ］／／“东
飞马佐里杯”２００８河南棉纺工程专题技术研讨会：２１－
上，既有共性，又有特性，都表现出很多优点，但就牵
３２．
伸控制而言，我们一定要对两者及其他相关因数综
［４］曹小华．高效工艺在纺纱全流程上的应用之四［ｃ］／／“东
合考虑和协调，同时必须不断挖掘和发挥相关牵伸
飞马佐里杯”２００８河南棉纺工程专题技术研讨会：３３－
器材的功能优势并与工艺相匹配。大量生产实践表
４Ｏ．
明：在重加压工艺中，当其他牵伸器材专件不变时，
［５］朱鹏，唐文辉，王婵娟．棉纺环锭细纱机高速生产与专件
充分发挥低硬高弹胶辊的作用是非常有益和便捷
器材的讨论：上［Ｊ］．纺织器材，２０１０，３７（４）：１－４．
的，其提升质量的效果也是显著的。
［６］朱鹏，唐文辉，王婵娟．棉纺环锭细纱机高速生产与专件
器材的讨论：下［Ｊ］．纺织器材，２０１０，３７（５）：２－８．
６ 结论
［７］朱鹏，曹小华，倪远，等．东飞牵伸系统的研制与探讨
从原料的开发、定量的加重、速度的提升以及品
［ｃ］／／“锦峰杯”２０１０’中国纱线质量暨新产品开发技术
种演变等发展趋势看，随着市场需求和研发技术的
论坛文集，西安：全国棉纺织科技信息中心：２２４－２３４．
［８］曹小华，倪远．ＤＴＭ１８９型细纱机牵伸系统性能分析
不断发展，高弹性、低硬度、耐高压、耐磨损、抗腐蚀
［Ｊ］．棉纺织技术，２０１０，３８（８）：１－４．
的胶辊，必定是未来纺纱市场所需求的，也是推广应
（上接第３Ｏ页）
ｏｆ ｔｈｅ ｓｐｉｎｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｓ ｐｒｏｐｉｔｉｏｕｓ ｔｏ ｔｈｅ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｙａｒｎ ｑｕａｌｉｔｙ．Ａｎｄ ｍｏｒｅ，ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ
ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｔｅｘｔｉｌｅ ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ ａｎｄ ｐａｒｔｓ，ｔｈｅ ｗｏｒｋ ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ ｉｓ ｇｉｖｅｎ ｔｏ ｔｈｅ ｄａｙ－ｔｏ—ｄａｙ ｍａｎａｇｅ—
ｍｅｎｔ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｔｅｘｔｉｌｅ ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ ａｎｄ ｐａｒｔｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ ｔｒｅｎｄ ｏｆ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｉｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏ—
ｇＹ，ｍａｔｅｒｉａｌ ａｎｄ ｐｒｏｃｅｓｓ．
