2024年10月20日发(作者：符柔蔓)
高炉卷扬机
玉溪钢厂TBZ120/150--80
料车卷扬机
安装维护说明书
北京太富力传机器有限责任公司
目次
1.用途
2.主要技术特性
3.设备构成及注要部件性能
4.安装与调试
5.检修与维护
6.备品备件
7.其它
8.附图
1.卷扬机总装图
2.地基布置图
3.卷筒装置图
1.用途
本卷扬机是北京太富力公司根据玉溪钢厂高炉料车作
业要求，专门设计制造的高炉上料设备。
2.主要技术性能
2.1技术性能
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
名称
正常卷扬能力
最大卷扬能力
卷扬最大速度
卷筒直径
有效卷扬最大行程
主减速机传动力
制动器制动力矩
钢丝绳直径
安全圈数
数值 单位
90
120
2.36
∮1500
80
30.8
7100*2
∮32.5
3
KN
KN
m/s
mm
m
N.m
mm
圈
2.2电气设备主要性能参数
序号 设备名称
1
规格型号 数量 主要性能参数
1
功率220KW、50Hz同步
转速980r/min电源三相
380V,恒转矩调频范围
3--50Hz,恒功率调频范围
50--100Hz,带配套冷却风
机IC416，S3--40%,绝缘
等级IP44增量型编码器：
58--10K1E6/R--1024
三相交流变频YZPFM355
电动机 M2--6
H 制动器 YP2--2000--72
10x30--I/IIB-
-H
3 主令控制器 主令控制器1
DK12--A--A--20
速比：1：20
3.设备构成
本卷扬机主要由机座、电机、减速机、卷筒装置、制动
器、联轴器、主令控制器装置、锁紧装置及编码器等部分构
成（见卷扬机总图）。
3.1 底座装置
底座直接由钢板焊接而成。
3.2 主驱动器
驱动电机为一台220V交流变频调速电机，自带
轴流式冷却风机IC416，其功率550W,三相380V独立电源。
带编码器。具体内容详见电机生产厂家（使用维护说明）。
3.3 主减速机
主减速机是北京太富力传动机器有限责任公司
专门设计制造的减速机，具有体积小，传递扭矩大，过载能
力强，安全可靠的特点，其型号为：TJYF600--30减速机，
速比：i=30.
3.4 卷筒装置
卷筒装置是由主传动轴、滚动轴承、轴承座、
连接链、卷筒及止动盘，固定钢丝绳的压板、螺栓等组成，
卷筒装置静平衡后通过轴承座螺栓联接在底座上。
3.5 制动器
本卷扬机配置两台YP2--2000--710x30--I/IIB--H
盘式制动器。
3.6 主令控制装置
一台主令控制器安装在卷扬机主轴端，通过向
电控系统发出电流信号控制料车运行位置。
4. 安装与调试
4.1 安装
4.1.1 准备工作：清理基础表面，检查地脚螺栓尺寸是
否符合图纸要求，检查各部件是否安装到位，逐一检查
部件螺栓位置是否正常、是否紧固。
4.1.2 将设备运抵安装基础位置。沿机座周围均匀设置
垫铁，其间距不大于600mm,每块垫铁长乘宽大于
200X100，但每条地脚螺栓两侧和轴承中心下必须安装
垫铁 ，机座下面每一条地脚螺栓两侧各垫一组垫铁，
两组垫铁地脚中心线为75mm，每组垫铁均应焊固。
4.1.3 卷筒中心线应与高炉中心线找正，沿轴向水平允
差≤0.10/1000mm,垂直于轴向水平度允差≤0.15/1000.
