2024年8月28日发(作者：龚曼云)

NBC-270GF - NBC系列 MIG/MAG/MMA 逆变 C02气体保护焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1 〕软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

6、 焊机内部控制变压器损坏〔2A保险〕。

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断 开电源2〜3分钟，再重新开机即可；

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

电源指示灯亮，风 机旋

5、 逆变机芯故障诊断

转正常，按下 焊枪开关

后，无焊 接电流输岀，

送丝 机旋转

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别

逐个测试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之

3 〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以

用万用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

24V的直流电压输岀；

VH-9插座〕重新开机

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

产生原因及解决措施

1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

出，送丝 机不转动

NBC-315GF - NBC 系列MIG/MAG/MMA

故障现象

逆变C02气体保护焊机

〔

单管IGBT〕

产生原因及解决措施

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1 〕软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

6、 焊机内部控制变压器损坏〔2A保险〕

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断 开电源2〜3分钟，再重新开机即可；

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，按下 焊枪

开关后，无焊 接电流

输岀，送丝 机旋转

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别

逐个测试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之

3 〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以

用万用表逐个测试，找出损坏的

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，有焊 接电

压输出，送丝 机不转

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

VH-9插座〕重新开机

MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

24V的直流电压输岀； 1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

动

NBC-270G(Y) - NBC 系列MIG/MAG/MMA 逆变CO2气体保护焊机

(

单管IGBT)

故障现象 产生原因及解决措施

1、焊机内部电源板上的启动电路〔热敏电阻 NTC和 PTC开路〕

检查更换之。

开机后，表头无显示，按枪开关，

无空载电压输出

2、 检查给控制板供电的三芯插头〔 DC310V 〕有无松动现象。

3、 控制板辅助电源局部损坏，检查更换之。

1.4、电源线断线，检查更换之。

1、 整流桥损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2、 机器内部线间短路。

3、 空气开关已损坏，检查更换之。

1、 检查内部各种接插线是否接触不良

2、 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

3、 控制板损坏，检查更换之。

表头显示正常，电压可以预调， 风机

旋转正常，按枪开关，无空 载电压输

出

1、 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率， 导致焊

按枪开关，焊机不工作，黄色过 载指

示灯亮

机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保 护电路。这时

应让焊机休息片刻就会恢复正常。

2、 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检

查冷却风机并更换之。

3、 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

4、 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超岀了正常的范围。

5、 电源板及控制板软启动电路不正常，检查更换之。

1、 送丝机压丝轮未压紧。

2、 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3、 导电咀因飞溅而堵塞。

4、 送丝轮上送丝槽严重破损。

5、 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6、 焊枪电缆弯曲严重。

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电路岀 现

按枪开关，焊机不工作，无空载 电压

故障，请专业人士进行检修。

输岀，控制板上红色故障指 示灯亮

1、 送丝电源板损坏，检查更换之。

按下焊枪开关，送丝机不转动或

无空载电压输出

2、 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3、 焊枪开关控制线断路。

4、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 CQ气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CQ

2

气体。

2、 CQ保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3、 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4、 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。

5、 CQ气体气路受阻或气路破损漏气。

6、 焊机内部电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压〔

并进行相应的处理。

7、 焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形。

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

1、 焊接电压和焊接电流电位器损坏，检查更换之。

2、 控制板损坏，检查更换之。

1、 焊枪开关线短路。

2、 焊机内部送丝电源板损坏，检查更换之。

3、 焊机面板上手动送丝按钮损坏。

CQ气体加热气表结霜

1、 加热气表供电保险管10A熔断。

2、 加热气表的发热丝断路。

1、 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2、 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3、 焊丝或工件有油污或生锈。

4、 焊接过程中，电网电压波动大。

焊接时飞溅大，电流不稳

5、 焊枪上焊丝干伸长度过长。

6、 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7、 保护气体有问题。

8、 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9、 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。

DC24V，

开电后，未按焊枪开关就送丝

10、 地线未连接好。

NBC-315G(Y) - NBC 系列MIG/MAG/MMA 逆变C02气体保护焊机

(

单管IGBT)

故障现象 产生原因及解决措施

1、焊机内部电源板上的启动电路〔热敏电阻

检查更换之。

开机后，表头无显示，按枪开关，

无空载电压输出

2、 检查给控制板供电的三芯插头〔 DC310V 〕有无松动现象。

3、 控制板辅助电源局部损坏，检查更换之。

1.4、电源线断线，检查更换之。

1、 整流桥损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2、 机器内部线间短路。

3、 空气开关已损坏，检查更换之。

1、 检查内部各种接插线是否接触不良

表头显示正常，电压可以预调， 风机

旋转正常，按枪开关，无空 载电压输

出

2、 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

3、 控制板损坏，检查更换之。

NTC和 PTC开路〕

1、 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率， 导致焊

机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保 护电路。这时

应让焊机休息片刻就会恢复正常。

按枪开关，焊机不工作，黄色过 载指

2、 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检 查冷却

示灯亮

风机并更换之。

3、 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

4、 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超岀了正常的范围。

5、 电源板及控制板软启动电路不正常，检查更换之。

1、 送丝机压丝轮未压紧。

2、 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3、 导电咀因飞溅而堵塞。

4、 送丝轮上送丝槽严重破损。

5、 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6、 焊枪电缆弯曲严重。

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电路岀 现

按枪开关，焊机不工作，无空载 电压

故障，请专业人士进行检修。

输岀，控制板上红色故障指 示灯亮

1、 送丝电源板损坏，检查更换之。

按下焊枪开关，送丝机不转动或

无空载电压输出

2、 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3、 焊枪开关控制线断路。

4、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 CO气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CO

2

气体。

2、 CO保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3、 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4、 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。

5、 CO气体气路受阻或气路破损漏气。

6〔

DC24V.

并进行相应的处理。

7、焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

1、 焊接电压和焊接电流电位器损坏，检查更换之。

2、 控制板损坏，检查更换之。

1、 焊枪开关线短路。

2、 焊机内部送丝电源板损坏，检查更换之。

3、 焊机面板上手动送丝按钮损坏。

CQ气体加热气表结霜

1、 加热气表供电保险管10A熔断。

2、 加热气表的发热丝断路。

1、 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2、 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3、 焊丝或工件有油污或生锈。

4、 焊接过程中，电网电压波动大。

焊接时飞溅大，电流不稳

5、 焊枪上焊丝干伸长度过长。

6、 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7、 保护气体有问题。

8、 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9、 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。

开电后，未按焊枪开关就送丝

10、 地线未连接好。

NBC-270GF 送丝挂架-NBC系列MIG/MAG/MMA 逆变C02气体保护焊机〔单管

IGBT〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1 〕软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

6、 焊机内部控制变压器损坏〔2A保险〕。

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

产生原因及解决措施

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，按下 焊枪

开关后，无焊 接电流

输岀，送丝 机旋转

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断 开电源2〜3分钟，再重新开机即可；

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之 VH-9插座〕重新开机

2〕如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别

逐个测试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之

3 〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别

用万用表逐个测试，找出损坏的

MOSFET损坏，可以

MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

24V的直流电压输岀； 1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

出，送丝 机不转动

NBC-315GF 送丝挂架-NBC系列MIG/MAG/MMA 逆变C02气体保护焊机〔单管

IGBT 〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1 〕软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

6、 焊机内部控制变压器损坏〔2A保险〕。

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断 开电源2〜3分钟，再重新开机即可；

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

电源指示灯亮，风 机旋

5、 逆变机芯故障诊断

转正常，按下 焊枪开关

后，无焊 接电流输岀，

送丝 机旋转

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别

逐个测试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之

3 〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以

VH-9插座〕重新开机

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

产生原因及解决措施

电源指示灯亮，风 机旋

转正常，有焊 接电压输

用万用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于 24V的直流电压输岀；

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

出，送丝

机不转动

NB-200Y - 逆变C02气体保护焊机

〔

一体〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

产生原因及解决措施

电源指示灯不亮， 风机

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

不旋转，按枪 开关后，

无焊接电 流输岀

1〕 软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断电源 2〜3分钟，再重新开机即可；

电源指示灯亮，风 机旋

转正常，按下 焊枪开关

后，无焊 接电流输岀，

送丝 机旋转

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

VH-9插座〕重新开机

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测

试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的整流管个别损坏，更换之

3〕 如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以用 万

用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

24V的直流电压输岀；

出，送丝 机不转动

NB-250Y - 逆变C02气体保护焊机

〔

分体〕

故障现象

故障现象

产生原因及解决措施

产生原因及解决措施

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线，

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

1〕 软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断电源 2〜3分钟，再重新开机即可；

电源指示灯亮，风 机旋

转正常，按下 焊枪开关

后，无焊 接电流输岀，

送丝 机旋转

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

VH-9插座〕重新开机

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测

试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的整流管个别损坏，更换之

3〕 如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以用 万

用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

24V的直流电压输岀；

出，送丝 机不转动

NB-315Y - 逆变C02气体保护焊机

〔

一体〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线，

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

产生原因及解决措施

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1〕 软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

电源指示灯亮，风

1、检查机器内各种接插线是否接触不良；

机旋转正常，按下 焊枪

开关后，无焊 接电流输

岀，送丝 机旋转

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断电源 2〜3分钟，再重新开机即可；

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

VH-9插座〕重新开机

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测

试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的整流管个别损坏，更换之

3〕 如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以用 万

用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

24V的直流电压输岀；

出，送丝 机不转动

NB-250F - 逆变C02气体保护焊机〔分体〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1 〕软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

6、 焊机内部控制变压器损坏〔2A保险〕。

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

产生原因及解决措施

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断 开电源2〜3分钟，再重新开机即可；

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，按下 焊枪

开关后，无焊 接电流

输岀，送丝 机旋转

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别

逐个测试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

VH-9插座〕重新开机

B、 可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之

3 〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以

用万用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

24V的直流电压输岀； 1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

出，送丝 机不转动

NB-315F - 逆变C02气体保护焊机〔分体〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1 〕软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

6、 焊机内部控制变压器损坏〔2A保险〕。

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

产生原因及解决措施

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断 开电源2〜3分钟，再重新开机即可；

电源指示灯亮，风 机旋

转正常，按下 焊枪开关

后，无焊 接电流输岀，

送丝 机旋转

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别

逐个测试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之

3 〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以

用万用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

24V的直流电压输岀；

VH-9插座〕重新开机

1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

出，送丝 机不转动

NB-200G(Y) - MIG/MAG/MMA 逆变 C02 气体保护焊机

(

单管 IGBT)

故障现象

产生原因及解决措施

1、焊机内部电源板上的启动电路〔热敏电阻

开机后，表头无显示，按枪开关，

无空载电压输出

检查更换之。

NTC和PTC开路〕

2、 检查给控制板供电的三芯插头〔 DC310V 〕有无松动现象。

3、 控制板辅助电源局部损坏，检查更换之。

1.4、电源线断线，检查更换之。

1、 整流桥损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2、 机器内部线间短路。

3、 空气开关已损坏，检查更换之。

1、 检查内部各种接插线是否接触不良

2、 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

3、 控制板损坏，检查更换之。

表头显示正常，电压可以预调，

风机旋转正常，按枪开关，无空

载电压输出

1、 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率， 导致焊

机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保 护电路。这时

应让焊机休息片刻就会恢复正常。

按枪开关，焊机不工作，黄色过

载指示灯亮

2、 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检 查冷却

风机并更换之。

3、 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

4、 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超岀了正常的范围。

5、 电源板及控制板软启动电路不正常，检查更换之。

1、 送丝机压丝轮未压紧。

2、 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3、 导电咀因飞溅而堵塞。

4、 送丝轮上送丝槽严重破损。

5、 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6、 焊枪电缆弯曲严重。

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电路岀 现

按枪开关，焊机不工作，无空载 电压

故障，请专业人士进行检修。

输岀，控制板上红色故障指 示灯亮

1、 送丝电源板损坏，检查更换之。

按下焊枪开关，送丝机不转动或

无空载电压输出

2、 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3、 焊枪开关控制线断路。

4、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 CO气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CO

2

气体。

2、 CO保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3、 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4、 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。

5、 CO气体气路受阻或气路破损漏气。

6、 焊机内部电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压〔

并进行相应的处理。

7、 焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形。

DC24V，

焊接电压，焊接电流失调，无法

1、焊接电压和焊接电流电位器损坏，检查更换之。

调整到适宜的焊接标准 2、控制板损坏，检查更换之。

1、 焊枪开关线短路。

2、 焊机内部送丝电源板损坏，检查更换之。

3、 焊机面板上手动送丝按钮损坏。

开电后，未按焊枪开关就送丝

CQ气体加热气表结霜

1、 加热气表供电保险管10A熔断。

2、 加热气表的发热丝断路。

1、 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2、 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3、 焊丝或工件有油污或生锈。

4、 焊接过程中，电网电压波动大。

焊接时飞溅大，电流不稳

5、 焊枪上焊丝干伸长度过长。

6、 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7、 保护气体有问题。

8、 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9、 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。

10、 地线未连接好。

NB-350G(Y) - MIG/MAG/MMA 逆变 C02 气体保护焊机

(

单管 IGBT)

故障现象 产生原因及解决措施

1、焊机内部电源板上的启动电路〔热敏电阻 NTC和 PTC开路〕

检查更换之。

开机后，表头无显示，按枪开关，

无空载电压输出

2、 检查给控制板供电的三芯插头〔 DC310V 〕有无松动现象。

3、 控制板辅助电源局部损坏，检查更换之。

1.4、电源线断线，检查更换之。

1、 整流桥损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2、 机器内部线间短路。

3、 空气开关已损坏，检查更换之。

1、 检查内部各种接插线是否接触不良

2、 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

3、 控制板损坏，检查更换之。

表头显示正常，电压可以预调， 风机

旋转正常，按枪开关，无空 载电压输

出

1、 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率， 导致焊

机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保 护电路。这时

应让焊机休息片刻就会恢复正常。

按枪开关，焊机不工作，黄色过 载指

2、 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检 查冷却

示灯亮

风机并更换之。

3、 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

4、 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超岀了正常的范围。

5、 电源板及控制板软启动电路不正常，检查更换之。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

1、 送丝机压丝轮未压紧。

2、 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

或送丝不稳

3、 导电咀因飞溅而堵塞。

4、 送丝轮上送丝槽严重破损。

5、 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6、 焊枪电缆弯曲严重。

按枪开关，焊机不工作，无空载 电压

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电路岀 现

输岀，控制板上红色故障指 示灯亮

故障，请专业人士进行检修。

1、 送丝电源板损坏，检查更换之。

按下焊枪开关，送丝机不转动或

无空载电压输出

2、 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3、 焊枪开关控制线断路。

4、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 CQ气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CQ

2

气体。

2、 CQ保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3、 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4、 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。

5、 CQ气体气路受阻或气路破损漏气。

6、 焊机内部电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压〔

并进行相应的处理。

7、 焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形。

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

1、 焊接电压和焊接电流电位器损坏，检查更换之。

2、 控制板损坏，检查更换之。

1、 焊枪开关线短路。

2、 焊机内部送丝电源板损坏，检查更换之。

3、 焊机面板上手动送丝按钮损坏。

CQ气体加热气表结霜

1、 加热气表供电保险管10A熔断。

2、 加热气表的发热丝断路。

1、 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2、 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3、 焊丝或工件有油污或生锈。

4、 焊接过程中，电网电压波动大。

焊接时飞溅大，电流不稳

5、 焊枪上焊丝干伸长度过长。

6、 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7、 保护气体有问题。

8、 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9、 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。

DC24V，

开电后，未按焊枪开关就送丝

10、 地线未连接好。

NB-350G - MIG/MAG/MMA 逆变C02气体保护焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象 产生原因及解决措施

开机后，表头无显示，无焊接 电

1.焊机内部控制变压器保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管 还应检

流输岀

查风机、控制变压器、控制板是否完好。

2.电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流板损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2. 机器内部线间短路。

3. 空气开关已损坏，检查更换之。

1. 检查内部各种接插线是否接触不良

表头显示正常，电压可以预调， 风机

2. 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

旋转正常，无焊接电流输岀

3. 控制板损坏，检查更换之。

1. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续 率，导

致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部 温度保护电

路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

焊接不工作，黄色过载指示灯亮

2. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查

冷却风机并更换之。

3. 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

4. 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超岀了正常的范围。

5. 电源板及控制板软启动电路非正常。

1. 送丝机压丝轮未压紧。

2. 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3. 导电咀因飞溅而堵塞。

4. 送丝轮上送丝槽严重破损。

5. 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6. 焊枪电缆弯曲严重。

焊机不工作，无空载电压输岀，

红色故障指示灯亮

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电

路出现故障，请专业人士进行检修。

1. 送丝保险管〔10A 〕熔断，检查更换之。

2. 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3. 焊枪开关控制线断路。

4. 主控制板损坏，检查更换之。

气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CO

2

按下焊枪开关，送丝机不转动或

无空载电压输出

保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3. 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4. 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。 气路受

阻或气路破损漏气。

6. 送丝机上电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压，并进行 相应

的处理。

7. 焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形。

1. 送丝机控制电缆折断或破损。

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

2. 送丝机上电流电压调节电位器损坏。

3. 焊机内部控制板损坏。

1. 焊枪开关线短路

未按焊枪开关就送丝

2. 送丝机上控制电缆短路。

3. 送丝机上手动送丝按钮损坏。

CQ加热气表结霜

加热气表供电保险管5A熔断。

加热气表的发热丝断路。

1. 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2. 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3. 焊丝或工件有油污或生锈。

4. 焊接过程中，电网电压波动大。

5. 焊枪上焊丝干伸长度过长。

焊接时飞溅大，电流不稳

6. 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7. 保护气体有问题。

8. 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9. 送丝软管污物太多导致送丝不顺畅。

10. 地线未连接好。

NB-500G - MIG/MAG/MMA 逆变C02气体保护焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，无焊接 电

流输岀

产生原因及解决措施

1. 焊机内部控制变压器保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管 还应检

查风机、控制变压器、控制板是否完好。

2. 电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流板损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2. 机器内部线间短路。

3. 空气开关已损坏，检查更换之。

1. 检查内部各种接插线是否接触不良

表头显示正常，电压可以预调， 风机

2. 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

旋转正常，无焊接电流输岀

3. 控制板损坏，检查更换之。

1. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续 率，导

致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部 温度保护电

路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

焊接不工作，黄色过载指示灯亮

2. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查

冷却风机并更换之。

3. 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

4. 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超岀了正常的范围。

5. 电源板及控制板软启动电路非正常。

1. 送丝机压丝轮未压紧。

2. 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3. 导电咀因飞溅而堵塞。

4. 送丝轮上送丝槽严重破损。

5. 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6. 焊枪电缆弯曲严重。

焊机不工作，无空载电压输岀，

红色故障指示灯亮

按下焊枪开关，送丝机不转动或

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电

路出现故障，请专业人士进行检修。

1. 送丝保险管〔10A 〕熔断，检查更换之。

2. 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

无空载电压输出

3. 焊枪开关控制线断路。

4. 主控制板损坏，检查更换之。

气体不纯，这时应更换使用纯度高的 C0

2

保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3. 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4. 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。 气路受

阻或气路破损漏气。

6. 送丝机上电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压，并进行 相应

的处理。

7. 焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形。

1. 送丝机控制电缆折断或破损。

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

2. 送丝机上电流电压调节电位器损坏。

3. 焊机内部控制板损坏。

1. 焊枪开关线短路

未按焊枪开关就送丝

2. 送丝机上控制电缆短路。

3. 送丝机上手动送丝按钮损坏。

CO加热气表结霜

加热气表供电保险管5A熔断。

加热气表的发热丝断路。

1. 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2. 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3. 焊丝或工件有油污或生锈。

4. 焊接过程中，电网电压波动大。

5. 焊枪上焊丝干伸长度过长。

焊接时飞溅大，电流不稳

6. 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7. 保护气体有问题。

8. 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9. 送丝软管污物太多导致送丝不顺畅。

10. 地线未连接好。

NB-350 - MIG/MAG/MMA

故障现象

逆变 C02 气体保护焊机

〔

IGBT〕

产生原因及解决措施

1. 电源缺相。

2. 焊机内部控制变压器保险管 〔2A〕断，此时除更换2A保险管

开机后，表头无显示、风机不旋 转，

无焊接电流输岀

外还应检查风机、控制变压器、控制板是否完好。

3. 电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流模块损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的12欧、 欧

电阻，SR160是否损坏

3. 驱动板损坏。

4. 机器内部，线间短路。

表头显示正常，电压可以预调，

1.检查内部各种接插线是否接触不良

风机旋转正常，无焊接电流输岀 2. 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

3. 开机后，驱动板上红色保护指示灯亮。这说明逆变器上

模块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。

1. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续 率，导

致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部 温度保护电

IGBT

焊接不工作，过载指示灯亮

路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

2. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查

冷却风机并更换之。

3. 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

1. 送丝机压丝轮未压紧。

2. 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3. 导电咀因飞溅而堵塞。

4. 送丝轮上送丝槽严重破损。

5. 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6. 焊枪电缆弯曲严重。

1. 送丝保险管〔10A〕熔断，检查更换之。

按下焊枪开关，送丝机不转动或

无空载电压

2. 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3. 焊枪开关控制线断路。

4. 主控制板损坏，检查更换之。

气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CO

?

气体

保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3. 焊缝外表有油污及铁锈。

4. 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。

焊缝产生大量气孔

气体气路受阻或气路破损漏气。

6. 送丝机上电磁阀不动作，检查电磁阀是否有

进行相应的处理。

7. 焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形。

1. 送丝机控制电缆折断或破损。

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

2. 送丝机上电流电压调节电位器损坏。

3. 焊枪内部控制板损坏。

1. 焊枪开关线短路，或者焊枪开关短路

未按焊枪开关就送丝

2. 送丝机控制电缆短路。

3. 送丝机上手动送丝按钮损坏。

气体加热气表结霜

1. 加热气表供电保险管5A熔断。

2. 加热气表的发热丝断路。

1. 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2. 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3. 焊丝或工件有油污或生锈。

焊接时飞溅大，电流不稳

4. 焊接过程中，电网电压波动大。

5. 焊枪上焊丝干伸长度过长。

6. 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7. 保护气体有问题。

DC24V电压，并

8. 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9. 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。

10. 地线未连接好。

NB-500 - MIG/MAG/MMA

故障现象

逆变C02气体保护焊机

〔

IGBT〕

产生原因及解决措施

1. 电源缺相。

开机后，表头无显示、风机不旋 转，

无焊接电流输岀

2. 焊机内部控制变压器保险管 〔2A〕断，此时除更换2A保险管

外还应检查风机、控制变压器、控制板是否完好。

3. 电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流模块损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的12欧、 欧

电阻，SR160是否损坏

3. 驱动板损坏。

4. 机器内部，线间短路。

1. 检查内部各种接插线是否接触不良

表头显示正常，电压可以预调， 风机

旋转正常，无焊接电流输岀

2. 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

3. 开机后，驱动板上红色保护指示灯亮。这说明逆变器上

模块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。

1. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续 率，导

致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部 温度保护电

IGBT

焊接不工作，过载指示灯亮

路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

2. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查

冷却风机并更换之。

3. 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

1. 送丝机压丝轮未压紧。

2. 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3. 导电咀因飞溅而堵塞。

4. 送丝轮上送丝槽严重破损。

5. 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6. 焊枪电缆弯曲严重。

1. 送丝保险管〔10A〕熔断，检查更换之。

按下焊枪开关，送丝机不转动或 无空

载电压

2. 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3. 焊枪开关控制线断路。

4. 主控制板损坏，检查更换之。

气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CO

2

气体

保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3. 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4. 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。

气体气路受阻或气路破损漏气。

6.送丝机上电磁阀不动作，检查电磁阀是否有 DC24V电压，并

进行相应的处理。

7.焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形

1. 送丝机控制电缆折断或破损。

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

2. 送丝机上电流电压调节电位器损坏。

3. 焊枪内部控制板损坏。

1. 焊枪开关线短路，或者焊枪开关短路

未按焊枪开关就送丝

2. 送丝机控制电缆短路。

3. 送丝机上手动送丝按钮损坏。

气体加热气表结霜

1. 加热气表供电保险管5A熔断。

2. 加热气表的发热丝断路。

1. 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2. 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3. 焊丝或工件有油污或生锈。

4. 焊接过程中，电网电压波动大。

焊接时飞溅大，电流不稳

5. 焊枪上焊丝干伸长度过长。

6. 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7. 保护气体有问题。

8. 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9. 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。

10. 地线未连接好。

ZX7-200 - 逆变直流手工电弧焊机

故障现象

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

4.

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

电源板出现故障〔即电源底板无输出

1〕 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

DC530V电压〕；

2〕 24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

5.

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

控制板损坏； 〔与经销商联系，更换之〕

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良；

6.

空气开关无法

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

1.

2.

1.

2.