Ｋｅｙ Ｗｏｒｄｓ：ｔｅｘｔｉｌｅ ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ；ｐａｒｔｓ；ｃａｒｄ ｃｌｏｔｈｉｎｇ；ｇａｕｇｅ；ｒｉｇｉｄｉｔｙ；ｒｅｓｕｌｔａｎｔ ｙａｒｎ；ｃｏｍｐａｃｔ ｓｐｉｎｎｉｎｇ；ｄｒａｆｔ；
ｑｕａｌｉｔｙ
2024年11月2日发(作者：长孙礼骞)
第３９卷增刊
织器钟。
Ｔｅｘｔｉｌｅ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ
２０１２年６月
低硬高弹胶辊在ＤＴＭ１３９型细纱机上的牵伸控制作用
王婵娟，曹小华
（上海东飞现代纺织技术研究所，上海 ２０００８３）
摘要：为了满足更多用户对产品和效益的需求，从ＤＴＭＩ３９型高速化细纱机牵伸控制的特点出
发，分析满足重定量大牵伸纺纱工艺的必要条件，以及在重定量大牵伸工艺中如何合理配置牵伸
器材，重点探究了低硬高弹胶辊在牵伸控制中的作用和效果，提出了牵伸工艺常见问题的解决方
案。指出：细纱离不开牵伸，牵伸离不开胶辊，胶辊的性能和工作效果是实现完美牵伸的关键；牵
伸是否完善，直接关系到成纱质量是否能满足后道生产和质量的需要；低硬高弹胶辊的研制和应
用，是近年来纺纱领域突破高速化重定量大牵伸纺纱质量控制的重要技术之一。
关 键 词：低硬高弹胶辊；高速化；重定量；大牵伸；纱线质量；纺纱效益；控制力；引导力；牵伸
力；捱持力
中图分类号：ＴＳ１０３．８２ ３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：ｌＯ０１－９６３４（２０１２）ＳＩ－ＯＯ３１－ｏ５
０ 引言
随着市场对长车型细纱机需求量的进一步增
加，用户对纺纱效益最大化追求的愿望Ｅｌ益迫切。
在此形势下，ＤＴＭ１３９型细纱机必然成为用户实现
高速化重定量大牵伸纺纱的首选设备。为了满足更
多用户对产品和效益的需求，在帮助用户了解高速
化重定量大牵伸细纱机牵伸特点的同时，应帮助用
型细纱机是一款既能满足普通工艺纺纱，又能满足
高速化重定量大牵伸工艺纺纱的长车型细纱机。与
一
般细纱设备相比，它的性能优势主要体现在增大
的牵伸控制能力上。在高速重定量大牵伸纺纱工艺
实践中，实现优质高产高效的成功经验，就是灵活运
用低硬高弹胶辊的显著牵伸控制特性，合理配置相
应的牵伸控制器材，正确有效地处理这两对力之间
的关系。
户更多地了解和掌握牵伸控制器材对纺纱效益所起
的重要作用，特别是低硬高弹胶辊在牵伸控制中所
起到的关键作用。实践证明：低硬高弹胶辊的研究
和应用，是近年来纺纱领域突破高速化重定量大牵
伸纺纱质量控制的重要技术之一。这项技术的进一
从理论上讲，牵伸过程是增大处于牵伸纱条中
的纤维移距的过程。控制过程是在牵伸发生的同
时，有效地控制纤维，减少“移距不匀”，即减少“移距
偏差”，用积极平稳的方法来控制纤维运动。从纤维
运动角度上看，对牵伸过程的控制，就是对纤维运动
步突破，必将推动纱线质量和纺纱效益再上新台阶。
的控制；实现这项控制的基本要求是：有效地控制每
根纤维变速稳定。从力学分析的角度看，纤维运动
１ ＤＴＭ１３９型细纱机牵伸控制过程中力的
关系分析
１．１ ＤＴＭ１３９型细纱机牵伸力的关系
是否能实现稳定的变速，主要取决于其上的作用力。
对牵伸运动过程中纤维的控制要点是如何有效地控
制浮游纤维，这是要点也是难点。针对浮游纤维，我
牵伸是细纱纺纱过程中的一个重要环节。对处
于牵伸须条中的浮游纤维而言，牵伸关注的焦点就
是其上所受的“引导力”和“控制力”。控制纺纱牵伸
