2024年10月27日发(作者：普从灵)
东芝232资料
1、错误代码
查看 同时按下“8”+“Clear”键，查看错误代码。（与其他机型一致）注：本系列机型的代码位数为4位。
E系列错误代码。
卡纸报错。
C系列 / F系列错误代码。
当出现C系列错误代码时应查询服务手册的相关解释来检查。
C010 – 是相关的驱动系统，传感器或离合器
C260 – 扫描单元相关的，曝光灯，灯控板，电机传感器。
C410 – 定影相关，定影灯，热保险，热敏电阻，辊。
C550 – 信号传输相关，电路板或者接插连线。
C730 – 输稿器相关，电机。
C940 – 电路相关，主CPU，LGC板，DRV板，高压板。
C970 – 高压传输相关，主充漏电。
CA10 – 激光单元相关，多棱镜电机，激光二极管。
CB20 – 文件处理器相关。
CDF0 – 错位接收盘（没检测到原始位置）。
CF60 – 废粉回收相关（通过SM 2-17,SW9废粉传感器检查）。
F070 – 系统CPU与驱动CPU通信错误。
F100 – 硬盘（尝试格式化 08-690）。
F110 – 主CPU与扫描板通信错误。
1C开头，25开头的代码为互联网传真中的错误代码。
电子归档功能的错误代码（2Bxx）
电子邮件功能的错误代码（2Cxx）
文件共享功能的错误代码（2Dxx）
电子邮件接收的错误代码（3Axx到 3Fxx）
2、扫描相关
错误代码
C260 灯控板，曝光灯或明暗校正板相关
C270,C280 扫描电机或原位传感器
输出测试
03-261 扫描电机测试
03-264/265 扫描电机冷却风扇
03-267 曝光灯输出测试(在安装输稿器时检查安装位置用到)
调整及设定
05[308] 将灯架复原到初始原位
05[305-340] 扫描器部分调整
08[312-314] 扫描计数器
3、鼓清洁/处理单元
高压控制
600V的预转印高压同样由高压板生成。
LGC主板上的芯片里储存了控制这些高压输出的参数。
错误代码
C970 高压传输异常（检查是否有主充高压漏电）
调整代码
05[210] 主充电压测试
08[805-809，826，864，865，866，867] 主充电压设置
05[220，221，222] 转印电压测试
08[833-837，859，860，861，862，863] 转印电压设置
05[233，234，235] 分离电压测试
拆卸与安装（实践操作）
与e-studio 230/280通用，也采用了整体处理单元。拆卸前先从处理单元上小心的脱离鼓清洁单元。
从鼓单元商拆下主充单元后，让学员观察主充电删网的肋条改进（加强强度）
观察针式电极及它的清洁机构。
观察鼓刮板，确认其正确的位置。
观察分离爪，在安装完成后，一定要确认其在正常的工作状态。
注意：
e-studio 230/280的鼓分离爪有3个，e-studio 232/282的鼓分离爪只有2个。
定期保养
因为设计中考虑减少了臭氧的产生，所以臭氧过滤器的寿命相对于以往机型延长了很多。但这并不意味着
不需要更换。强调要参照保养指南，定期更换相关部件。
4、显影单元
单元结构
e-studio232/282中的显影单元与e-studio 230/280通用，这样的机械结构保证了回收墨粉在循环使用。从
鼓起清洁刮板上收集的墨粉会通过墨粉回收机构重新添入显影单元。
加粉工作
1. 检测电路检测显影仓内的墨粉浓度，判断并给出墨粉空信号。
2. 自动墨粉传感器环境温度/湿度温度调整（而Hudson 中采用的是仅根据鼓温度的反控制调整）
3. 由LGC主板给出加粉电机驱动信号
调整及设置
05[205] 显影偏压测试
08[833-837，859，860-863] 显影偏压调整
05[200] 自动墨粉调整
05[201] 手动墨粉调整
08[414，415] 墨粉量的控制
输入/输出测试
03[248] 显影偏压[+DC]开/关
03[249] 显影偏压[-DC] 开/关
拆卸与安装
打开显影单元盖板，用手转动齿轮。让学员们观察不同的搅拌仓内的墨粉运输情况。
让学员辨认并了解墨粉回收辊的结构。
磁穗高度为0.45mm, 调整时使用磁辊间距调整夹具。
安装时向学员强调密封条的先后位置。
5、输纸单元
对位辊速度
e-studio232/282有三个传输离合器。
其中的中间传输离合器结合上传输离合器和下传输离合器，它确定了两根传输辊的高速或者低速的运转。
参考： 对位辊旋转的转速约为 133mm/sec
第二传输辊的高速转速为260mm/sec
这样纸盒抽取纸的效率也会提高。
代码设置
05[448-464] 纸张定位量调整
05[466] 纸长推进量
05[224-249，256] 纸张大小设定
08[463-471] 纸张供纸重试次数
08[480] 默认优先纸盒
08[697] 默认优先纸型
08[481] 纸盒的自动接力设定
08[613] [OTHER]纸型的尺寸选择
拆卸及安装(动手实践)
详细拆装步骤参照手册内容。
拆下旁路单元。
拆下双面器单元。