无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一

个逆变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5. 逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕 ：

VH-7插座〕，拔掉 1〕 关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

2〕 如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以

用万用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET用相应是场效应管更换之。

ZX7-200II -

故障现象

逆变直流手工电弧焊机

产生原因及排除方法

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

1.

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

2.

3.

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

电源板出现故障〔即电源底板无输出

1) 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

DC530V电压〕；

4.

2)

3)

5.

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

控制板损坏； 〔与经销商联系，更换之〕

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

6.

空气开关无法

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

1.

2.

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

1.

2.

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良；

无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一

个逆变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5.

逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕：

1)

关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

VH-7插座〕，拔掉

2)

如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以 用万用

表逐个测试，找出损坏的 MOSFET用相应是场效应管更换之。

ZX7-250II - 逆变直流手工电弧焊机

故障现象

产生原因及排除方法

1.

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

2.

3.

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

电源板出现故障〔即电源底板无输出

1) 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

DC530V电压〕；

4.

2)

3)

5.

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

控制板损坏； 〔与经销商联系，更换之〕

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

6.

空气开关无法

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

1.

2.

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

1.

2.

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良；

无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一

个逆变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5.

逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕：

1)

关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

VH-7插座〕，拔掉

2)

如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以 用万用

表逐个测试，找出损坏的 MOSFET用相应是场效应管更换之。

ZX7-250A - 逆变直流手工电弧焊机

产生原因及排除方法

故障现象

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

1.

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

2.

3.

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

电源板出现故障〔即电源底板无输出

1) 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

DC530V电压〕；

4.

2)

3)

5.

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

控制板损坏；

6.

〔与经销商联系，更换之〕

空气开关无法

1.

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

2.

1.

2.

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良；

无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一 个逆变器

上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5.

逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕：

1〕 关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

2〕 如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

VH-7插座〕，拔掉

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以 用万用

ZX7-300II - 逆变直流手工电弧焊机

故障现象

开机后，表头 无显

1. 确认空气开关已闭合；

产生原因及排除方法

示，风机不 旋转，

2. 确认输入电缆连接电源有电；

无焊接输 岀

3. 焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

4. 电源板出现故障〔即电源底板无输出 DC530V电压〕；

1〕 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

2〕 24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

5. 检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

6. 控制板损坏； 〔与经销商联系，更换之〕

ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

空气开关无法 合

上，自动保护

表头显示正常， 风

1. 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2. 桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

1. 检查机内各种接插线是否接触不良；

机旋转正常， 无焊

2. 检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕

接输岀

3. 逆变机芯误保护，这时只需关断电源

是否断路或接触不良；

2-3分钟，再重新开机即可；

4. 逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一个逆

变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，如果

异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5. 逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕 ：

1〕 关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

VH-7插座〕，拔掉

2〕 如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，电

感量显着偏小或电感量几乎为零者 那么损坏：

B可能是中板的整流 管 个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以用万

用表逐个测试，找出损坏的 MOSFE用相应是场效应管更换之。

ZX7-315II -

故障现象

逆变直流手工电弧焊机

产生原因及排除方法

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

1.

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

2.

3.

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

电源板出现故障〔即电源底板无输出

1) 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

DC530V电压〕；

4.

2)

3)

5.

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

控制板损坏； 〔与经销商联系，更换之〕

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

6.

空气开关无法

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

1.

2.

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

1.

2.

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良；

无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一

个逆变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5.

逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕：

1)

关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

VH-7插座〕，拔掉

2)

如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以 用万用

表逐个测试，找出损坏的 MOSFET用相应是场效应管更换之。

ZX7-400II -

故障现象

逆变直流手工电弧焊机

产生原因及排除方法

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

1.

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

2.

3.

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

电源板出现故障〔即电源底板无输出

1) 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

DC530V电压〕；

4.

2)

3)

5.

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

控制板损坏； 〔与经销商联系，更换之〕

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

6.

空气开关无法

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

1.

2.

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

1.

2.

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良； 无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一

个逆变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5.

逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕：

1)

关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

VH-7插座〕，拔掉

2)

如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以 用万用

表逐个测试，找出损坏的 MOSFET用相应是场效应管更换之。

ZX7-200T - ZX7 系列逆变直流手工电弧焊机

故障现象

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

4.

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、

电源板出现故障〔即电源底板无输出

2A保险有无烧断；

DC530V 电压〕；

1〕 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

2〕 24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良;

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

5.

6.

空气开关无法

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线;

控制板损坏；〔与经销商联系，更换之〕

1.

2.

1.

2.

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良； 无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一

个逆变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕

5.

：

VH-7插座〕，拔掉 1〕 关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

2〕 如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以

用万用表逐个测试，找出损坏的

MOSFET用相应是场效应管更换之。

ZX7-200G - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

开机后，电源指示灯 不

产生原因及排除方法

1. 确认电源开关已闭合，所接电源有电；

2. 电源电缆及电源开关有可能损坏，检查更换之；

亮，风机不转，无 焊接电

3. 机内辅助电源局部损坏，请专业人士检修；

压输岀

焊接时，焊接电流不

4. 直流风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

1.焊接电流电位器质量有问题，按此规格更换之；

稳定，时大时小，或

不受面板电流给定电

位器控制

2.各连接处有的接触不良，尤其接插件等，需检查。

1. 检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良；

2. 过热指示灯亮〔黄灯亮〕

.说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必关闭电源， 以便冷

却风机可持续工作，对焊机进行冷却；当指示灯熄灭后， 可以重新焊

接。

.检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度开关，检 查并更换

电源指示灯亮，风转 旋转

正常，无焊接电 压输出

之。

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已自诊断主电

路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行

.用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀整流快恢复二

极管有一只已损坏，更换之。

.用万用表检测逆变局部IGBT单管是否有短路，假设有损坏用相应

IGBT

单管更换之，并检查相应栅极驱动电路。

ZX7-225G - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

开机后，电源指示灯 不

产生原因及排除方法

1. 确认电源开关已闭合，所接电源有电；

2. 电源电缆及电源开关有可能损坏，检查更换之；

亮，风机不转，无 焊接电

3. 机内辅助电源局部损坏，请专业人士检修；

压输岀

4. 直流风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

1. 焊接电流电位器质量有问题，按此规格更换之；

焊接时，焊接电流不 稳

定，时大时小，或 不受面

板电流给定电 位器控制

1. 检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良；

2. 过热指示灯亮〔黄灯亮〕

.说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必关闭电源， 以便冷

却风机可持续工作，对焊机进行冷却；当指示灯熄灭后， 可以重新焊

接。

电源指示灯亮，风转 旋转

正常，无焊接电 压输出

.检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度开关，检 查并更换

之。

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已自诊断主电 路

岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行

.用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀整流快恢复二

2. 各连接处有的接触不良，尤其接插件等，需检查。

极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测逆变局部IGBT单管是否有短路，假设有损坏用相应

单管更换之，并检查相应栅极驱动电路。

IGBT

ZX7-400G - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，风机不 旋

转，无焊接空载电压

产生原因及排除方法

1. 电源线及空气开关可能损坏，检查更换之。

2. 焊机内部控制保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管外还应检 查风

机、控制变压器、控制板及驱动板控制电源局部是否完好。

1. 三相整流板损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳 闸，

或开机时空气开关无法合 上

表头显示正常，焊接电流可以 预

调，风机旋转正常，无焊接 电流

输岀

1. 电源供电系统缺相，或电网电压超岀了正常的使用范围。

2. 电源板及控制板软启动电路工作不正常。

3. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率，

焊接不工作，无空载，黄色过

载指示灯亮

导致焊机内部功率散热器温升过高， 从而触发了焊机内部温度保

护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

4. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查冷

却风机并更换之。

5. 周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。

焊机不工作，无空载，红色故

障指示灯亮

焊接电流不稳定或焊接电流

不可调

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电

路出现故障，请专业人士进行检修。

1. 电流给定电位器接触不良或已损坏；

2. 主控制板损坏。

2. 焊机内部线间短路，检查排除。

3. 空气开关已损坏，检查更换之。

1. 检查输岀端，快速接头，焊接电缆是否断路或者接触不良。

2. 检查机器内部各种接插线是否接触不良。

ZX7-500G - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，风机不 旋

转，无焊接空载电压

产生原因及排除方法

1. 电源线及空气开关可能损坏，检查更换之。

2. 焊机内部控制保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管外还应检 查风

机、控制变压器、控制板及驱动板控制电源局部是否完好。

1. 三相整流板损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳 闸，

或开机时空气开关无法合 上

表头显示正常，焊接电流可以 预

调，风机旋转正常，无焊接 电流

输岀

焊接不工作，无空载，黄色过 1.电源供电系统缺相，或电网电压超岀了正常的使用范围。

2. 焊机内部线间短路，检查排除。

3. 空气开关已损坏，检查更换之。

1. 检查输岀端，快速接头，焊接电缆是否断路或者接触不良。

2. 检查机器内部各种接插线是否接触不良。

载指示灯亮

2. 电源板及控制板软启动电路工作不正常。

3. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率,

导致焊机内部功率散热器温升过高， 从而触发了焊机内部温度保

护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

4. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查冷却风机并更换

之。

5.周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。

焊机不工作，无空载，红色故

障指示灯亮

焊接电流不稳定或焊接电流

不可调

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电

路出现故障，请专业人士进行检修。

1. 电流给定电位器接触不良或已损坏；

2. 主控制板损坏。

ZX7-630G - 逆变MMA直流手工电弧焊机〔单管IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，风机不 旋

转，无焊接空载电压

产生原因及排除方法

1. 电源线及空气开关可能损坏，检查更换之。

2. 焊机内部控制保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管外还应检 查风

机、控制变压器、控制板及驱动板控制电源局部是否完好。

1. 三相整流板损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳 闸，

或开机时空气开关无法合 上

表头显示正常，焊接电流可以 预

调，风机旋转正常，无焊接 电流

输岀

1. 电源供电系统缺相，或电网电压超岀了正常的使用范围。

2. 电源板及控制板软启动电路工作不正常。

3. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率，

焊接不工作，无空载，黄色过

载指示灯亮

导致焊机内部功率散热器温升过高， 从而触发了焊机内部温度保

护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

4. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查冷

却风机并更换之。

5. 周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。

焊机不工作，无空载，红色故

障指示灯亮

焊接电流不稳定或焊接电流

不可调

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电

路出现故障，请专业人士进行检修。

1. 电流给定电位器接触不良或已损坏；

2. 主控制板损坏。

2. 焊机内部线间短路，检查排除。

3. 空气开关已损坏，检查更换之。

1. 检查输岀端，快速接头，焊接电缆是否断路或者接触不良。

2. 检查机器内部各种接插线是否接触不良。

ZX7-250D - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不 转，

1.

无焊接输岀

2.

3.

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时 小,

或不受面板电流给定控制

1.

2.

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯

熄灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

电源指示灯亮，风机旋转正常，无 焊接

1.

输岀

2.

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-315D - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有

损坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-315GD - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-400D - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

1.

2.

1.

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有

损坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

焊接输岀

2.

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯

熄灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开关，检查并更

换之。

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已 自诊断主电

路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀 整流快恢复

二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损坏用相应单

管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-400J - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-250J - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1. 确认电源开关已闭合，所接电源有电。

2.

3.

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

开机后，电源指示灯不亮，风机不 转，

无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时 小,

或不受面板电流给定控制

1.

2.

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯

熄灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

电源指示灯亮，风机旋转正常，无 焊接

1.

输岀

2.

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-400GD - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有

损坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

长焊王两用-IGBT逆变直流手工弧焊机

故障现象

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

长焊王-IGBT逆变直流手工弧焊机

故障现象

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯

熄灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

开关，检查并更换之。

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已 自诊断主电

路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀 整流快恢复

二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损坏用相应单

管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

长焊王-IGBT逆变直流手工弧焊机

故障现象

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-300D - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小，或不受面板电流给定控制

1.

2.

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯

熄灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

电源指示灯亮，风机旋转正常，无 焊接

1.

输岀

2.

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-300GD - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-315T - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-315GT - IGBT 逆变直流手工弧焊机

故障现象

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯

熄灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

ZX7-315T - IGBT

逆变直流手工弧焊机

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已 自诊断主电路

岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀 整流快恢复二

极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损坏用相应单管

IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-400T - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-400 - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，电源指