的过程，就是正确处理好“控制力和引导力”、“牵伸
力和握持力”这两对力之间关系的过程。ＤＴＭ１３９
收稿日期：２０１２－０３—１１
作者简介：王婵娟（１９６４一），女，江苏南通人，高级工程
师，主要从事棉纺工艺及其检测、纺机新产品开发等方面的
研究。
ｑ
们可以简单地认为它一方面受前纤维的引导，另一
方面受后纤维的牵制。前纤维引导其加速，后纤维
阻止其加速。牵伸中的纱条首先必需拥有罗拉钳口
对它的握持力，同时还拥有牵伸纱条时所必需的牵
伸力。只有这样，才能使置身于纱条中的纤维，成为
牵伸运动中的纤维。
１．２ ＤＴＭ１３９型细纱机的牵伸控制特点
１．２．１提高牵伸罗拉钳Ｉ＝ｌ的握持力。适当增大加
压是提高罗拉钳口握持力的主要手段，也是合理提
Ｔｅｘｔ＿Ｉｅ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ
织器ｌ；｝。
Ｖｏ１．３９ Ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔ
Ｊｕｎ．２０１２
高牵伸倍数、控制牵伸稳定的基础。
１．２．２在提高罗拉钳口握持力的前提下，增强牵伸
区外摩擦力场强度分布，有利于对纤维运动的控制、
纤维束的分离和分解及纤维的伸直平行，从而提高
出现粗节，严重时还会出现吐硬头现象。这时，就应
该对这个敏感区域的牵伸须条进行合理地约束控
制，采取科学、敏锐、果断、经济的调节措施。比如，
调整隔距块、后区牵伸倍数、罗拉加压、车间温湿度
或调整粗纱捻系数，还可以通过调整胶辊直径来改
善成纱质量。在不同牵伸器材的对比试验中我们发
现：合理选配柔性化和弹性化控制器材，可以相对减
小生产中出现突发性质量异常事件的概率。在其他
细纱机的牵伸能力，并提升成纱质量水平，改善纱布
质量。
１．２．３通过其他牵伸器材，在牵伸区中布置附加外
摩擦力场等。
１．２．４在重定量大牵伸工艺实践中，通常还可以通
牵伸条件不变的情况下，如果将普通胶辊换成低硬
高弹胶辊，牵伸效果可以立即改善，生产质量也可以
过加大粗纱定量或加大粗纱捻系数等方法，来增强
内摩擦力强度并提高纱条紧密度，或适当利用纱条
捻回，提高喂入纱条纤维之间的抱合力。
２满足重定量大牵伸纺纱工艺的必要条件
在重定量大牵伸的纺纱工艺条件下，随着粗纱
定量的增加，细纱牵伸倍数也随之加大，牵伸控制负
担也相应加重。增大握持力是ＤＴＭ１３９型细纱机
牵伸特点之一，也是满足重定量大牵伸工艺的必要
条件。在生产实践中，我们通常在前区选用加长型
弹性上销，后区选用压力棒曲线牵伸。在增强前、后
区纵向摩擦力场强度的同时，也增大了前、后区的牵
伸力。实现正常牵伸的最基本要求是握持力大于牵
伸力，而实际上牵伸力的增大往往受到握持力的限
制。为此，在重定量大牵伸中，建议采用加长型弹性
上销，使其头端前冲，伸出下胶圈销前缘，这种上销
比普通上销更能接近前钳口，上、下胶圈销头端错
开，上、下胶圈不对称配置，它延伸了上胶圈控制面，
扩大了胶圈主牵伸区纵向摩擦力场的控制范围，为
实现重定量牵伸控制提供了必要条件。
２．１加长型上销长度长，头端前冲，上胶圈摩擦力
场控制面相应向前方延伸，拓宽了胶圈钳口摩擦力
场宽度，缩短了主牵伸区的浮游区长度，这样既可以
减少浮游区中浮游纤维数量，又可以增加纤维运动
时在胶圈部分受控制长度，从而加强了对浮游纤维
的运动控制能力，减少前区牵伸波的发生频次，提高
