2024年7月9日发(作者：生俊茂)
宝山钢铁股份有限公司企业标准
Q/ BQB 310－2003
汽车结构用热连轧
钢板及钢带
代替 Q /BQB 310－1999
BZJ 311－1999
1 范围
本标准规定了汽车结构用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、
标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的、具有良好冷成型性能的碳素及微合金钢热连轧
钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。产品供制造汽车大梁、
横梁、滚型车轮、汽车传动轴管、汽车桥壳等结构用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协
议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本
标准。
GB/ T 222－1984
GB/ T 223
GB/ T 228－2002
GB/ T 232－1999
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
钢铁及合金化学分析方法
金属材料 室温拉伸试验方法
金属材料 弯曲试验方法
GB/ T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/ T 8170－1987 数值修约规则
Q/ BQB 300－2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定
Q/ BQB 301－2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 分类及牌号
3. 1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途及产品类别如表 1 所示。
3. 2 按边缘状态分为
切边 EC
不切边 EM
3. 3 按表面处理方式分为：
酸洗表面
非酸洗表面
3. 4 按表面质量级别分为:
普通级表面
较高级表面
FA
FB
宝山钢铁股份有限公司 2003－06－04 发布
3－32
2003－12－15 实施
Q/ BQB 310－2003
表 1
牌号
SAPH310
SAPH370
SAPH400
SAPH440
QSt E340TM
QSt E380TM
QSt E420TM
QSt E460TM
QSt E500TM
B330CL
B380CL
B420CL
B320L
B420L
B510L
B510DL
B550L
B440QZR
B480QZR
B440QK
( BQK440)
2. 5～4. 0
2. 7～14. 0
滚型车轮轮辋及轮辐
3. 0～5. 0
2. 0～4. 0
≤6. 0
≤8. 0
4. 0～7. 0
4. 0～8. 0
≤8. 0
4. 0～8. 0
4. 0～8. 0 供制造汽车桥壳用
供制造汽车传动轴管用
供制造汽车大梁、横梁用
热轧钢板
热轧纵切钢带
具有良好的冷成型性能，用于制造汽车 热轧钢带
3. 0～＜10. 0
公称厚度
a
mm
1. 6～16. 0
1. 6～12. 5
轮等汽车结构件
1. 6～12. 0
1. 6～4. 5
用于要求良好的冷成型性能并有较高
或高强度要求的汽车大梁等结构件
用 途
用于要求成型加工性能的汽车构架、车
产品类别
注：括号内的牌号可使用至 2005 年年底。
a
对于热轧酸洗表面钢板及钢带，公称厚度≤6. 0 mm。
4 订货所需信息
4. 1 订货时用户须提供下列信息：
a) 本企业标准号；
b) 产品类别；
c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别；
d) 规格及尺寸（厚度）精度级别；
e) 边缘状态。
如在订货合同中：
未说明表面处理方式时，以非酸洗表面交货。
对于热轧非酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度时，除本标准特别规定外，以 Q/ BQB3 0 1
中普通厚度精度交货; 未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。
对于热轧酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度时，除本标准特别规定外，以 Q/ BQB3 0 1 中
3－33
Q/ BQB 310－2003
较高厚度精度交货；未说明边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以切边状态、较高级表面和
涂油交货；未说明钢卷内径时，以钢卷内径 610mm交货。
4. 2 标记示例
按 Q/ BQB3 10－2003 交货的热轧非酸洗表面钢板，牌号 SAPH400，厚度 3. 0 mm，PT. A级精度，
宽度 1500mm，切边（EC），长度 5000mm，其标记为：
Q/ BQB310－2003, SAPH400 热轧钢板, 3. 0（PT. A）×1500( EC) ×5000
按 Q/ BQB31 0－2003 交货的热轧酸洗表面、涂油钢带，牌号 SAPH400，表面质量级别 FB，厚
