2024年9月7日发(作者:阙振宇)
《广东橡胶》2016年第5期 15
硫化橡胶的邵氏硬度量度
邓名煊
(广州橡胶工业制品研究所有限公司广东省橡胶工业科技信息中心站,广东广州510280)
橡胶硬度(hardnes s)是指橡胶的抗压人
性能。硬度计(durometer)测量橡胶压痕硬度
的仪器。硬度的度量值是由在规定的条件下从给
定压头对试样的压人深度导出。0度表示材料未
显示出可测量的抗压人性,1 00度表示材料未显
示出可测量的压人。
常用的橡胶硬度有邵氏硬度和国际橡胶硬
度(IR H D)International Rubber Hardness
Degree。
法
二、使用邵氏硬度计和便携式国际硬
度计测量而得的橡胶硬度的影响因素:
1)橡胶的弹性模量;
2)粘弹性和滞弹性;
3)试样的厚度;
4)硬度计压针的几何形状;
5)施加的压力;
6)压力增加的速度;
7)记录硬度时间的间隔。
一
、
采用标准:
G B/T 603 1,硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的
测定(10-100 IRH D)(idt ISO 48;1994)。
GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶
压入硬度试验方法第1部分邵氏硬度计法(邵
尔硬度)
G B/T 531.2-2009硫化橡胶或热塑性橡胶
三、针对以上影响因素,为获得准确
的硬度需要对对应的条件进行限制。
1.橡胶自身性能(弹性模量、粘弹性和滞
弹性)的影响
制样后样品需要按规定停放,以达到稳
定。
压入硬度试验方法第2部分便携式国际硬度计
a压针伸出量对应硬度计读数为0。
图1邵氏A型硬度计压针
a压针伸出量对应硬度计读数为0。
图2邵氏D型硬度计压针
16 硫化橡胶的邵氏硬度量度
制样后和进行实验室条件调节前的间隔至
2.选择合适的硬度计进行测量,硬度计压
少16ds时,如果是在成品上取样,制样或直接使
用硫化出来的大制品(如桥梁支座),应停放16
小时以上。
针的几何形状(见图1~图4)决定了硬度计的量
度范围,选择原则见表1。
邵氏D型和A 0型的压针很尖,皆为
Ro.1mm±0.0lmm,不建议在玻璃板上调节满度 非成品实验,制样4周内完成实验,成品实
验不超过3个月。
(100),以免损坏仪器。
aN针伸出量对应硬度计读数为0。
图3邵氏AO型硬度计压针
a压针伸出量对应硬度计读数为0。
图4邵氏AM型硬度计压针
表1邵氏硬度计的测量范围和选择原则
硬度计类型 A D A0 AM
适用硬度范围 普通硬度 高硬度 低硬度和海绵 普通硬度
读数准确范围和选择
原则
20-90
高于9O时选择D型,
低于20时选择A型。
≥20
低于2O
选择A型
20-90
样品厚度
小于6mm
3.控制环境温度和湿度
温度变化会影响硬度值。
G B/T 294卜2006规定标准实验室温度
23℃±2℃(通常适用于温带地区,优先选
择相对湿度50%±1 0%)或27℃±2℃(通常
适用于热带和亚热带地区,优先选择相对湿
度65%±1o%),如更严格要求,温度公差为
±1℃。
表2圆盘状
平 l℃盼时一/mi-
介曩 ■度,
℃
64 ‘o 37 32 2口
童径lu
29 25
囊魔/mm
25 2S 13 I3 9
5
.