了牵伸须条内纤维分离度和伸直平行度，提高了成
纱质量。
２．２胶圈头端部分离前钳口越近，快、慢速纤维发
生相对运动也就越激烈。合理地分布该处的摩擦力
场强度，稳定其分布形态，对纤维运动的影响和控制
尤其重要。“牵伸力”越接近前钳口“握持力”，“控制
力”越接近前钳口“引导力”，也就越接近牵伸敏感区
域，此时的牵伸稳定性和锭间一致性也就越差。如
果工艺参数设定不妥或车间温湿度异常时，就容易
长期稳定。
加长型上销通过胶圈给予纤维须条弹性约束控
制，它柔性地、积极地引导纤维须条向前钳口输送，
并对须条粗细结构的变化有一定适应能力，就像手
工纺纱时代纺纱人轻捏须条的手指，在牵伸中起到
非常微妙的调节作用。同时，前区输出须条的紧密
度随着浮游区长度缩短有所增强，输出须条的宽度
随着浮游区长度缩短有所减小，有利于缩小加捻三
角区，减少纱线毛羽，增大纱线强力。在这样的控制
条件下，与普通胶辊相比，采用低硬高弹胶辊可以根
椐品种和工艺的需要，适当加大粗纱定量，在不增大
牵伸罗拉加压的情况下实现大牵伸，既提高了纺纱
效益又提高了纱线质量。
２．３增大牵伸罗拉加压。为适应前、后区牵伸力的
增大，必须相应增大牵伸罗拉钳口握持力，始终维持
最小握持力大于最大牵伸力的基本要求。增大牵伸
罗拉钳口握持力的最基本、最有效的方法是增大牵
伸罗拉加压。所以，ＤＴＭ１３９型细纱机牵伸系统把
牵伸罗拉加压分布（前×中×后）可以提高到（１８０×
１４０×１６０）Ｎ／双锭。但是，在实际生产中，要综合考
虑各种效益因素，一般不建议采用重加压的方式达
到增加握持力的目的。
２．４选配低硬高弹铝衬管胶辊增大摩擦因数。选
配低硬高弹铝衬管胶辊，既可以在不增加罗拉压力
的前提下达到增加握持力的目的，还可以有效地降
低握持力均方差，改善前罗拉钳口握持力的稳定性，
提高最小握持力。实践证明：采用低硬高弹胶辊增
大胶辊摩擦因数，是提高握持力与钳口同步性的有
效方法。当然，还有一种增大摩擦因数的办法，就是
前罗拉使用圆弧型密齿罗拉，做到罗拉既能握持牵
伸纱条，又不损伤纤维，同时使用滚花中罗拉既能带
动胶圈稳定回转，又不损伤胶圈，但与这些方法相
比，单纯更换低硬高弹胶辊就显得更容易、更方便、
更经济实惠。
第３９卷增刊
２０１２年６月
Ｔｅｘｔ＿ｌｅ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ
识器ｌ；｝。
２．５提高胶辊握持性能、改善胶圈运行稳定性。选
配低硬高弹不处理铝衬管胶辊，或增大前、后胶辊直
径，对提高胶辊握持性能、改善成纱条于有积极作
用。ＤＴＭ１３９型高速细纱机牵伸罗拉直径的增大，
创造了胶辊直径增大的条件。对于前、后罗拉直径
为２７ ｒｒｉｒｎ的长车型细纱机来说，前、后胶辊直径可
以分别增大到３２ ｍｌ＂ｎ、３０ ｍｍ。这样可以增大罗拉
钳口对纱条握持的纵向长度和胶辊的弹性空间，从
简单地通过以下两个方面的因素进行讨论。
３．１ 影响罗拉钳口压力分布的因素
３．１．１压力大小
当胶辊压力增大时，罗拉钳口正压力分布的峰
值相应增高，钳口内纤维纱条更有利压紧，胶辊弹性
包覆物和纱条本身的变形增大，使纱条与胶辊、罗拉
接触的边缘位置外移，罗拉钳口压力沿纱条轴向扩
展范围也增大。低硬高弹胶辊与一般胶辊的区别就
而增大罗拉钳口对纱条的握持力和引导力。罗拉、
在于在适当的压力条件下，既可以压紧钳口内纤维
胶辊直径的增大，还相对减小了罗拉、胶辊的回转速