度 3. 0 mm，PT. B级精度，宽度 1500mm，切边（EC），钢卷内径 610mm，其标记为：
Q/ BQB31 0－2003, SAPH4 00 热轧酸洗钢带，F B，3. 0（PT. B）×1500（EC）×C，卷内径 610
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5. 1 B330CL、B380CL、B420CL的厚度允许偏差应符合 Q/ BQB3 0 1 较高精度( PT. B) 规定。
5. 2 B440QZR 、B480QZR的厚度允许偏差应符合表 2 的规定。
5. 3 其它尺寸、外形、重量及其允许偏差按 Q/ BQB3 0 1 的规定。
表 2
牌 号 公 称 厚 度
mm
厚 度 允 许 偏 差
mm
+0. 20
＜3. 0
- 0. 10
+0. 25
- 0. 15
±0. 25
±0. 25
B440QZR
3. 0～4. 0
＞4. 0～8. 0
B480QZR 4. 0～8. 0
6 技术要求
6. 1 牌号及化学成分
6. 1. 1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 3 的规定。
6. 1. 2 钢中残余铜的含量应不大于 0. 20%，铬、镍的含量应不大于 0. 15%，供方可不进行残余元
素分析，但应保证符合上述规定。
6. 1. 3 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB /T 222 的规定。
6. 2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。
6. 3 交货状态
钢板及钢带以热轧状态交货。
6. 4 表面处理方式
6. 4. 1 钢板及钢带的表面处理方式可采用非酸洗表面和酸洗表面两种方式。
6. 4. 2 酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包
装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自准发之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱
水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。不涂油的酸洗钢
板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。
6. 5 力学和工艺性能
6. 5. 1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表 4、表 5、表 6 和表 7 的规定。
3－34
Q/ BQB 310－2003
表 3
化
牌号
C
SAPH310
SAPH370
SAPH400
SAPH440
B440QK
( BQK440)
QSt E340TM
a
QSt E380TM
a
QSt E420TM
a
QSt E460TM
a
QSt E500TM
a
B330CL
B380CL
B420CL
B320L
B420L
B510L
B510DL
B550L
B440QZR
B480QZR
a
学
P
≤0. 035
成
S
分 ％
Ti
－ － ≥0. 010
Nb A lt Si
≤0. 30
≤0. 30
≤0. 30
≤0. 35
≤0. 50
≤0. 75
Mn
≤0. 10
≤0. 21
≤0. 21
≤0. 21
≤0. 035
≤1. 20
≤1. 50
≤1. 80
≤1. 30
≤1. 40
≤0. 030
≤0. 030
≤0. 025
－ － ≥0. 010 ≤0. 025
≤0. 12 ≤0. 50 ≤1. 50
≤1. 60
≤1. 70
≤0. 030 ≤0. 025 ≤0. 22 ≤0. 09 ≥0. 015
≤0. 10
≤0. 12
≤0. 12
≤0. 10
≤0. 12
≤0. 16
≤0. 18
≤0. 16
≤0. 12
≤0. 16
≤0. 05
≤0. 05
≤0. 30
≤0. 05
≤0. 50
≤0. 50
≤0. 30
≤0. 50
≤0. 50
≤0. 50
≤0. 50 ≤0. 030 ≤0. 025
≤0. 025
≤0. 025
≤0. 035
≤0. 025
≤0. 025
≤0. 020
≤0. 025
≤0. 025
≤0. 035
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
≤0. 04
≤0. 06
－
－
≤0. 04
－
≥0. 020
≥0. 020
≥0. 020
－
－
－
≥0. 010
－
－
0. 50～1. 20 ≤0. 030
0. 80～1. 20 ≤0. 030
≤0. 50
≤1. 20
≤1. 60
≤1. 60
≤1. 60
≤1. 30
≤1. 50
≤0. 030
≤0. 030
≤0. 030
≤0. 025
≤0. 030
≤0. 030
≤0. 030
由供方选定含 Nb 和/ 或 Ti ，此外还可以加 V，但这三种元素含量之和不得超过 0. 22%。
表 4
拉 伸 试 验
a
牌
抗
拉
强度
MPa
下屈服强度
MPa