参照手册中讲解的步骤拆卸到对位辊单元。(此过程中会拆卸到机器传输单元， 背面的主电极单元，对位
辊离合器，固定零件)
要求学员此时观察对位辊结构，橡胶对位辊结合金属对位辊。
请学员自行辨别输纸部分的离合器和传感器。
6、定影单元
代码设置
08[400] 定影故障计数器
08[407-413，437，438，448，450-453，515-521] 定影温度
08[417，439，440，441，526，523] 预运转时间
拆卸及安装（动手实践）
详细拆装步骤参照手册内容。
小心取下定影灯后，让学员观察两根灯有不同的加热区域。（注意 不能徒手触摸定影灯，安装回去时检查
两根各有其位）
取下热保险盖板时，塑料件卡口不易用力过猛。
热保险不要轻易拆除，安装回时要求确保位置。到加热辊距离2.3mm误差0.2mm
东芝232复印机05调整模式中常用代码
05－200：自动墨粉传感器调整
05－201：自动墨粉传感器校正
05－205：显影偏压直流输出调
整 05---251: 输入9个0，清除保养
周期提示
05－280：强行进行墨粉回收（更换显影剂之前执行该调整，墨粉被强行从清洁器中移出）
05－305：调整图像副扫描方向
05－306：调整图像主扫描方向
05－356：RADF 传感器和 EEPROM 初始化的自动调整
05－367：RADF 原稿导板最小位置调整
05－368：RADF 原稿导板最大位置调整
东芝232复印机08设定模式中常用代码
08－205：自动节能模式时间设置
08－206：自动关机时间设置
08－251、08－252：PM 保养相关设置
08－253：错误历史清单
08－257：计数器备份
08－263：管理员密码
08－400：定影单元错误代码计数器
08－662：清空 SMS 分区，注意： F106 执行该代码
08－672：清空部门代码
08－690：HDD 格式化
08－692：控制面板定位调整
08－995：显示机器序列号
08－1030：HTTP 服务器的有效性（注意：针对可能出现的网络打印死机现象执行该代码）
1、更换旧载体前执行 05-280 以清除废粉回收仓内的废粉；
2、取下显影单元，拆下鼓，主充部分；
3、倒尽旧载体，将新载体加入显影仓；
5、05 开机，执行 05-200 自动墨粉传感器调整，手动浓度 LED 从左到右依次
闪烁；
6、此过程约 3 分钟，手动浓度 LED 全部亮，同时 LED 显示屏会显示当前调整
值，请确认此值在 232 — 248 之间；
8、关机。
2024年10月27日发(作者：普从灵)
东芝232资料
1、错误代码
查看 同时按下“8”+“Clear”键，查看错误代码。（与其他机型一致）注：本系列机型的代码位数为4位。
E系列错误代码。
卡纸报错。
C系列 / F系列错误代码。
当出现C系列错误代码时应查询服务手册的相关解释来检查。
C010 – 是相关的驱动系统，传感器或离合器
C260 – 扫描单元相关的，曝光灯，灯控板，电机传感器。
C410 – 定影相关，定影灯，热保险，热敏电阻，辊。
C550 – 信号传输相关，电路板或者接插连线。
C730 – 输稿器相关，电机。
C940 – 电路相关，主CPU，LGC板，DRV板，高压板。
C970 – 高压传输相关，主充漏电。
CA10 – 激光单元相关，多棱镜电机，激光二极管。
CB20 – 文件处理器相关。
CDF0 – 错位接收盘（没检测到原始位置）。
CF60 – 废粉回收相关（通过SM 2-17,SW9废粉传感器检查）。
F070 – 系统CPU与驱动CPU通信错误。
F100 – 硬盘（尝试格式化 08-690）。
F110 – 主CPU与扫描板通信错误。
1C开头，25开头的代码为互联网传真中的错误代码。
电子归档功能的错误代码（2Bxx）
电子邮件功能的错误代码（2Cxx）
文件共享功能的错误代码（2Dxx）
电子邮件接收的错误代码（3Axx到 3Fxx）
2、扫描相关
错误代码
C260 灯控板，曝光灯或明暗校正板相关
C270,C280 扫描电机或原位传感器
输出测试
03-261 扫描电机测试
03-264/265 扫描电机冷却风扇
03-267 曝光灯输出测试(在安装输稿器时检查安装位置用到)
调整及设定
05[308] 将灯架复原到初始原位
05[305-340] 扫描器部分调整
08[312-314] 扫描计数器
3、鼓清洁/处理单元
高压控制
600V的预转印高压同样由高压板生成。
LGC主板上的芯片里储存了控制这些高压输出的参数。
错误代码
C970 高压传输异常（检查是否有主充高压漏电）
调整代码
05[210] 主充电压测试
08[805-809，826，864，865，866，867] 主充电压设置
05[220，221，222] 转印电压测试
08[833-837，859，860，861，862，863] 转印电压设置
05[233，234，235] 分离电压测试
拆卸与安装（实践操作）
与e-studio 230/280通用，也采用了整体处理单元。拆卸前先从处理单元上小心的脱离鼓清洁单元。