度，有利于罗拉、胶辊的运行稳定性，也可以减弱回
转气流对纤维运动的稳定性的影响。
应该注意的是：在长车高速化重定量大牵伸生
产中，最好采用邵尔Ａ硬度９Ｏ度的中上硬胶辊。
这样在罗拉压力作用下，中上胶辊会产生弹性变形，
中钳口握持线宽度增加，从而增大上胶圈驱动力，对
改善上、下胶圈同步性和改善上胶圈工作面内凹有
明显效果。同时，为了满足设备的高速高效率运行，
减少停机维护保养时间，稳定胶圈牵伸，减少胶圈运
行不良所产生的成纱不匀，避免异常毛羽的产生。
对长车而言，一般建议使用高弹性、软薄型、高耐磨
性、高抗屈性，低表面粗糙度的高质胶圈。
３合理使用低硬高弹胶辊是控制实际牵伸
和提升纺纱效益的关键
在牵伸过程中，牵伸罗拉是在加压状态下运行
的，罗拉钳口内的纱条受到弹性胶辊从上部与金属
罗拉从下部对它的挤压。由于钳口中须条是由多根
纤维组成一定厚度和宽度的软弹性实体，所以不仅
在钳口线上须条内各根纤维上产生压力，而且沿其
纵向、横向和上、下垂直方向延伸了压力，出现了三
维空间内的压力分布。由于物体之间存在摩擦，使
牵伸过程中纤维与纤维、纤维与牵伸元件之间，都发
生相对移动，由此产生了相对摩擦力。牵伸须条内
压力分布是三维空间，摩擦力分布也是三维空间，这
种摩擦力分布的三维空间通常称之为牵伸区的摩擦
力场。牵伸过程可以看做是依靠积极布置摩擦力
场，来控制纤维运动完成牵伸作用的一个看似简单、
却十分微妙和复杂的运动过程。在不改变罗拉和运
动条件的情况下，我们可以通过更换胶辊，或改变胶
辊的运动状态，来实现对牵伸过程的控制。实践证
明：合理使用低硬高弹胶辊是控制实际牵伸的关键。
低硬高弹胶辊可以在牵伸过程中，控制这种只能意
会而难以言表的、微妙而又复杂的运动。在此，我们
纱条，又恰好阻止纱条与胶辊、罗拉接触的边缘位置
外移，对条干和毛羽控制均十分有利。
３．１．２胶辊、罗拉直径
当胶辊、罗拉直径增大时，同样的压力，分布在
较大受压面积上，使罗拉钳口摩擦力场向纵向长度
扩展。但因纱条单位面积压力降低，故罗拉钳口摩
擦力场分布的峰值会相应降低。低硬高弹胶辊可以
在不增加直径的条件下，达到普通胶辊增加直径的
使用效果，即增大纤维受压面积，延长了胶辊使用时
间，降低了牵伸不匀。
３．１．３牵伸纱条定量
纱条定量增加时，胶辊、罗拉钳口中握持的纱条
厚度、宽度均增大，使罗拉钳口摩擦力场的范围扩
展，纱条单位面积上的压力减小，故纵向摩擦力场分
布长度扩展，罗拉钳口摩擦力场的峰值相应降低。
罗拉牵伸区是前、后两对罗拉平行排列组成罗拉直
线牵伸区。因为牵伸区前、后罗拉加压不同，钳口中
纱条定量也不同，致使前、后罗拉钳口处纱条内压
力、摩擦力分布也不同。前、后两对罗拉各自形成的
纵向摩擦力场分布连贯起来，就组成了该牵伸区整
个纵向摩擦力场分布。在其他牵伸器材不变的条件
下，用低硬高弹胶辊取代普通胶辊满足粗纱定量增
加后的牵伸控制需求，是最简单可行的工艺措施和
突击改纺中更改工艺条件的快速解决方案。
３．２影响牵伸力的因素
３．２．１牵伸倍数
随着牵伸倍数增大，喂入纱条的定量也相应增
加。如果前罗拉握持的快速纤维的数量不变，但由
于慢速纤维数量增加、钳口摩擦力场向前扩展，使每
根快速纤维抽出时受到的摩擦阻力增加，随之牵伸
力相应增大。在纱条向前运动的过程中，牵伸力增
大的趋势逐渐减缓，这是由于纱条松散性随着牵伸
倍数增大而增大，逐步削弱了纤维间的抱合力。
３．２．２细纱前区牵伸力