4.2 安装后的清理与检查
4.2.1 将卷扬机上及其附近所有物件清理干净。
4.2.2 检查电动机的接线是否正常；检查电机冷却风机
接线是否正确（风机转动风向）。
4.2.3 检查减速机内是否有异物，润滑油位置是否符合
规定。润滑油用GB5903中N320号中极压齿轮油。
4.2.4 检查卷筒两主轴承是否加足润滑脂（锂基）。
4.2.5 逐一检查各部件螺栓位置是否正常、是否紧固。
4.2.6 检查制动器、主令控制器、松绳停车装置、卷筒
止动装置是否正确。
4.2.7 检查轴承座、轴承盖的安装和密封状况是否正确。
4.2.8 检查确认各部件安装正确，联接紧固后，进行二
次灌浆，养护期为30天。
4.2.9 加垫部位，凡在两片或以上者均应点焊加固。
4.3 调试
4.3.1 待二次浇注在混凝土养护期完后，将地脚螺栓再
次检查、紧固后，进行调试。
4.3.2 检查二次浇注后，卷扬机各部位是否留有异物并
清除，拆开止动盘取下止动销，
4.2.3 检查电动机，制动器；接通电机电源，通电进行
正反转式车各五分钟。
4.3.4 接通制动器电源，点动开车进行正反转制动试车
各五次，检查并纠正问题。
4.3.5 分步试车后再整体试车，电动机带动减速机及卷
筒无负荷正反转各二小时，其中最高速度运转不大于一
小时。
4.4 穿钢丝绳
4.4.1 断电，将卷筒止动盘锁定。
4.4.2 检查压板、螺栓、螺母是否完好，数量是否正确，
确认后方可穿钢丝绳。
4.4.3 将钢丝绳、压板、螺栓、螺母等按卷筒装置图所
示装配，紧固。缠绳时注意卷筒是左旋双头绳槽，螺距
35，导程70，卷筒下放料车达到最大长度后应留有约三
圈的安全圈数。上升、下放绳间一圈绳间距。
4.5 带空车联动空负荷试车
4.5.1 穿上钢绳，挂上料车后，检查空负荷试车前各零
件是否正常。
4.5.2 检查正常后，低速运行，试验启、制动灵活，主
令控制器信号传输准确无误，松绳报警装置灵敏可靠，
再按规定的速度和行程曲线图试车准确无误。无负荷试
车正反转各二小时，检查并纠正问题。
4.6 重车联动负荷试车
4.6.1 在空车无负荷按规定的速度和加速度、行程曲线
图试车准确无误后，各零件运作正常，这时可按规定负
荷的25%、50%、75%、100%逐级试运转。有负荷试车
前，应先做有负荷的制动器快速制动试验，经确认符合
各次规定后即可。各部件运转平稳，无冲击无不正常噪
音各密封处不漏油，轴承温度不超过40°C。正反转各
二小时。
4.6.2 卷扬机安装及试车运转还必须符合GB50231--99，
YB5208--85相关规定。重负荷试车应每隔一小时全面检
查各部位螺栓、销、键是否正常。
5. 检修与维护
5.1 每天交接班时，必须查看钢绳、压板、及压板螺栓、
螺母与卷筒的联接使用说明，必须及时更换损坏的零件。
5.2 经常查看、检听卷扬机各部位的运转是否稳定，发
现有异常响声应及时处理（电机、减速机、卷筒、轴承、联
轴器、主令、制动器）。
5.3 经常检查各部位联接螺栓、销、键等是否紧固，并
及时紧固。
5.4 减速机内使用的润滑油为N320中极压工业齿轮
油，润滑油应定期更换。一般新减速机第一次用，运转
15--30天后必须更换新油。
5.5 箱体内的水平油标尺处应经常查看，及时加油。满
载试车时，轴承温升不能超过50°C,润滑油的温升不能
超过40°C.
5.6 经常查看卷筒主轴的轴承运行情况，经常加润滑
油，其轴承温升不得超过35°C.
5.7 制动器使用与维护遵照制动器生产厂家《使用与维
护说你书》。
序号 名称 型号及主要性能参数 数量 标准号
或图号
1
2
减速器 TJYF600--30 1
2
太富力制造
太富力制造
轴承座装置 组件
3
4
钢绳压板
螺
M30X110
Q235--A
柱8.8级
14
14
太富力制造
GB/T897
--1988
5 垫圈30 65Mn 14 GB93--8
6
6 联轴器YA18X42
J1A18X42
1
HTLA2
7 制动器 YP2--2000--710x30--I2
IIB--H推动器功率
0.55KW
8 WGP10联轴Y95X172
器联轴器 J1130X212
1
太富力制
造
9 TCIICL17联J1B1260X330
轴器 J1B1280X380
1
太富力制
造
10
11
主令控制器 DK12--A--A--20
轴承 23060CA/W33C3
1
2
GB/T288
--94
12 J型油封 330X370X20 3 HG4--33
8--86
13 J型油封 40X60X20 1 HG4--33
8--86
14 三相交流变YZPFM355M2--6,2201 武汉长
频电动机 kW50Hz时同步转数
980r/min,输入电源三
相380V,恒矩调频范
围3--50Hz,恒功率调
频范围50--100Hz,带
配套冷却风机
S3:40%,绝缘等级F,防
护IP44.