c
断后伸长率
L
0
=50mm
b=25mm
公 称 厚 度
％
L
0
=200mm
b=40mm
180
0
弯曲试验
b
弯心直径
号
mm
1. 6～＜ 2. 0～ 2. 5～ 3. 15～ 4. 0～
＜6. 0 6. 0～ 8. 0～
≥6. 3
＜8. 0 ＜14. 0 2. 0 ＜2. 5 ＜3. 15 ＜4. 0 ＜6. 3
≥34
≥33
≥32
≥30
≥36
≥35
≥34
≥32
≥38
≥36
≥35
≥33
≥40
≥37
≥36
≥34
≥26
≥25
≥24
≥22
0a
1a
2a
3a
2a
＜2. 0 ≥2. 0
SAPH310
d
≥310
SAPH370 ≥370
≥185
≥225
≥175
≥215
≥235
≥33
≥32
≥31
≥29
SAPH400 ≥400 ≥255
SAPH440 ≥440 ≥305 ≥295 ≥275
a
b
C
d
拉伸试验规定值适用于纵向试样；对拉伸试验取 L
0
＝50mm，b＝25mm的试样，即为 GB/ T 228 中 P14 试样。
弯曲试验规定值适用于横向试样，弯曲试样宽度 b≥20mm，仲裁试验时试样宽度为 20mm。
屈服现象不明显时，采用 R
p0. 2
。
牌号 SAPH 310 的下屈服强度为参考值，不作为保证条件。
3－35
Q/ BQB 310－2003
表 5
拉 伸 试 验
a
断后伸长率
牌
上屈服强度
号
c
％
180
0
弯曲试验
a, b
抗拉强度
L
0
=80mm, b=20mm L
0
=5. 65
mm
≥3. 0
S
0
弯心直径
MPa MPa
公称厚度
＜3. 0
QSt E340TM
QSt E380TM
QSt E420TM
QSt E460TM
QSt E500TM
d
a
≥340
≥380
≥420
≥460
≥500
420～540
450～590
480～620
520～670
550～700
≥19
≥18
≥16
≥14
≥12
≥25
≥23
≥21
≥19
1a
≥17
0. 5a
表中所列拉伸试验规定值适用于纵向试样，弯曲试验规定值适用于横向试样。
b
弯曲试样宽度 b≥20mm, 仲裁试验时为 20mm。
c
屈服现象不明显时，采用 R
p0. 2
。
d
牌号 QSt E500TM厚度大于 8. 0mm的钢板及钢带，其屈服强度下限允许降低 20MPa。
表 6
拉 伸 试 验
a
牌 号
下屈服强度
c
MPa
抗拉强度
MPa
屈强比
－
－
断后伸长率 ％
L
0
=5. 65
≥33
≥32
≥28
≥25
180
0
弯曲试验
b
弯心直径
S
0
0. 5a
0. 5a
1a
B330CL
B380CL
d
≥225
厚度 2. 7～5. 5 时,
≥260
厚度>5. 5～10. 0 时
, ≥235
厚度>10. 0～14. 0 时
, ≥220
330～430
380～480
B420CL
B440QZR
B480QZR
B320L
B420L
B510L
B510DL
B550L
a
b
≥290
≥320
≥355
≥215
≥305
≥355
≥355
≥400
420～520
440～570
480～580
320～420
420～540
510～610
510～610
550～650
－
－
－
－
－
－
≤0. 80
－
≥28
≥15
≥21
≥27
≥25
≥24
≥24
≥23
0. 5a
1a
0a
0. 5a
0. 5a
1a
1a
拉伸试验规定值适用于横向试样;
弯曲试验规定值适用于横向试样。牌号 B4 4 0 QZR、B480QZR的弯曲试样宽度 b≥20mm，仲裁试验时弯曲试样宽
度为 20mm; 其它牌号的弯曲试样宽度 b≥35 mm，仲裁试验时试样宽度为 35mm。
屈服现象不明显时，采用 R
p0. 2
。
牌号 B380CL，厚度≥10. 0mm的钢板及钢带，其抗拉强度下限允许降低 10MPa。
c
d
3－36
Q/ BQB 310－2003
表 7
拉 伸 试 验
a
L =50mm b=25mm
0
牌 号
下屈服强度
MPa
抗拉强度
MPa
断后伸长率
％
180
0
弯曲试验
b
弯心直径
c
B440QK
( BQK440)
a
b
c
≥295 ≥440 ≥34 1a
拉伸试验取纵向试样。
弯曲试验取横向试样，弯曲试样宽度 b≥20mm, 仲裁试验时为 20mm。
屈服现象不明显时，采用 R
p0. 2
。
6. 5. 2 弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。
6. 6 表面质量
6. 6. 1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢
带不得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
6. 6. 2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表 8 所示。
表 8
级别 适用的表面处理方式
非酸洗表面
普通级表面（FA）
酸洗表面
但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。
较高级表面（FB） 酸洗表面
表面允许有不影响成型性的缺陷，如轻微划伤、