前区牵伸力大小随牵伸区牵伸形式、牵伸器材
Ｔｅｘｔｉｌｅ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ
织器
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和牵伸工艺不同而不同。摩擦力场强度强，牵伸力
大；反之，摩擦力场强度弱，牵伸力小。
３．２．３牵伸罗拉钳口的握持力
牵伸罗拉握持力是指罗拉钳口对牵伸纱条的摩
擦力。它是罗拉钳口对牵伸纱条的正压力与上、下
罗拉表面摩擦因数的乘积。胶辊表面硬度、表面状
况和罗拉表面沟槽齿形及密度都会影响摩擦因数，
进而影响钳口握持力。相对而言，低硬高弹胶辊对
牵伸罗拉钳口的握持力影响较小。
４ 高速重定量大牵伸工艺中常见问题解决
方案
在细纱机牵伸装置中，上胶辊由金属下罗拉传
动，是消极的传动方式，上胶辊与下罗拉之间存在速
度差异。由于下罗拉的速度是固定的，所以速度差
异是胶辊速度不稳定引起的。滑溜率若发生在后罗
拉处，则影响纺出的定量；发生在中罗拉处，则影响
前、后区正常的牵伸分配；发生在前罗拉处，则影响
前区牵伸的效率。速度不匀若发生在前罗拉处，影
响成纱条干不匀；发生在中、后罗拉处，影响成纱中、
长片段不匀。在高速化纺纱中，胶辊的稳定性和可
靠性，不仅与胶辊的速度有关，还与胶辊的性能有
关，更与胶辊所受压力、所纺纱号及喂入的粗纱定量
等有关。随着喂入粗纱定量加重，粗纱捻系数增大，
后胶辊滑溜率和速度不匀率都增大。随着后胶辊加
压增大，后胶辊滑溜率和速度不匀率逐渐下降，开始
下降较快，随后缓慢下降。随着前罗拉加压的降低，
前区牵伸力的平均值、最大值、不匀率和极差系数都
逐渐增大，其原因是前罗拉钳口中纱条滑溜，而使牵
伸效率降低。前罗拉加压过小时，前区牵伸力急剧
增大，其波动幅度也增大。反之，如果加大罗拉压
力，虽然可以解决一些高速重定量大牵伸工艺中遇
到的牵伸控制问题，但综合多种效益因素，不建议使
用过大的罗拉压力。长期生产实践发现：在高速重
定量大牵伸条件下，采用低硬高弹胶辊合理增加罗
拉压力，既降低胶辊滑溜率，又降低速度不匀，既可
以提升产品质量，又可以提高纺纱效益。在不改变
其他牵伸器材专件的情况下，也可以达到理想的纺
纱效果。
５低硬高弹胶辊在ＤＴＭ１３９型细纱机上不
同工艺对比测试分析
随着新型原料的开发，各种新型纤维，棉型化
纤，中长化纤和毛、麻纤维，在棉型细纱机上混纺的
Ｊｕｎ．２Ｏ１２
品种日益增多；随着用户对纱线质量要求和纺纱效
益的不断追求，必然带来一系列无法回避的牵伸控
制问题。前纺半制品定量越来越重，粗纱定量从４
ｇ／（１Ｏ ｍ）左右逐步向８ ｇ／（１０ ｍ）以上推进，有些用
户纺粘胶赛络纺，两根粗纱合起来的定量已经超过
１２ ｇ／（１０ ｍ）。牵伸力显著增大。机器速度越开越
高，长车型细纱机的锭速由１５ ｋｒ／ｍｉｎ提高到了２Ｏ
ｋｒ／ｍｉｎ以上，导致高速运转的胶辊、胶圈等摩擦传
动件滑溜、速度不匀增大等，这些问题都会给牵伸控
制带来一定的难度。为此，我们做了大量工艺试验，
通过表１和表２，可以较为直观地了解低硬高弹胶
辊在ＤＴＭ１３９型长车型细纱机上的牵伸控制作用。
表１纺纱工艺对Ｅ匕
纺纱工艺 常规工艺 至差
组号 Ｉ－Ｉ
１—２ ２—１ ２—２
粗纱干定量／ ．
４ ８ ８
（ｇ・（１０ ｍ） ）
车速／（ｋｒ・ｒａｉｎ－ ）１５
１５ ｌ９ １９
胶辊直径（前×