航
7. 其它
7.1 电气操作程序《电气操作维护说明书》，电气专业
提供。
7.2 卷扬机提升安全操作见《卷扬机提升安全操作规
程》，用户编制。
7.3 本《高炉料车卷扬机使用维护说明书》的最终解
释权为北京太富力传动机器有限责任公司 。
8.附图
8.1 料车卷扬机总图
8.2 料车卷扬机地脚螺栓布置平面图
8.3 卷筒装置
2024年10月20日发(作者：符柔蔓)
高炉卷扬机
玉溪钢厂TBZ120/150--80
料车卷扬机
安装维护说明书
北京太富力传机器有限责任公司
目次
1.用途
2.主要技术特性
3.设备构成及注要部件性能
4.安装与调试
5.检修与维护
6.备品备件
7.其它
8.附图
1.卷扬机总装图
2.地基布置图
3.卷筒装置图
1.用途
本卷扬机是北京太富力公司根据玉溪钢厂高炉料车作
业要求，专门设计制造的高炉上料设备。
2.主要技术性能
2.1技术性能
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
名称
正常卷扬能力
最大卷扬能力
卷扬最大速度
卷筒直径
有效卷扬最大行程
主减速机传动力
制动器制动力矩
钢丝绳直径
安全圈数
数值 单位
90
120
2.36
∮1500
80
30.8
7100*2
∮32.5
3
KN
KN
m/s
mm
m
N.m
mm
圈
2.2电气设备主要性能参数
序号 设备名称
1
规格型号 数量 主要性能参数
1
功率220KW、50Hz同步
转速980r/min电源三相
380V,恒转矩调频范围
3--50Hz,恒功率调频范围
50--100Hz,带配套冷却风
机IC416，S3--40%,绝缘
等级IP44增量型编码器：
58--10K1E6/R--1024
三相交流变频YZPFM355
电动机 M2--6
H 制动器 YP2--2000--72
10x30--I/IIB-
-H
3 主令控制器 主令控制器1
DK12--A--A--20
速比：1：20
3.设备构成
本卷扬机主要由机座、电机、减速机、卷筒装置、制动
器、联轴器、主令控制器装置、锁紧装置及编码器等部分构
成（见卷扬机总图）。
3.1 底座装置
底座直接由钢板焊接而成。
3.2 主驱动器
驱动电机为一台220V交流变频调速电机，自带
轴流式冷却风机IC416，其功率550W,三相380V独立电源。
带编码器。具体内容详见电机生产厂家（使用维护说明）。
3.3 主减速机
主减速机是北京太富力传动机器有限责任公司
专门设计制造的减速机，具有体积小，传递扭矩大，过载能
力强，安全可靠的特点，其型号为：TJYF600--30减速机，
速比：i=30.
3.4 卷筒装置
卷筒装置是由主传动轴、滚动轴承、轴承座、
连接链、卷筒及止动盘，固定钢丝绳的压板、螺栓等组成，
卷筒装置静平衡后通过轴承座螺栓联接在底座上。
3.5 制动器
本卷扬机配置两台YP2--2000--710x30--I/IIB--H
盘式制动器。
3.6 主令控制装置
一台主令控制器安装在卷扬机主轴端，通过向
电控系统发出电流信号控制料车运行位置。
4. 安装与调试
4.1 安装
4.1.1 准备工作：清理基础表面，检查地脚螺栓尺寸是
否符合图纸要求，检查各部件是否安装到位，逐一检查
部件螺栓位置是否正常、是否紧固。
4.1.2 将设备运抵安装基础位置。沿机座周围均匀设置
垫铁，其间距不大于600mm,每块垫铁长乘宽大于
200X100，但每条地脚螺栓两侧和轴承中心下必须安装
垫铁 ，机座下面每一条地脚螺栓两侧各垫一组垫铁，
两组垫铁地脚中心线为75mm，每组垫铁均应焊固。
4.1.3 卷筒中心线应与高炉中心线找正，沿轴向水平允
差≤0.10/1000mm,垂直于轴向水平度允差≤0.15/1000.