差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，
特征
表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公
轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等
6. 6. 3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷
的部分不得超过每卷总长度的 6％。
7 检验和试验
7. 1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7. 2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
7. 3 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表 9 的规定。
7. 4 取样频率
7. 4. 1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
7. 4. 2 力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收，每批应由重量不大于 70 吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同产
品形态的钢板或钢带组成。
注：经供需双方协商，可另确定检验批重量。
7. 5 力学性能和工艺性能的取样位置
试样取自钢板或钢带宽度的 1/ 4 处。
3－37
Q/ BQB 310－2003
表 9
序号
1
2
3
试验项目
化学分析
拉伸试验
弯曲试验
试样数量，个
1（每炉）
1
1
取样方法
GB/ T 222
GB/ T 2975
GB/ T 2975
试 验 方 法
GB/ T 223
GB/ T 228
GB/ T 232
7. 6 复验
7. 6. 1 如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格
项目的复验。
7. 6. 2 复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项
目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。
7. 6. 3 如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单
件可逐件重新提交试验和验收。
8 数值修约规则按 GB /T 8170 的规定。
9 包装、标志和质量证明书
9. 1 钢板及钢带的包装、标志和质量证明书应符合 Q/ BQB3 0 0 的规定。
9. 2 包装重量应符合表 10 的规定。
表 10
产品类别
热轧钢带
热轧钢板
热轧纵切钢带
下列表面处理方式时的包装重量
非酸洗表面
≤43. 6
≤10. 0
≤43. 6
t
酸洗表面
≤15. 0
≤10. 0
－
3－38
Q/ BQB 310－2003
附录 A
（资料性附录）
本标准与引用标准及国标相近牌号对照表
表 A. 1
EN149－2－80 SEW092－82
QSt E340TM
－
Fe E420TM
－
－
－
QSt E380TM
QSt E420TM
QSt E460TM
QSt E500TM
－
Q/ BQB310－2003
QSt E340TM
QSt E380TM
QSt E420TM
QSt E460TM
QSt E500TM
B510L
B510DL
S420MC
S460MC
S500MC
－
EN10149－2：1995
－
－
－
－
－
09Si VL
16MnL 16MnREL
GB3273－89
－
－
注 1：SEW092－82、EN149－2－80 中规定的拉伸试验取横向试样。
注 2：EN10149－2：1995 中规定的拉伸试验取纵向试样。
表 A. 2
Q /BQB310－2003
SAPH 310
SAPH 370
SAPH 400
SAPH 440，B440QK
JI S G3113－1990
SAPH 310
SAPH 370
SAPH 400
SAPH 440
附加说明：
本标准与 JI S G3113－1990、SEW092－82 和 EN10149－2：1995 的一致性程度为非等效。
本标准代替 Q/ BQB 310－1999。
本标准与 Q/ BQB310－1999 相比主要变化如下：
—— 规范性引用文件中引用了 Q/ BQB300－2003、Q/ BQB301－2003、GB/ T 8170－1987；
—— 增加了表面处理方式和表面质量级别；
—— 将 BZJ 311－1999 并入本标准；
—— 增加了弯曲试验仲裁时的试样宽度；
—— 对于热轧酸洗表面钢板及钢带，厚度扩大为≤6 mm；
—— 将钢带允许带有的缺陷部分不得超过每卷总长度“8％”修改为“6％”；
—— 修改了力学性能和工艺性能的组批规定和复验规定。
本标准的附录为资料性附录。
本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。
本标准起草人 黄锦花。
本标准于 1989 年首次发布，1994 第一次修订，1999 第二次修订。
3－39