中×后）／ｍｍ
３Ｏ×２８×２８
压力分配（前×中
×后）／（Ｎ・双锭 ）
１６Ｏ×１４０×１５Ｏ
前胶辊型号ＬＸＣ－７６
ＬＸＣ９６６Ａ ＬＸＣ一７６ ＬＸＣ９６６Ａ
中胶辊型号
ＬＸＣ ９Ｏ
后胶辊型号
ＬＸＣ一７６
上下胶圈型号
ＬＸＡ一６６
后区牵伸倍数 １．２０
１．２Ｏ １．４０ １．４０
注：机型为Ｄ ｒＭ１３９型１ ２００锭长机；原料为粘胶；品
种为１１．８ ｔｅｘ；粗纱捻系数为７８；前罗拉为东飞圆
弧型密齿；嘉宇加长型双压力棒上销；下销为东飞
多台阶；弹簧摇架为ＹＪ２０—１４２型。
结合现场观察情况及表１和表２数据分析，在
ＤＴＭＩ３９－１２００锭长车型细纱机上，低硬高弹胶辊的
牵伸控制作用归纳如下。
ａ）改善握持力，牵伸平稳。有效控制握持力不
匀率，减少牵伸波动，提高握持力最小值。
ｂ）与其他牵伸器材及工艺参数合理配置，相对
稳定罗拉钳口线，减小前后移动变化量，有效控制牵
伸不匀率，减低成纱条干ＣＶ值。
ｃ）与普通胶辊相比，在同样的纺纱条件下，前
胶辊使用低硬高弹胶辊变形大，纵向握持须条长度
长，前钳口线前端前移、后端后移。相当于缩短了浮
游区长度，也相当于缩短了加捻三角区，对减少纱条
毛羽有利。
ｄ）与普通胶辊相比，在同样的纺纱条件下，前
胶辊使用低硬高弹胶辊变形大，横向握持须条宽度
第３９卷增刊
２０１２年６月
Ｔｅｘｔｉｌｅ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉ
织器ｌ；｝。
ｅｓ ・２２７・【３５ １
宽、均匀，控制牵伸须条边纤维能力强，有利于均匀
用的方向。低硬高弹胶辊的应用不仅使罗拉钳口线
条干，减少散花、飞花，能有效控制毛羽长度和根数。 稳定，摩擦力场均匀，握持力不匀率降低，而且有利
ｅ）与普通胶辊相比，在同样的纺纱条件下，前 提高最小握持力，缩短浮游区长度，减少毛羽。特别
胶辊使用低硬高弹胶辊变形大，胶辊中间内凹部分 是在ＤＴＭ１３９型细纱机上应用低硬高弹胶辊，可以
握持纱条的同时，胶辊两边不握持纱条部分与金属 提高牵伸控制能力，改善成纱质量，满足高速重定量
下罗拉表面接触，并产生压缩变形，胶辊表面橡胶层 大牵伸控制所需要的必要条件。但在实际使用中一
嵌入罗拉表面沟槽，低硬高弹胶辊与前罗拉可以形
定要提醒用户，合理配置牵伸器材和工艺参数，加强
成类似于啮合的传动状态，这就减小了前胶辊的滑
精细化生产管理，才能充分发挥低硬高弹胶辊的应
溜，且胶辊对纱条条干的负面影响也比普通胶辊低，
用效能。
有效地改善了前胶辊的运转稳定性。
ｆ）对不同加压下、不同硬度胶辊进行测试发
参考文献：
现，钳口握持力均随加压的提高而增大，回弹性随加
Ｅｌｉ华东纺织工学院棉纺教研室．棉纺学［Ｍ］．２版．北京：
压、胶辊硬度的提高反应越迟钝。但与普通胶辊相
纺织工业出版社，１９８４：１７０—２２６．
比，低硬高弹胶辊随硬度降低，钳口握持力不匀率减
［２］曹小华，倪远．现代纺纱设备高效工艺的实践与探讨
小，握持力的平稳性明显改善。尽管低硬高弹胶辊
［Ｊ］．上海纺织科技，２００６（５）：８４—８７．
的应用和罗拉重加压，在改善前罗拉钳口握持性能
［３］王婵娟．高效工艺在纺纱全流程上的应用之三［ｃ］／／“东
飞马佐里杯”２００８河南棉纺工程专题技术研讨会：２１－
上，既有共性，又有特性，都表现出很多优点，但就牵
３２．
伸控制而言，我们一定要对两者及其他相关因数综