38.O 3o-O lO.2 l6.5 2s.0
一
l2.5
3S
25
3o
O lo.o
∞
30
SS
25
2O
2o
6.3
2o
l5
2o
l2.6
2o
lS
2o
6。3
lS
lO
lS
9。5
l5
10
I5
so
O
SO
I3o
95
105
7S
55
6O
35
25
3O
45
3S
3S
5o
40
.5
空气 loo
l5o
2oo
25o
l3o
115
I5S
I6o
75
S5
9O
95
35
‘o
tO
45
45
5o
55
55
SS
6o
65
髓
3S
柏
●5
●S
‘5
毒S
5O
5O
25
3o
∞
3o
2o
2S
2S
2S
2o
2S
25
25
IS
2o
2o
25
l5
孙
2O
2o
《广东橡胶》20q6年第5期
表3片状
介曩 一度/
℃
25.O
一
17
平膏l℃灼时阿Imin
■度,叫h
l5.O
70
50
lO。O
45
30
8.O
3S
25
5.O
20
15
3.O
l5
IO
2。O
lO
lO
1.O
5
S
o.2
5
S
SO
O
l35
95
5O tlO 6o S5 30 2O IO lO 5 5
空气 loo
l5O
20l0
l‘O
IS5
l6O
彳5
8o
85
I5
SO
55
35
40
40
2o
25
2S
l5
l5
l5
IO
lO
lO
5
5
5
S
S
S
2SO 17o 90 55 4S 25 15 lo 5 S
表4长条状
早膏l℃盼对一/min
寞度,删糠
■童/
介曩 ℃ 25.4 IIS.0
■寞,l岫
I2-7 lO.O 9.5 6-S 鬟O 3.O 2.O 1.O l5.O l2.7 lo.O 9.S
一
l复7
S 5.O 3.2 3.O 2.0 1.O
l5 lO 10
5
5
5
5
so 4S 35 35 25 2o 1S lO
O
SO
3O 25 2S 2o l5 lO lO
lO
5
S
5
3S 30 25 2S 2o l5
30 2S 2o 2o 15 l5 lO lO
3S 3O 3o 2o 1S lO 3o 25 20 2o lS l5 lO IO lO
空气 loo 幅 3S 35 2S 2O 重S lO 5 40 3o SO 25 20 趵 lS 1O lO S
l5o SO 40 ‘o 3o 2o lS lo
2I∞ SO 40 40 30 幻 lS
2SO S5 45 40 30
lo
5
S
S
40 3 靳 3o 25 幻 lS IS lO S
S
S
45 摹S ∞ 3o 2S ∞ lS lS IO
4S 40 3S 3S 25 20 lS l5 10 lS 10
试样要和测试环境温度取得平衡后测试,
所以标准规定试样需要在实验室温度下停放至少
1小时,以达到温度平衡。
如非近似标准试样(如过大、过厚的成
(20℃)调节至样品中心需要温度的时间不一
样。
4.试样的外形的影响。
如果不符合外形的样品对硬度测试的结果
品),需要大幅延长实验室条件下的停放时间。
如果需要测量低于或高于常温时的制品硬
度,表2~表4反映了具体因形状不同和从室温
有严重的影响。表5列出了标准对硬度测试样品
的基本要求。
表5硬度测试对样品外形的要求
硬度计类型
试样厚度
不够厚度时试样的叠加。
试样表面平整范围。)
测量点离任一边缘
测量不同位置5次取中值,
测量位置两两相距
A
至少6mm
不多于3层
①≥I2mm
I2mm
D
至少6mm
不多于3层
中≥I2mm
I2mm
AO
至少6mm
不多于3层
①≥I8mm
15mm
AM
至少1.5mm¨
不多于3层
中≥5.Omm
4.5mm
不少于6mm 不少于6mm 不少于6mm 不少于0.8mm
注:1)软橡胶采用薄试样测量,受支撑面影响,硬度测试值会偏高;2)叠层试样测定结果和单
层试样测定结果不一定一致。3)邵氏硬度计一般不能在弯曲、不平和粗糙的橡胶表面获得满意的测
试结果。
18
5.施加标准的压力
硫化橡胶的邵氏硬度量度
A型和A0型:砝码加表头1 0 ‘ kg
D型:砝码加表头5o+ ̄'Skg
AM型:砝码加表头0.25o* ̄' ̄5kg
平行。要获得准确的硬度值,试样的平整度和平
