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MLP-UL产品可追溯性管理规定

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2024年8月16日发(作者:力奇文)

UL产品可追溯性管理规定

文件编号:

*****

页 数:4

版 本:A/0

编写单位:品质部

批准

审核

编写

文件会签栏

市场部

研发一部

仓储部

研发二部

PMC部

生产部

采购部

核价部

制造工程部

人力资源部

品质部

总经办

[如果受控章不是红色,那是无

受控章

效的副本,请参阅有效的版本]

制订部门 品质部

制订日期 2020-12-5

修订日期 2020-12-5

UL产品可追溯性管理规定

文件修订履历

文件编号

版本/版次

页 次

*****

A/0

2/4

版本/版次

A/0

市场部

发放部门

PMC部

采购部

仓储部

变更记录

首次发放

修订页次

全部

修订日期

1份

1份

品质部

制造工程部

研发一部

研发二部

2份

1份

1份

1份

生产部

人力资源部

总经办

3份

制订部门 品质部

制订日期 2020-12-5

修订日期 2020-12-5

UL产品可追溯性管理规定

文件编号

版本/版次

页 次

*****

A/0

3/4

1.0 目的:规范本公司UL产品及其使用的关键元件的特殊标识要求,使其符合UL的追溯性要

求。

2.0 范围:适用于本公司生产的UL产品及其使用的关键元件的可追溯性管理。

3.0 定义:

关键元件:对产品的主要/关键质量特性有重要影响的元器件、零部件和材料。

4.0 职责

4.1 研发部:负责UL产品的研发及其使用的关键元件的选型;

4.2 采购部:负责采购符合UL要求的元器件、零部件及原辅材料,并要求供应商按要求标识

出货;

4.3 生产部/制造工程部:负责确保各生产加工工序符合UL追溯要求;

4.4 仓储部:负责UL元器件、零部件、原辅材料、UL产品的收发存管理;

4.5 品质部:负责UL元器件、零部件及原辅材料的进料检验、制程监控和成品出货检验,主

导UL检查员进行工厂检查时相关事宜的处理。

5.0流程图:无

6.0 内容

6.1 UL产品的可追溯性要求

6.1.1 我司生产的UL产品,在产品规格书的BOM中必须列出所有关键元件(清单中应包括

关键元件名称、对应的供应商名称、供应商UL档案号);

6.1.2 我司生产的UL产品在出货时,必须在产品外包装上标识以下内容:

1) UL LOGO,

2) UL指定代码“Z305”字样

3) 公司名称

4) 公司UL档案号:E498364

5) 产品料号或规格型号

6) 生产日期

6.1.3 我司UL产品在每批出货时,还必须附上对应的产品出货检验报告、回流焊炉温曲线

和关键元件清单(清单中应包括关键元件名称、对应的供应商名称、供应商UL档案

号),关键元件清单也可以标签形式贴附在产品外包装上。

制订部门 品质部

制订日期 2020-12-5

修订日期 2020-12-5

UL产品可追溯性管理规定

文件编号

版本/版次

页 次

*****

A/0

4/4

6.2 UL产品上使用的关键元件的可追溯性要求

6.2.1 所有UL产品上使用的关键元件都必须通过UL认证,并且元件本体或外包装上面要

有UL标识(例如:PCB本体上丝印UL档案号、FUSE本体上印刷UL LOGO等);

6.2.2 所有UL产品上使用的线束必须通过UL认证,线束供应商在每批出货给我司时,外

包装上必须贴UL标签,同时供应商还必须提供对应的关键元件清单给我司,关键元

件清单也可以标签形式贴附在产品外包装上。在使用该批线束的PCM成品未完成生

产前,应完整保留供应商提供的关键元件清单,以备UL检查员进行工厂检查时确认

查验。

6.3 UL产品及其使用的关键元件的可追溯性要求,除应满足6.1及6.2要求外,还应遵循《标

识及可追溯性控制程序》的要求。

6.4 UL跟踪检验程序

6.4.1 UL检查员会以事先不告知的方式到工厂进行检查,我司生产的UL产品类别属于TYPE

R,检查频率一般情况下是每季度一次。

6.4.2 工厂代表必须在被UL检查员告知后,引导带其进入工厂进行检查,工厂不得拒绝UL

检查员进入生产区域、原材料仓库、成品仓库等与生产有关的地方。

6.4.3 UL检查员会检查确认相关UL产品的生产过程是否符合要求,并随机抽取生产线上的

半成品或未入库的成品,查看产品部件、标签是否符合要求;UL检查员会抽查产品

中使用的原材料,查看原材料的包装和追溯材料是否符合要求;UL检查员可从成品

仓抽取样品,检查产品的型号和标识是否符合UL要求。

7.0 相关文件

7.1《标识及可追溯性控制程序》

8.0 使用表单

2024年8月16日发(作者:力奇文)