［４］曹小华．高效工艺在纺纱全流程上的应用之四［ｃ］／／“东
合考虑和协调，同时必须不断挖掘和发挥相关牵伸
飞马佐里杯”２００８河南棉纺工程专题技术研讨会：３３－
器材的功能优势并与工艺相匹配。大量生产实践表
４Ｏ．
明：在重加压工艺中，当其他牵伸器材专件不变时，
［５］朱鹏，唐文辉，王婵娟．棉纺环锭细纱机高速生产与专件
充分发挥低硬高弹胶辊的作用是非常有益和便捷
器材的讨论：上［Ｊ］．纺织器材，２０１０，３７（４）：１－４．
的，其提升质量的效果也是显著的。
［６］朱鹏，唐文辉，王婵娟．棉纺环锭细纱机高速生产与专件
器材的讨论：下［Ｊ］．纺织器材，２０１０，３７（５）：２－８．
６ 结论
［７］朱鹏，曹小华，倪远，等．东飞牵伸系统的研制与探讨
从原料的开发、定量的加重、速度的提升以及品
［ｃ］／／“锦峰杯”２０１０’中国纱线质量暨新产品开发技术
种演变等发展趋势看，随着市场需求和研发技术的
论坛文集，西安：全国棉纺织科技信息中心：２２４－２３４．
［８］曹小华，倪远．ＤＴＭ１８９型细纱机牵伸系统性能分析
不断发展，高弹性、低硬度、耐高压、耐磨损、抗腐蚀
［Ｊ］．棉纺织技术，２０１０，３８（８）：１－４．
的胶辊，必定是未来纺纱市场所需求的，也是推广应
（上接第３Ｏ页）
ｏｆ ｔｈｅ ｓｐｉｎｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｓ ｐｒｏｐｉｔｉｏｕｓ ｔｏ ｔｈｅ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｙａｒｎ ｑｕａｌｉｔｙ．Ａｎｄ ｍｏｒｅ，ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ
ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｔｅｘｔｉｌｅ ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ ａｎｄ ｐａｒｔｓ，ｔｈｅ ｗｏｒｋ ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ ｉｓ ｇｉｖｅｎ ｔｏ ｔｈｅ ｄａｙ－ｔｏ—ｄａｙ ｍａｎａｇｅ—
ｍｅｎｔ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｔｅｘｔｉｌｅ ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ ａｎｄ ｐａｒｔｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ ｔｒｅｎｄ ｏｆ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｉｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏ—
ｇＹ，ｍａｔｅｒｉａｌ ａｎｄ ｐｒｏｃｅｓｓ．
Ｋｅｙ Ｗｏｒｄｓ：ｔｅｘｔｉｌｅ ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ；ｐａｒｔｓ；ｃａｒｄ ｃｌｏｔｈｉｎｇ；ｇａｕｇｅ；ｒｉｇｉｄｉｔｙ；ｒｅｓｕｌｔａｎｔ ｙａｒｎ；ｃｏｍｐａｃｔ ｓｐｉｎｎｉｎｇ；ｄｒａｆｔ；
ｑｕａｌｉｔｙ