2024年7月9日发(作者：生俊茂)
宝山钢铁股份有限公司企业标准
Q/ BQB 310－2003
汽车结构用热连轧
钢板及钢带
代替 Q /BQB 310－1999
BZJ 311－1999
1 范围
本标准规定了汽车结构用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、
标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的、具有良好冷成型性能的碳素及微合金钢热连轧
钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。产品供制造汽车大梁、
横梁、滚型车轮、汽车传动轴管、汽车桥壳等结构用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协
议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本
标准。
GB/ T 222－1984
GB/ T 223
GB/ T 228－2002
GB/ T 232－1999
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
钢铁及合金化学分析方法
金属材料 室温拉伸试验方法
金属材料 弯曲试验方法
GB/ T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/ T 8170－1987 数值修约规则
Q/ BQB 300－2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定
Q/ BQB 301－2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 分类及牌号
3. 1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途及产品类别如表 1 所示。
3. 2 按边缘状态分为
切边 EC
不切边 EM
3. 3 按表面处理方式分为：
酸洗表面
非酸洗表面
3. 4 按表面质量级别分为:
普通级表面
较高级表面
FA
FB
宝山钢铁股份有限公司 2003－06－04 发布
3－32
2003－12－15 实施
Q/ BQB 310－2003
表 1
牌号
SAPH310
SAPH370
SAPH400
SAPH440
QSt E340TM
QSt E380TM
QSt E420TM
QSt E460TM
QSt E500TM
B330CL
B380CL
B420CL
B320L
B420L
B510L
B510DL
B550L
B440QZR
B480QZR
B440QK
( BQK440)
2. 5～4. 0
2. 7～14. 0
滚型车轮轮辋及轮辐
3. 0～5. 0
2. 0～4. 0
≤6. 0
≤8. 0
4. 0～7. 0
4. 0～8. 0
≤8. 0
4. 0～8. 0
4. 0～8. 0 供制造汽车桥壳用
供制造汽车传动轴管用
供制造汽车大梁、横梁用
热轧钢板
热轧纵切钢带
具有良好的冷成型性能，用于制造汽车 热轧钢带
3. 0～＜10. 0
公称厚度
a
mm
1. 6～16. 0
1. 6～12. 5
轮等汽车结构件
1. 6～12. 0
1. 6～4. 5
用于要求良好的冷成型性能并有较高
或高强度要求的汽车大梁等结构件
用 途
用于要求成型加工性能的汽车构架、车
产品类别
注：括号内的牌号可使用至 2005 年年底。
a
对于热轧酸洗表面钢板及钢带，公称厚度≤6. 0 mm。
4 订货所需信息
4. 1 订货时用户须提供下列信息：
a) 本企业标准号；
b) 产品类别；
c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别；
d) 规格及尺寸（厚度）精度级别；
e) 边缘状态。
如在订货合同中：
未说明表面处理方式时，以非酸洗表面交货。
对于热轧非酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度时，除本标准特别规定外，以 Q/ BQB3 0 1
中普通厚度精度交货; 未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。
对于热轧酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度时，除本标准特别规定外，以 Q/ BQB3 0 1 中
3－33
Q/ BQB 310－2003
较高厚度精度交货；未说明边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以切边状态、较高级表面和
涂油交货；未说明钢卷内径时，以钢卷内径 610mm交货。
4. 2 标记示例
按 Q/ BQB3 10－2003 交货的热轧非酸洗表面钢板，牌号 SAPH400，厚度 3. 0 mm，PT. A级精度，
宽度 1500mm，切边（EC），长度 5000mm，其标记为：
Q/ BQB310－2003, SAPH400 热轧钢板, 3. 0（PT. A）×1500( EC) ×5000
按 Q/ BQB31 0－2003 交货的热轧酸洗表面、涂油钢带，牌号 SAPH400，表面质量级别 FB，厚
