2024年6月11日发(作者：郭彦芝)
PC塑料的主要性质及成型工艺要求
PC（聚碳酸酯）俗称“防弹玻璃胶”,属结晶性塑料，下面对其主要性
质及成型工艺简述如下：
一.
聚碳酸酯(PC)的主要性质
1.外观透明,刚硬带韧性.燃烧慢,离火后慢熄.
料耐冲击性是塑料中最好的.
3.成型收缩率小(0.5-0.7%),成品精度高,尺寸稳定性高.
4.化学稳定性较好,但不耐碱,酮,芳香烃等有机溶剂.
5.耐疲劳强度差,对缺口敏感,耐应力开裂性显著.
二.聚碳酸酯(PC)的主要成型工艺要求:
在高温下即使对微量水份亦很敏感,故成型前应充分干燥,使含水率降
到0.015-0.02%以下. 干燥条件:温 度110-120℃,时间8-12小时.
2.流动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂.
料粘度对温度很敏感,提高温度时,粘度有明显下降. 啤塑温度参数:
前料管240-260℃,中260-280℃,后220-230℃. 料管温度勿超过310℃,PC
料成型提高后料管温度对塑化有利,而一般塑料加工,料管温度控制都是前
高后低的原则.
4.模具的设计要求较高:模具的设计尽可能使流道粗而短,弯曲部位少,用
圆形截面分流道;仔细研磨抛光流道等,总之是减小流动阻力以适合其高粘
度塑料的填充.另外熔料硬易损伤模具,型腔和型芯应经热处理淬火或经镀
硬铬.
5.注射速度太快,易出现熔体破裂现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛
糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦.
6.模温以控制在80-100℃为宜,控制模温目的是减小模温及料温的差异,降
低内应力.
7.成型后为减小内应力,可采用退火处理,退火温度: 125-135℃,退火时间2
小时,自然冷却到室温.
以上有关PC塑料的主要性质及成型工艺要求需在实践中掌握和熟练运
用。
2024年6月11日发(作者：郭彦芝)
PC塑料的主要性质及成型工艺要求
PC（聚碳酸酯）俗称“防弹玻璃胶”,属结晶性塑料，下面对其主要性
质及成型工艺简述如下：
一.
聚碳酸酯(PC)的主要性质
1.外观透明,刚硬带韧性.燃烧慢,离火后慢熄.
料耐冲击性是塑料中最好的.
3.成型收缩率小(0.5-0.7%),成品精度高,尺寸稳定性高.
4.化学稳定性较好,但不耐碱,酮,芳香烃等有机溶剂.
5.耐疲劳强度差,对缺口敏感,耐应力开裂性显著.
二.聚碳酸酯(PC)的主要成型工艺要求:
在高温下即使对微量水份亦很敏感,故成型前应充分干燥,使含水率降
到0.015-0.02%以下. 干燥条件:温 度110-120℃,时间8-12小时.
2.流动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂.
料粘度对温度很敏感,提高温度时,粘度有明显下降. 啤塑温度参数:
前料管240-260℃,中260-280℃,后220-230℃. 料管温度勿超过310℃,PC
料成型提高后料管温度对塑化有利,而一般塑料加工,料管温度控制都是前
高后低的原则.
4.模具的设计要求较高:模具的设计尽可能使流道粗而短,弯曲部位少,用
圆形截面分流道;仔细研磨抛光流道等,总之是减小流动阻力以适合其高粘
度塑料的填充.另外熔料硬易损伤模具,型腔和型芯应经热处理淬火或经镀
硬铬.
5.注射速度太快,易出现熔体破裂现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛
糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦.
6.模温以控制在80-100℃为宜,控制模温目的是减小模温及料温的差异,降
低内应力.
7.成型后为减小内应力,可采用退火处理,退火温度: 125-135℃,退火时间2
小时,自然冷却到室温.
以上有关PC塑料的主要性质及成型工艺要求需在实践中掌握和熟练运
用。