从鼓单元商拆下主充单元后，让学员观察主充电删网的肋条改进（加强强度）
观察针式电极及它的清洁机构。
观察鼓刮板，确认其正确的位置。
观察分离爪，在安装完成后，一定要确认其在正常的工作状态。
注意：
e-studio 230/280的鼓分离爪有3个，e-studio 232/282的鼓分离爪只有2个。
定期保养
因为设计中考虑减少了臭氧的产生，所以臭氧过滤器的寿命相对于以往机型延长了很多。但这并不意味着
不需要更换。强调要参照保养指南，定期更换相关部件。
4、显影单元
单元结构
e-studio232/282中的显影单元与e-studio 230/280通用，这样的机械结构保证了回收墨粉在循环使用。从
鼓起清洁刮板上收集的墨粉会通过墨粉回收机构重新添入显影单元。
加粉工作
1. 检测电路检测显影仓内的墨粉浓度，判断并给出墨粉空信号。
2. 自动墨粉传感器环境温度/湿度温度调整（而Hudson 中采用的是仅根据鼓温度的反控制调整）
3. 由LGC主板给出加粉电机驱动信号
调整及设置
05[205] 显影偏压测试
08[833-837，859，860-863] 显影偏压调整
05[200] 自动墨粉调整
05[201] 手动墨粉调整
08[414，415] 墨粉量的控制
输入/输出测试
03[248] 显影偏压[+DC]开/关
03[249] 显影偏压[-DC] 开/关
拆卸与安装
打开显影单元盖板，用手转动齿轮。让学员们观察不同的搅拌仓内的墨粉运输情况。
让学员辨认并了解墨粉回收辊的结构。
磁穗高度为0.45mm, 调整时使用磁辊间距调整夹具。
安装时向学员强调密封条的先后位置。
5、输纸单元
对位辊速度
e-studio232/282有三个传输离合器。
其中的中间传输离合器结合上传输离合器和下传输离合器，它确定了两根传输辊的高速或者低速的运转。
参考： 对位辊旋转的转速约为 133mm/sec
第二传输辊的高速转速为260mm/sec
这样纸盒抽取纸的效率也会提高。
代码设置
05[448-464] 纸张定位量调整
05[466] 纸长推进量
05[224-249，256] 纸张大小设定
08[463-471] 纸张供纸重试次数
08[480] 默认优先纸盒
08[697] 默认优先纸型
08[481] 纸盒的自动接力设定
08[613] [OTHER]纸型的尺寸选择
拆卸及安装(动手实践)
详细拆装步骤参照手册内容。
拆下旁路单元。
拆下双面器单元。
参照手册中讲解的步骤拆卸到对位辊单元。(此过程中会拆卸到机器传输单元， 背面的主电极单元，对位
辊离合器，固定零件)
要求学员此时观察对位辊结构，橡胶对位辊结合金属对位辊。
请学员自行辨别输纸部分的离合器和传感器。
6、定影单元
代码设置
08[400] 定影故障计数器
08[407-413，437，438，448，450-453，515-521] 定影温度
08[417，439，440，441，526，523] 预运转时间
拆卸及安装（动手实践）
详细拆装步骤参照手册内容。
小心取下定影灯后，让学员观察两根灯有不同的加热区域。（注意 不能徒手触摸定影灯，安装回去时检查
两根各有其位）
取下热保险盖板时，塑料件卡口不易用力过猛。
热保险不要轻易拆除，安装回时要求确保位置。到加热辊距离2.3mm误差0.2mm
东芝232复印机05调整模式中常用代码
05－200：自动墨粉传感器调整
05－201：自动墨粉传感器校正
05－205：显影偏压直流输出调
整 05---251: 输入9个0，清除保养
周期提示
05－280：强行进行墨粉回收（更换显影剂之前执行该调整，墨粉被强行从清洁器中移出）
05－305：调整图像副扫描方向
05－306：调整图像主扫描方向
05－356：RADF 传感器和 EEPROM 初始化的自动调整
05－367：RADF 原稿导板最小位置调整
05－368：RADF 原稿导板最大位置调整
东芝232复印机08设定模式中常用代码
08－205：自动节能模式时间设置
08－206：自动关机时间设置
08－251、08－252：PM 保养相关设置
08－253：错误历史清单
08－257：计数器备份
08－263：管理员密码
08－400：定影单元错误代码计数器
08－662：清空 SMS 分区，注意： F106 执行该代码
08－672：清空部门代码
08－690：HDD 格式化
08－692：控制面板定位调整
08－995：显示机器序列号
08－1030：HTTP 服务器的有效性（注意：针对可能出现的网络打印死机现象执行该代码）
1、更换旧载体前执行 05-280 以清除废粉回收仓内的废粉；
2、取下显影单元，拆下鼓，主充部分；
3、倒尽旧载体，将新载体加入显影仓；
5、05 开机，执行 05-200 自动墨粉传感器调整，手动浓度 LED 从左到右依次
闪烁；
6、此过程约 3 分钟，手动浓度 LED 全部亮，同时 LED 显示屏会显示当前调整
值，请确认此值在 232 — 248 之间；
8、关机。