度 3. 0 mm，PT. B级精度，宽度 1500mm，切边（EC），钢卷内径 610mm，其标记为：
Q/ BQB31 0－2003, SAPH4 00 热轧酸洗钢带，F B，3. 0（PT. B）×1500（EC）×C，卷内径 610
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5. 1 B330CL、B380CL、B420CL的厚度允许偏差应符合 Q/ BQB3 0 1 较高精度( PT. B) 规定。
5. 2 B440QZR 、B480QZR的厚度允许偏差应符合表 2 的规定。
5. 3 其它尺寸、外形、重量及其允许偏差按 Q/ BQB3 0 1 的规定。
表 2
牌 号 公 称 厚 度
mm
厚 度 允 许 偏 差
mm
+0. 20
＜3. 0
- 0. 10
+0. 25
- 0. 15
±0. 25
±0. 25
B440QZR
3. 0～4. 0
＞4. 0～8. 0
B480QZR 4. 0～8. 0
6 技术要求
6. 1 牌号及化学成分
6. 1. 1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 3 的规定。
6. 1. 2 钢中残余铜的含量应不大于 0. 20%，铬、镍的含量应不大于 0. 15%，供方可不进行残余元
素分析，但应保证符合上述规定。
6. 1. 3 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB /T 222 的规定。
6. 2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。
6. 3 交货状态
钢板及钢带以热轧状态交货。
6. 4 表面处理方式
6. 4. 1 钢板及钢带的表面处理方式可采用非酸洗表面和酸洗表面两种方式。
6. 4. 2 酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包
装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自准发之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱
水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。不涂油的酸洗钢
板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。
6. 5 力学和工艺性能
6. 5. 1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表 4、表 5、表 6 和表 7 的规定。
3－34
Q/ BQB 310－2003
表 3
化
牌号
C
SAPH310
SAPH370
SAPH400
SAPH440
B440QK
( BQK440)
QSt E340TM
a
QSt E380TM
a
QSt E420TM
a
QSt E460TM
a
QSt E500TM
a
B330CL
B380CL
B420CL
B320L
B420L
B510L
B510DL
B550L
B440QZR
B480QZR
a
学
P
≤0. 035
成
S
分 ％
Ti
－ － ≥0. 010
Nb A lt Si
≤0. 30
≤0. 30
≤0. 30
≤0. 35
≤0. 50
≤0. 75
Mn
≤0. 10
≤0. 21
≤0. 21
≤0. 21
≤0. 035
≤1. 20
≤1. 50
≤1. 80
≤1. 30
≤1. 40
≤0. 030
≤0. 030
≤0. 025
－ － ≥0. 010 ≤0. 025
≤0. 12 ≤0. 50 ≤1. 50
≤1. 60
≤1. 70
≤0. 030 ≤0. 025 ≤0. 22 ≤0. 09 ≥0. 015
≤0. 10
≤0. 12
≤0. 12
≤0. 10
≤0. 12
≤0. 16
≤0. 18
≤0. 16
≤0. 12
≤0. 16
≤0. 05
≤0. 05
≤0. 30
≤0. 05
≤0. 50
≤0. 50
≤0. 30
≤0. 50
≤0. 50
≤0. 50
≤0. 50 ≤0. 030 ≤0. 025
≤0. 025
≤0. 025
≤0. 035
≤0. 025
≤0. 025
≤0. 020
≤0. 025
≤0. 025
≤0. 035
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
≤0. 04
≤0. 06
－
－
≤0. 04
－
≥0. 020
≥0. 020
≥0. 020
－
－
－
≥0. 010
－
－
0. 50～1. 20 ≤0. 030
0. 80～1. 20 ≤0. 030
≤0. 50
≤1. 20
≤1. 60
≤1. 60
≤1. 60
≤1. 30
≤1. 50
≤0. 030
≤0. 030
≤0. 030
≤0. 025
≤0. 030
≤0. 030
≤0. 030
由供方选定含 Nb 和/ 或 Ti ，此外还可以加 V，但这三种元素含量之和不得超过 0. 22%。
表 4
拉 伸 试 验
a
牌
抗
拉
强度
MPa
下屈服强度
MPa