UL产品可追溯性管理规定

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页 数:4

版 本:A/0

编写单位:品质部

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市场部

研发一部

仓储部

研发二部

PMC部

生产部

采购部

核价部

制造工程部

人力资源部

品质部

总经办

[如果受控章不是红色,那是无

受控章

效的副本,请参阅有效的版本]

制订部门 品质部

制订日期 2020-12-5

修订日期 2020-12-5

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2/4

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市场部

发放部门

PMC部

采购部

仓储部

变更记录

首次发放

修订页次

全部

修订日期

1份

1份

品质部

制造工程部

研发一部

研发二部

2份

1份

1份

1份

生产部

人力资源部

总经办

3份

制订部门 品质部

制订日期 2020-12-5

修订日期 2020-12-5

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A/0

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1.0 目的:规范本公司UL产品及其使用的关键元件的特殊标识要求,使其符合UL的追溯性要

求。

2.0 范围:适用于本公司生产的UL产品及其使用的关键元件的可追溯性管理。

3.0 定义:

关键元件:对产品的主要/关键质量特性有重要影响的元器件、零部件和材料。

4.0 职责

4.1 研发部:负责UL产品的研发及其使用的关键元件的选型;

4.2 采购部:负责采购符合UL要求的元器件、零部件及原辅材料,并要求供应商按要求标识

出货;

4.3 生产部/制造工程部:负责确保各生产加工工序符合UL追溯要求;

4.4 仓储部:负责UL元器件、零部件、原辅材料、UL产品的收发存管理;

4.5 品质部:负责UL元器件、零部件及原辅材料的进料检验、制程监控和成品出货检验,主

导UL检查员进行工厂检查时相关事宜的处理。

5.0流程图:无

6.0 内容

6.1 UL产品的可追溯性要求

6.1.1 我司生产的UL产品,在产品规格书的BOM中必须列出所有关键元件(清单中应包括

关键元件名称、对应的供应商名称、供应商UL档案号);

6.1.2 我司生产的UL产品在出货时,必须在产品外包装上标识以下内容:

1) UL LOGO,

2) UL指定代码“Z305”字样

3) 公司名称

4) 公司UL档案号:E498364

5) 产品料号或规格型号

6) 生产日期

6.1.3 我司UL产品在每批出货时,还必须附上对应的产品出货检验报告、回流焊炉温曲线

和关键元件清单(清单中应包括关键元件名称、对应的供应商名称、供应商UL档案

号),关键元件清单也可以标签形式贴附在产品外包装上。

制订部门 品质部

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修订日期 2020-12-5

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6.2 UL产品上使用的关键元件的可追溯性要求

6.2.1 所有UL产品上使用的关键元件都必须通过UL认证,并且元件本体或外包装上面要

有UL标识(例如:PCB本体上丝印UL档案号、FUSE本体上印刷UL LOGO等);

6.2.2 所有UL产品上使用的线束必须通过UL认证,线束供应商在每批出货给我司时,外

包装上必须贴UL标签,同时供应商还必须提供对应的关键元件清单给我司,关键元

件清单也可以标签形式贴附在产品外包装上。在使用该批线束的PCM成品未完成生

产前,应完整保留供应商提供的关键元件清单,以备UL检查员进行工厂检查时确认

查验。

6.3 UL产品及其使用的关键元件的可追溯性要求,除应满足6.1及6.2要求外,还应遵循《标

识及可追溯性控制程序》的要求。

6.4 UL跟踪检验程序

6.4.1 UL检查员会以事先不告知的方式到工厂进行检查,我司生产的UL产品类别属于TYPE

R,检查频率一般情况下是每季度一次。

6.4.2 工厂代表必须在被UL检查员告知后,引导带其进入工厂进行检查,工厂不得拒绝UL

检查员进入生产区域、原材料仓库、成品仓库等与生产有关的地方。

6.4.3 UL检查员会检查确认相关UL产品的生产过程是否符合要求,并随机抽取生产线上的

半成品或未入库的成品,查看产品部件、标签是否符合要求;UL检查员会抽查产品

中使用的原材料,查看原材料的包装和追溯材料是否符合要求;UL检查员可从成品

仓抽取样品,检查产品的型号和标识是否符合UL要求。

7.0 相关文件

7.1《标识及可追溯性控制程序》

8.0 使用表单

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