行度就需要做的符合标准。GB/T2941给出的首选
试样厚度和公差见表6。
6.施加压力的速度的要求
不在支架上使用A、D、A0型硬度计时,注 标准规定支架无震动,最大速度3.2mm/s施
加压力。如没有自动施压装置,从接触样品表面
到压平约为1秒左右(见表7)。
意施加合适的力能获得准确的硬度值。
使用支架可提高测量的准确度,邵氏AM型
硬度计只能安装在支架上使用。
支架可以固定硬度计并使其压足和支撑面
无支架时不要压的太快,控制相应的施压
速度。
表6首选试样厚度和公差
试样厚度
1.Omm
2.Omm
4.Omm
6.3mm
12.Gmm
公差
±0.1mm
±0.2mm
±0.2mm
±0.3mm
±0.5mm
表7从压头高度换算的施压速度
硬度计类型
压头高度,mlil
压平的最短时间,s
A
2.5O
~O.8
D
2.5O
~0.8
AO
2.5O
~0.8
AM
1.25
~O.4
7.硬度数值的读取时间
硫化橡胶:压平3秒读数;
热塑性橡胶:压平15秒读数。
对于硫化橡胶,有些制品变形比较大,回
ASTM D2000硬度的允差范围皆为±5度。
五、橡胶配合和工艺对硬度的影响。
硬度与定伸应力均表征材料抵抗变形的能
力,或者表征产品一定形变所需要的应力。定伸
应力对应于拉伸变形;硬度对应于压缩变形,也
即硫化胶在极低变形下的弹性模量。实际上,硬
度应该和模量、恢复、永久变形等几个材料参数
相关。
弹慢,施压速度对硬度值得读取有影响。
四、硬度的允差范围
根据JBT 6148—1992邵氏硬度计技术条件
的规定,计量检定硬度计误差为±1度内即为合
格。
表8填料对硬度增大的效应
橡胶
丁腈橡胶
氯丁橡胶
天然橡胶
纯胶硬度(邵尔A)
44
44
40
填料
FEF,HAF,EPC
工SAF
SAF
硬度(△邵尔A)
+1/2cP
+(1/2CP+2)
+(1/2CP+4)
丁苯橡胶
丁基橡胶
40
35
SRF
陶土
+1/3cP
+1/4cP
轻质碳酸钙
软化剂
注:CP为填料或软化剂质量份数。
十1/FCP
-1/2CP
《广东橡胶》2016年第5期 19
硬度与定伸应力都是作为材料刚性的量度
橡胶中加入填料提高硬度是常用的方法,
表8显示了填料(包括软化剂或增塑剂)加入橡
胶后的硬度(邵尔A)变化值经验规律。
通过选择橡胶大分子链的刚性和控制分子
(上接第9页)吨,约占总进口量的61.7%,同l:lii ̄
长约7.2%。它是我国最大的技术分类天然橡胶、
天然橡胶烟胶片以及其他初级形状天然橡胶的
进口海关,其中技术分类天然橡胶的进口量为
132.08万吨,约占技术分类天然橡胶总进口量的
66.9%,同比增长约4.2%;天然橡胶烟胶片的进
口量为6.62万吨,约占天然橡胶烟片总进口量的
25.9%,同比减少约25.5%;其他初级形状天然橡
胶的进口量为6.79万吨,约占其他初级形状天然
橡胶总进口量的53.1%,同比增长16875.0%。
上海海关是我国第二大天然橡胶进口海
关,2015年的进口量为19.15万吨,约占总进口
量的8.1%,同比减少约8.2%。它是我国第二大技
术分类天然橡胶以及天然橡胶烟胶片进口海关。
其中技术分类天然橡胶进口量为12.59万吨,约
占技术分类天然橡胶总进口量的6.4%,同比减少
约23.1%;天然橡胶烟胶片进口量为6.30万吨,
约占天然橡胶烟胶片总进口量的24.6%,同比增
长约45.8%。
杭州海关是我国第三大天然橡胶进口海
关,2015年的进口量为9.67万吨,约占总进口量
的4.1%,同比增长约93.4%。它是我国第三大技
术分类天然橡胶进口海关,进口量为9.14万吨,
约占技术分类天然橡胶总进口量的4.6%,同比增
长约109.2%。
南京海关是我国第四大天然橡胶进口海
关,2015年的进口量为7.54万吨,约占总进口量
的3.270,同比减少约15.0%。它是我国第四大技
术分类天然橡胶进口海关,进口量为6.50万吨,
约占技术分类天然橡胶总进口量的3.3%,同比减
少约17.9%。
间力,通过硫化体系控制交联密度和交联都可以
控制橡胶制品的硬度。
参考文献:(略)
3进口贸易方式
我国天然橡胶的进口主要以进料加工贸易