示灯不亮，风机不旋转，无焊

接空载电压输岀

1. 电源缺相。

2. 焊机内部控制变压器保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管外， 还应

检查风机、控制变压器、控制板是否完好。

3. 电源线断线，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳 闸，或

1. 三相整流模块损坏，检查更换之。

开机时空气开关无法合

2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的 12欧、

产生原因及排除方法

上

欧电阻，SR160是否损坏

3. 驱动板损坏。

4. 机器内部，线间短路。

1. 检查机器内部各接插线是否接触不良。

表头显示正常，焊接电流可以

预调，风机旋转正常，无焊接 空载

电压输出

2. 检查输岀端〔快速接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕 是否断

路或者接触不良。

3. 开机后，驱动板上红色保护指示灯亮。这说明逆变器上

模块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。

1. 电流给定电位器损坏。

IGBT

焊接电流不稳定

2. 主控制板损坏。

3. 电源缺相。

1. 电流给定电位器损坏。

焊接电流不可调

2. 主控制板损坏。

3. 前面板“面板/遥控〞功能选择开关，选择错误。

1. 焊枪开关损坏。

氩弧焊工作不正常

2. 焊机前面板“手工焊/氩弧焊〞功能选择开关，选择错误。

3. 主控板或高频板损坏。

ZX7-500 - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，电源指

示灯不亮，风机不旋转，无焊

接空载电压输岀

1. 电源缺相。

2. 焊机内部控制变压器保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管外， 还应

检查风机、控制变压器、控制板是否完好。

3. 电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流模块损坏，检查更换之。

2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的

在正常工作时，空气开关跳 闸，或

开机时空气开关无法合 上

欧电阻，SR160是否损坏

3. 驱动板损坏。

4. 机器内部，线间短路。

1. 检查机器内部各接插线是否接触不良。

表头显示正常，焊接电流可以 预

调，风机旋转正常，无焊接 空载电

压输出

2. 检查输岀端〔快速接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕 是否断

路或者接触不良。

3. 开机后，驱动板上红色保护指示灯亮。这说明逆变器上

模块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。

1. 电流给定电位器损坏。

焊接电流不稳定

2. 主控制板损坏。

3. 电源缺相。

1. 电流给定电位器损坏。

焊接电流不可调

2. 主控制板损坏。

3. 前面板“面板/遥控〞功能选择开关，选择错误。

氩弧焊工作不正常

1.焊枪开关损坏。

产生原因及排除方法

12欧、

IGBT

2. 焊机前面板“手工焊/氩弧焊〞功能选择开关，选择错误

3. 主控板或高频板损坏。

WS-200A -

故障现象

逆变氩弧/手弧焊机

产生原因及解决措施

1、 无电源参加或缺相，检查供电电源。

开机无任何反响

2、 电源电缆断路，开壳检查空气开关处电压。

3、 相内辅助电源局部损坏，请专业人员维修或与经销商联系。

1、 焊枪开关、连线、航空插头有断路或接触不良，用螺丝刀短路二芯航空插座的两 个触

表头有显示，但无 高

频放电声，又无 异常

指示

点，有放电声，说明是焊枪的问题。

2、 火花放电器短路或距离太远，调整火花放电器间距离。

3、 航空插头安装有误，将脚踏器安装到三芯航空插座上，

座上。

焊枪开关安装到二芯航空 插

有高频放电，但无

电流岀来

有电流输岀但无法

调节

1、 地线接触不良，检查地线是否连接可靠。

2、 焊枪电缆断路，检查或更改焊枪。

1、 手控/脚控转换开关位置不对，用脚踏器时，转换开关应置于“

2、 脚踏开关内电位器损坏，更换电位器。

1、 瞬间过流保护，关机待灯灭后再开机。

2、 机内灰尘过多引起短路，翻开机壳，用压缩空气清理灰尘。

3、 机内有器件损坏，请专业人员修理或与经销商联系。

1、 有电磁阀吸合声，如气嘴堵塞和焊枪气管破损。应清理堵塞物和修理、更换焊枪。

2、 无电磁阀吸合声，如电磁阀损坏和电磁阀电路故障，

修控制板。

应更换电磁阀和清专业人员 维

NO。

异常指示灯亮启

电流工作正常，但 无

氩气流岀

地线发热严重 地线接触不良，最好将地线通过螺栓连接于工作台上。

1、 误保护，关掉焊机电源，待电源指示灯熄灭后，在重新开机，可恢复正常。

2、 热保护，黄色指示灯亮，不用关机等待 2-3分钟后，待黄色指示灯熄灭，自然恢 复正常

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，按下 焊枪

开关后，有氩 气流

岀，但无空载 电压无

高频产生

工作。

3、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮。而解决措施其一：请拔掉其中一个逆变

器上的供电电源线，重新开机，如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，

那么故障就在另一个逆变器上。其二：逆变器故障诊断；关掉电源，

的供电电源线插上，拔掉电压器供电电源插座，

否

把故障逆变器

请重新开机；如果异常指示灯不

将其更换之 亮，那么故障在中板，可能为中频变压器损坏或为快恢复二极管损坏，

便可。其三：如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板， 板上有个别场效应管损 坏，

用万能表进行测试，更换之。

WS-250A -

故障现象

逆变氩弧/手弧焊机

产生原因及解决措施

1、 无电源参加或缺相，检查供电电源。

2、 电源电缆断路，开壳检查空气开关处电压。

3、 相内辅助电源局部损坏，请专业人员维修或与经销商联系。

开机无任何反响

1、 焊枪开关、连线、航空插头有断路或接触不良，用螺丝刀短路二芯航空插座的两 个触

表头有显示，但无

高频放电声，又无

异常指示

点，有放电声，说明是焊枪的问题。

2、 火花放电器短路或距离太远，调整火花放电器间距离。

3、 航空插头安装有误，将脚踏器安装到三芯航空插座上，

座上。

有高频放电，但无

电流岀来

有电流输岀但无法

调节

1、 地线接触不良，检查地线是否连接可靠。

2、 焊枪电缆断路，检查或更改焊枪。

1、 手控/脚控转换开关位置不对，用脚踏器时，转换开关应置于“

2、 脚踏开关内电位器损坏，更换电位器。

1、 瞬间过流保护，关机待灯灭后再开机。

2、 机内灰尘过多引起短路，翻开机壳，用压缩空气清理灰尘。

3、 机内有器件损坏，请专业人员修理或与经销商联系。

电流工作正常，但

无氩气流岀

地线发热严重

1、 有电磁阀吸合声，如气嘴堵塞和焊枪气管破损。应清理堵塞物和修理、更换焊枪。

2、 无电磁阀吸合声，如电磁阀损坏和电磁阀电路故障，

修控制板。

地线接触不良，最好将地线通过螺栓连接于工作台上。

1、 误保护，关掉焊机电源，待电源指示灯熄灭后，在重新开机，可恢复正常。

2、 热保护，黄色指示灯亮，不用关机等待 2-3分钟后，待黄色指示灯熄灭，自然恢 复正常

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，按下 焊枪

开关后，有氩 气流

岀，但无空载 电压无

高频产生

工作。

3、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮。而解决措施其一：请拔掉其中一个逆变

器上的供电电源线，重新开机，如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，

那么故障就在另一个逆变器上。其二：逆变器故障诊断；关掉电源，

的供电电源线插上，拔掉电压器供电电源插座，

否

应更换电磁阀和清专业人员 维

NO。

焊枪开关安装到二芯航空 插

异常指示灯亮启

把故障逆变器

请重新开机；如果异常指示灯不

将其更换之 亮，那么故障在中板，可能为中频变压器损坏或为快恢复二极管损坏，

便可。其三：如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板， 板上有个别场效应管损 坏，

用万能表进行测试，更换之。

WS-315A -

故障现象

逆变氩弧/手弧焊机

产生原因及解决措施

1、 无电源参加或缺相，检查供电电源。

2、 电源电缆断路，开壳检查空气开关处电压。

3、 相内辅助电源局部损坏，请专业人员维修或与经销商联系。

1、 焊枪开关、连线、航空插头有断路或接触不良，用螺丝刀短路二芯航空插座的两 个触

开机无任何反响

表头有显示，但无 高

频放电声，又无 异常

指示

点，有放电声，说明是焊枪的问题。

2、 火花放电器短路或距离太远，调整火花放电器间距离。

3、 航空插头安装有误，将脚踏器安装到三芯航空插座上，

座上。

焊枪开关安装到二芯航空 插

有高频放电，但无

电流岀来

有电流输岀但无法

1、 地线接触不良，检查地线是否连接可靠。

2、 焊枪电缆断路，检查或更改焊枪。

1、 手控/脚控转换开关位置不对，用脚踏器时，转换开关应置于“

2、 脚踏开关内电位器损坏，更换电位器。

NO。

调节

1、瞬间过流保护，关机待灯灭后再开机。

异常指示灯亮启 2、机内灰尘过多引起短路，翻开机壳，用压缩空气清理灰尘

3、机内有器件损坏，请专业人员修理或与经销商联系

电流工作正常，但

无氩气流岀

地线发热严重

1、 有电磁阀吸合声，如气嘴堵塞和焊枪气管破损。应清理堵塞物和修理、更换焊枪。

2、 无电磁阀吸合声，如电磁阀损坏和电磁阀电路故障，

修控制板。

地线接触不良，最好将地线通过螺栓连接于工作台上。

1、 误保护，关掉焊机电源，待电源指示灯熄灭后，在重新开机，可恢复正常。

2、 热保护，黄色指示灯亮，不用关机等待 2-3分钟后，待黄色指示灯熄灭，自然恢 复正常

工作。

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，按下 焊枪

开关后，有氩 气流

岀，但无空载 电压无

高频产生

3、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮。而解决措施其一：请拔掉其中一个逆变

器上的供电电源线，重新开机，如果异常指示灯不亮， 那么故障在此逆变器上，否

把故障逆变器

应更换电磁阀和清专业人员 维

那么故障就在另一个逆变器上。其二：逆变器故障诊断；关掉电源，

的供电电源线插上，拔掉电压器供电电源插座， 请重新开机；如果异常指示灯不

亮，那么故障在中板，可能为中频变压器损坏或为快恢复二极管损坏， 将其更换之

便可。其三：如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板， 板上有个别场效应管损 坏，

用万能表进行测试，更换之。

WS-400A -

故障现象

逆变氩弧/手弧焊机

产生原因及解决措施

1、 无电源参加或缺相，检查供电电源。

2、 电源电缆断路，开壳检查空气开关处电压。

3、 相内辅助电源局部损坏，请专业人员维修或与经销商联系。

1、 焊枪开关、连线、航空插头有断路或接触不良，用螺丝刀短路二芯航空插座的两 个触

开机无任何反响

表头有显示，但无

高频放电声，又无

异常指示

点，有放电声，说明是焊枪的问题。

2、 火花放电器短路或距离太远，调整火花放电器间距离。

3、 航空插头安装有误，将脚踏器安装到三芯航空插座上，

座上。

焊枪开关安装到二芯航空 插

有高频放电，但无

电流岀来

有电流输岀但无法

调节

1、 地线接触不良，检查地线是否连接可靠。

2、 焊枪电缆断路，检查或更改焊枪。

1、 手控/脚控转换开关位置不对，用脚踏器时，转换开关应置于“

2、 脚踏开关内电位器损坏，更换电位器。

1、 瞬间过流保护，关机待灯灭后再开机。

2、 机内灰尘过多引起短路，翻开机壳，用压缩空气清理灰尘。

3、 机内有器件损坏，请专业人员修理或与经销商联系。

1、 有电磁阀吸合声，如气嘴堵塞和焊枪气管破损。应清理堵塞物和修理、更换焊枪。

2、 无电磁阀吸合声，如电磁阀损坏和电磁阀电路故障，

修控制板。

应更换电磁阀和清专业人员 维

NO。

异常指示灯亮启

电流工作正常，但 无

氩气流岀

地线发热严重

地线接触不良，最好将地线通过螺栓连接于工作台上。

1、 误保护，关掉焊机电源，待电源指示灯熄灭后，在重新开机，可恢复正常。

2、

电源指示灯亮，风

机旋转正常，按下

焊枪开关后，有氩

气流岀，但无空载

电压无高频产生

常工作。

3、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮。而解决措施其一：请拔掉其中一个逆变

热保护，黄色指示灯亮，不用关机等待 2-3分钟后，待黄色指示灯熄灭，自然恢 复正

器上的供电电源线，重新开机，如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上， 否

那么故障就在另一个逆变器上。其二：逆变器故障诊断；关掉电源， 把故障逆变器

的供电电源线插上，拔掉电压器供电电源插座， 请重新开机；如果异常指示灯不 亮，那么故障在

中板，可能为中频变压器损坏或为快恢复二极管损坏， 将其更换之

便可。其三：如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板， 板上有个别场效应管损 坏，用

万能表进行测试，更换之。

ZX7-400ST - MMA/TIG 手工/氩弧焊两用机

〔

IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，电源指 示

灯不亮，风机不旋转，无焊 接电

压输出

1. 电源缺相。

2. 焊机内部控制变压器保险管〔2A 〕断，此时除更换2A保险 管

外，还应检查风机、控制变压器、控制板是否完好。

3. 电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流模块损坏，检查更换之。

2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

欧、欧电阻，SR160是否损坏

3. 驱动板损坏。

4. 机器内部，线间短路。

1. 检查机器内部各接插线是否接触不良。

表头显示正常，焊接电流可以 预

调，风机旋转正常，无焊接 电压

输出

2. 检查输岀端〔快速接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部 位〕

是否断路或者接触不良。

3. 开机后，驱动板上红色指示灯亮。这说明逆变器上

块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。

1. 电流给定电位器损坏。

焊接电流不稳定

2. 主控制板损坏。

3. 电源缺相。

1. 电流给定电位器损坏。

焊接电流不可调

2. 主控制板损坏。

3. 焊机前面板“面板/遥控〞功能选择开关，选择错误。

1. 焊枪开关损坏。

氩弧焊工作不正常

产生原因及排除方法

12

IGBT模

2. 焊机前面板“手工焊/氩弧焊〞功能选择开关，选择错误。

3. 主控板或高频板损坏。

ZX7-500ST - MMA/TIG 手工/氩弧焊两用机

〔

IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，电源指

1.电源缺相。

产生原因及排除方法

示灯不亮，风机不旋转，无焊

接电压输出

2. 焊机内部控制变压器保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险 管

外，还应检查风机、控制变压器、控制板是否完好。

3. 电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流模块损坏，检查更换之。

2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的 12

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

欧、欧电阻，SR160是否损坏

3. 驱动板损坏。

4. 机器内部，线间短路。

1. 检查机器内部各接插线是否接触不良。

表头显示正常，焊接电流可以 预

调，风机旋转正常，无焊接 电压

输出

2. 检查输岀端〔快速接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部 位〕

是否断路或者接触不良。

3. 开机后，驱动板上红色指示灯亮。这说明逆变器上

块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。

1. 电流给定电位器损坏。

IGBT模

焊接电流不稳定

2. 主控制板损坏。

3. 电源缺相。

1. 电流给定电位器损坏。

焊接电流不可调

2. 主控制板损坏。

3. 焊机前面板“面板/遥控〞功能选择开关，选择错误。

1. 焊枪开关损坏。

氩弧焊工作不正常

2. 焊机前面板“手工焊/氩弧焊〞功能选择开关，选择错误。

3. 主控板或高频板损坏。

WS-160II - 逆变直流氩弧焊机

故障现象 产生原因及解决措施

1、 机内保险管〔5A〕损坏，更换保险

2、 高频板〔IAP板〕上的方桥损坏，更换方桥

3、 火花放电器间隙过大或短路，调整火花放电间隙

无高频产生

4、 焊枪未连接好，紧固焊枪

5、 选择开关置于“手工焊〞位置，选择开关置于“氩弧焊〞

6、 高频板〔IAP〕或程序板损坏，更换

1、 工件端电缆未连接或接触不良，重新连接

2、 焊枪电缆未连接或接触不良，重新连接，更换新的焊枪线

有高频产生，但不

能引燃电弧

3、 钨极与工件距离太远，缩短钨极与工件的距离

4、 输入电压太低，低于 AC170V，提高输入电压

5、 钨极端凹凸不干净，钨极端部磨光，磨尖

6、 工件外表不干净，去除工件外表污物

1、 对应电流所选用钨极太粗，钨极质量不好，选用适宜的钨极

引弧困难，电弧不

稳定

2、 保护气体过量，减少保护气体流量

3、 保护气体不纯，更换纯氨气

4、 焊接电缆接触不良，紧固焊接电缆

5、 焊枪接头与机壳绝缘电阻太小，更换铜接头绝缘板

6、 钨极未夹紧，夹紧钨极

7、 钨极已烧损，修磨钨极

8 钨极烧损严重，检查焊枪是否接反

1、 气管中间弯曲，将气管拉直

2、 焊枪被灰尘堵塞，消除焊枪内的灰尘

3、 气阀不动作，检查气阀的供电电压

保护气体供给缺乏

4、 气阀不灵，更换气阀

5、 气管接头处漏气，紧固气管接头

6、 焊枪气管捆死，松开焊枪气管

焊接电流不可调节

1、 检查电流调节位器，更换同阻值的电阻器

2、 CP板损坏，更换CP板

按焊枪开关无反响 CP板上辅助电源损坏，更换 CP板

WS-180II - 逆变直流氩弧焊机

故障现象 产生原因及解决措施

1、 机内保险管〔5A〕损坏，更换保险

2、 高频板〔IAP板〕上的方桥损坏，更换方桥

3、 火花放电器间隙过大或短路，调整火花放电间隙

无高频产生

4、 焊枪未连接好，紧固焊枪

5、 选择开关置于“手工焊〞位置，选择开关置于“氩弧焊〞

6、 高频板〔IAP〕或程序板损坏，更换

1、 工件端电缆未连接或接触不良，重新连接

2、 焊枪电缆未连接或接触不良，重新连接，更换新的焊枪线

有高频产生，但不

能引燃电弧

3、 钨极与工件距离太远，缩短钨极与工件的距离

4、 输入电压太低，低于 AC170V，提高输入电压

5、 钨极端凹凸不干净，钨极端部磨光，磨尖

6、 工件外表不干净，去除工件外表污物

1、 对应电流所选用钨极太粗，钨极质量不好，选用适宜的钨极

2、 保护气体过量，减少保护气体流量

3、 保护气体不纯，更换纯氨气

引弧困难，电弧不

稳定

4、 焊接电缆接触不良，紧固焊接电缆

5、 焊枪接头与机壳绝缘电阻太小，更换铜接头绝缘板

6、 钨极未夹紧，夹紧钨极

7、 钨极已烧损，修磨钨极

8 钨极烧损严重，检查焊枪是否接反

1、 气管中间弯曲，将气管拉直

2、 焊枪被灰尘堵塞，消除焊枪内的灰尘

保护气体供给缺乏

3、 气阀不动作，检查气阀的供电电压

4、 气阀不灵，更换气阀

5、 气管接头处漏气，紧固气管接头

6、焊枪气管捆死，松开焊枪气管

焊接电流不可调节

按焊枪开关无反响

1、 检查电流调节位器，更换同阻值的电阻器

2、 CP板损坏，更换CP板

CP板上辅助电源损坏，更换 CP板

WS-200II -

故障现象

逆变直流氩弧焊机

产生原因及解决措施

1、 机内保险管〔5A〕损坏，更换保险

2、 高频板〔IAP板〕上的方桥损坏，更换方桥

3、 火花放电器间隙过大或短路，调整火花放电间隙

无高频产生

4、 焊枪未连接好，紧固焊枪

5、 选择开关置于“手工焊〞位置，选择开关置于“氩弧焊〞

6、 高频板〔IAP〕或程序板损坏，更换

1、 工件端电缆未连接或接触不良，重新连接

2、 焊枪电缆未连接或接触不良，重新连接，更换新的焊枪线

有高频产生，但不

能引燃电弧

3、 钨极与工件距离太远，缩短钨极与工件的距离

4、 输入电压太低，低于 AC170V，提高输入电压

5、 钨极端凹凸不干净，钨极端部磨光，磨尖

6、 工件外表不干净，去除工件外表污物

1、 对应电流所选用钨极太粗，钨极质量不好，选用适宜的钨极

2、 保护气体过量，减少保护气体流量

3、 保护气体不纯，更换纯氨气

引弧困难，电弧不

稳定

4、 焊接电缆接触不良，紧固焊接电缆

5、 焊枪接头与机壳绝缘电阻太小，更换铜接头绝缘板

6、 钨极未夹紧，夹紧钨极

7、 钨极已烧损，修磨钨极

8 钨极烧损严重，检查焊枪是否接反

1、 气管中间弯曲，将气管拉直

2、 焊枪被灰尘堵塞，消除焊枪内的灰尘

3、 气阀不动作，检查气阀的供电电压

保护气体供给缺乏

4、 气阀不灵，更换气阀

5、 气管接头处漏气，紧固气管接头

6、 焊枪气管捆死，松开焊枪气管

焊接电流不可调节

1、 检查电流调节位器，更换同阻值的电阻器

2、 CP板损坏，更换CP板

按焊枪开关无反响 CP板上辅助电源损坏，更换 CP板

WS-250II -

故障现象

无高频产生

逆变直流氩弧焊机

产生原因及解决措施

1、机内保险管〔5A〕损坏，更换保险

2

、

高频板〔IAP板〕上的方桥损坏，更换方桥

3、 火花放电器间隙过大或短路，调整火花放电间隙

4、 焊枪未连接好，紧固焊枪

5、 选择开关置于“手工焊〞位置，选择开关置于“氩弧焊〞

6、 高频板〔IAP〕或程序板损坏，更换

1、 工件端电缆未连接或接触不良，重新连接

2、 焊枪电缆未连接或接触不良，重新连接，更换新的焊枪线

有高频产生，但不

能引燃电弧

3、 钨极与工件距离太远，缩短钨极与工件的距离

4、 输入电压太低，低于 AC170V，提高输入电压

5、 钨极端凹凸不干净，钨极端部磨光，磨尖

6、 工件外表不干净，去除工件外表污物

1、 对应电流所选用钨极太粗，钨极质量不好，选用适宜的钨极

2、 保护气体过量，减少保护气体流量

3、 保护气体不纯，更换纯氨气

引弧困难，电弧不

稳定

4、 焊接电缆接触不良，紧固焊接电缆

5、 焊枪接头与机壳绝缘电阻太小，更换铜接头绝缘板

6、 钨极未夹紧，夹紧钨极

7、 钨极已烧损，修磨钨极

8 钨极烧损严重，检查焊枪是否接反

1、 气管中间弯曲，将气管拉直

2、 焊枪被灰尘堵塞，消除焊枪内的灰尘

3、 气阀不动作，检查气阀的供电电压

保护气体供给缺乏

4、 气阀不灵，更换气阀

5、 气管接头处漏气，紧固气管接头

6、 焊枪气管捆死，松开焊枪气管

焊接电流不可调节

1、 检查电流调节位器，更换同阻值的电阻器

2、 CP板损坏，更换CP板

按焊枪开关无反响

CP板上辅助电源损坏，更换 CP板

WS-250S - 逆变直流氩弧焊机

故障现象 产生原因及解决措施

1、 机内保险管〔5A〕损坏，更换保险

2、 高频板〔IAP板〕上的方桥损坏，更换方桥

3、 火花放电器间隙过大或短路，调整火花放电间隙

无高频产生

4、 焊枪未连接好，紧固焊枪

5、 选择开关置于“手工焊〞位置，选择开关置于“氩弧焊〞

6、 高频板〔IAP〕或程序板损坏，更换

1、 工件端电缆未连接或接触不良，重新连接

有高频产生，但不

能引燃电弧

2、 焊枪电缆未连接或接触不良，重新连接，更换新的焊枪线

3、 钨极与工件距离太远，缩短钨极与工件的距离

4、 输入电压太低，低于 AC170V，提高输入电压

5、 钨极端凹凸不干净，钨极端部磨光，磨尖

6、 工件外表不干净，去除工件外表污物

1、 对应电流所选用钨极太粗，钨极质量不好，选用适宜的钨极

2、 保护气体过量，减少保护气体流量

3、 保护气体不纯，更换纯氨气

引弧困难，电弧不

稳定

4、 焊接电缆接触不良，紧固焊接电缆

5、 焊枪接头与机壳绝缘电阻太小，更换铜接头绝缘板

6、 钨极未夹紧，夹紧钨极

7、 钨极已烧损，修磨钨极

8 钨极烧损严重，检查焊枪是否接反

1、 气管中间弯曲，将气管拉直

2、 焊枪被灰尘堵塞，消除焊枪内的灰尘

3、 气阀不动作，检查气阀的供电电压

保护气体供给缺乏

4、 气阀不灵，更换气阀

5、 气管接头处漏气，紧固气管接头

6、 焊枪气管捆死，松开焊枪气管

焊接电流不可调节

1、 检查电流调节位器，更换同阻值的电阻器

2、 CP板损坏，更换CP板

按焊枪开关无反响

CP板上辅助电源损坏，更换 CP板

WS-315II -

故障现象

逆变直流氩弧焊机

产生原因及解决措施

1、 机内保险管〔5A〕损坏，更换保险

2、 高频板〔IAP板〕上的方桥损坏，更换方桥

3、 火花放电器间隙过大或短路，调整火花放电间隙

无高频产生

4、 焊枪未连接好，紧固焊枪

5、 选择开关置于“手工焊〞位置，选择开关置于“氩弧焊〞

6、 高频板〔IAP〕或程序板损坏，更换

1、 工件端电缆未连接或接触不良，重新连接

2、 焊枪电缆未连接或接触不良，重新连接，更换新的焊枪线

有高频产生，但不

能引燃电弧

3、 钨极与工件距离太远，缩短钨极与工件的距离

4、 输入电压太低，低于 AC170V，提高输入电压

5、 钨极端凹凸不干净，钨极端部磨光，磨尖

6、 工件外表不干净，去除工件外表污物

1、 对应电流所选用钨极太粗，钨极质量不好，选用适宜的钨极

2、 保护气体过量，减少保护气体流量

3、 保护气体不纯，更换纯氨气

引弧困难，电弧不

稳定

4、 焊接电缆接触不良，紧固焊接电缆

5、 焊枪接头与机壳绝缘电阻太小，更换铜接头绝缘板

6、 钨极未夹紧，夹紧钨极

7、 钨极已烧损，修磨钨极

8 钨极烧损严重，检查焊枪是否接反

1、 气管中间弯曲，将气管拉直

2、 焊枪被灰尘堵塞，消除焊枪内的灰尘

3、 气阀不动作，检查气阀的供电电压

保护气体供给缺乏

4、 气阀不灵，更换气阀