c
断后伸长率
L
0
=50mm
b=25mm
公 称 厚 度
％
L
0
=200mm
b=40mm
180
0
弯曲试验
b
弯心直径
号
mm
1. 6～＜ 2. 0～ 2. 5～ 3. 15～ 4. 0～
＜6. 0 6. 0～ 8. 0～
≥6. 3
＜8. 0 ＜14. 0 2. 0 ＜2. 5 ＜3. 15 ＜4. 0 ＜6. 3
≥34
≥33
≥32
≥30
≥36
≥35
≥34
≥32
≥38
≥36
≥35
≥33
≥40
≥37
≥36
≥34
≥26
≥25
≥24
≥22
0a
1a
2a
3a
2a
＜2. 0 ≥2. 0
SAPH310
d
≥310
SAPH370 ≥370
≥185
≥225
≥175
≥215
≥235
≥33
≥32
≥31
≥29
SAPH400 ≥400 ≥255
SAPH440 ≥440 ≥305 ≥295 ≥275
a
b
C
d
拉伸试验规定值适用于纵向试样；对拉伸试验取 L
0
＝50mm，b＝25mm的试样，即为 GB/ T 228 中 P14 试样。
弯曲试验规定值适用于横向试样，弯曲试样宽度 b≥20mm，仲裁试验时试样宽度为 20mm。
屈服现象不明显时，采用 R
p0. 2
。
牌号 SAPH 310 的下屈服强度为参考值，不作为保证条件。
3－35
Q/ BQB 310－2003
表 5
拉 伸 试 验
a
断后伸长率
牌
上屈服强度
号
c
％
180
0
弯曲试验
a, b
抗拉强度
L
0
=80mm, b=20mm L
0
=5. 65
mm
≥3. 0
S
0
弯心直径
MPa MPa
公称厚度
＜3. 0
QSt E340TM
QSt E380TM
QSt E420TM
QSt E460TM
QSt E500TM
d
a
≥340
≥380
≥420
≥460
≥500
420～540
450～590
480～620
520～670
550～700
≥19
≥18
≥16
≥14
≥12
≥25
≥23
≥21
≥19
1a
≥17
0. 5a
表中所列拉伸试验规定值适用于纵向试样，弯曲试验规定值适用于横向试样。
b
弯曲试样宽度 b≥20mm, 仲裁试验时为 20mm。
c
屈服现象不明显时，采用 R
p0. 2
。
d
牌号 QSt E500TM厚度大于 8. 0mm的钢板及钢带，其屈服强度下限允许降低 20MPa。
表 6
拉 伸 试 验
a
牌 号
下屈服强度
c
MPa
抗拉强度
MPa
屈强比
－
－
断后伸长率 ％
L
0
=5. 65
≥33
≥32
≥28
≥25
180
0
弯曲试验
b
弯心直径
S
0
0. 5a
0. 5a
1a
B330CL
B380CL
d
≥225
厚度 2. 7～5. 5 时,
≥260
厚度>5. 5～10. 0 时
, ≥235
厚度>10. 0～14. 0 时
, ≥220
330～430
380～480
B420CL
B440QZR
B480QZR
B320L
B420L
B510L
B510DL
B550L
a
b
≥290
≥320
≥355
≥215
≥305
≥355
≥355
≥400
420～520
440～570
480～580
320～420
420～540
510～610
510～610
550～650
－
－
－
－
－
－
≤0. 80
－
≥28
≥15
≥21
≥27
≥25
≥24
≥24
≥23
0. 5a
1a
0a
0. 5a
0. 5a
1a
1a
拉伸试验规定值适用于横向试样;
弯曲试验规定值适用于横向试样。牌号 B4 4 0 QZR、B480QZR的弯曲试样宽度 b≥20mm，仲裁试验时弯曲试样宽
度为 20mm; 其它牌号的弯曲试样宽度 b≥35 mm，仲裁试验时试样宽度为 35mm。
屈服现象不明显时，采用 R
p0. 2
。
牌号 B380CL，厚度≥10. 0mm的钢板及钢带，其抗拉强度下限允许降低 10MPa。
c
d
3－36
Q/ BQB 310－2003
表 7
拉 伸 试 验
a
L =50mm b=25mm
0
牌 号
下屈服强度
MPa
抗拉强度
MPa
断后伸长率
％
180
0
弯曲试验
b
弯心直径
c
B440QK
( BQK440)
a
b
c
≥295 ≥440 ≥34 1a
拉伸试验取纵向试样。
弯曲试验取横向试样，弯曲试样宽度 b≥20mm, 仲裁试验时为 20mm。
屈服现象不明显时，采用 R
p0. 2
。
6. 5. 2 弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。
6. 6 表面质量
6. 6. 1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢
带不得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
6. 6. 2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表 8 所示。
表 8
级别 适用的表面处理方式
非酸洗表面
普通级表面（FA）
酸洗表面
但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。
较高级表面（FB） 酸洗表面
表面允许有不影响成型性的缺陷，如轻微划伤、