和保税区仓储转口货物贸易方式为主,2015年这
2种贸易方式的进口量合计达到194.34万吨,约
占总进口量的82.4%,同比增长约9.2%。
进料加工贸易是我国天然橡胶最大的进口
贸易方式,2015年的进口量为138.86万吨,约占
总进口量的58.9%,同比增长约12.9‰其中技术
分类天然橡胶的进口量为125.14万吨,约占技
术分类天然橡胶总进口量的63.3%,同l:lii ̄长约
7.9%;天然橡胶烟胶片的进口量为5.77万吨,约
占天然橡胶烟胶片总进口量的22.6%,同比减少
约2.7%。其他初级形状的天然橡胶的进口量为
7.95万吨,约占其他初级形状的天然橡胶总进口
量的62.2%,同比增长约650.O%。
保税区仓储转口货物贸易方式是我国第二
大进口贸易方式,2015年的进口量为55.48万
吨,约占总进口量的23.5%,同比增长约1.070。
其中技术分类天然橡胶的进口量为52.o8万吨,
约占技术分类天然橡胶总进口量的26.4%,同比
增长约4.7%;天然橡胶烟胶片的进口量为3.18万
吨,约占天然橡胶烟胶片总进口量的12.4%,同
比减少约37.3%。其他初级形状的天然橡胶的进
口量为0.22万吨,约占其他初级形状的天然橡胶
总进口量的1.7%,同比增长约37.5%。
4结束语
由上面的分析可知,2015年,我国天然橡
胶的进口主要来源于周边的泰国、马来西亚、越
南和印度尼西亚等国家,主要集中在青岛、上
海、杭州以及南京等海关,且进口主要以进料加
工贸易和保税区仓储转口货物贸易方式为主。
2024年9月7日发(作者:阙振宇)
《广东橡胶》2016年第5期 15
硫化橡胶的邵氏硬度量度
邓名煊
(广州橡胶工业制品研究所有限公司广东省橡胶工业科技信息中心站,广东广州510280)
橡胶硬度(hardnes s)是指橡胶的抗压人
性能。硬度计(durometer)测量橡胶压痕硬度
的仪器。硬度的度量值是由在规定的条件下从给
定压头对试样的压人深度导出。0度表示材料未
显示出可测量的抗压人性,1 00度表示材料未显
示出可测量的压人。
常用的橡胶硬度有邵氏硬度和国际橡胶硬
度(IR H D)International Rubber Hardness
Degree。
法
二、使用邵氏硬度计和便携式国际硬
度计测量而得的橡胶硬度的影响因素:
1)橡胶的弹性模量;
2)粘弹性和滞弹性;
3)试样的厚度;
4)硬度计压针的几何形状;
5)施加的压力;
6)压力增加的速度;
7)记录硬度时间的间隔。
一
、
采用标准:
G B/T 603 1,硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的
测定(10-100 IRH D)(idt ISO 48;1994)。
GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶
压入硬度试验方法第1部分邵氏硬度计法(邵
尔硬度)
G B/T 531.2-2009硫化橡胶或热塑性橡胶
三、针对以上影响因素,为获得准确
的硬度需要对对应的条件进行限制。
1.橡胶自身性能(弹性模量、粘弹性和滞
弹性)的影响
制样后样品需要按规定停放,以达到稳
定。
压入硬度试验方法第2部分便携式国际硬度计
a压针伸出量对应硬度计读数为0。
图1邵氏A型硬度计压针
a压针伸出量对应硬度计读数为0。
图2邵氏D型硬度计压针
16 硫化橡胶的邵氏硬度量度
制样后和进行实验室条件调节前的间隔至
2.选择合适的硬度计进行测量,硬度计压
少16ds时,如果是在成品上取样,制样或直接使
用硫化出来的大制品(如桥梁支座),应停放16
小时以上。
针的几何形状(见图1~图4)决定了硬度计的量
度范围,选择原则见表1。
邵氏D型和A 0型的压针很尖,皆为
Ro.1mm±0.0lmm,不建议在玻璃板上调节满度 非成品实验,制样4周内完成实验,成品实
验不超过3个月。
(100),以免损坏仪器。
aN针伸出量对应硬度计读数为0。
图3邵氏AO型硬度计压针
a压针伸出量对应硬度计读数为0。
图4邵氏AM型硬度计压针
表1邵氏硬度计的测量范围和选择原则
硬度计类型 A D A0 AM