5、 气管接头处漏气，紧固气管接头

6、 焊枪气管捆死，松开焊枪气管

焊接电流不可调节

按焊枪开关无反响

1、 检查电流调节位器，更换同阻值的电阻器

2、 CP板损坏，更换CP板

CP板上辅助电源损坏，更换 CP板

WSM-200B - 直流脉冲氩弧焊机

故障现象 产生原因及排除方法

1、 电源线开路，重新连接电源线。

2、 空气开关损坏，更换空气开关。

3、 电源线插头脱落，重新插好电源线。

4、 控制变压器坏，更换相同规格型号的变压器。

开机电源指示灯不亮，风 机

转动。

1、 焊枪开关坏或焊枪控制线开路，更换同规格焊枪。

开机电源指示灯亮，按枪

开关无反响。

2、 枪开关信号处理板损坏，检修或更换枪开关信号处理板。

3、 电源板上程序电路损坏，检修或更换电源程序板。

4、 控制板无DC24V输出，更换控制板。

1、 输入电压不正常，导致机内过欠压保护，检查输入电压是否在正常输入电压 误差范

开机电源指示灯亮，按枪 开

关有氩气流岀，无高 频，接

触不起弧，控制板 上红色指

示灯不亮。

围之内。

2、 电源板至逆变板有无 DC537V电压，检查A电源板启动电路 B电源板软启 动继电

器C控制板软启动电路。

3、 控制板故障，更换控制板。

1、 保护电路误动作，关电停机 5分钟再开机，重新试机即可。

2、 保护电路动作，如其一关机后拔掉主变压器插头，开机按枪红灯亮，那么是逆 变板

场效应管损坏；其二拔掉主变压器插头后，红灯不亮，那么是主变压器或 快恢复整

流管短路。

3、 控制板上保护电路本身损坏，拔掉逆变板供电插座，红灯亮，更换控制板。

1、 焊枪线开路，检修或更换同规格焊枪。

开机电源指示灯亮，焊接 时

2、 地线开路，检修或更换地线。

有高压放电，不起弧。

3、 机芯输岀端接点烧坏、开路，磨掉氧化层，重新连接。

1、 钨针质量不好，最好采用铈钨或钍钨电极。

2、 氩气不纯，请使用标准纯度氩气。

焊机焊接正常，就是不好 引

3、 焊枪损坏，检修或更换同规格焊枪。

弧。

4、 放电板高压电容容量变小或放电器间隙脏污，更换电容或清洁放电间隙。

5、 放电板上高空载引弧电路故障，检修或更换放电板。

开机无任何反响，电源指 示

灯不亮，风机不转。

1、控制板电源损坏，无 DC24V输出，更换控制板。

开机电源指示灯亮，按枪 开

关有氩气流岀，无高 频，接

触不起弧，控制板 上红色指

示灯亮。

1、 电磁阀损坏，关电与开电气表达象完全一致，可直接更换电磁阀。

有焊接电流，无氩气或氩 气

2、 电源板控制电磁阀继电器损坏，更换电源板。

部正常。

3、 控制变压器无AC36V电压输出，电源板上程序电路损坏，更换控制变压器。

1、 控制变压器无 AC110V电压输出，检查控制变压器 AC110V输出。

无高压放电，可接触引 弧。

2、 放电板损坏，检查放电管上保险管，假设没坏，更换放电板。

3、 电源板上高压控制继电器损坏，弧压判断电路故障，更换电源板。

1、 电流调节电位器损坏，更换焊接电流调节电位器。

2、 控制板损坏，更换控制板。

焊接电流不可调节〔电流

最大或最小〕

3、 信号处理板损坏，更换信号处理板。

4、 上升时间电位器损坏，检查更换同规格电位器。

5、 分流器电流反响信号线松动，重新拧紧。

1、 过载使用，降低暂载率使用。

面板过载指示灯亮〔黄色

灯〕

2、 温度开关损坏，更换同规格温度开关。

3、 电源板温度控制电路损坏，更换电源板。

4、 冷却风机损坏，导致焊机热量无法散出，检修或更换同规格的冷却风机。

开机跳闸，空气开关合不

上。

无脉冲频率。

1、 输入桥堆短路，检查桥堆是否损坏。

2、 470UF/450V电极电容短路，检查更换同规格电容。

1、 脉冲频率电器损坏，检查更换同规格电位器。

2、 信号处理板损坏，更换信号处理板。

近控正常，但远控无效。

1、 近控/远控转换开关损坏，更换近控 /远控转换开关。

2、 远控外接的遥控损坏，更换外接遥控盒。

无保持功能。

氩弧正常，普通焊不能工

作。

1、 收弧有/无转换开关损坏，更换收弧有/无转换开关。

2、 程序板损坏，更换程序板。

1、 氩弧焊/普通焊转换开关损坏，更换面板上的转换开关。

2、 程序控制板损坏，更换程序控制板。

WSM-250B - 直流脉冲氩弧焊机

故障现象 产生原因及排除方法

1、 电源线开路，重新连接电源线。

2、 空气开关损坏，更换空气开关。

3、 电源线插头脱落，重新插好电源线。

4、 控制变压器坏，更换相同规格型号的变压器。

开机电源指示灯不亮，风 机

转动。

1、 焊枪开关坏或焊枪控制线开路，更换同规格焊枪。

开机电源指示灯亮，按枪

开关无反响。

2、 枪开关信号处理板损坏，检修或更换枪开关信号处理板。

3、 电源板上程序电路损坏，检修或更换电源程序板。

4、 控制板无DC24V输出，更换控制板。

开机电源指示灯亮，按枪 开

关有氩气流岀，无高 频，接

触不起弧，控制板

开机无任何反响，电源指 示

灯不亮，风机不转。

1、控制板电源损坏，无 DC24V输出，更换控制板。

1、 输入电压不正常，导致机内过欠压保护，检查输入电压是否在正常输入电压

误差范围之内。

2、 电源板至逆变板有无 DC537V电压，检查A电源板启动电路 B电源板软启

上红色指示灯不亮。

动继电器C控制板软启动电路。

3、控制板故障，更换控制板。

开机电源指示灯亮，按枪 开

关有氩气流岀，无高 频，接

触不起弧，控制板 上红色指

示灯亮。

1、 保护电路误动作，关电停机 5分钟再开机，重新试机即可。

2、 保护电路动作，如其一关机后拔掉主变压器插头，开机按枪红灯亮，那么是逆 变板

场效应管损坏；其二拔掉主变压器插头后，红灯不亮，那么是主变压器或 快恢复整

流管短路。

3、 控制板上保护电路本身损坏，拔掉逆变板供电插座，红灯亮，更换控制板。

1、 焊枪线开路，检修或更换同规格焊枪。

开机电源指示灯亮，焊接 时

2、 地线开路，检修或更换地线。

有高压放电，不起弧。

3、 机芯输岀端接点烧坏、开路，磨掉氧化层，重新连接。

1、 钨针质量不好，最好采用铈钨或钍钨电极。

2、 氩气不纯，请使用标准纯度氩气。

焊机焊接正常，就是不好 引

3、 焊枪损坏，检修或更换同规格焊枪。

弧。

4、 放电板高压电容容量变小或放电器间隙脏污，更换电容或清洁放电间隙。

5、 放电板上高空载引弧电路故障，检修或更换放电板。

1、 电磁阀损坏，关电与开电气表达象完全一致，可直接更换电磁阀。

有焊接电流，无氩气或氩 气

2、 电源板控制电磁阀继电器损坏，更换电源板。

部正常。

3、 控制变压器无AC36V电压输出，电源板上程序电路损坏，更换控制变压器。

1、 控制变压器无AC110V电压输出，检查控制变压器 AC110V输出。

无高压放电，可接触引 弧。

2、 放电板损坏，检查放电管上保险管，假设没坏，更换放电板。

3、 电源板上高压控制继电器损坏，弧压判断电路故障，更换电源板。

1、 电流调节电位器损坏，更换焊接电流调节电位器。

2、 控制板损坏，更换控制板。

焊接电流不可调节〔电流

最大或最小〕

3、 信号处理板损坏，更换信号处理板。

4、 上升时间电位器损坏，检查更换同规格电位器。

5、 分流器电流反响信号线松动，重新拧紧。

1、 过载使用，降低暂载率使用。

面板过载指示灯亮〔黄色

灯〕

2、 温度开关损坏，更换同规格温度开关。

3、 电源板温度控制电路损坏，更换电源板。

4、 冷却风机损坏，导致焊机热量无法散出，检修或更换同规格的冷却风机。

开机跳闸，空气开关合不

上。

无脉冲频率。

1、 输入桥堆短路，检查桥堆是否损坏。

2、 470UF/450V电极电容短路，检查更换同规格电容。

1、 脉冲频率电器损坏，检查更换同规格电位器。

2、 信号处理板损坏，更换信号处理板。

近控正常，但远控无效。

1、 近控/远控转换开关损坏，更换近控 /远控转换开关。

2、 远控外接的遥控损坏，更换外接遥控盒。

无保持功能。

氩弧正常，普通焊不能工

作。

1、 收弧有/无转换开关损坏，更换收弧有 /无转换开关。

2、 程序板损坏，更换程序板。

1、 氩弧焊/普通焊转换开关损坏，更换面板上的转换开关。

2、 程序控制板损坏，更换程序控制板。

WSM-315B - 直流脉冲氩弧焊机

故障现象 产生原因及排除方法

1、 电源线开路，重新连接电源线。

开机无任何反响，电源指 示

灯不亮，风机不转。

2、 空气开关损坏，更换空气开关。

3、 电源线插头脱落，重新插好电源线。

4、 控制变压器坏，更换相同规格型号的变压器。

开机电源指示灯不亮，风 机

转动。

1、控制板电源损坏，无 DC24V输出，更换控制板。

1、 焊枪开关坏或焊枪控制线开路，更换同规格焊枪。

开机电源指示灯亮，按枪

开关无反响。

2、 枪开关信号处理板损坏，检修或更换枪开关信号处理板。

3、 电源板上程序电路损坏，检修或更换电源程序板。

4、 控制板无DC24V输出，更换控制板。

1、 输入电压不正常，导致机内过欠压保护，检查输入电压是否在正常输入电压 误差范

开机电源指示灯亮，按枪 开

关有氩气流岀，无高 频，接

触不起弧，控制板 上红色指

示灯不亮。

围之内。

2、 电源板至逆变板有无 DC537V电压，检查A电源板启动电路 B电源板软启 动继电

器C控制板软启动电路。

3、 控制板故障，更换控制板。

1、 保护电路误动作，关电停机 5分钟再开机，重新试机即可。

2、 保护电路动作，如其一关机后拔掉主变压器插头，开机按枪红灯亮，那么是逆 变板

场效应管损坏；其二拔掉主变压器插头后，红灯不亮，那么是主变压器或 快恢复整

流管短路。

3、 控制板上保护电路本身损坏，拔掉逆变板供电插座，红灯亮，更换控制板。

1、 焊枪线开路，检修或更换同规格焊枪。

开机电源指示灯亮，按枪 开

关有氩气流岀，无高 频，接

触不起弧，控制板 上红色指

示灯亮。

开机电源指示灯亮，焊接 时

2、 地线开路，检修或更换地线。

有高压放电，不起弧。

3、 机芯输岀端接点烧坏、开路，磨掉氧化层，重新连接。

1、 钨针质量不好，最好采用铈钨或钍钨电极。

2、 氩气不纯，请使用标准纯度氩气。

焊机焊接正常，就是不好 引

3、 焊枪损坏，检修或更换同规格焊枪。

弧。

4、 放电板高压电容容量变小或放电器间隙脏污，更换电容或清洁放电间隙。

5、 放电板上高空载引弧电路故障，检修或更换放电板。

1、 电磁阀损坏，关电与开电气表达象完全一致，可直接更换电磁阀。

有焊接电流，无氩气或氩 气

2、 电源板控制电磁阀继电器损坏，更换电源板。

部正常。

3、 控制变压器无AC36V电压输出，电源板上程序电路损坏，更换控制变压器。

1、 控制变压器无AC110V电压输出，检查控制变压器 AC110V输出。

无高压放电，可接触引 弧。

2、 放电板损坏，检查放电管上保险管，假设没坏，更换放电板。

3、 电源板上高压控制继电器损坏，弧压判断电路故障，更换电源板。

1、 电流调节电位器损坏，更换焊接电流调节电位器。

2、 控制板损坏，更换控制板。

焊接电流不可调节〔电流

最大或最小〕

3、 信号处理板损坏，更换信号处理板。

4、 上升时间电位器损坏，检查更换同规格电位器。

5、 分流器电流反响信号线松动，重新拧紧。

面板过载指示灯亮〔黄色

灯〕

1、 过载使用，降低暂载率使用。

2、 温度开关损坏，更换同规格温度开关。

3、 电源板温度控制电路损坏，更换电源板。

4、 冷却风机损坏，导致焊机热量无法散出，检修或更换同规格的冷却风机。

开机跳闸，空气开关合不

上。

无脉冲频率。

1、 输入桥堆短路，检查桥堆是否损坏。

2、 470UF/450V电极电容短路，检查更换同规格电容。

1、 脉冲频率电器损坏，检查更换同规格电位器。

2、 信号处理板损坏，更换信号处理板。

近控正常，但远控无效。

1、 近控/远控转换开关损坏，更换近控 /远控转换开关。

2、 远控外接的遥控损坏，更换外接遥控盒。

无保持功能。

氩弧正常，普通焊不能工

作。

1、 收弧有/无转换开关损坏，更换收弧有 /无转换开关。

2、 程序板损坏，更换程序板。

1、 氩弧焊/普通焊转换开关损坏，更换面板上的转换开关。

2、 程序控制板损坏，更换程序控制板。

WSM-400B - 直流脉冲氩弧焊机

故障现象 产生原因及排除方法

1、 电源线开路，重新连接电源线。

2、 空气开关损坏，更换空气开关。

3、 电源线插头脱落，重新插好电源线。

4、 控制变压器坏，更换相同规格型号的变压器。

开机电源指示灯不亮，风 机

转动。

1、 焊枪开关坏或焊枪控制线开路，更换同规格焊枪。

开机电源指示灯亮，按枪

开关无反响。

2、 枪开关信号处理板损坏，检修或更换枪开关信号处理板。

3、 电源板上程序电路损坏，检修或更换电源程序板。

4、 控制板无DC24V输出，更换控制板。

1、 输入电压不正常，导致机内过欠压保护，检查输入电压是否在正常输入电压 误差范

开机电源指示灯亮，按枪 开

关有氩气流岀，无高 频，接

触不起弧，控制板 上红色指

示灯不亮。

围之内。

2、 电源板至逆变板有无 DC537V电压，检查A电源板启动电路 B电源板软启 动继电

器C控制板软启动电路。

3、 控制板故障，更换控制板。

1、 保护电路误动作，关电停机 5分钟再开机，重新试机即可。

2、 保护电路动作，如其一关机后拔掉主变压器插头，开机按枪红灯亮，那么是逆 变板

场效应管损坏；其二拔掉主变压器插头后，红灯不亮，那么是主变压器或 快恢复整

触不起弧，控制板 上红色指

示灯亮。

流管短路。

3、 控制板上保护电路本身损坏，拔掉逆变板供电插座，红灯亮，更换控制板。

1、 焊枪线开路，检修或更换同规格焊枪。

开机无任何反响，电源指 示

灯不亮，风机不转。

1、控制板电源损坏，无 DC24V输出，更换控制板。

开机电源指示灯亮，按枪 开

关有氩气流岀，无高 频，接

开机电源指示灯亮，焊接 时

2、 地线开路，检修或更换地线。

有高压放电，不起弧。

3、 机芯输岀端接点烧坏、开路，磨掉氧化层，重新连接。

1、 钨针质量不好，最好采用铈钨或钍钨电极。

焊机焊接正常，就是不好 引

2、 氩气不纯，请使用标准纯度氩气。

弧。

3、 焊枪损坏，检修或更换同规格焊枪。

4、 放电板高压电容容量变小或放电器间隙脏污，更换电容或清洁放电间隙。

5、 放电板上高空载引弧电路故障，检修或更换放电板。

1、 电磁阀损坏，关电与开电气表达象完全一致，可直接更换电磁阀。

有焊接电流，无氩气或氩 气

部正常。

2、 电源板控制电磁阀继电器损坏，更换电源板。

3、 控制变压器无AC36V电压输出，电源板上程序电路损坏，更换控制变压器。

1、 控制变压器无AC110V电压输出，检查控制变压器 AC110V输出。

2、 放电板损坏，检查放电管上保险管，假设没坏，更换放电板。

3、 电源板上高压控制继电器损坏，弧压判断电路故障，更换电源板。

1、 电流调节电位器损坏，更换焊接电流调节电位器。

2、 控制板损坏，更换控制板。

焊接电流不可调节〔电流

最大或最小〕

3、 信号处理板损坏，更换信号处理板。

4、 上升时间电位器损坏，检查更换同规格电位器。

5、 分流器电流反响信号线松动，重新拧紧。

1、 过载使用，降低暂载率使用。

面板过载指示灯亮〔黄色

灯〕

2、 温度开关损坏，更换同规格温度开关。

3、 电源板温度控制电路损坏，更换电源板。

4、 冷却风机损坏，导致焊机热量无法散出，检修或更换同规格的冷却风机。

开机跳闸，空气开关合不

上。

无脉冲频率。

1、 输入桥堆短路，检查桥堆是否损坏。

2、 470UF/450V电极电容短路，检查更换同规格电容。

1、 脉冲频率电器损坏，检查更换同规格电位器。

2、 信号处理板损坏，更换信号处理板。

近控正常，但远控无效。

1、 近控/远控转换开关损坏，更换近控 /远控转换开关。

2、 远控外接的遥控损坏，更换外接遥控盒。

无保持功能。

1、 收弧有/无转换开关损坏，更换收弧有 /无转换开关。

2、 程序板损坏，更换程序板。

氩弧正常，普通焊不能工

作。

无高压放电，可接触引 弧。

1、 氩弧焊/普通焊转换开关损坏，更换面板上的转换开关。

2、 程序控制板损坏，更换程序控制板。

WSE-200B - 逆变交直流方波氩弧焊机

故障现象 产生原因及解决措施

1、 无电源参加或缺相，检查供电电源。

2、 电源电缆断路，开壳检查空气开关处电压。

3、 机内辅助电源局部损坏，请专业人员维修或与经销商联系。

1、 焊枪开关、连线、航空插头有断路或接触不良，用螺丝刀短路二芯航空插座的两 个触点，

表头有显示，但无

高频放电声，又无

异常指示

有放电声，说明是焊枪的问题。

2、 火花放电器短路或距离太远，调整火花放电器间距离。

3、 航空插头安装有误，将脚踏器安装到三芯航空插座上，焊枪开关安装到二芯航空 插座

上。

有高频放电，但无

电流岀来

开机无任何反响

1、 地线接触不良，检查地线是否连接可靠。

2、 焊枪电缆断路，检查或更改焊枪。

有电流输岀但无法

调节

手控调节正常，用

脚踏器反响不正常

焊铝时无法破开氧

化膜

1、 手控/脚控转换开关位置不对，用脚踏器时，转换开关应置于“ ON。

2、 脚踏开关内电位器损坏，更换电位器。

1、 脚踏器内微动开关损坏，更换微动开关。

2、 脚踏器内直滑电位器较易磨损，更换直滑电位器。

1、 焊接档位选择错误，焊铝时应选择 AC档。

2、 清理宽度调节过低，加大清理宽度调节或清理工件外表氧化膜。

3、 二次逆变有场管损坏，请专业人员维修。

1、 有电磁阀吸合声，如气嘴堵塞和焊枪气管破损。应清理堵塞物和修理、更换焊枪。

2、 无电磁阀吸合声，如电磁阀损坏和电磁阀电路故障，应更换电磁阀和请专业人员 维修控

制板。

电流工作正常，但

无氩气流岀

钨针烧毁严重

地线发热严重

清理宽度过大，逆时针调节占空比旋钮。

地线接触不良，最好将地线通过螺栓连接于工作台上。

WSE-250B - 逆变交直流方波氩弧焊机

故障现象 产生原因及解决措施

1、 无电源参加或缺相，检查供电电源。

开机无任何反响

2、 电源电缆断路，开壳检查空气开关处电压。

3、 机内辅助电源局部损坏，请专业人员维修或与经销商联系。

1、 焊枪开关、连线、航空插头有断路或接触不良，用螺丝刀短路二芯航空插座的两 个触点，

表头有显示，但无

高频放电声，又无

异常指示

有放电声，说明是焊枪的问题。

2、 火花放电器短路或距离太远，调整火花放电器间距离。

3、 航空插头安装有误，将脚踏器安装到三芯航空插座上，焊枪开关安装到二芯航空 插座

上。

有高频放电，但无

电流岀来

有电流输岀但无法

调节

1、 地线接触不良，检查地线是否连接可靠。

2、 焊枪电缆断路，检查或更改焊枪。

1、 手控/脚控转换开关位置不对，用脚踏器时，转换开关应置于“ ON。

2、 脚踏开关内电位器损坏，更换电位器。

手控调节正常，用 脚踏

1、 脚踏器内微动开关损坏，更换微动开关。

器反响不正常

焊铝时无法破开氧

化膜

2、 脚踏器内直滑电位器较易磨损，更换直滑电位器。

1、 焊接档位选择错误，焊铝时应选择 AC档。

2、 清理宽度调节过低，加大清理宽度调节或清理工件外表氧化膜。

3、 二次逆变有场管损坏，请专业人员维修。

1、 有电磁阀吸合声，如气嘴堵塞和焊枪气管破损。应清理堵塞物和修理、更换焊枪。

2、 无电磁阀吸合声，如电磁阀损坏和电磁阀电路故障，应更换电磁阀和请专业人员 维修控

制板。

钨针烧毁严重

地线发热严重

电流工作正常，但 无氩

气流岀

清理宽度过大，逆时针调节占空比旋钮。

地线接触不良，最好将地线通过螺栓连接于工作台上。

WSE-315B - 逆变交直流方波氩弧焊机

故障现象

产生原因及解决措施

1、 无电源参加或缺相，检查供电电源。

开机无任何反响

2、 电源电缆断路，开壳检查空气开关处电压。

3、 机内辅助电源局部损坏，请专业人员维修或与经销商联系。

1、 焊枪开关、连线、航空插头有断路或接触不良，用螺丝刀短路二芯航空插座的两 个触点，

表头有显示，但无

高频放电声，又无

异常指示

有放电声，说明是焊枪的问题。

2、 火花放电器短路或距离太远，调整火花放电器间距离。

3、 航空插头安装有误，将脚踏器安装到三芯航空插座上，焊枪开关安装到二芯航空 插座

上。

有高频放电，但无

电流岀来

有电流输岀但无法

调节

手控调节正常，用

脚踏器反响不正常

焊铝时无法破开氧

化膜

1、 地线接触不良，检查地线是否连接可靠。

2、 焊枪电缆断路，检查或更改焊枪。

1、 手控/脚控转换开关位置不对，用脚踏器时，转换开关应置于“ ON。

2、 脚踏开关内电位器损坏，更换电位器。

1、 脚踏器内微动开关损坏，更换微动开关。

2、 脚踏器内直滑电位器较易磨损，更换直滑电位器。

1、 焊接档位选择错误，焊铝时应选择 AC档。

2、 清理宽度调节过低，加大清理宽度调节或清理工件外表氧化膜。

3、 二次逆变有场管损坏，请专业人员维修。

1、 有电磁阀吸合声，如气嘴堵塞和焊枪气管破损。应清理堵塞物和修理、更换焊枪。

2、 无电磁阀吸合声，如电磁阀损坏和电磁阀电路故障，应更换电磁阀和请专业人员 维修控

制板。

钨针烧毁严重

地线发热严重

电流工作正常，但

无氩气流岀

清理宽度过大，逆时针调节占空比旋钮。

地线接触不良，最好将地线通过螺栓连接于工作台上。

CUT-40 - 逆变空气等离子切割机

故障现象 产生原因及排除方法

1、 确认空气开关完好和空气开关已经闭合。

2、 确认电网电压三相电源〔CUT-60，CUT-100 〕或单相电源〔CUT-40 〕已经进入 空气开

关。

表头无显示，风机不 旋

转，无切割电流输 岀

3、 机器内部〔紧靠风机〕控制变压器、

4、 电源板出现故障〔即电源底板无输出

1〕 热敏电阻〔3只或6只〕损坏。

2〕 24V缓启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良。

3〕 桥堆短路或桥堆接插线接触不良。

5、 控制板，辅助电源部份损坏。

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将CUT-40切割机错接到 AC380V电压上。

空气开关无法合上，

自动保护

2、 桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

2A保险有无烧断。

DC530V电压或DC310V电压〕。

1、 可能是过流误保护，这时只需关机 5分钟，再开机即可。

按切割枪开关，控制 板

上的过流保护指示 灯亮

2、 可能是逆变机芯故障。请关断切割机电源，等待

体故障点。

对于CUT-100切割机，请拔掉其中一个逆变器上供电电源〔靠近控制板的一个 VH-7

5分钟，再进行以下实验，确认 具

插头〕，重新开机，如果异常指示灯不亮，那么故障就在此逆变器上，否那么故障就在另 一个逆

变器上。

3、逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕

1 〕关断电源，等待5分钟，拔掉主变压器插头〔靠近风机之插座〕

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板。

A. 可能是中板高频变压器损坏，可用电桥逐个测量主变压器初级电感，

电感几乎为零者损坏。

B. 可能是中板的整流管损坏，可用万用表二级管进行测量，更换之。

3〕 如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以用万

用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,用相应的场效应管更换之

无气体输出，电磁阀

不动作或气体直通

1、 电磁阀控制继电器损坏，更换之。

2、 电磁阀损坏，更换之。

1、 咀嘴，电极烧损严重。

机器工作正常，但切 割

能力差，且易断弧

2、 电网电压太低。

2

，重新开机。

电感量偏小， 或

3、 气压过高或过低，应将气压调整至在气体流动之情况下，气压为

4、 输入电源线过长、过细 ，导致线路损耗过大。

4-5kg/cm。

1、 切割枪电极，割嘴氧化损坏，更换之。

2、 气压不适合，将切割机的工作气压调整至适宜范围。

3、 火花放电器间隙过小，将火花放电器间隙调整至

对于带转移弧之切割

机起弧效果不好

1-2mm.

4、 维弧电阻烧断或阻值过大，维弧能力弱或无，更换维弧电阻，维弧电阻阻值为

10

Q

/100W。

5、 维弧控制继电器损坏，更换之。

6、 切割枪损坏。

CUT-60 - 逆变空气等离子切割机

故障现象 产生原因及排除方法

1、 确认空气开关完好和空气开关已经闭合。

2、 确认电网电压三相电源〔CUT-60，CUT-100 〕或单相电源〔CUT-40 〕已经进入 空气开

关。

表头无显示，风机不 旋

3、 机器内部〔紧靠风机〕控制变压器、

转，无切割电流输 岀

4、 电源板出现故障〔即电源底板无输出

1〕 热敏电阻〔3只或6只〕损坏。

2〕 24V缓启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良。

3〕 桥堆短路或桥堆接插线接触不良。

5、 控制板，辅助电源部份损坏。

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将CUT-40切割机错接到 AC380V电压上。

空气开关无法合上，

2、 桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

自动保护

2A保险有无烧断。

DC530V电压或DC310V电压〕。

按切割枪开关，控制

板上的过流保护指示

1、可能是过流误保护，这时只需关机 5分钟，再开机即可。

2、可能是逆变机芯故障。请关断切割机电源，等待 5分钟，再进行以下实验，确认

灯亮 具体故障点。

对于CUT-100切割机，请拔掉其中一个逆变器上供电电源〔靠近控制板的一个 VH-7

插头〕，重新开机，如果异常指示灯不亮，那么故障就在此逆变器上，否那么故障就在另 一个逆

变器上。

3、逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕

1 〕关断电源，等待5分钟，拔掉主变压器插头〔靠近风机之插座〕

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板。

A. 可能是中板高频变压器损坏，可用电桥逐个测量主变压器初级电感，

电感几乎为零者损坏。

B. 可能是中板的整流管损坏，可用万用表二级管进行测量，更换之。

3〕 如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以用万

用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,用相应的场效应管更换之

无气体输出，电磁阀

不动作或气体直通

1、 电磁阀控制继电器损坏，更换之。

2、 电磁阀损坏，更换之。

1、 咀嘴，电极烧损严重。

机器工作正常，但切 割

能力差，且易断弧

2、 电网电压太低。

2

，重新开机。

电感量偏小， 或

3、 气压过高或过低，应将气压调整至在气体流动之情况下，气压为

4、 输入电源线过长、过细 ，导致线路损耗过大。

4-5kg/cm。

1、 切割枪电极，割嘴氧化损坏，更换之。

2、 气压不适合，将切割机的工作气压调整至适宜范围。

3、 火花放电器间隙过小，将火花放电器间隙调整至

对于带转移弧之切割

机起弧效果不好

1-2mm.