4.2 安装后的清理与检查
4.2.1 将卷扬机上及其附近所有物件清理干净。
4.2.2 检查电动机的接线是否正常；检查电机冷却风机
接线是否正确（风机转动风向）。
4.2.3 检查减速机内是否有异物，润滑油位置是否符合
规定。润滑油用GB5903中N320号中极压齿轮油。
4.2.4 检查卷筒两主轴承是否加足润滑脂（锂基）。
4.2.5 逐一检查各部件螺栓位置是否正常、是否紧固。
4.2.6 检查制动器、主令控制器、松绳停车装置、卷筒
止动装置是否正确。
4.2.7 检查轴承座、轴承盖的安装和密封状况是否正确。
4.2.8 检查确认各部件安装正确，联接紧固后，进行二
次灌浆，养护期为30天。
4.2.9 加垫部位，凡在两片或以上者均应点焊加固。
4.3 调试
4.3.1 待二次浇注在混凝土养护期完后，将地脚螺栓再
次检查、紧固后，进行调试。
4.3.2 检查二次浇注后，卷扬机各部位是否留有异物并
清除，拆开止动盘取下止动销，
4.2.3 检查电动机，制动器；接通电机电源，通电进行
正反转式车各五分钟。
4.3.4 接通制动器电源，点动开车进行正反转制动试车
各五次，检查并纠正问题。
4.3.5 分步试车后再整体试车，电动机带动减速机及卷
筒无负荷正反转各二小时，其中最高速度运转不大于一
小时。
4.4 穿钢丝绳
4.4.1 断电，将卷筒止动盘锁定。
4.4.2 检查压板、螺栓、螺母是否完好，数量是否正确，
确认后方可穿钢丝绳。
4.4.3 将钢丝绳、压板、螺栓、螺母等按卷筒装置图所
示装配，紧固。缠绳时注意卷筒是左旋双头绳槽，螺距
35，导程70，卷筒下放料车达到最大长度后应留有约三
圈的安全圈数。上升、下放绳间一圈绳间距。
4.5 带空车联动空负荷试车
4.5.1 穿上钢绳，挂上料车后，检查空负荷试车前各零
件是否正常。
4.5.2 检查正常后，低速运行，试验启、制动灵活，主
令控制器信号传输准确无误，松绳报警装置灵敏可靠，
再按规定的速度和行程曲线图试车准确无误。无负荷试
车正反转各二小时，检查并纠正问题。
4.6 重车联动负荷试车
4.6.1 在空车无负荷按规定的速度和加速度、行程曲线
图试车准确无误后，各零件运作正常，这时可按规定负
荷的25%、50%、75%、100%逐级试运转。有负荷试车
前，应先做有负荷的制动器快速制动试验，经确认符合
各次规定后即可。各部件运转平稳，无冲击无不正常噪
音各密封处不漏油，轴承温度不超过40°C。正反转各
二小时。
4.6.2 卷扬机安装及试车运转还必须符合GB50231--99，
YB5208--85相关规定。重负荷试车应每隔一小时全面检
查各部位螺栓、销、键是否正常。
5. 检修与维护
5.1 每天交接班时，必须查看钢绳、压板、及压板螺栓、
螺母与卷筒的联接使用说明，必须及时更换损坏的零件。
5.2 经常查看、检听卷扬机各部位的运转是否稳定，发
现有异常响声应及时处理（电机、减速机、卷筒、轴承、联
轴器、主令、制动器）。
5.3 经常检查各部位联接螺栓、销、键等是否紧固，并
及时紧固。
5.4 减速机内使用的润滑油为N320中极压工业齿轮
油，润滑油应定期更换。一般新减速机第一次用，运转
15--30天后必须更换新油。
5.5 箱体内的水平油标尺处应经常查看，及时加油。满
载试车时，轴承温升不能超过50°C,润滑油的温升不能
超过40°C.
5.6 经常查看卷筒主轴的轴承运行情况，经常加润滑
油，其轴承温升不得超过35°C.
5.7 制动器使用与维护遵照制动器生产厂家《使用与维
护说你书》。
序号 名称 型号及主要性能参数 数量 标准号
或图号
1
2
减速器 TJYF600--30 1
2
太富力制造
太富力制造
轴承座装置 组件
3
4
钢绳压板
螺
M30X110
Q235--A
柱8.8级
14
14
太富力制造
GB/T897
--1988
5 垫圈30 65Mn 14 GB93--8
6
6 联轴器YA18X42
J1A18X42
1
HTLA2
7 制动器 YP2--2000--710x30--I2
IIB--H推动器功率
0.55KW
8 WGP10联轴Y95X172
器联轴器 J1130X212
1
太富力制
造
9 TCIICL17联J1B1260X330
轴器 J1B1280X380
1
太富力制
造
10
11
主令控制器 DK12--A--A--20
轴承 23060CA/W33C3
1
2
GB/T288
--94
12 J型油封 330X370X20 3 HG4--33
8--86
13 J型油封 40X60X20 1 HG4--33
8--86
14 三相交流变YZPFM355M2--6,2201 武汉长
频电动机 kW50Hz时同步转数
980r/min,输入电源三
相380V,恒矩调频范
围3--50Hz,恒功率调
频范围50--100Hz,带
配套冷却风机
S3:40%,绝缘等级F,防
护IP44.
航
7. 其它
7.1 电气操作程序《电气操作维护说明书》，电气专业
提供。
7.2 卷扬机提升安全操作见《卷扬机提升安全操作规
程》，用户编制。
7.3 本《高炉料车卷扬机使用维护说明书》的最终解
释权为北京太富力传动机器有限责任公司 。
8.附图
8.1 料车卷扬机总图
8.2 料车卷扬机地脚螺栓布置平面图
8.3 卷筒装置