适用硬度范围 普通硬度 高硬度 低硬度和海绵 普通硬度
读数准确范围和选择
原则
20-90
高于9O时选择D型,
低于20时选择A型。
≥20
低于2O
选择A型
20-90
样品厚度
小于6mm
3.控制环境温度和湿度
温度变化会影响硬度值。
G B/T 294卜2006规定标准实验室温度
23℃±2℃(通常适用于温带地区,优先选
择相对湿度50%±1 0%)或27℃±2℃(通常
适用于热带和亚热带地区,优先选择相对湿
度65%±1o%),如更严格要求,温度公差为
±1℃。
表2圆盘状
平 l℃盼时一/mi-
介曩 ■度,
℃
64 ‘o 37 32 2口
童径lu
29 25
囊魔/mm
25 2S 13 I3 9
5
.
38.O 3o-O lO.2 l6.5 2s.0
一
l2.5
3S
25
3o
O lo.o
∞
30
SS
25
2O
2o
6.3
2o
l5
2o
l2.6
2o
lS
2o
6。3
lS
lO
lS
9。5
l5
10
I5
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O
SO
I3o
95
105
7S
55
6O
35
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3O
45
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3S
5o
40
.5
空气 loo
l5o
2oo
25o
l3o
115
I5S
I6o
75
S5
9O
95
35
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45
45
5o
55
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SS
6o
65
髓
3S
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●5
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‘5
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5O
5O
25
3o
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3o
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2S
2S
2S
2o
2S
25
25
IS
2o
2o
25
l5
孙
2O
2o
《广东橡胶》20q6年第5期
表3片状
介曩 一度/
℃
25.O
一
17
平膏l℃灼时阿Imin
■度,叫h
l5.O
70
50
lO。O
45
30
8.O
3S
25
5.O
20
15
3.O
l5
IO
2。O
lO
lO
1.O
5
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l35
95
5O tlO 6o S5 30 2O IO lO 5 5
空气 loo
l5O
20l0
l‘O
IS5
l6O
彳5
8o
85
I5
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55
35
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25
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l5
l5
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lO
lO
5
5
5
S
S
S
2SO 17o 90 55 4S 25 15 lo 5 S
表4长条状
早膏l℃盼对一/min
寞度,删糠
■童/
介曩 ℃ 25.4 IIS.0
■寞,l岫
I2-7 lO.O 9.5 6-S 鬟O 3.O 2.O 1.O l5.O l2.7 lo.O 9.S