4、 维弧电阻烧断或阻值过大，维弧能力弱或无，更换维弧电阻，维弧电阻阻值为

10

Q

/100W。

5、 维弧控制继电器损坏，更换之。

6、 切割枪损坏。

CT-312 -逆变焊接/切割三用机

故障现象

开机无任何反响 电，

指示灯不亮， 风机不

转。

1、 确认电源线是否连接。

2、 电源开关、30A电源保险管损坏，更换相应电源开关及 30A保险管。

产生原因及排除方法

3、 检查逆变板七芯插座有无310V

DC

电压，应检查：A电源板启动电路和软启动继电 器，B

控制板软启动电路，检修或更换电源板、控制板。

1、 焊枪开关损坏或焊枪控制线开路，更换同规格焊枪。

开机电源指示灯

亮，风机转动，按 枪

开关无反响，控 制板

上红灯不亮。

2、 航空插头与插座接触不良，更换航空插头或插座。

3、 输入电压不正常，导致机内过欠压保护，检查输入电压是否在正常输入电压误 差范围之

内。

4、 枪开关信号处理板损坏，更换枪开关信号处理板。

5、 电源板程序电路损坏，检修或更换电源板。

开机电源指示灯亮

1、 保护电路误动作，关电停机 5分钟再开机，重新试机却可。

风机转动，按枪开

2、 过流保护电路动作，A关机后拔掉主变压器插头，开机按枪开关红灯亮，那么是逆

关无反响，控制板 红

灯亮。

变板场效应管损坏，更换之。B如拔掉主变压器插头后，红灯不亮，那么是主变压 器或

快恢复整流管短路。

3、控制板上保护电路本身损坏，检查或更换控制板。

开机电源指示灯

亮，焊接〔切割〕 时

有高压放电，但 不起

弧。

1、 负极焊枪线〔割枪线〕开路，检查更换之。

2、 正极地线开路，检查更换之。

3、 机芯输岀端接点烧坏、开路，去掉接触局部氧化层后重新连接。

1、 钨针质量不好或氩气不纯，更换质量好的钨针或氩气。

可进行焊接，但不 好

引弧。

2、 焊枪损坏，更换同规格焊枪。

3、 放电板高压电容容量变小或耐压变低、放电器放电间隙脏污，更换放电板上高 压电容或

清洁放电间隙。

4、 放电板上高空载引弧电路损坏，更换放电板。

1、 放电板高压电容容量变小或耐压变低、放电间隙脏污，导致高压弱。

2

2、 压缩空气气压过高或低，标准为 4〜cm。

可进行切割，但切

割不好引弧。

3、 输入电压太低。

4、 电极或割咀烧坏。

以上都可将焊机置于切割状态， 接氩弧焊枪，用氩弧焊进行试焊，假设可正常氩弧焊说

明焊机无故障，那么应重点检查割枪和气压方面的原因。

1、 输入电压过低，检查外部电压是否在允许工作电压范围之内。

2、 电源线和地线过细或过长，

可进行切割，但切 割

跳弧。

导致工作时，线路损耗过大，使设备无法正常工作， 加

粗外接电源线和地线或缩短电源线和地线。

3、 电极或割咀烧损，更换电极或割咀。

4、 电源板滤波电容容量变小或开路，检查更换电源板。

5、 压缩空气气压过高，将气压调节 4kg/ cm?左右。

1、 压缩空气气压过低，将气压调节 4kg/ cm?左右。

电极和割咀容易烧

损

2、 切割时跳弧，按照“切割跳弧〞现象检修。

3、 板材过厚或铁水反喷至割嘴上，检查。

1、 电磁阀损坏，关电与开电气表达象完全一致，可直接更换电磁阀。

有焊接电流，气体 不

正常。

2、 电源板控制电磁阀继电器损坏，更换电源板。

3、 控制变压器无36V电压输岀，更换控制变压器。

1、 控制变压器无AC110V电压输出，检查控制变压器有无 AC110V输出。

无高压放电，能接 触

引弧。

开机跳闸，空气开

关合不上。

焊接时电流不稳或

最大焊接电流偏小

20%

焊接电流不可调节

〔电流最大或最

小〕

2、 放电板损坏，检查放电板上保险管，假设没坏，更换放电板。

3、 电源板上AC110V电压控制继电器损坏，更换电源板。

1、 输入桥堆短路，检查桥堆是否损坏。

2、 470UF/450V电解电容短路，检查更换同规格电容。

1、 供电电压偏低，检查供电电压。

2、 电源线过细，过长，电路损耗过大，使焊机无法正常工作，加粗缩短电源线。

1、 电流调节电位器损坏，更换电流调节电位器。

2、 分流器取样信号松动或虚焊，重新拧紧或焊接。

3、 控制板损坏，更换控制板。

按枪开关有氩气流

1、误保护，按照1-3故障现象检修。

出，无高频接触不

起弧。

切割正常，但不能 焊

接。

5

、

输入电压不正常，导致机内过欠压保护，按照

2

2-3故障现象检修。

过流保护电路动作，主控板上经灯亮，按照

3-2故障现象检修。

、

3

电源板程序电路故障，更换电源板。

1

、

面板转换开关损坏，更换面板上的转换开关。

4

2

、

控制板故障，更换控制板。

整流板继电器损坏，更换整流板上的大继电器。

1、 过载使用，降低暂载率使用。

2、 温度开关损坏，更换同规格的温度开关。

3、 电源板温度控制电路损坏，更换电源板。

4、 冷却风机损坏，导致焊机热量无法散出，检修或更换相同规格的冷却风机。

面板过载指示灯亮

〔黄色指示灯〕

氩弧焊正常，普通

焊不能工作。

1、 氩弧焊，普通焊转换开关损坏，更换面板上的转换开关。

2、 电源程序板损坏，更换电源板。

CT-416 -逆变焊接/切割三用机

故障现象

开机无任何反响 电，

指示灯不亮， 风机不

转。

1、 确认电源线是否连接。

2、 电源开关、30A电源保险管损坏，更换相应电源开关及 30A保险管。

产生原因及排除方法

3、 检查逆变板七芯插座有无310V

DC

电压，应检查：A电源板启动电路和软启动继电 器，B

控制板软启动电路，检修或更换电源板、控制板。

1、 焊枪开关损坏或焊枪控制线开路，更换同规格焊枪。

开机电源指示灯

亮，风机转动，按 枪

开关无反响，控 制板

上红灯不亮。

2、 航空插头与插座接触不良，更换航空插头或插座。

3、 输入电压不正常，导致机内过欠压保护，检查输入电压是否在正常输入电压误 差范围之

内。

4、 枪开关信号处理板损坏，更换枪开关信号处理板。

5、 电源板程序电路损坏，检修或更换电源板。

开机电源指示灯亮 风

机转动，按枪开 关无

反响，控制板 红灯

亮。

1、 保护电路误动作，关电停机 5分钟再开机，重新试机却可。

2、 过流保护电路动作，A关机后拔掉主变压器插头，开机按枪开关红灯亮，那么是逆 变板

场效应管损坏，更换之。B如拔掉主变压器插头后，红灯不亮，那么是主变压 器或快恢

复整流管短路。

3、 控制板上保护电路本身损坏，检查或更换控制板。

1、 负极焊枪线〔割枪线〕开路，检查更换之。

开机电源指示灯 亮，

焊接〔切割〕 时有高

压放电，但 不起弧。

2、 正极地线开路，检查更换之。

3、 机芯输岀端接点烧坏、开路，去掉接触局部氧化层后重新连接。

1、 钨针质量不好或氩气不纯，更换质量好的钨针或氩气。

可进行焊接，但不 好

引弧。

2、 焊枪损坏，更换同规格焊枪。

3、 放电板高压电容容量变小或耐压变低、放电器放电间隙脏污，更换放电板上高 压电容或

清洁放电间隙。

4、 放电板上高空载引弧电路损坏，更换放电板。

可进行切割，但切 割

1、 放电板高压电容容量变小或耐压变低、放电间隙脏污，导致高压弱。

2

不好引弧。

2、 压缩空气气压过高或低，标准为 4〜cm。

3、 输入电压太低。

4、 电极或割咀烧坏。

以上都可将焊机置于切割状态， 接氩弧焊枪，用氩弧焊进行试焊，假设可正常氩弧焊说

明焊机无故障，那么应重点检查割枪和气压方面的原因。

1、 输入电压过低，检查外部电压是否在允许工作电压范围之内。

2、 电源线和地线过细或过长， 导致工作时，线路损耗过大，使设备无法正常工作， 加粗

可进行切割，但切 割

跳弧。

外接电源线和地线或缩短电源线和地线。

3、 电极或割咀烧损，更换电极或割咀。

4、 电源板滤波电容容量变小或开路，检查更换电源板。

5、 压缩空气气压过高，将气压调节 4kg/ cm左右。

1、 压缩空气气压过低，将气压调节 4kg/ cm左右。

电极和割咀容易烧

损

2、 切割时跳弧，按照“切割跳弧〞现象检修。

3、 板材过厚或铁水反喷至割嘴上，检查。

1、 电磁阀损坏，关电与开电气表达象完全一致，可直接更换电磁阀。

有焊接电流，气体 不

正常。

2、 电源板控制电磁阀继电器损坏，更换电源板。

3、 控制变压器无36V电压输岀，更换控制变压器。

1、 控制变压器无AC110V电压输出，检查控制变压器有无

无高压放电，能接 触

引弧。

开机跳闸，空气开

关合不上。

焊接时电流不稳或

最大焊接电流偏小

20%

焊接电流不可调节

〔电流最大或最

小〕

1、 电流调节电位器损坏，更换电流调节电位器。

2、 分流器取样信号松动或虚焊，重新拧紧或焊接。

3、 控制板损坏，更换控制板。

1、 误保护，按照1-3故障现象检修。

按枪开关有氩气流

出，无高频接触不 起

弧。

2、 输入电压不正常，导致机内过欠压保护，按照

3、 电源板程序电路故障，更换电源板。

4、 控制板故障，更换控制板。

5、 过流保护电路动作，主控板上经灯亮，按照

切割正常，但不能 焊

接。

1、 面板转换开关损坏，更换面板上的转换开关。

2、 整流板继电器损坏，更换整流板上的大继电器。

1、 过载使用，降低暂载率使用。

2、 温度开关损坏，更换同规格的温度开关。

3、 电源板温度控制电路损坏，更换电源板。

4、 冷却风机损坏，导致焊机热量无法散出，检修或更换相同规格的冷却风机。

氩弧焊正常，普通

1、 氩弧焊，普通焊转换开关损坏，更换面板上的转换开关。

2、 电源程序板损坏，更换电源板。

3-2故障现象检修。

2-3故障现象检修。

AC110V输出。

2、 放电板损坏，检查放电板上保险管，假设没坏，更换放电板。

3、 电源板上AC110V电压控制继电器损坏，更换电源板。

1、 输入桥堆短路，检查桥堆是否损坏。

2、 470UF/450V电解电容短路，检查更换同规格电容。

1、 供电电压偏低，检查供电电压。

2、 电源线过细，过长，电路损耗过大，使焊机无法正常工作，加粗缩短电源线。

面板过载指示灯亮

〔黄色指示灯〕

焊不能工作。

LGK-80G - 逆变空气等离子切割机

〔

单管IGBT 〕

故障现象 产生原因及排除方法

1、 电源线及空气开关可能损坏，检查更换之。

2、 控制保险管〔2A 〕断，此时除更换2A保险管外还应检查风机、 控制变

压器、控制板及驱动板控制电源局部是否完好。

1、 输入三相整流板损坏，检查更换之。

2、 空气开关已损坏，检查更换之。

3、 机器内部线间短路，检查排除。

1、 检查输岀端、快速接头、焊枪、地线是否断路或者接触不良。

2、 检查内部各种接插线是否接触不量。

开机后，表头无显示，风机 不

旋转，按枪开关后，无反 应。

在正常工作时，空气开关跳

闸，或开机时空气开关无法 合

上

表头显示正常，切割电流可 预

调，风机旋转正常，按枪 开关

后，有气体流岀，但无 法切

割。

按下枪开关，无法切割、无

空载、红色故障指示灯亮

此时断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明切割机已自己诊断主 电

路出现故障，请专业人士进行检修

1、 电源供电系统缺相，或电网电压超岀了正常的使用范围。

2、 电源板及控制板软启动电路工作不正常。

切割机不工作，无空载，黄 色

过载指示灯亮

3、 可能是环境温度过高，或者切割电流超过了焊机的负载持续率， 导致焊

机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保 护电路，这时

应让焊机休息片刻就会恢复正常。

4、 切割时，冷却风机转动很慢或不转动导致散热不好，这时应检查 冷却风

机并更换之。

切割电流不稳定或切割电流 不

可调。

无气体流岀，或气体无法控

制，直通

1、 电流给定电位器〔2w 〕接触不良或损坏，检查更换之。

2、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 电磁阀损坏，更换之。

2、 控制板上电磁阀控制继电器损坏，检查更换之。

1、 割枪上电极，割嘴氧化或损坏，更换之。

机器工作正常，但切割能力

差，且易断弧

2、 电网电压过低。

3、 输入电源线过长、过细 ，导致线路损耗过大，检查更换之。

4、 气压过高或过低，正常的工作气压范围为： 在气体流动的情况下， 气

压为 5-7kg/cm

2

。

1、 切割枪电极，割嘴氧化损坏，更换之。

2、 气压不适合，将切割机的工作气压调整至适宜范围。

3、 放电板火花放电器间隙过小，将火花放电器间隙调整至

切割机起弧效果不好

1-2mm.

4、 维弧电阻烧断或阻值过大，维弧能力弱或无，更换维弧电阻，维 弧电阻

阻值为10

Q

/100W。

5、 维弧控制交流接触器损坏，更换之。

6、 切割枪损坏。检查更换之。

LGK-100G - 逆变空气等离子切割机

〔

单管IGBT 〕

故障现象

故障现象

产生原因及排除方法

产生原因及排除方法

开机后，表头无显示，风机 不

旋转，按枪开关后，无反 应。

1、 电源线及空气开关可能损坏，检查更换之。

2、 控制保险管〔2A 〕断，此时除更换2A保险管外还应检查风机、 控制变

压器、控制板及驱动板控制电源局部是否完好。

1、 输入三相整流板损坏，检查更换之。

2、 空气开关已损坏，检查更换之。

3、 机器内部线间短路，检查排除。

1、 检查输岀端、快速接头、焊枪、地线是否断路或者接触不良。

2、 检查内部各种接插线是否接触不量。

在正常工作时，空气开关跳

闸，或开机时空气开关无法 合

上

表头显示正常，切割电流可 预

调，风机旋转正常，按枪 开关

后，有气体流岀，但无 法切

割。

按下枪开关，无法切割、无

空载、红色故障指示灯亮

此时断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明切割机已自己诊断主

电路出现故障，请专业人士进行检修

1、 电源供电系统缺相，或电网电压超岀了正常的使用范围。

2、 电源板及控制板软启动电路工作不正常。

切割机不工作，无空载，黄

色过载指示灯亮

3、 可能是环境温度过高，或者切割电流超过了焊机的负载持续率， 导致焊

机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保 护电路，这时

应让焊机休息片刻就会恢复正常。

4、 切割时，冷却风机转动很慢或不转动导致散热不好，这时应检查 冷却风

机并更换之。

切割电流不稳定或切割电流 不

可调。

无气体流岀，或气体无法控

制，直通

1、 电流给定电位器〔2w 〕接触不良或损坏，检查更换之。

2、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 电磁阀损坏，更换之。

2、 控制板上电磁阀控制继电器损坏，检查更换之。

1、 割枪上电极，割嘴氧化或损坏，更换之。

机器工作正常，但切割能力

差，且易断弧

2、 电网电压过低。

3、 输入电源线过长、过细 ，导致线路损耗过大，检查更换之。

4、 气压过高或过低，正常的工作气压范围为： 在气体流动的情况下， 气

压为 5-7kg/cm

2

。

1、 切割枪电极，割嘴氧化损坏，更换之。

2、 气压不适合，将切割机的工作气压调整至适宜范围。

3、 放电板火花放电器间隙过小，将火花放电器间隙调整至

切割机起弧效果不好

1-2mm.

4、 维弧电阻烧断或阻值过大，维弧能力弱或无，更换维弧电阻，维 弧电阻

阻值为10

Q

/100W。

5、 维弧控制交流接触器损坏，更换之。

6、 切割枪损坏。检查更换之。

LGK-120G - 逆变空气等离子切割机

〔

单管IGBT 〕

故障现象

故障现象

产生原因及排除方法

产生原因及排除方法

开机后，表头无显示，风机 不

旋转，按枪开关后，无反 应。

1、 电源线及空气开关可能损坏，检查更换之。

2、 控制保险管〔2A 〕断，此时除更换2A保险管外还应检查风机、 控制变

压器、控制板及驱动板控制电源局部是否完好。

1、 输入三相整流板损坏，检查更换之。

2、 空气开关已损坏，检查更换之。

3、 机器内部线间短路，检查排除。

1、 检查输岀端、快速接头、焊枪、地线是否断路或者接触不良。

2、 检查内部各种接插线是否接触不量。

在正常工作时，空气开关跳

闸，或开机时空气开关无法 合

上

表头显示正常，切割电流可 预

调，风机旋转正常，按枪 开关

后，有气体流岀，但无 法切

割。

按下枪开关，无法切割、无

空载、红色故障指示灯亮

此时断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明切割机已自己诊断主

电路出现故障，请专业人士进行检修

1、 电源供电系统缺相，或电网电压超岀了正常的使用范围。

2、 电源板及控制板软启动电路工作不正常。

切割机不工作，无空载，黄

色过载指示灯亮

3、 可能是环境温度过高，或者切割电流超过了焊机的负载持续率， 导致焊

机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保 护电路，这时

应让焊机休息片刻就会恢复正常。

4、 切割时，冷却风机转动很慢或不转动导致散热不好，这时应检查 冷却风

机并更换之。

切割电流不稳定或切割电流 不

可调。

无气体流岀，或气体无法控

制，直通

1、 电流给定电位器〔2w 〕接触不良或损坏，检查更换之。

2、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 电磁阀损坏，更换之。

2、 控制板上电磁阀控制继电器损坏，检查更换之。

1、 割枪上电极，割嘴氧化或损坏，更换之。

机器工作正常，但切割能力

差，且易断弧

2、 电网电压过低。

3、 输入电源线过长、过细 ，导致线路损耗过大，检查更换之。

4、 气压过高或过低，正常的工作气压范围为： 在气体流动的情况下， 气

压为 5-7kg/cm

2

。

1、 切割枪电极，割嘴氧化损坏，更换之。

2、 气压不适合，将切割机的工作气压调整至适宜范围。

3、 放电板火花放电器间隙过小，将火花放电器间隙调整至

切割机起弧效果不好

1-2mm.

4、 维弧电阻烧断或阻值过大，维弧能力弱或无，更换维弧电阻，维 弧电阻

阻值为10

Q

/100W。

5、 维弧控制交流接触器损坏，更换之。

6、 切割枪损坏。检查更换之。

RSR-1600 - 电容储能式螺柱焊机

故障现象

合上电源开关后，电源指示灯不亮。

产生原因及排除方法

1、 电源接触不良或20A保险烧断。

2、 面板上的电源开关损坏，检查更换之。

电压不能随电压器旋转而调节。

1、 电压表上指示始终为最小，不能调大

2、 电压调到某一电压值后，大小不可调节

3、 一开电源开关，电压表电压指示就冲到 最大

值，不能调节

1、 电压调节(其中包括粗调及细调)电位器损坏，检查更换 之。

2、 电压表损坏，检查更换之。

3、 控制板上原件岀现故障，更换控制板。

4、 主电路中用于控制充电的可控硅损坏(

换之。

1、 焊枪开关损坏，检查更换之。

100A/600V)，检查 更

按下焊枪开关后，电容上的电压不能释放岀

来进行焊接

2、 控制板岀现故障，需更换控制板。

3、 主电路中用于控制放电的可控硅损坏 (400A/800V)，检查 更

换之。

1、 主可控硅短路击 穿(400A/800V)，检查更换之。

未按焊枪开关，螺柱一碰工件就放电。

2、 焊枪开关岀现短路，检查更换之。

3、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 电压调节过低，适当调节充电电压，重新进行实验。

2、 所焊接螺柱不适宜。

3、 焊接电缆与焊机地线插座连接不够牢固，或其他导致的接 点处有

螺柱种焊不牢固

松动现象。

4、 局部电容损坏，放电能量缺乏。

5、 螺柱的外径不适宜，或螺柱的外径与夹头孔径不相配。

6、 螺柱焊枪弹簧压力不够。

所种螺柱倾斜 焊接操作不当，螺柱焊枪没有与与焊接外表垂直。

电源开关损坏，检查更换之。

面板上的电源开关断开后， 焊机充电电压不 能降

1、

回零

2、 放电电阻 (50

Q

/50W )损坏，检查更换之。

RSR-2500 - 电容储能式螺柱焊机

故障现象

合上电源开关后，电源指示灯不亮。

产生原因及排除方法

1、 电源接触不良或20A保险烧断。

2、 面板上的电源开关损坏，检查更换之。

电压不能随电压器旋转而调节。

1、 电压表上指示始终为最小，不能调大

2、 电压调到某一电压值后，大小不可调节

3、 一开电源开关，电压表电压指示就冲到 最大

值，不能调节

1、 电压调节(其中包括粗调及细调)电位器损坏，检查更换 之。

2、 电压表损坏，检查更换之。

3、 控制板上原件岀现故障，更换控制板。

4、 主电路中用于控制充电的可控硅损坏(

换之。

1、 焊枪开关损坏，检查更换之。

100A/600V)，检查 更

按下焊枪开关后，电容上的电压不能释放岀

来进行焊接

2、 控制板岀现故障，需更换控制板。

3、 主电路中用于控制放电的可控硅损坏 (400A/800V)，检查 更

换之。

1、 主可控硅短路击 穿(400A/800V)，检查更换之。

未按焊枪开关，螺柱一碰工件就放电。

2、 焊枪开关岀现短路，检查更换之。

3、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 电压调节过低，适当调节充电电压，重新进行实验。

2、 所焊接螺柱不适宜。

3、 焊接电缆与焊机地线插座连接不够牢固，或其他导致的接 点处有松

螺柱种焊不牢固

动现象。

4、 局部电容损坏，放电能量缺乏。

5、 螺柱的外径不适宜，或螺柱的外径与夹头孔径不相配。

6、 螺柱焊枪弹簧压力不够。

所种螺柱倾斜

面板上的电源开关断开后,

能降回零

焊接操作不当，螺柱焊枪没有与与焊接外表垂直。

焊机充电电压不 1、电源开关损坏，检查更换之。

2、放电电阻 〔50

Q

/50W 〕损坏，检查更换之＜

MIG-270 - 抽头式CO2气体保护焊机〔一体〕

故障现象 产生原因

1、 压丝太紧或太松

2、 送丝软管阻力太大，软管内铜丝

送丝不稳

及脏东西太多。

3、 送丝盘太紧。

4、 焊丝生锈，乱丝，直径不均匀。

排除方法

1、 ①刻度-3

2、 ①刻度

3、 ①刻度

4、 ①刻度、更换送丝软管

6、 将送丝盘轴阻尼螺柱调松

7、 改用品质较好的焊丝。

1、 解下焊枪，将焊枪插座〔在焊机面板上〕之控 制针

1、 焊枪开关/或控制线损坏

按下焊枪开关而

无焊接动作

2、 保险管烧坏

3、 供电缺相或三相严重不平衡

座短路，假设短路后有动作，请修理或更换焊 枪，假

设更换后仍不能正常工作，请联络供给商。

2、 更换同规格的保险管

3、 请联络供给商及更换

1、 电线钳接触不良

电流输岀减小

2、 焊钳上不紧

3、 供电缺相或三相严重不平衡

1、 电线钳接触局部尽量清洁

2、 请将焊枪适当的上紧

3、 请立刻停机及检查阁下之厂房供电系统是否岀 现毛

病，请尽早排除。假设继续使用，将有可能损 坏主变

压器或减短其使用寿命及导致焊接效果 不良。

1、 检查气瓶是否压力缺乏及电流缺乏，流量应为

1、 缺少保护气体CO

2

或氩气

2、 焊接现场风大

3、 焊枪喷咀内飞溅物太多

焊道有气孔

4、 气管穿孔

5、 气阀不动作

6、 气体太差或焊丝太差

8-15L/MIL

2、 请加屏封

3、 去除飞溅物，及请选用防飞溅膏或喷剂以便于 排除

飞溅，假设喷咀岀现残缺，请尽快更换

4、 检查气表输岀到焊枪位置及时排除故障

5、 请找资深合格电工检查/或联络供给商

6、 请找供给商

MIG-315 - 抽头式CO2气体保护焊机〔一体〕

故障现象 产生原因 排除方法

1、 ①刻度-3

1、 压丝太紧或太松

2、 送丝软管阻力太大，软管内铜丝

送丝不稳

及脏东西太多。

3、 送丝盘太紧。

4、 焊丝生锈，乱丝，直径不均匀。

2、 ①刻度

3、 ①刻度

4、 ①刻度、更换送丝软管

6、 将送丝盘轴阻尼螺柱调松

7、 改用品质较好的焊丝。

1、 解下焊枪，将焊枪插座〔在焊机面板上〕之控 制针

1、 焊枪开关/或控制线损坏

按下焊枪开关而

无焊接动作

2、 保险管烧坏

3、 供电缺相或三相严重不平衡

座短路，假设短路后有动作，请修理或更换焊 枪，假

设更换后仍不能正常工作，请联络供给商。

2、 更换同规格的保险管

3、 请联络供给商及更换

1、 电线钳接触不良

电流输岀减小

2、 焊钳上不紧

3、 供电缺相或三相严重不平衡

1、 电线钳接触局部尽量清洁

2、 请将焊枪适当的上紧

3、 请立刻停机及检查阁下之厂房供电系统是否岀 现毛

病，请尽早排除。假设继续使用，将有可能损 坏主变

压器或减短其使用寿命及导致焊接效果 不良。

1、 检查气瓶是否压力缺乏及电流缺乏，流量应为

1、 缺少保护气体CO

2

或氩气

2、 焊接现场风大

3、 焊枪喷咀内飞溅物太多

焊道有气孔

4、 气管穿孔

5、 气阀不动作

6、 气体太差或焊丝太差

8-15L/MIL

2、 请加屏封

3、 去除飞溅物，及请选用防飞溅膏或喷剂以便于

排除飞溅，假设喷咀岀现残缺，请尽快更换

4、 检查气表输岀到焊枪位置及时排除故障

5、 请找资深合格电工检查/或联络供给商

6、 请找供给商

MIG-350 - 抽头式C02气体保护焊机

〔

一体〕

故障现象 产生原因

1、 压丝太紧或太松

2、 送丝软管阻力太大，软管内铜丝

送丝不稳

及脏东西太多。

3、 送丝盘太紧。

4、 焊丝生锈，乱丝，直径不均匀。

排除方法

1、 ①刻度-3

2、 ①刻度

3、 ①刻度

4、 ①刻度、更换送丝软管

6、 将送丝盘轴阻尼螺柱调松

7、 改用品质较好的焊丝。

1、 解下焊枪，将焊枪插座〔在焊机面板上〕之控 制针

1、 焊枪开关/或控制线损坏

按下焊枪开关而

无焊接动作

2、 保险管烧坏

3、 供电缺相或三相严重不平衡

座短路，假设短路后有动作，请修理或更换焊 枪，假

设更换后仍不能正常工作，请联络供给商。

2、 更换同规格的保险管

3、 请联络供给商及更换

电流输岀减小 1

、电线钳接触不良 1、电线钳接触局部尽量清洁

2、 焊钳上不紧

3、 供电缺相或三相严重不平衡

2、 请将焊枪适当的上紧

3、 请立刻停机及检查阁下之厂房供电系统是否岀

现毛病，请尽早排除。假设继续使用，将有可能损 坏

主变压器或减短其使用寿命及导致焊接效果 不良。

1、 检查气瓶是否压力缺乏及电流缺乏，流量应为

1、 缺少保护气体C0

2

或氩气

2、 焊接现场风大

3、 焊枪喷咀内飞溅物太多

焊道有气孔

4、 气管穿孔

5、 气阀不动作

6、 气体太差或焊丝太差

8-15L/MIL

2、 请加屏封

3、 去除飞溅物，及请选用防飞溅膏或喷剂以便于 排除

飞溅，假设喷咀岀现残缺，请尽快更换

4、 检查气表输岀到焊枪位置及时排除故障

5、 请找资深合格电工检查/或联络供给商

6、 请找供给商

NBC-270S - 抽头式C02气体保护焊机

〔

分体〕

故障现象 产生原因

1 〕压丝太紧或太松

2〕 送丝软管阻力太大，软管内 铜

送丝不稳

丝及脏东西太多。

3〕 送丝盘太紧。

4 〕焊丝生锈，乱丝，直径不均

匀。

排除方法

1、 ①刻度-3

2、 ①刻度

3、 ①刻度

4、 ①刻度、更换送丝软管

6、 将送丝盘轴阻尼螺柱调松

7、 改用品质较好的焊丝。

1、 解下焊枪，将焊枪插座〔在焊机面板上〕之 控

焊枪开关/或控制线损坏 保险管烧

坏

商。

供电缺相或三相严重不平衡

2、 更换同规格的保险管

3、 请联络供给商及更换

1、 电线钳接触局部尽量清洁

电线钳接触不良

电流输岀减小

焊钳上不紧

供电缺相或三相严重不平衡

2、 请将焊枪适当的上紧

3、 请立刻停机及检查阁下之厂房供电系统是否 出

现毛病，请尽早排除。假设继续使用，将有 可能

损坏主变压器或减短其使用寿命及导致 焊接效果

不良。

缺少保护气体CO

?