差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，
特征
表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公
轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等
6. 6. 3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷
的部分不得超过每卷总长度的 6％。
7 检验和试验
7. 1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7. 2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
7. 3 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表 9 的规定。
7. 4 取样频率
7. 4. 1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
7. 4. 2 力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收，每批应由重量不大于 70 吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同产
品形态的钢板或钢带组成。
注：经供需双方协商，可另确定检验批重量。
7. 5 力学性能和工艺性能的取样位置
试样取自钢板或钢带宽度的 1/ 4 处。
3－37
Q/ BQB 310－2003
表 9
序号
1
2
3
试验项目
化学分析
拉伸试验
弯曲试验
试样数量，个
1（每炉）
1
1
取样方法
GB/ T 222
GB/ T 2975
GB/ T 2975
试 验 方 法
GB/ T 223
GB/ T 228
GB/ T 232
7. 6 复验
7. 6. 1 如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格
项目的复验。
7. 6. 2 复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项
目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。
7. 6. 3 如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单
件可逐件重新提交试验和验收。
8 数值修约规则按 GB /T 8170 的规定。
9 包装、标志和质量证明书
9. 1 钢板及钢带的包装、标志和质量证明书应符合 Q/ BQB3 0 0 的规定。
9. 2 包装重量应符合表 10 的规定。
表 10
产品类别
热轧钢带
热轧钢板
热轧纵切钢带
下列表面处理方式时的包装重量
非酸洗表面
≤43. 6
≤10. 0
≤43. 6
t
酸洗表面
≤15. 0
≤10. 0
－
3－38
Q/ BQB 310－2003
附录 A
（资料性附录）
本标准与引用标准及国标相近牌号对照表
表 A. 1
EN149－2－80 SEW092－82
QSt E340TM
－
Fe E420TM
－
－
－
QSt E380TM
QSt E420TM
QSt E460TM
QSt E500TM
－
Q/ BQB310－2003
QSt E340TM
QSt E380TM
QSt E420TM
QSt E460TM
QSt E500TM
B510L
B510DL
S420MC
S460MC
S500MC
－
EN10149－2：1995
－
－
－
－
－
09Si VL
16MnL 16MnREL
GB3273－89
－
－
注 1：SEW092－82、EN149－2－80 中规定的拉伸试验取横向试样。
注 2：EN10149－2：1995 中规定的拉伸试验取纵向试样。
表 A. 2
Q /BQB310－2003
SAPH 310
SAPH 370
SAPH 400
SAPH 440，B440QK
JI S G3113－1990
SAPH 310
SAPH 370
SAPH 400
SAPH 440
附加说明：
本标准与 JI S G3113－1990、SEW092－82 和 EN10149－2：1995 的一致性程度为非等效。
本标准代替 Q/ BQB 310－1999。
本标准与 Q/ BQB310－1999 相比主要变化如下：
—— 规范性引用文件中引用了 Q/ BQB300－2003、Q/ BQB301－2003、GB/ T 8170－1987；
—— 增加了表面处理方式和表面质量级别；
—— 将 BZJ 311－1999 并入本标准；
—— 增加了弯曲试验仲裁时的试样宽度；
—— 对于热轧酸洗表面钢板及钢带，厚度扩大为≤6 mm；
—— 将钢带允许带有的缺陷部分不得超过每卷总长度“8％”修改为“6％”；
—— 修改了力学性能和工艺性能的组批规定和复验规定。
本标准的附录为资料性附录。
本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。
本标准起草人 黄锦花。
本标准于 1989 年首次发布，1994 第一次修订，1999 第二次修订。
3－39