一
l复7
S 5.O 3.2 3.O 2.0 1.O
l5 lO 10
5
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O
SO
3O 25 2S 2o l5 lO lO
lO
5
S
5
3S 30 25 2S 2o l5
30 2S 2o 2o 15 l5 lO lO
3S 3O 3o 2o 1S lO 3o 25 20 2o lS l5 lO IO lO
空气 loo 幅 3S 35 2S 2O 重S lO 5 40 3o SO 25 20 趵 lS 1O lO S
l5o SO 40 ‘o 3o 2o lS lo
2I∞ SO 40 40 30 幻 lS
2SO S5 45 40 30
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S
S
40 3 靳 3o 25 幻 lS IS lO S
S
S
45 摹S ∞ 3o 2S ∞ lS lS IO
4S 40 3S 3S 25 20 lS l5 10 lS 10
试样要和测试环境温度取得平衡后测试,
所以标准规定试样需要在实验室温度下停放至少
1小时,以达到温度平衡。
如非近似标准试样(如过大、过厚的成
(20℃)调节至样品中心需要温度的时间不一
样。
4.试样的外形的影响。
如果不符合外形的样品对硬度测试的结果
品),需要大幅延长实验室条件下的停放时间。
如果需要测量低于或高于常温时的制品硬
度,表2~表4反映了具体因形状不同和从室温
有严重的影响。表5列出了标准对硬度测试样品
的基本要求。
表5硬度测试对样品外形的要求
硬度计类型
试样厚度
不够厚度时试样的叠加。
试样表面平整范围。)
测量点离任一边缘
测量不同位置5次取中值,
测量位置两两相距
A
至少6mm
不多于3层
①≥I2mm
I2mm
D
至少6mm
不多于3层
中≥I2mm
I2mm
AO
至少6mm
不多于3层
①≥I8mm
15mm
AM
至少1.5mm¨
不多于3层
中≥5.Omm
4.5mm
不少于6mm 不少于6mm 不少于6mm 不少于0.8mm
注:1)软橡胶采用薄试样测量,受支撑面影响,硬度测试值会偏高;2)叠层试样测定结果和单
层试样测定结果不一定一致。3)邵氏硬度计一般不能在弯曲、不平和粗糙的橡胶表面获得满意的测
试结果。
18
5.施加标准的压力
硫化橡胶的邵氏硬度量度
A型和A0型:砝码加表头1 0 ‘ kg
D型:砝码加表头5o+ ̄'Skg
AM型:砝码加表头0.25o* ̄' ̄5kg
平行。要获得准确的硬度值,试样的平整度和平
行度就需要做的符合标准。GB/T2941给出的首选
试样厚度和公差见表6。
6.施加压力的速度的要求
不在支架上使用A、D、A0型硬度计时,注 标准规定支架无震动,最大速度3.2mm/s施
加压力。如没有自动施压装置,从接触样品表面
到压平约为1秒左右(见表7)。
意施加合适的力能获得准确的硬度值。
使用支架可提高测量的准确度,邵氏AM型
硬度计只能安装在支架上使用。
支架可以固定硬度计并使其压足和支撑面
无支架时不要压的太快,控制相应的施压
速度。
表6首选试样厚度和公差
试样厚度
1.Omm
2.Omm
4.Omm
6.3mm
12.Gmm
公差
±0.1mm
±0.2mm
±0.2mm
±0.3mm
±0.5mm
表7从压头高度换算的施压速度
硬度计类型
压头高度,mlil
压平的最短时间,s
A
2.5O
~O.8
D
2.5O
~0.8
AO
2.5O
~0.8
AM
1.25
~O.4
7.硬度数值的读取时间
硫化橡胶:压平3秒读数;
热塑性橡胶:压平15秒读数。
对于硫化橡胶,有些制品变形比较大,回
ASTM D2000硬度的允差范围皆为±5度。
五、橡胶配合和工艺对硬度的影响。
硬度与定伸应力均表征材料抵抗变形的能
力,或者表征产品一定形变所需要的应力。定伸
应力对应于拉伸变形;硬度对应于压缩变形,也
即硫化胶在极低变形下的弹性模量。实际上,硬
度应该和模量、恢复、永久变形等几个材料参数
相关。
弹慢,施压速度对硬度值得读取有影响。
四、硬度的允差范围
根据JBT 6148—1992邵氏硬度计技术条件