或氩气

焊接现场风大

焊枪喷咀内飞溅物太多

焊道有气孔

气管穿孔

气阀不动作

气体太差或焊丝太差

制针座短路，假设短路后有动作，请修理或 更换

焊枪，假设更换后仍不能正常工作，请联 络供给

按下焊枪开关而

无焊接动作

1、 检查气瓶是否压力缺乏及电流缺乏， 流量应

为 8-15L/MIL

2、 请加屏封

3、 去除飞溅物，及请选用防飞溅膏或喷剂以便 于

排除飞溅，假设喷咀岀现残缺，请尽快更换

4、 检查气表输岀到焊枪位置及时排除故障

5、 请找资深合格电工检查/或联络供给商

6、请找供给商

NBC-350S - 抽头式C02气体保护焊机〔分体〕

故障现象 产生原因

1 〕压丝太紧或太松

2〕 送丝软管阻力太大，软管内 铜

送丝不稳

丝及脏东西太多。

3〕 送丝盘太紧。

4 〕焊丝生锈，乱丝，直径不均

匀。

排除方法

1、 ①刻度-3

2、 ①刻度

3、 ①刻度

4、 ①刻度、更换送丝软管

6、 将送丝盘轴阻尼螺柱调松

7、 改用品质较好的焊丝。

1、 解下焊枪，将焊枪插座〔在焊机面板上〕之 控

焊枪开关/或控制线损坏

按下焊枪开关而 无

保险管烧坏

焊接动作

供电缺相或三相严重不平衡

制针座短路，假设短路后有动作，请修理或 更换

焊枪，假设更换后仍不能正常工作，请联 络供给

商。

2、 更换同规格的保险管

3、 请联络供给商及更换

1、 电线钳接触局部尽量清洁

电线钳接触不良

电流输岀减小

焊钳上不紧

供电缺相或三相严重不平衡

2、 请将焊枪适当的上紧

3、 请立刻停机及检查阁下之厂房供电系统是否 出

现毛病，请尽早排除。假设继续使用，将有 可能

损坏主变压器或减短其使用寿命及导致 焊接效果

不良。

1、 检查气瓶是否压力缺乏及电流缺乏， 流量应

缺少保护气体C0

2

或氩气

焊接现场风大

焊枪喷咀内飞溅物太多

焊道有气孔

气管穿孔

气阀不动作

气体太差或焊丝太差

为 8-15L/MIL

2、 请加屏封

3、 去除飞溅物，及请选用防飞溅膏或喷剂以便 于

排除飞溅，假设喷咀岀现残缺，请尽快更换

4、 检查气表输岀到焊枪位置及时排除故障

5、 请找资深合格电工检查/或联络供给商

6、 请找供给商

2024年8月28日发(作者：龚曼云)

NBC-270GF - NBC系列 MIG/MAG/MMA 逆变 C02气体保护焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1 〕软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

6、 焊机内部控制变压器损坏〔2A保险〕。

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断 开电源2〜3分钟，再重新开机即可；

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

电源指示灯亮，风 机旋

5、 逆变机芯故障诊断

转正常，按下 焊枪开关

后，无焊 接电流输岀，

送丝 机旋转

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别

逐个测试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之

3 〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以

用万用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

24V的直流电压输岀；

VH-9插座〕重新开机

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

产生原因及解决措施

1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

出，送丝 机不转动

NBC-315GF - NBC 系列MIG/MAG/MMA

故障现象

逆变C02气体保护焊机

〔

单管IGBT〕

产生原因及解决措施

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1 〕软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

6、 焊机内部控制变压器损坏〔2A保险〕

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断 开电源2〜3分钟，再重新开机即可；

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，按下 焊枪

开关后，无焊 接电流

输岀，送丝 机旋转

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别

逐个测试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之

3 〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以

用万用表逐个测试，找出损坏的

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，有焊 接电

压输出，送丝 机不转

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

VH-9插座〕重新开机

MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

24V的直流电压输岀； 1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

动

NBC-270G(Y) - NBC 系列MIG/MAG/MMA 逆变CO2气体保护焊机

(

单管IGBT)

故障现象 产生原因及解决措施

1、焊机内部电源板上的启动电路〔热敏电阻 NTC和 PTC开路〕

检查更换之。

开机后，表头无显示，按枪开关，

无空载电压输出

2、 检查给控制板供电的三芯插头〔 DC310V 〕有无松动现象。

3、 控制板辅助电源局部损坏，检查更换之。

1.4、电源线断线，检查更换之。

1、 整流桥损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2、 机器内部线间短路。

3、 空气开关已损坏，检查更换之。

1、 检查内部各种接插线是否接触不良

2、 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

3、 控制板损坏，检查更换之。

表头显示正常，电压可以预调， 风机

旋转正常，按枪开关，无空 载电压输

出

1、 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率， 导致焊

按枪开关，焊机不工作，黄色过 载指

示灯亮

机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保 护电路。这时

应让焊机休息片刻就会恢复正常。

2、 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检

查冷却风机并更换之。

3、 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

4、 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超岀了正常的范围。

5、 电源板及控制板软启动电路不正常，检查更换之。

1、 送丝机压丝轮未压紧。

2、 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3、 导电咀因飞溅而堵塞。

4、 送丝轮上送丝槽严重破损。

5、 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6、 焊枪电缆弯曲严重。

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电路岀 现

按枪开关，焊机不工作，无空载 电压

故障，请专业人士进行检修。

输岀，控制板上红色故障指 示灯亮

1、 送丝电源板损坏，检查更换之。

按下焊枪开关，送丝机不转动或

无空载电压输出

2、 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3、 焊枪开关控制线断路。

4、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 CQ气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CQ

2

气体。

2、 CQ保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3、 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4、 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。

5、 CQ气体气路受阻或气路破损漏气。

6、 焊机内部电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压〔

并进行相应的处理。

7、 焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形。

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

1、 焊接电压和焊接电流电位器损坏，检查更换之。

2、 控制板损坏，检查更换之。

1、 焊枪开关线短路。

2、 焊机内部送丝电源板损坏，检查更换之。

3、 焊机面板上手动送丝按钮损坏。

CQ气体加热气表结霜

1、 加热气表供电保险管10A熔断。

2、 加热气表的发热丝断路。

1、 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2、 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3、 焊丝或工件有油污或生锈。

4、 焊接过程中，电网电压波动大。

焊接时飞溅大，电流不稳

5、 焊枪上焊丝干伸长度过长。

6、 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7、 保护气体有问题。

8、 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9、 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。

DC24V，

开电后，未按焊枪开关就送丝

10、 地线未连接好。

NBC-315G(Y) - NBC 系列MIG/MAG/MMA 逆变C02气体保护焊机

(

单管IGBT)

故障现象 产生原因及解决措施

1、焊机内部电源板上的启动电路〔热敏电阻

检查更换之。

开机后，表头无显示，按枪开关，

无空载电压输出

2、 检查给控制板供电的三芯插头〔 DC310V 〕有无松动现象。

3、 控制板辅助电源局部损坏，检查更换之。

1.4、电源线断线，检查更换之。

1、 整流桥损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2、 机器内部线间短路。

3、 空气开关已损坏，检查更换之。

1、 检查内部各种接插线是否接触不良

表头显示正常，电压可以预调， 风机

旋转正常，按枪开关，无空 载电压输

出

2、 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

3、 控制板损坏，检查更换之。

NTC和 PTC开路〕

1、 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率， 导致焊

机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保 护电路。这时

应让焊机休息片刻就会恢复正常。

按枪开关，焊机不工作，黄色过 载指

2、 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检 查冷却

示灯亮

风机并更换之。

3、 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

4、 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超岀了正常的范围。

5、 电源板及控制板软启动电路不正常，检查更换之。

1、 送丝机压丝轮未压紧。

2、 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3、 导电咀因飞溅而堵塞。

4、 送丝轮上送丝槽严重破损。

5、 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6、 焊枪电缆弯曲严重。

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电路岀 现

按枪开关，焊机不工作，无空载 电压

故障，请专业人士进行检修。

输岀，控制板上红色故障指 示灯亮

1、 送丝电源板损坏，检查更换之。

按下焊枪开关，送丝机不转动或

无空载电压输出

2、 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3、 焊枪开关控制线断路。

4、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 CO气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CO

2

气体。

2、 CO保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3、 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4、 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。

5、 CO气体气路受阻或气路破损漏气。

6〔

DC24V.

并进行相应的处理。

7、焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

1、 焊接电压和焊接电流电位器损坏，检查更换之。

2、 控制板损坏，检查更换之。

1、 焊枪开关线短路。

2、 焊机内部送丝电源板损坏，检查更换之。

3、 焊机面板上手动送丝按钮损坏。

CQ气体加热气表结霜

1、 加热气表供电保险管10A熔断。

2、 加热气表的发热丝断路。

1、 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2、 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3、 焊丝或工件有油污或生锈。

4、 焊接过程中，电网电压波动大。

焊接时飞溅大，电流不稳

5、 焊枪上焊丝干伸长度过长。

6、 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7、 保护气体有问题。

8、 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9、 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。

开电后，未按焊枪开关就送丝

10、 地线未连接好。

NBC-270GF 送丝挂架-NBC系列MIG/MAG/MMA 逆变C02气体保护焊机〔单管

IGBT〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1 〕软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

6、 焊机内部控制变压器损坏〔2A保险〕。

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

产生原因及解决措施

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，按下 焊枪

开关后，无焊 接电流

输岀，送丝 机旋转

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断 开电源2〜3分钟，再重新开机即可；

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之 VH-9插座〕重新开机

2〕如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别

逐个测试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之

3 〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别

用万用表逐个测试，找出损坏的

MOSFET损坏，可以

MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

24V的直流电压输岀； 1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

出，送丝 机不转动

NBC-315GF 送丝挂架-NBC系列MIG/MAG/MMA 逆变C02气体保护焊机〔单管

IGBT 〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1 〕软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

6、 焊机内部控制变压器损坏〔2A保险〕。

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断 开电源2〜3分钟，再重新开机即可；

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

电源指示灯亮，风 机旋

5、 逆变机芯故障诊断

转正常，按下 焊枪开关

后，无焊 接电流输岀，

送丝 机旋转

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别

逐个测试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之

3 〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以

VH-9插座〕重新开机

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

产生原因及解决措施

电源指示灯亮，风 机旋

转正常，有焊 接电压输

用万用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于 24V的直流电压输岀；

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

出，送丝

机不转动

NB-200Y - 逆变C02气体保护焊机

〔

一体〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

产生原因及解决措施

电源指示灯不亮， 风机

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

不旋转，按枪 开关后，

无焊接电 流输岀

1〕 软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断电源 2〜3分钟，再重新开机即可；

电源指示灯亮，风 机旋

转正常，按下 焊枪开关

后，无焊 接电流输岀，

送丝 机旋转

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

VH-9插座〕重新开机

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测

试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的整流管个别损坏，更换之

3〕 如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以用 万

用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

24V的直流电压输岀；

出，送丝 机不转动

NB-250Y - 逆变C02气体保护焊机

〔

分体〕

故障现象

故障现象

产生原因及解决措施

产生原因及解决措施

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线，

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

1〕 软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断电源 2〜3分钟，再重新开机即可；

电源指示灯亮，风 机旋

转正常，按下 焊枪开关

后，无焊 接电流输岀，

送丝 机旋转

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

VH-9插座〕重新开机

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测

试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的整流管个别损坏，更换之

3〕 如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以用 万

用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

24V的直流电压输岀；

出，送丝 机不转动

NB-315Y - 逆变C02气体保护焊机

〔

一体〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线，

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

产生原因及解决措施

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1〕 软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

电源指示灯亮，风

1、检查机器内各种接插线是否接触不良；

机旋转正常，按下 焊枪

开关后，无焊 接电流输

岀，送丝 机旋转

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断电源 2〜3分钟，再重新开机即可；

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

VH-9插座〕重新开机

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测

试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的整流管个别损坏，更换之

3〕 如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以用 万

用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

24V的直流电压输岀；

出，送丝 机不转动

NB-250F - 逆变C02气体保护焊机〔分体〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1 〕软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

6、 焊机内部控制变压器损坏〔2A保险〕。

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

产生原因及解决措施

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断 开电源2〜3分钟，再重新开机即可；

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，按下 焊枪

开关后，无焊 接电流

输岀，送丝 机旋转

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别

逐个测试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

VH-9插座〕重新开机

B、 可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之

3 〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以

用万用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

24V的直流电压输岀； 1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

出，送丝 机不转动

NB-315F - 逆变C02气体保护焊机〔分体〕

故障现象

1、 确认空气开关已闭合；

2、 确认输入电缆连接电源有电；

3、 检查空气开关到电源板的接插线， 电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；

电源指示灯不亮， 风

机不旋转，按枪 开关

后，无焊接电 流输岀

4、 电源板出现故障〔即电源底板无 DC310V电压输出〕

1 〕软启动热敏电阻损坏

2〕 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良

5、 控制板辅助电源局部损坏；

6、 焊机内部控制变压器损坏〔2A保险〕。

空气开关无法合

上，自动保护

1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。

NB200Y焊机错接到AC380V电压上；

产生原因及解决措施

1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；

2、 检查输岀端〔快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触 不良；

3、 逆变机芯误保护，这时只需断 开电源2〜3分钟，再重新开机即可；

电源指示灯亮，风 机旋

转正常，按下 焊枪开关

后，无焊 接电流输岀，

送丝 机旋转

4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；

5、 逆变机芯故障诊断

1〕 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座〔靠近风机之

2〕 如果异常指示灯不亮，那么故障在中板

A、 可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别

逐个测试，电感量显着偏小者或电感量几乎为零者损坏

B、 可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之

3 〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别 MOSFET损坏，可以

用万用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。

24V的直流电压输岀；

VH-9插座〕重新开机

1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于

电源指示灯亮，风 机旋

2、 假设有电压输出，那么为送丝机碳刷损坏，更换之；

转正常，有焊 接电压输

3、 假设无电压输出，那么为送丝电源板损坏，更换之。

出，送丝 机不转动

NB-200G(Y) - MIG/MAG/MMA 逆变 C02 气体保护焊机

(

单管 IGBT)

故障现象

产生原因及解决措施

1、焊机内部电源板上的启动电路〔热敏电阻

开机后，表头无显示，按枪开关，

无空载电压输出

检查更换之。

NTC和PTC开路〕

2、 检查给控制板供电的三芯插头〔 DC310V 〕有无松动现象。

3、 控制板辅助电源局部损坏，检查更换之。

1.4、电源线断线，检查更换之。

1、 整流桥损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2、 机器内部线间短路。

3、 空气开关已损坏，检查更换之。

1、 检查内部各种接插线是否接触不良

2、 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

3、 控制板损坏，检查更换之。

表头显示正常，电压可以预调，

风机旋转正常，按枪开关，无空

载电压输出

1、 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率， 导致焊

机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保 护电路。这时

应让焊机休息片刻就会恢复正常。

按枪开关，焊机不工作，黄色过

载指示灯亮

2、 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检 查冷却

风机并更换之。

3、 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

4、 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超岀了正常的范围。

5、 电源板及控制板软启动电路不正常，检查更换之。

1、 送丝机压丝轮未压紧。

2、 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3、 导电咀因飞溅而堵塞。

4、 送丝轮上送丝槽严重破损。

5、 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6、 焊枪电缆弯曲严重。

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电路岀 现

按枪开关，焊机不工作，无空载 电压

故障，请专业人士进行检修。

输岀，控制板上红色故障指 示灯亮

1、 送丝电源板损坏，检查更换之。

按下焊枪开关，送丝机不转动或

无空载电压输出

2、 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3、 焊枪开关控制线断路。

4、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 CO气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CO

2

气体。

2、 CO保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3、 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4、 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。

5、 CO气体气路受阻或气路破损漏气。

6、 焊机内部电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压〔

并进行相应的处理。

7、 焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形。

DC24V，

焊接电压，焊接电流失调，无法

1、焊接电压和焊接电流电位器损坏，检查更换之。

调整到适宜的焊接标准 2、控制板损坏，检查更换之。

1、 焊枪开关线短路。

2、 焊机内部送丝电源板损坏，检查更换之。

3、 焊机面板上手动送丝按钮损坏。

开电后，未按焊枪开关就送丝

CQ气体加热气表结霜

1、 加热气表供电保险管10A熔断。

2、 加热气表的发热丝断路。

1、 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2、 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3、 焊丝或工件有油污或生锈。

4、 焊接过程中，电网电压波动大。

焊接时飞溅大，电流不稳

5、 焊枪上焊丝干伸长度过长。

6、 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7、 保护气体有问题。

8、 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9、 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。

10、 地线未连接好。

NB-350G(Y) - MIG/MAG/MMA 逆变 C02 气体保护焊机

(

单管 IGBT)

故障现象 产生原因及解决措施

1、焊机内部电源板上的启动电路〔热敏电阻 NTC和 PTC开路〕

检查更换之。

开机后，表头无显示，按枪开关，

无空载电压输出

2、 检查给控制板供电的三芯插头〔 DC310V 〕有无松动现象。

3、 控制板辅助电源局部损坏，检查更换之。

1.4、电源线断线，检查更换之。

1、 整流桥损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2、 机器内部线间短路。

3、 空气开关已损坏，检查更换之。

1、 检查内部各种接插线是否接触不良

2、 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

3、 控制板损坏，检查更换之。

表头显示正常，电压可以预调， 风机

旋转正常，按枪开关，无空 载电压输

出

1、 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率， 导致焊

机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保 护电路。这时

应让焊机休息片刻就会恢复正常。

按枪开关，焊机不工作，黄色过 载指

2、 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检 查冷却

示灯亮

风机并更换之。

3、 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

4、 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超岀了正常的范围。

5、 电源板及控制板软启动电路不正常，检查更换之。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

1、 送丝机压丝轮未压紧。

2、 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

或送丝不稳

3、 导电咀因飞溅而堵塞。

4、 送丝轮上送丝槽严重破损。

5、 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6、 焊枪电缆弯曲严重。

按枪开关，焊机不工作，无空载 电压

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电路岀 现

输岀，控制板上红色故障指 示灯亮

故障，请专业人士进行检修。

1、 送丝电源板损坏，检查更换之。

按下焊枪开关，送丝机不转动或

无空载电压输出

2、 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3、 焊枪开关控制线断路。

4、 主控制板损坏，检查更换之。

1、 CQ气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CQ

2

气体。

2、 CQ保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3、 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4、 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。

5、 CQ气体气路受阻或气路破损漏气。

6、 焊机内部电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压〔

并进行相应的处理。

7、 焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形。

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

1、 焊接电压和焊接电流电位器损坏，检查更换之。

2、 控制板损坏，检查更换之。

1、 焊枪开关线短路。

2、 焊机内部送丝电源板损坏，检查更换之。

3、 焊机面板上手动送丝按钮损坏。

CQ气体加热气表结霜

1、 加热气表供电保险管10A熔断。

2、 加热气表的发热丝断路。

1、 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2、 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3、 焊丝或工件有油污或生锈。

4、 焊接过程中，电网电压波动大。

焊接时飞溅大，电流不稳

5、 焊枪上焊丝干伸长度过长。

6、 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7、 保护气体有问题。

8、 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9、 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。

DC24V，

开电后，未按焊枪开关就送丝

10、 地线未连接好。

NB-350G - MIG/MAG/MMA 逆变C02气体保护焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象 产生原因及解决措施

开机后，表头无显示，无焊接 电

1.焊机内部控制变压器保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管 还应检

流输岀

查风机、控制变压器、控制板是否完好。

2.电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流板损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2. 机器内部线间短路。

3. 空气开关已损坏，检查更换之。

1. 检查内部各种接插线是否接触不良

表头显示正常，电压可以预调， 风机

2. 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

旋转正常，无焊接电流输岀

3. 控制板损坏，检查更换之。

1. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续 率，导

致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部 温度保护电

路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

焊接不工作，黄色过载指示灯亮

2. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查

冷却风机并更换之。

3. 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

4. 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超岀了正常的范围。

5. 电源板及控制板软启动电路非正常。

1. 送丝机压丝轮未压紧。

2. 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3. 导电咀因飞溅而堵塞。

4. 送丝轮上送丝槽严重破损。

5. 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6. 焊枪电缆弯曲严重。

焊机不工作，无空载电压输岀，

红色故障指示灯亮

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电

路出现故障，请专业人士进行检修。

1. 送丝保险管〔10A 〕熔断，检查更换之。

2. 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3. 焊枪开关控制线断路。

4. 主控制板损坏，检查更换之。

气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CO

2

按下焊枪开关，送丝机不转动或

无空载电压输出

保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3. 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4. 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。 气路受

阻或气路破损漏气。

6. 送丝机上电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压，并进行 相应

的处理。

7. 焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形。

1. 送丝机控制电缆折断或破损。

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

2. 送丝机上电流电压调节电位器损坏。

3. 焊机内部控制板损坏。

1. 焊枪开关线短路

未按焊枪开关就送丝

2. 送丝机上控制电缆短路。

3. 送丝机上手动送丝按钮损坏。

CQ加热气表结霜

加热气表供电保险管5A熔断。

加热气表的发热丝断路。

1. 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2. 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3. 焊丝或工件有油污或生锈。

4. 焊接过程中，电网电压波动大。

5. 焊枪上焊丝干伸长度过长。

焊接时飞溅大，电流不稳

6. 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7. 保护气体有问题。

8. 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9. 送丝软管污物太多导致送丝不顺畅。

10. 地线未连接好。

NB-500G - MIG/MAG/MMA 逆变C02气体保护焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，无焊接 电

流输岀

产生原因及解决措施

1. 焊机内部控制变压器保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管 还应检

查风机、控制变压器、控制板是否完好。

2. 电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流板损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2. 机器内部线间短路。

3. 空气开关已损坏，检查更换之。

1. 检查内部各种接插线是否接触不良

表头显示正常，电压可以预调， 风机

2. 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

旋转正常，无焊接电流输岀

3. 控制板损坏，检查更换之。

1. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续 率，导

致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部 温度保护电

路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

焊接不工作，黄色过载指示灯亮

2. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查

冷却风机并更换之。

3. 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

4. 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超岀了正常的范围。

5. 电源板及控制板软启动电路非正常。

1. 送丝机压丝轮未压紧。

2. 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3. 导电咀因飞溅而堵塞。

4. 送丝轮上送丝槽严重破损。

5. 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6. 焊枪电缆弯曲严重。

焊机不工作，无空载电压输岀，

红色故障指示灯亮

按下焊枪开关，送丝机不转动或

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电

路出现故障，请专业人士进行检修。

1. 送丝保险管〔10A 〕熔断，检查更换之。

2. 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

无空载电压输出

3. 焊枪开关控制线断路。

4. 主控制板损坏，检查更换之。

气体不纯，这时应更换使用纯度高的 C0

2

保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3. 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4. 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。 气路受

阻或气路破损漏气。

6. 送丝机上电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压，并进行 相应

的处理。

7. 焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形。

1. 送丝机控制电缆折断或破损。

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

2. 送丝机上电流电压调节电位器损坏。

3. 焊机内部控制板损坏。

1. 焊枪开关线短路

未按焊枪开关就送丝

2. 送丝机上控制电缆短路。

3. 送丝机上手动送丝按钮损坏。

CO加热气表结霜

加热气表供电保险管5A熔断。

加热气表的发热丝断路。

1. 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2. 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3. 焊丝或工件有油污或生锈。

4. 焊接过程中，电网电压波动大。

5. 焊枪上焊丝干伸长度过长。

焊接时飞溅大，电流不稳

6. 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7. 保护气体有问题。

8. 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9. 送丝软管污物太多导致送丝不顺畅。

10. 地线未连接好。

NB-350 - MIG/MAG/MMA

故障现象

逆变 C02 气体保护焊机

〔

IGBT〕

产生原因及解决措施

1. 电源缺相。

2. 焊机内部控制变压器保险管 〔2A〕断，此时除更换2A保险管

开机后，表头无显示、风机不旋 转，

无焊接电流输岀

外还应检查风机、控制变压器、控制板是否完好。

3. 电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流模块损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的12欧、 欧

电阻，SR160是否损坏

3. 驱动板损坏。

4. 机器内部，线间短路。

表头显示正常，电压可以预调，

1.检查内部各种接插线是否接触不良

风机旋转正常，无焊接电流输岀 2. 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

3. 开机后，驱动板上红色保护指示灯亮。这说明逆变器上

模块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。

1. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续 率，导

致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部 温度保护电

IGBT

焊接不工作，过载指示灯亮

路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

2. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查

冷却风机并更换之。

3. 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

1. 送丝机压丝轮未压紧。

2. 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3. 导电咀因飞溅而堵塞。

4. 送丝轮上送丝槽严重破损。

5. 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6. 焊枪电缆弯曲严重。

1. 送丝保险管〔10A〕熔断，检查更换之。

按下焊枪开关，送丝机不转动或

无空载电压

2. 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3. 焊枪开关控制线断路。

4. 主控制板损坏，检查更换之。

气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CO

?

气体

保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3. 焊缝外表有油污及铁锈。

4. 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。

焊缝产生大量气孔

气体气路受阻或气路破损漏气。

6. 送丝机上电磁阀不动作，检查电磁阀是否有

进行相应的处理。

7. 焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形。

1. 送丝机控制电缆折断或破损。

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

2. 送丝机上电流电压调节电位器损坏。

3. 焊枪内部控制板损坏。

1. 焊枪开关线短路，或者焊枪开关短路

未按焊枪开关就送丝

2. 送丝机控制电缆短路。

3. 送丝机上手动送丝按钮损坏。

气体加热气表结霜

1. 加热气表供电保险管5A熔断。

2. 加热气表的发热丝断路。

1. 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2. 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3. 焊丝或工件有油污或生锈。

焊接时飞溅大，电流不稳

4. 焊接过程中，电网电压波动大。

5. 焊枪上焊丝干伸长度过长。

6. 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7. 保护气体有问题。

DC24V电压，并

8. 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9. 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。

10. 地线未连接好。

NB-500 - MIG/MAG/MMA

故障现象

逆变C02气体保护焊机

〔

IGBT〕

产生原因及解决措施

1. 电源缺相。

开机后，表头无显示、风机不旋 转，

无焊接电流输岀

2. 焊机内部控制变压器保险管 〔2A〕断，此时除更换2A保险管

外还应检查风机、控制变压器、控制板是否完好。

3. 电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流模块损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的12欧、 欧

电阻，SR160是否损坏

3. 驱动板损坏。

4. 机器内部，线间短路。

1. 检查内部各种接插线是否接触不良

表头显示正常，电压可以预调， 风机

旋转正常，无焊接电流输岀

2. 检查输岀端〔快速接头、控制接头〕是否断路或者接触不良。

3. 开机后，驱动板上红色保护指示灯亮。这说明逆变器上

模块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。

1. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续 率，导

致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部 温度保护电

IGBT

焊接不工作，过载指示灯亮

路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

2. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查

冷却风机并更换之。

3. 周围物体堵塞了焊机的进岀风口，造成散热不好。

1. 送丝机压丝轮未压紧。

2. 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。

送丝轮转动但焊枪无焊丝送岀

或送丝不稳

3. 导电咀因飞溅而堵塞。

4. 送丝轮上送丝槽严重破损。

5. 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。

6. 焊枪电缆弯曲严重。

1. 送丝保险管〔10A〕熔断，检查更换之。

按下焊枪开关，送丝机不转动或 无空

载电压

2. 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。

3. 焊枪开关控制线断路。

4. 主控制板损坏，检查更换之。

气体不纯，这时应更换使用纯度高的 CO

2

气体

保护气体缺乏，应调大保护气体的流量。

3. 焊缝外表有油污及铁锈。

焊缝产生大量气孔

4. 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。

气体气路受阻或气路破损漏气。

6.送丝机上电磁阀不动作，检查电磁阀是否有 DC24V电压，并

进行相应的处理。

7.焊枪喷嘴〔保护罩〕严重变形

1. 送丝机控制电缆折断或破损。

焊接电压，焊接电流失调，无法

调整到适宜的焊接标准

2. 送丝机上电流电压调节电位器损坏。

3. 焊枪内部控制板损坏。

1. 焊枪开关线短路，或者焊枪开关短路

未按焊枪开关就送丝

2. 送丝机控制电缆短路。

3. 送丝机上手动送丝按钮损坏。

气体加热气表结霜

1. 加热气表供电保险管5A熔断。

2. 加热气表的发热丝断路。

1. 焊接标准未调整好，应重新调整焊接标准。

2. 焊丝质量不好，导致送丝不畅。

3. 焊丝或工件有油污或生锈。

4. 焊接过程中，电网电压波动大。

焊接时飞溅大，电流不稳

5. 焊枪上焊丝干伸长度过长。

6. 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。

7. 保护气体有问题。

8. 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。

9. 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。

10. 地线未连接好。

ZX7-200 - 逆变直流手工电弧焊机

故障现象

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

4.