的规定,计量检定硬度计误差为±1度内即为合
格。
表8填料对硬度增大的效应
橡胶
丁腈橡胶
氯丁橡胶
天然橡胶
纯胶硬度(邵尔A)
44
44
40
填料
FEF,HAF,EPC
工SAF
SAF
硬度(△邵尔A)
+1/2cP
+(1/2CP+2)
+(1/2CP+4)
丁苯橡胶
丁基橡胶
40
35
SRF
陶土
+1/3cP
+1/4cP
轻质碳酸钙
软化剂
注:CP为填料或软化剂质量份数。
十1/FCP
-1/2CP
《广东橡胶》2016年第5期 19
硬度与定伸应力都是作为材料刚性的量度
橡胶中加入填料提高硬度是常用的方法,
表8显示了填料(包括软化剂或增塑剂)加入橡
胶后的硬度(邵尔A)变化值经验规律。
通过选择橡胶大分子链的刚性和控制分子
(上接第9页)吨,约占总进口量的61.7%,同l:lii ̄
长约7.2%。它是我国最大的技术分类天然橡胶、
天然橡胶烟胶片以及其他初级形状天然橡胶的
进口海关,其中技术分类天然橡胶的进口量为
132.08万吨,约占技术分类天然橡胶总进口量的
66.9%,同比增长约4.2%;天然橡胶烟胶片的进
口量为6.62万吨,约占天然橡胶烟片总进口量的
25.9%,同比减少约25.5%;其他初级形状天然橡
胶的进口量为6.79万吨,约占其他初级形状天然
橡胶总进口量的53.1%,同比增长16875.0%。
上海海关是我国第二大天然橡胶进口海
关,2015年的进口量为19.15万吨,约占总进口
量的8.1%,同比减少约8.2%。它是我国第二大技
术分类天然橡胶以及天然橡胶烟胶片进口海关。
其中技术分类天然橡胶进口量为12.59万吨,约
占技术分类天然橡胶总进口量的6.4%,同比减少
约23.1%;天然橡胶烟胶片进口量为6.30万吨,
约占天然橡胶烟胶片总进口量的24.6%,同比增
长约45.8%。
杭州海关是我国第三大天然橡胶进口海
关,2015年的进口量为9.67万吨,约占总进口量
的4.1%,同比增长约93.4%。它是我国第三大技
术分类天然橡胶进口海关,进口量为9.14万吨,
约占技术分类天然橡胶总进口量的4.6%,同比增
长约109.2%。
南京海关是我国第四大天然橡胶进口海
关,2015年的进口量为7.54万吨,约占总进口量
的3.270,同比减少约15.0%。它是我国第四大技
术分类天然橡胶进口海关,进口量为6.50万吨,
约占技术分类天然橡胶总进口量的3.3%,同比减
少约17.9%。
间力,通过硫化体系控制交联密度和交联都可以
控制橡胶制品的硬度。
参考文献:(略)
3进口贸易方式
我国天然橡胶的进口主要以进料加工贸易
和保税区仓储转口货物贸易方式为主,2015年这
2种贸易方式的进口量合计达到194.34万吨,约
占总进口量的82.4%,同比增长约9.2%。
进料加工贸易是我国天然橡胶最大的进口
贸易方式,2015年的进口量为138.86万吨,约占
总进口量的58.9%,同比增长约12.9‰其中技术
分类天然橡胶的进口量为125.14万吨,约占技
术分类天然橡胶总进口量的63.3%,同l:lii ̄长约
7.9%;天然橡胶烟胶片的进口量为5.77万吨,约
占天然橡胶烟胶片总进口量的22.6%,同比减少
约2.7%。其他初级形状的天然橡胶的进口量为
7.95万吨,约占其他初级形状的天然橡胶总进口
量的62.2%,同比增长约650.O%。
保税区仓储转口货物贸易方式是我国第二
大进口贸易方式,2015年的进口量为55.48万
吨,约占总进口量的23.5%,同比增长约1.070。
其中技术分类天然橡胶的进口量为52.o8万吨,
约占技术分类天然橡胶总进口量的26.4%,同比
增长约4.7%;天然橡胶烟胶片的进口量为3.18万
吨,约占天然橡胶烟胶片总进口量的12.4%,同
比减少约37.3%。其他初级形状的天然橡胶的进
口量为0.22万吨,约占其他初级形状的天然橡胶
总进口量的1.7%,同比增长约37.5%。
4结束语
由上面的分析可知,2015年,我国天然橡
胶的进口主要来源于周边的泰国、马来西亚、越
南和印度尼西亚等国家,主要集中在青岛、上
海、杭州以及南京等海关,且进口主要以进料加
工贸易和保税区仓储转口货物贸易方式为主。