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

电源板出现故障〔即电源底板无输出

1〕 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

DC530V电压〕；

2〕 24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

5.

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

控制板损坏； 〔与经销商联系，更换之〕

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良；

6.

空气开关无法

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

1.

2.

1.

2.

无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一

个逆变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5. 逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕 ：

VH-7插座〕，拔掉 1〕 关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

2〕 如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以

用万用表逐个测试，找出损坏的 MOSFET用相应是场效应管更换之。

ZX7-200II -

故障现象

逆变直流手工电弧焊机

产生原因及排除方法

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

1.

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

2.

3.

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

电源板出现故障〔即电源底板无输出

1) 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

DC530V电压〕；

4.

2)

3)

5.

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

控制板损坏； 〔与经销商联系，更换之〕

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

6.

空气开关无法

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

1.

2.

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

1.

2.

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良；

无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一

个逆变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5.

逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕：

1)

关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

VH-7插座〕，拔掉

2)

如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以 用万用

表逐个测试，找出损坏的 MOSFET用相应是场效应管更换之。

ZX7-250II - 逆变直流手工电弧焊机

故障现象

产生原因及排除方法

1.

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

2.

3.

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

电源板出现故障〔即电源底板无输出

1) 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

DC530V电压〕；

4.

2)

3)

5.

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

控制板损坏； 〔与经销商联系，更换之〕

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

6.

空气开关无法

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

1.

2.

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

1.

2.

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良；

无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一

个逆变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5.

逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕：

1)

关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

VH-7插座〕，拔掉

2)

如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以 用万用

表逐个测试，找出损坏的 MOSFET用相应是场效应管更换之。

ZX7-250A - 逆变直流手工电弧焊机

产生原因及排除方法

故障现象

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

1.

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

2.

3.

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

电源板出现故障〔即电源底板无输出

1) 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

DC530V电压〕；

4.

2)

3)

5.

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

控制板损坏；

6.

〔与经销商联系，更换之〕

空气开关无法

1.

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

2.

1.

2.

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良；

无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一 个逆变器

上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5.

逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕：

1〕 关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

2〕 如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

VH-7插座〕，拔掉

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以 用万用

ZX7-300II - 逆变直流手工电弧焊机

故障现象

开机后，表头 无显

1. 确认空气开关已闭合；

产生原因及排除方法

示，风机不 旋转，

2. 确认输入电缆连接电源有电；

无焊接输 岀

3. 焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

4. 电源板出现故障〔即电源底板无输出 DC530V电压〕；

1〕 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

2〕 24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

5. 检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

6. 控制板损坏； 〔与经销商联系，更换之〕

ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

空气开关无法 合

上，自动保护

表头显示正常， 风

1. 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将

2. 桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

1. 检查机内各种接插线是否接触不良；

机旋转正常， 无焊

2. 检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕

接输岀

3. 逆变机芯误保护，这时只需关断电源

是否断路或接触不良；

2-3分钟，再重新开机即可；

4. 逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一个逆

变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，如果

异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5. 逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕 ：

1〕 关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

VH-7插座〕，拔掉

2〕 如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，电

感量显着偏小或电感量几乎为零者 那么损坏：

B可能是中板的整流 管 个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障出现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以用万

用表逐个测试，找出损坏的 MOSFE用相应是场效应管更换之。

ZX7-315II -

故障现象

逆变直流手工电弧焊机

产生原因及排除方法

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

1.

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

2.

3.

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

电源板出现故障〔即电源底板无输出

1) 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

DC530V电压〕；

4.

2)

3)

5.

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

控制板损坏； 〔与经销商联系，更换之〕

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

6.

空气开关无法

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

1.

2.

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

1.

2.

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良；

无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一

个逆变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5.

逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕：

1)

关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

VH-7插座〕，拔掉

2)

如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以 用万用

表逐个测试，找出损坏的 MOSFET用相应是场效应管更换之。

ZX7-400II -

故障现象

逆变直流手工电弧焊机

产生原因及排除方法

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

1.

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

2.

3.

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、 2A保险有无烧断；

电源板出现故障〔即电源底板无输出

1) 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良；

桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

DC530V电压〕；

4.

2)

3)

5.

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线；

控制板损坏； 〔与经销商联系，更换之〕

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

6.

空气开关无法

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

1.

2.

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

1.

2.

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良； 无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一

个逆变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

5.

逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕：

1)

关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

VH-7插座〕，拔掉

2)

如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以 用万用

表逐个测试，找出损坏的 MOSFET用相应是场效应管更换之。

ZX7-200T - ZX7 系列逆变直流手工电弧焊机

故障现象

开机后，表头无

显示，风机不旋

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

4.

确认空气开关已闭合；

确认输入电缆连接电源有电；

焊机内部〔紧靠风机〕控制变压器、

电源板出现故障〔即电源底板无输出

2A保险有无烧断；

DC530V 电压〕；

1〕 热敏电阻〔3只或6只〕损坏；

2〕 24V继电器常开触点不闭合或触点接触不良;

3〕 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良；

5.

6.

空气开关无法

合上，自动保护

表头显示正常，

风机旋转正常，

检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯的接插线;

控制板损坏；〔与经销商联系，更换之〕

1.

2.

1.

2.

检查连接电源电压是否正常， 尤其是否将ZX7-200II焊机错接到AC380V电压上。

桥堆短路，更换相应规格之桥堆。

检查机内各种接插线是否接触不良；

检查输岀端〔快插接头、机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕是否断路或接触

不良； 无焊接输岀

3.

逆变机芯误保护，这时只需关断电源 2-3分钟，再重新开机即可；

4.

逆变机芯故障，异常保护指示灯亮〔机器内部控制板上的指示灯〕请拔掉其中一

个逆变器上〔ZX7-400II 〕供电电源线〔靠近控制板的一个 VH-7插座〕，重新开机，

如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，否那么故障就在另一个逆变器上；

逆变器故障诊断〔对应有故障之逆变器〕

5.

：

VH-7插座〕，拔掉 1〕 关断电源，把故障逆变器的供电电源线插上〔靠近控制板之

变压器供电电源插座〔靠风机之 VH-9插座〕，重新开机；

2〕 如果异常指示灯不亮那么故障在中板：

A可能是中板变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，

电感量显着偏小或电感量几乎为零者那么损坏：

B可能是中板的整流管个别损坏，更换之；

3〕如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板，板上有个别场效应管损坏，可以

用万用表逐个测试，找出损坏的

MOSFET用相应是场效应管更换之。

ZX7-200G - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

开机后，电源指示灯 不

产生原因及排除方法

1. 确认电源开关已闭合，所接电源有电；

2. 电源电缆及电源开关有可能损坏，检查更换之；

亮，风机不转，无 焊接电

3. 机内辅助电源局部损坏，请专业人士检修；

压输岀

焊接时，焊接电流不

4. 直流风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

1.焊接电流电位器质量有问题，按此规格更换之；

稳定，时大时小，或

不受面板电流给定电

位器控制

2.各连接处有的接触不良，尤其接插件等，需检查。

1. 检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良；

2. 过热指示灯亮〔黄灯亮〕

.说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必关闭电源， 以便冷

却风机可持续工作，对焊机进行冷却；当指示灯熄灭后， 可以重新焊

接。

.检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度开关，检 查并更换

电源指示灯亮，风转 旋转

正常，无焊接电 压输出

之。

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已自诊断主电

路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行

.用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀整流快恢复二

极管有一只已损坏，更换之。

.用万用表检测逆变局部IGBT单管是否有短路，假设有损坏用相应

IGBT

单管更换之，并检查相应栅极驱动电路。

ZX7-225G - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

开机后，电源指示灯 不

产生原因及排除方法

1. 确认电源开关已闭合，所接电源有电；

2. 电源电缆及电源开关有可能损坏，检查更换之；

亮，风机不转，无 焊接电

3. 机内辅助电源局部损坏，请专业人士检修；

压输岀

4. 直流风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

1. 焊接电流电位器质量有问题，按此规格更换之；

焊接时，焊接电流不 稳

定，时大时小，或 不受面

板电流给定电 位器控制

1. 检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良；

2. 过热指示灯亮〔黄灯亮〕

.说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必关闭电源， 以便冷

却风机可持续工作，对焊机进行冷却；当指示灯熄灭后， 可以重新焊

接。

电源指示灯亮，风转 旋转

正常，无焊接电 压输出

.检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度开关，检 查并更换

之。

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已自诊断主电 路

岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行

.用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀整流快恢复二

2. 各连接处有的接触不良，尤其接插件等，需检查。

极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测逆变局部IGBT单管是否有短路，假设有损坏用相应

单管更换之，并检查相应栅极驱动电路。

IGBT

ZX7-400G - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，风机不 旋

转，无焊接空载电压

产生原因及排除方法

1. 电源线及空气开关可能损坏，检查更换之。

2. 焊机内部控制保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管外还应检 查风

机、控制变压器、控制板及驱动板控制电源局部是否完好。

1. 三相整流板损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳 闸，

或开机时空气开关无法合 上

表头显示正常，焊接电流可以 预

调，风机旋转正常，无焊接 电流

输岀

1. 电源供电系统缺相，或电网电压超岀了正常的使用范围。

2. 电源板及控制板软启动电路工作不正常。

3. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率，

焊接不工作，无空载，黄色过

载指示灯亮

导致焊机内部功率散热器温升过高， 从而触发了焊机内部温度保

护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

4. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查冷

却风机并更换之。

5. 周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。

焊机不工作，无空载，红色故

障指示灯亮

焊接电流不稳定或焊接电流

不可调

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电

路出现故障，请专业人士进行检修。

1. 电流给定电位器接触不良或已损坏；

2. 主控制板损坏。

2. 焊机内部线间短路，检查排除。

3. 空气开关已损坏，检查更换之。

1. 检查输岀端，快速接头，焊接电缆是否断路或者接触不良。

2. 检查机器内部各种接插线是否接触不良。

ZX7-500G - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，风机不 旋

转，无焊接空载电压

产生原因及排除方法

1. 电源线及空气开关可能损坏，检查更换之。

2. 焊机内部控制保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管外还应检 查风

机、控制变压器、控制板及驱动板控制电源局部是否完好。

1. 三相整流板损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳 闸，

或开机时空气开关无法合 上

表头显示正常，焊接电流可以 预

调，风机旋转正常，无焊接 电流

输岀

焊接不工作，无空载，黄色过 1.电源供电系统缺相，或电网电压超岀了正常的使用范围。

2. 焊机内部线间短路，检查排除。

3. 空气开关已损坏，检查更换之。

1. 检查输岀端，快速接头，焊接电缆是否断路或者接触不良。

2. 检查机器内部各种接插线是否接触不良。

载指示灯亮

2. 电源板及控制板软启动电路工作不正常。

3. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率,

导致焊机内部功率散热器温升过高， 从而触发了焊机内部温度保

护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

4. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查冷却风机并更换

之。

5.周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。

焊机不工作，无空载，红色故

障指示灯亮

焊接电流不稳定或焊接电流

不可调

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电

路出现故障，请专业人士进行检修。

1. 电流给定电位器接触不良或已损坏；

2. 主控制板损坏。

ZX7-630G - 逆变MMA直流手工电弧焊机〔单管IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，风机不 旋

转，无焊接空载电压

产生原因及排除方法

1. 电源线及空气开关可能损坏，检查更换之。

2. 焊机内部控制保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管外还应检 查风

机、控制变压器、控制板及驱动板控制电源局部是否完好。

1. 三相整流板损坏，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳 闸，

或开机时空气开关无法合 上

表头显示正常，焊接电流可以 预

调，风机旋转正常，无焊接 电流

输岀

1. 电源供电系统缺相，或电网电压超岀了正常的使用范围。

2. 电源板及控制板软启动电路工作不正常。

3. 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率，

焊接不工作，无空载，黄色过

载指示灯亮

导致焊机内部功率散热器温升过高， 从而触发了焊机内部温度保

护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。

4. 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应 检查冷

却风机并更换之。

5. 周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。

焊机不工作，无空载，红色故

障指示灯亮

焊接电流不稳定或焊接电流

不可调

此时应断电重试，假设红色指示灯仍亮，那么说明焊机已自诊断主电

路出现故障，请专业人士进行检修。

1. 电流给定电位器接触不良或已损坏；

2. 主控制板损坏。

2. 焊机内部线间短路，检查排除。

3. 空气开关已损坏，检查更换之。

1. 检查输岀端，快速接头，焊接电缆是否断路或者接触不良。

2. 检查机器内部各种接插线是否接触不良。

ZX7-250D - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不 转，

1.

无焊接输岀

2.

3.

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时 小,

或不受面板电流给定控制

1.

2.

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯

熄灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

电源指示灯亮，风机旋转正常，无 焊接

1.

输岀

2.

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-315D - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有

损坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-315GD - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

单管IGBT〕

故障现象

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-400D - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

1.

2.

1.

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有

损坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

焊接输岀

2.

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯

熄灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开关，检查并更

换之。

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已 自诊断主电

路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀 整流快恢复

二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损坏用相应单

管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-400J - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-250J - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1. 确认电源开关已闭合，所接电源有电。

2.

3.

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

开机后，电源指示灯不亮，风机不 转，

无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时 小,

或不受面板电流给定控制

1.

2.

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯

熄灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

电源指示灯亮，风机旋转正常，无 焊接

1.

输岀

2.

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-400GD - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有

损坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

长焊王两用-IGBT逆变直流手工弧焊机

故障现象

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

长焊王-IGBT逆变直流手工弧焊机

故障现象

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯

熄灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

开关，检查并更换之。

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已 自诊断主电

路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀 整流快恢复

二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损坏用相应单

管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

长焊王-IGBT逆变直流手工弧焊机

故障现象

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-300D - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小，或不受面板电流给定控制

1.

2.

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯

熄灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

电源指示灯亮，风机旋转正常，无 焊接

1.

输岀

2.

3. 过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-300GD - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-315T - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-315GT - IGBT 逆变直流手工弧焊机

故障现象

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯

熄灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

ZX7-315T - IGBT

逆变直流手工弧焊机

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已 自诊断主电路

岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀 整流快恢复二

极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损坏用相应单管

IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-400T - IGBT

故障现象

逆变直流手工弧焊机

产生原因及排除方法

1.

2.

3.

确认电源开关已闭合，所接电源有电。

电源电缆线及电源开关有可能损坏，检查更换之。

机内辅助电源局部损坏，请专业人员检修。

风机短路，导致系统无法正常启动，检查更换之。

电流调节电位器质量有问题，检查更换之。

各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。

检查机器内部各接插件，输岀连接点是否接触不良。

过热指示灯亮〔黄灯亮〕

说明焊机因过热已进入保护状态。在这种情况下，您不必 关闭

电源，以便冷却风机可持续工作，对焊机进行冷却， 当指示灯熄

灭后，可以重新焊接。

检查温度开关是否损坏，本机所用温度开关为常闭型温度 开

关，检查并更换之。

开机后，电源指示灯不亮，风机不

转，无焊接输岀

4.

焊接时，焊接电流不稳定，时大时

小,或不受面板电流给定控制

电源指示灯亮，风机旋转正常，无

焊接输岀

1.

2.

1.

2.

3.

过载指示灯亮〔红灯亮〕

此时应断电重新启动，假设红色指示灯还亮，那么说明焊机已

自诊断主电路岀现故障，按以下方法进行检测。

首先关闭电源，待指示灯熄灭后，再进行：

用万用表检测输岀正负端是否短路，假设短路，那么说明输岀

整流快恢复二极管有一只已损坏，更换之。

用万用表检测一次逆变局部单管 IGBT是否有短路，假设有 损

坏用相应单管IGBT更换之，并检查相应棚极驱动电路。

ZX7-400 - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，电源指

示灯不亮，风机不旋转，无焊

接空载电压输岀

1. 电源缺相。

2. 焊机内部控制变压器保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管外， 还应

检查风机、控制变压器、控制板是否完好。

3. 电源线断线，检查更换之。

在正常工作时，空气开关跳 闸，或

1. 三相整流模块损坏，检查更换之。

开机时空气开关无法合

2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的 12欧、

产生原因及排除方法

上

欧电阻，SR160是否损坏

3. 驱动板损坏。

4. 机器内部，线间短路。

1. 检查机器内部各接插线是否接触不良。

表头显示正常，焊接电流可以

预调，风机旋转正常，无焊接 空载

电压输出

2. 检查输岀端〔快速接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕 是否断

路或者接触不良。

3. 开机后，驱动板上红色保护指示灯亮。这说明逆变器上

模块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。

1. 电流给定电位器损坏。

IGBT

焊接电流不稳定

2. 主控制板损坏。

3. 电源缺相。

1. 电流给定电位器损坏。

焊接电流不可调

2. 主控制板损坏。

3. 前面板“面板/遥控〞功能选择开关，选择错误。

1. 焊枪开关损坏。

氩弧焊工作不正常

2. 焊机前面板“手工焊/氩弧焊〞功能选择开关，选择错误。

3. 主控板或高频板损坏。

ZX7-500 - 逆变MMA直流手工电弧焊机

〔

IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，电源指

示灯不亮，风机不旋转，无焊

接空载电压输岀

1. 电源缺相。

2. 焊机内部控制变压器保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险管外， 还应

检查风机、控制变压器、控制板是否完好。

3. 电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流模块损坏，检查更换之。

2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的

在正常工作时，空气开关跳 闸，或

开机时空气开关无法合 上

欧电阻，SR160是否损坏

3. 驱动板损坏。

4. 机器内部，线间短路。

1. 检查机器内部各接插线是否接触不良。

表头显示正常，焊接电流可以 预

调，风机旋转正常，无焊接 空载电

压输出

2. 检查输岀端〔快速接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位〕 是否断

路或者接触不良。

3. 开机后，驱动板上红色保护指示灯亮。这说明逆变器上

模块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。

1. 电流给定电位器损坏。

焊接电流不稳定

2. 主控制板损坏。

3. 电源缺相。

1. 电流给定电位器损坏。

焊接电流不可调

2. 主控制板损坏。

3. 前面板“面板/遥控〞功能选择开关，选择错误。

氩弧焊工作不正常

1.焊枪开关损坏。

产生原因及排除方法

12欧、

IGBT

2. 焊机前面板“手工焊/氩弧焊〞功能选择开关，选择错误

3. 主控板或高频板损坏。

WS-200A -

故障现象

逆变氩弧/手弧焊机

产生原因及解决措施

1、 无电源参加或缺相，检查供电电源。

开机无任何反响

2、 电源电缆断路，开壳检查空气开关处电压。

3、 相内辅助电源局部损坏，请专业人员维修或与经销商联系。

1、 焊枪开关、连线、航空插头有断路或接触不良，用螺丝刀短路二芯航空插座的两 个触

表头有显示，但无 高

频放电声，又无 异常

指示

点，有放电声，说明是焊枪的问题。

2、 火花放电器短路或距离太远，调整火花放电器间距离。

3、 航空插头安装有误，将脚踏器安装到三芯航空插座上，

座上。

焊枪开关安装到二芯航空 插

有高频放电，但无

电流岀来

有电流输岀但无法

调节

1、 地线接触不良，检查地线是否连接可靠。

2、 焊枪电缆断路，检查或更改焊枪。

1、 手控/脚控转换开关位置不对，用脚踏器时，转换开关应置于“

2、 脚踏开关内电位器损坏，更换电位器。

1、 瞬间过流保护，关机待灯灭后再开机。

2、 机内灰尘过多引起短路，翻开机壳，用压缩空气清理灰尘。

3、 机内有器件损坏，请专业人员修理或与经销商联系。

1、 有电磁阀吸合声，如气嘴堵塞和焊枪气管破损。应清理堵塞物和修理、更换焊枪。

2、 无电磁阀吸合声，如电磁阀损坏和电磁阀电路故障，

修控制板。

应更换电磁阀和清专业人员 维

NO。

异常指示灯亮启

电流工作正常，但 无

氩气流岀

地线发热严重 地线接触不良，最好将地线通过螺栓连接于工作台上。

1、 误保护，关掉焊机电源，待电源指示灯熄灭后，在重新开机，可恢复正常。

2、 热保护，黄色指示灯亮，不用关机等待 2-3分钟后，待黄色指示灯熄灭，自然恢 复正常

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，按下 焊枪

开关后，有氩 气流

岀，但无空载 电压无

高频产生

工作。

3、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮。而解决措施其一：请拔掉其中一个逆变

器上的供电电源线，重新开机，如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，

那么故障就在另一个逆变器上。其二：逆变器故障诊断；关掉电源，

的供电电源线插上，拔掉电压器供电电源插座，

否

把故障逆变器

请重新开机；如果异常指示灯不

将其更换之 亮，那么故障在中板，可能为中频变压器损坏或为快恢复二极管损坏，

便可。其三：如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板， 板上有个别场效应管损 坏，

用万能表进行测试，更换之。

WS-250A -

故障现象

逆变氩弧/手弧焊机

产生原因及解决措施

1、 无电源参加或缺相，检查供电电源。

2、 电源电缆断路，开壳检查空气开关处电压。

3、 相内辅助电源局部损坏，请专业人员维修或与经销商联系。

开机无任何反响

1、 焊枪开关、连线、航空插头有断路或接触不良，用螺丝刀短路二芯航空插座的两 个触

表头有显示，但无

高频放电声，又无

异常指示

点，有放电声，说明是焊枪的问题。

2、 火花放电器短路或距离太远，调整火花放电器间距离。

3、 航空插头安装有误，将脚踏器安装到三芯航空插座上，

座上。

有高频放电，但无

电流岀来

有电流输岀但无法

调节

1、 地线接触不良，检查地线是否连接可靠。

2、 焊枪电缆断路，检查或更改焊枪。

1、 手控/脚控转换开关位置不对，用脚踏器时，转换开关应置于“

2、 脚踏开关内电位器损坏，更换电位器。

1、 瞬间过流保护，关机待灯灭后再开机。

2、 机内灰尘过多引起短路，翻开机壳，用压缩空气清理灰尘。

3、 机内有器件损坏，请专业人员修理或与经销商联系。

电流工作正常，但

无氩气流岀

地线发热严重

1、 有电磁阀吸合声，如气嘴堵塞和焊枪气管破损。应清理堵塞物和修理、更换焊枪。

2、 无电磁阀吸合声，如电磁阀损坏和电磁阀电路故障，

修控制板。

地线接触不良，最好将地线通过螺栓连接于工作台上。

1、 误保护，关掉焊机电源，待电源指示灯熄灭后，在重新开机，可恢复正常。

2、 热保护，黄色指示灯亮，不用关机等待 2-3分钟后，待黄色指示灯熄灭，自然恢 复正常

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，按下 焊枪

开关后，有氩 气流

岀，但无空载 电压无

高频产生

工作。

3、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮。而解决措施其一：请拔掉其中一个逆变

器上的供电电源线，重新开机，如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上，

那么故障就在另一个逆变器上。其二：逆变器故障诊断；关掉电源，

的供电电源线插上，拔掉电压器供电电源插座，

否

应更换电磁阀和清专业人员 维

NO。

焊枪开关安装到二芯航空 插

异常指示灯亮启

把故障逆变器

请重新开机；如果异常指示灯不

将其更换之 亮，那么故障在中板，可能为中频变压器损坏或为快恢复二极管损坏，

便可。其三：如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板， 板上有个别场效应管损 坏，

用万能表进行测试，更换之。

WS-315A -

故障现象

逆变氩弧/手弧焊机

产生原因及解决措施

1、 无电源参加或缺相，检查供电电源。

2、 电源电缆断路，开壳检查空气开关处电压。

3、 相内辅助电源局部损坏，请专业人员维修或与经销商联系。

1、 焊枪开关、连线、航空插头有断路或接触不良，用螺丝刀短路二芯航空插座的两 个触

开机无任何反响

表头有显示，但无 高

频放电声，又无 异常

指示

点，有放电声，说明是焊枪的问题。

2、 火花放电器短路或距离太远，调整火花放电器间距离。

3、 航空插头安装有误，将脚踏器安装到三芯航空插座上，

座上。

焊枪开关安装到二芯航空 插

有高频放电，但无

电流岀来

有电流输岀但无法

1、 地线接触不良，检查地线是否连接可靠。

2、 焊枪电缆断路，检查或更改焊枪。

1、 手控/脚控转换开关位置不对，用脚踏器时，转换开关应置于“

2、 脚踏开关内电位器损坏，更换电位器。

NO。

调节

1、瞬间过流保护，关机待灯灭后再开机。

异常指示灯亮启 2、机内灰尘过多引起短路，翻开机壳，用压缩空气清理灰尘

3、机内有器件损坏，请专业人员修理或与经销商联系

电流工作正常，但

无氩气流岀

地线发热严重

1、 有电磁阀吸合声，如气嘴堵塞和焊枪气管破损。应清理堵塞物和修理、更换焊枪。

2、 无电磁阀吸合声，如电磁阀损坏和电磁阀电路故障，

修控制板。

地线接触不良，最好将地线通过螺栓连接于工作台上。

1、 误保护，关掉焊机电源，待电源指示灯熄灭后，在重新开机，可恢复正常。

2、 热保护，黄色指示灯亮，不用关机等待 2-3分钟后，待黄色指示灯熄灭，自然恢 复正常

工作。

电源指示灯亮，风 机

旋转正常，按下 焊枪

开关后，有氩 气流

岀，但无空载 电压无

高频产生

3、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮。而解决措施其一：请拔掉其中一个逆变

器上的供电电源线，重新开机，如果异常指示灯不亮， 那么故障在此逆变器上，否

把故障逆变器

应更换电磁阀和清专业人员 维

那么故障就在另一个逆变器上。其二：逆变器故障诊断；关掉电源，

的供电电源线插上，拔掉电压器供电电源插座， 请重新开机；如果异常指示灯不

亮，那么故障在中板，可能为中频变压器损坏或为快恢复二极管损坏， 将其更换之

便可。其三：如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板， 板上有个别场效应管损 坏，

用万能表进行测试，更换之。

WS-400A -

故障现象

逆变氩弧/手弧焊机

产生原因及解决措施

1、 无电源参加或缺相，检查供电电源。

2、 电源电缆断路，开壳检查空气开关处电压。

3、 相内辅助电源局部损坏，请专业人员维修或与经销商联系。

1、 焊枪开关、连线、航空插头有断路或接触不良，用螺丝刀短路二芯航空插座的两 个触

开机无任何反响

表头有显示，但无

高频放电声，又无

异常指示

点，有放电声，说明是焊枪的问题。

2、 火花放电器短路或距离太远，调整火花放电器间距离。

3、 航空插头安装有误，将脚踏器安装到三芯航空插座上，

座上。

焊枪开关安装到二芯航空 插

有高频放电，但无

电流岀来

有电流输岀但无法

调节

1、 地线接触不良，检查地线是否连接可靠。

2、 焊枪电缆断路，检查或更改焊枪。

1、 手控/脚控转换开关位置不对，用脚踏器时，转换开关应置于“

2、 脚踏开关内电位器损坏，更换电位器。

1、 瞬间过流保护，关机待灯灭后再开机。

2、 机内灰尘过多引起短路，翻开机壳，用压缩空气清理灰尘。

3、 机内有器件损坏，请专业人员修理或与经销商联系。

1、 有电磁阀吸合声，如气嘴堵塞和焊枪气管破损。应清理堵塞物和修理、更换焊枪。

2、 无电磁阀吸合声，如电磁阀损坏和电磁阀电路故障，

修控制板。

应更换电磁阀和清专业人员 维

NO。

异常指示灯亮启

电流工作正常，但 无

氩气流岀

地线发热严重

地线接触不良，最好将地线通过螺栓连接于工作台上。

1、 误保护，关掉焊机电源，待电源指示灯熄灭后，在重新开机，可恢复正常。

2、

电源指示灯亮，风

机旋转正常，按下

焊枪开关后，有氩

气流岀，但无空载

电压无高频产生

常工作。

3、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮。而解决措施其一：请拔掉其中一个逆变

热保护，黄色指示灯亮，不用关机等待 2-3分钟后，待黄色指示灯熄灭，自然恢 复正

器上的供电电源线，重新开机，如果异常指示灯不亮，那么故障在此逆变器上， 否

那么故障就在另一个逆变器上。其二：逆变器故障诊断；关掉电源， 把故障逆变器

的供电电源线插上，拔掉电压器供电电源插座， 请重新开机；如果异常指示灯不 亮，那么故障在

中板，可能为中频变压器损坏或为快恢复二极管损坏， 将其更换之

便可。其三：如果异常指示灯亮，那么故障岀现在逆变板， 板上有个别场效应管损 坏，用

万能表进行测试，更换之。

ZX7-400ST - MMA/TIG 手工/氩弧焊两用机

〔

IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，电源指 示

灯不亮，风机不旋转，无焊 接电

压输出

1. 电源缺相。

2. 焊机内部控制变压器保险管〔2A 〕断，此时除更换2A保险 管

外，还应检查风机、控制变压器、控制板是否完好。

3. 电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流模块损坏，检查更换之。

2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

欧、欧电阻，SR160是否损坏

3. 驱动板损坏。

4. 机器内部，线间短路。

1. 检查机器内部各接插线是否接触不良。

表头显示正常，焊接电流可以 预

调，风机旋转正常，无焊接 电压

输出

2. 检查输岀端〔快速接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部 位〕

是否断路或者接触不良。

3. 开机后，驱动板上红色指示灯亮。这说明逆变器上

块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。

1. 电流给定电位器损坏。

焊接电流不稳定

2. 主控制板损坏。

3. 电源缺相。

1. 电流给定电位器损坏。

焊接电流不可调

2. 主控制板损坏。

3. 焊机前面板“面板/遥控〞功能选择开关，选择错误。

1. 焊枪开关损坏。

氩弧焊工作不正常

产生原因及排除方法

12

IGBT模

2. 焊机前面板“手工焊/氩弧焊〞功能选择开关，选择错误。

3. 主控板或高频板损坏。

ZX7-500ST - MMA/TIG 手工/氩弧焊两用机

〔

IGBT〕

故障现象

开机后，表头无显示，电源指

1.电源缺相。

产生原因及排除方法

示灯不亮，风机不旋转，无焊

接电压输出

2. 焊机内部控制变压器保险管〔2A〕断，此时除更换2A保险 管

外，还应检查风机、控制变压器、控制板是否完好。

3. 电源线断线，检查更换之。

1. 三相整流模块损坏，检查更换之。

2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的 12

在正常工作时，空气开关跳闸，

或开机时空气开关无法合上

欧、欧电阻，SR160是否损坏

3. 驱动板损坏。

4. 机器内部，线间短路。

1. 检查机器内部各接插线是否接触不良。

表头显示正常，焊接电流可以 预

调，风机旋转正常，无焊接 电压

输出

2. 检查输岀端〔快速接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部 位〕

是否断路或者接触不良。

3. 开机后，驱动板上红色指示灯亮。这说明逆变器上

块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。

1. 电流给定电位器损坏。

IGBT模

焊接电流不稳定

2. 主控制板损坏。

3. 电源缺相。

1. 电流给定电位器损坏。

焊接电流不可调

2. 主控制板损坏。

3. 焊机前面板“面板/遥控〞功能选择开关，选择错误。

1. 焊枪开关损坏。

氩弧焊工作不正常

2. 焊机前面板“手工焊/氩弧焊〞功能选择开关，选择错误。

3. 主控板或高频板损坏。

WS-160II - 逆变直流氩弧焊机

故障现象 产生原因及解决措施

1、 机内保险管〔5A〕损坏，更换保险

2、 高频板〔IAP板〕上的方桥损坏，更换方桥

3、 火花放电器间隙过大或短路，调整火花放电间隙

无高频产生

4、 焊枪未连接好，紧固焊枪

5、 选择开关置于“手工焊〞位置，选择开关置于“氩弧焊〞

6、 高频板〔IAP〕或程序板损坏，更换

1、 工件端电缆未连接或接触不良，重新连接

2、 焊枪电缆未连接或接触不良，重新连接，更换新的焊枪线

有高频产生，但不

能引燃电弧

3、 钨极与工件距离太远，缩短钨极与工件的距离

4、 输入电压太低，低于 AC170V，提高输入电压

5、 钨极端凹凸不干净，钨极端部磨光，磨尖

6、 工件外表不干净，去除工件外表污物

1、 对应电流所选用钨极太粗，钨极质量不好，选用适宜的钨极

引弧困难，电弧不

稳定

2、 保护气体过量，减少保护气体流量

3、 保护气体不纯，更换纯氨气

4、 焊接电缆接触不良，紧固焊接电缆

5、 焊枪接头与机壳绝缘电阻太小，更换铜接头绝缘板

6、 钨极未夹紧，夹紧钨极

7、 钨极已烧损，修磨钨极

8 钨极烧损严重，检查焊枪是否接反

1、 气管中间弯曲，将气管拉直

2、 焊枪被灰尘堵塞，消除焊枪内的灰尘

3、 气阀不动作，检查气阀的供电电压

保护气体供给缺乏

4、 气阀不灵，更换气阀

5、 气管接头处漏气，紧固气管接头

6、 焊枪气管捆死，松开焊枪气管

焊接电流不可调节

1、 检查电流调节位器，更换同阻值的电阻器

2、 CP板损坏，更换CP板

按焊枪开关无反响 CP板上辅助电源损坏，更换 CP板

WS-180II - 逆变直流氩弧焊机

故障现象 产生原因及解决措施

1、 机内保险管〔5A〕损坏，更换保险

2、 高频板〔IAP板〕上的方桥损坏，更换方桥

3、 火花放电器间隙过大或短路，调整火花放电间隙

无高频产生

4、 焊枪未连接好，紧固焊枪

5、 选择开关置于“手工焊〞位置，选择开关置于“氩弧焊〞

6、 高频板〔IAP〕或程序板损坏，更换

1、 工件端电缆未连接或接触不良，重新连接

2、 焊枪电缆未连接或接触不良，重新连接，更换新的焊枪线

有高频产生，但不

能引燃电弧

3、 钨极与工件距离太远，缩短钨极与工件的距离

4、 输入电压太低，低于 AC170V，提高输入电压

5、 钨极端凹凸不干净，钨极端部磨光，磨尖

6、 工件外表不干净，去除工件外表污物

1、 对应电流所选用钨极太粗，钨极质量不好，选用适宜的钨极

2、 保护气体过量，减少保护气体流量

3、 保护气体不纯，更换纯氨气

引弧困难，电弧不

稳定

4、 焊接电缆接触不良，紧固焊接电缆

5、 焊枪接头与机壳绝缘电阻太小，更换铜接头绝缘板

6、 钨极未夹紧，夹紧钨极

7、 钨极已烧损，修磨钨极

8 钨极烧损严重，检查焊枪是否接反

1、 气管中间弯曲，将气管拉直

2、 焊枪被灰尘堵塞，消除焊枪内的灰尘

保护气体供给缺乏

3、 气阀不动作，检查气阀的供电电压

4、 气阀不灵，更换气阀

5、 气管接头处漏气，紧固气管接头

6、焊枪气管捆死，松开焊枪气管

焊接电流不可调节

按焊枪开关无反响

1、 检查电流调节位器，更换同阻值的电阻器

2、 CP板损坏，更换CP板

CP板上辅助电源损坏，更换 CP板

WS-200II -

故障现象

逆变直流氩弧焊机

产生原因及解决措施

1、 机内保险管〔5A〕损坏，更换保险

2、 高频板〔IAP板〕上的方桥损坏，更换方桥

3、 火花放电器间隙过大或短路，调整火花放电间隙

无高频产生

4、 焊枪未连接好，紧固焊枪

5、 选择开关置于“手工焊〞位置，选择开关置于“氩弧焊〞

6、 高频板〔IAP〕或程序板损坏，更换

1、 工件端电缆未连接或接触不良，重新连接

2、 焊枪电缆未连接或接触不良，重新连接，更换新的焊枪线

有高频产生，但不

能引燃电弧

3、 钨极与工件距离太远，缩短钨极与工件的距离

4、 输入电压太低，低于 AC170V，提高输入电压

5、 钨极端凹凸不干净，钨极端部磨光，磨尖

6、 工件外表不干净，去除工件外表污物

1、 对应电流所选用钨极太粗，钨极质量不好，选用适宜的钨极

2、 保护气体过量，减少保护气体流量

3、 保护气体不纯，更换纯氨气

引弧困难，电弧不

稳定

4、 焊接电缆接触不良，紧固焊接电缆

5、 焊枪接头与机壳绝缘电阻太小，更换铜接头绝缘板

6、 钨极未夹紧，夹紧钨极

7、 钨极已烧损，修磨钨极

8 钨极烧损严重，检查焊枪是否接反

1、 气管中间弯曲，将气管拉直

2、 焊枪被灰尘堵塞，消除焊枪内的灰尘

3、 气阀不动作，检查气阀的供电电压

保护气体供给缺乏

4、 气阀不灵，更换气阀

5、 气管接头处漏气，紧固气管接头

6、 焊枪气管捆死，松开焊枪气管

焊接电流不可调节

1、 检查电流调节位器，更换同阻值的电阻器

2、 CP板损坏，更换CP板

按焊枪开关无反响 CP板上辅助电源损坏，更换 CP板

WS-250II -

故障现象

无高频产生

逆变直流氩弧焊机

产生原因及解决措施

1、机内保险管〔5A〕损坏，更换保险

2

、

高频板〔IAP板〕上的方桥损坏，更换方桥

3、 火花放电器间隙过大或短路，调整火花放电间隙

4、 焊枪未连接好，紧固焊枪

5、 选择开关置于“手工焊〞位置，选择开关置于“氩弧焊〞

6、 高频板〔IAP〕或程序板损坏，更换

1、 工件端电缆未连接或接触不良，重新连接

2、 焊枪电缆未连接或接触不良，重新连接，更换新的焊枪线

有高频产生，但不

能引燃电弧

3、 钨极与工件距离太远，缩短钨极与工件的距离

4、 输入电压太低，低于 AC170V，提高输入电压

5、 钨极端凹凸不干净，钨极端部磨光，磨尖

6、 工件外表不干净，去除工件外表污物

1、 对应电流所选用钨极太粗，钨极质量不好，选用适宜的钨极

2、 保护气体过量，减少保护气体流量

3、 保护气体不纯，更换纯氨气

引弧困难，电弧不

稳定

4、 焊接电缆接触不良，紧固焊接电缆

5、 焊枪接头与机壳绝缘电阻太小，更换铜接头绝缘板

6、 钨极未夹紧，夹紧钨极

7、 钨极已烧损，修磨钨极

8 钨极烧损严重，检查焊枪是否接反

1、 气管中间弯曲，将气管拉直

2、 焊枪被灰尘堵塞，消除焊枪内的灰尘

3、 气阀不动作，检查气阀的供电电压

保护气体供给缺乏

4、 气阀不灵，更换气阀

5、 气管接头处漏气，紧固气管接头

6、 焊枪气管捆死，松开焊枪气管

焊接电流不可调节

1、 检查电流调节位器，更换同阻值的电阻器

2、 CP板损坏，更换CP板

按焊枪开关无反响

CP板上辅助电源损坏，更换 CP板

WS-250S - 逆变直流氩弧焊机

故障现象 产生原因及解决措施

1、 机内保险管〔5A〕损坏，更换保险

2、 高频板〔IAP板〕上的方桥损坏，更换方桥

3、 火花放电器间隙过大或短路，调整火花放电间隙

无高频产生

4、 焊枪未连接好，紧固焊枪

5、 选择开关置于“手工焊〞位置，选择开关置于“氩弧焊〞

6、 高频板〔IAP〕或程序板损坏，更换

1、 工件端电缆未连接或接触不良，重新连接

有高频产生，但不

能引燃电弧

2、 焊枪电缆未连接或接触不良，重新连接，更换新的焊枪线

3、 钨极与工件距离太远，缩短钨极与工件的距离

4、 输入电压太低，低于 AC170V，提高输入电压

5、 钨极端凹凸不干净，钨极端部磨光，磨尖

6、 工件外表不干净，去除工件外表污物

1、 对应电流所选用钨极太粗，钨极质量不好，选用适宜的钨极

2、 保护气体过量，减少保护气体流量

3、 保护气体不纯，更换纯氨气

引弧困难，电弧不

稳定

4、 焊接电缆接触不良，紧固焊接电缆

5、 焊枪接头与机壳绝缘电阻太小，更换铜接头绝缘板

6、 钨极未夹紧，夹紧钨极

7、 钨极已烧损，修磨钨极

8 钨极烧损严重，检查焊枪是否接反

1、 气管中间弯曲，将气管拉直

2、 焊枪被灰尘堵塞，消除焊枪内的灰尘

3、 气阀不动作，检查气阀的供电电压

保护气体供给缺乏

4、 气阀不灵，更换气阀

5、 气管接头处漏气，紧固气管接头

6、 焊枪气管捆死，松开焊枪气管

焊接电流不可调节

1、 检查电流调节位器，更换同阻值的电阻器

2、 CP板损坏，更换CP板

按焊枪开关无反响

CP板上辅助电源损坏，更换 CP板

WS-315II -

故障现象

逆变直流氩弧焊机

产生原因及解决措施

1、 机内保险管〔5A〕损坏，更换保险

2、 高频板〔IAP板〕上的方桥损坏，更换方桥

3、 火花放电器间隙过大或短路，调整火花放电间隙

无高频产生

4、 焊枪未连接好，紧固焊枪

5、 选择开关置于“手工焊〞位置，选择开关置于“氩弧焊〞

6、 高频板〔IAP〕或程序板损坏，更换

1、 工件端电缆未连接或接触不良，重新连接

2、 焊枪电缆未连接或接触不良，重新连接，更换新的焊枪线

有高频产生，但不

能引燃电弧

3、 钨极与工件距离太远，缩短钨极与工件的距离

4、 输入电压太低，低于 AC170V，提高输入电压

5、 钨极端凹凸不干净，钨极端部磨光，磨尖

6、 工件外表不干净，去除工件外表污物

1、 对应电流所选用钨极太粗，钨极质量不好，选用适宜的钨极

2、 保护气体过量，减少保护气体流量

3、 保护气体不纯，更换纯氨气

引弧困难，电弧不

稳定

4、 焊接电缆接触不良，紧固焊接电缆

5、 焊枪接头与机壳绝缘电阻太小，更换铜接头绝缘板

6、 钨极未夹紧，夹紧钨极

7、 钨极已烧损，修磨钨极

8 钨极烧损严重，检查焊枪是否接反

1、 气管中间弯曲，将气管拉直

2、 焊枪被灰尘堵塞，消除焊枪内的灰尘

3、 气阀不动作，检查气阀的供电电压

保护气体供给缺乏

4、 气阀不灵，更换气阀

5、 气管接头处漏气，紧固气管接头

6、 焊枪气管捆死，松开焊枪气管

焊接电流不可调节

按焊枪开关无反响

1、 检查电流调节位器，更换同阻值的电阻器

2、 CP板损坏，更换CP板

CP板上辅助电源损坏，更换 CP板

WSM-200B - 直流脉冲氩弧焊机

故障现象 产生原因及排除方法

1、 电源线开路，重新连接电源线。

2、 空气开关损坏，更换空气开关。

3、 电源线插头脱落，重新插好电源线。

4、 控制变压器坏，更换相同规格型号的变压器。

开机电源指示灯不亮，风 机

转动。

1、 焊枪开关坏或焊枪控制线开路，更换同规格焊枪。

开机电源指示灯亮，按枪

开关无反响。

2、 枪开关信号处理板损坏，检修或更换枪开关信号处理板。

3、 电源板上程序电路损坏，检修或更换电源程序板。

4、 控制板无DC24V输出，更换控制板。

1、 输入电压不正常，导致机内过欠压保护，检查输入电压是否在正常输入电压 误差范

开机电源指示灯亮，按枪 开

关有氩气流岀，无高 频，接

触不起弧，控制板 上红色指

示灯不亮。

围之内。

2、 电源板至逆变板有无 DC537V电压，检查A电源板启动电路 B电源板软启 动继电

器C控制板软启动电路。

3、 控制板故障，更换控制板。

1、 保护电路误动作，关电停机 5分钟再开机，重新试机即可。

2、 保护电路动作，如其一关机后拔掉主变压器插头，开机按枪红灯亮，那么是逆 变板

场效应管损坏；其二拔掉主变压器插头后，红灯不亮，那么是主变压器或 快恢复整

流管短路。

3、 控制板上保护电路本身损坏，拔掉逆变板供电插座，红灯亮，更换控制板。

1、 焊枪线开路，检修或更换同规格焊枪。

开机电源指示灯亮，焊接 时

2、 地线开路，检修或更换地线。

有高压放电，不起弧。

3、 机芯输岀端接点烧坏、开路，磨掉氧化层，重新连接。

1、 钨针质量不好，最好采用铈钨或钍钨电极。

2、 氩气不纯，请使用标准纯度氩气。

焊机焊接正常，就是不好 引

3、 焊枪损坏，检修或更换同规格焊枪。

弧。

4、 放电板高压电容容量变小或放电器间隙脏污，更换电容或清洁放电间隙。

5、 放电板上高空载引弧电路故障，检修或更换放电板。

开机无任何反响，电源指 示

灯不亮，风机不转。

1、控制板电源损坏，无 DC24V输出，更换控制板。

开机电源指示灯亮，按枪 开

关有氩气流岀，无高 频，接

触不起弧，控制板 上红色指

示灯亮。

1、 电磁阀损坏，关电与开电气表达象完全一致，可直接更换电磁阀。

有焊接电流，无氩气或氩 气

2、 电源板控制电磁阀继电器损坏，更换电源板。

部正常。

3、 控制变压器无AC36V电压输出，电源板上程序电路损坏，更换控制变压器。

1、 控制变压器无 AC110V电压输出，检查控制变压器 AC110V输出。

无高压放电，可接触引 弧。

2、 放电板损坏，检查放电管上保险管，假设没坏，更换放电板。

3、 电源板上高压控制继电器损坏，弧压判断电路故障，更换电源板。

1、 电流调节电位器损坏，更换焊接电流调节电位器。

2、 控制板损坏，更换控制板。

焊接电流不可调节〔电流

最大或最小〕

3、 信号处理板损坏，更换信号处理板。

4、 上升时间电位器损坏，检查更换同规格电位器。

5、 分流器电流反响信号线松动，重新拧紧。

1、 过载使用，降低暂载率使用。

面板过载指示灯亮〔黄色

灯〕

2、 温度开关损坏，更换同规格温度开关。

3、 电源板温度控制电路损坏，更换电源板。

4、 冷却风机损坏，导致焊机热量无法散出，检修或更换同规格的冷却风机。

开机跳闸，空气开关合不

上。

无脉冲频率。

1、 输入桥堆短路，检查桥堆是否损坏。

2、 470UF/450V电极电容短路，检查更换同规格电容。

1、 脉冲频率电器损坏，检查更换同规格电位器。

2、 信号处理板损坏，更换信号处理板。

近控正常，但远控无效。

1、 近控/远控转换开关损坏，更换近控 /远控转换开关。

2、 远控外接的遥控损坏，更换外接遥控盒。

无保持功能。

氩弧正常，普通焊不能工

作。

1、 收弧有/无转换开关损坏，更换收弧有/无转换开关。

2、 程序板损坏，更换程序板。

1、 氩弧焊/普通焊转换开关损坏，更换面板上的转换开关。

2、 程序控制板损坏，更换程序控制板。

WSM-250B - 直流脉冲氩弧焊机

故障现象 产生原因及排除方法

1、 电源线开路，重新连接电源线。

2、 空气开关损坏，更换空气开关。

3、 电源线插头脱落，重新插好电源线。

4、 控制变压器坏，更换相同规格型号的变压器。

开机电源指示灯不亮，风 机

转动。

1、 焊枪开关坏或焊枪控制线开路，更换同规格焊枪。

开机电源指示灯亮，按枪

开关无反响。

2、 枪开关信号处理板损坏，检修或更换枪开关信号处理板。

3、 电源板上程序电路损坏，检修或更换电源程序板。

4、 控制板无DC24V输出，更换控制板。

开机电源指示灯亮，按枪 开

关有氩气流岀，无高 频，接

触不起弧，控制板