2023年12月17日发(作者：封清舒)
Q/JZZL
Q/JZZL 004—2019
焦作卓立膜材料有限责任公司企业标准
双色防伪条码碳带
2019-12-20发布 2019-12-30实施
焦作卓立膜材料有限责任公司
发布
Q/JZZL 004—2019
前 言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由焦作卓立膜材料有限责任公司提出并起草。
本标准主要起草人：魏玉波、杨南、邓丽娟。I
Q/JZZL 004—2019
双色防伪条码碳带
1 范围
本标准规定了双色防伪条码碳带的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。
本标准适用于以热转印为打印方式的双色防伪条码碳带（以下简称碳带）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件（ISO 527-3：1995，IDT）
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批计数抽样计划
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO 291:2008，MOD）
GB/T 12027 塑料 薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法（ISO 11501：1995，IDT）
GB/T 14447 塑料薄膜静电性测试方法 半衰期法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
双色防伪条码碳带
以BOPET薄膜为基材，膜的一侧涂布耐热润滑层，另一侧依次涂布含有荧光防伪材料的白色热转印油墨层、黑色热转印油墨层而制成的用于打印防伪信息的热转印条码碳带。
4 技术要求
4.1 外观
4.1.1 表面平整，应无皱褶、破损和明显刮痕；涂层均匀，应无杂点、漏涂和砂眼现象。
4.1.2 收卷的张力应均匀、成品卷应紧实、不松懈。
4.2 规格及偏差
应符合表1的规定。
1
Q/JZZL 004—2019
表1 规格及偏差
宽度
mm
110
注：其他规格按客户要求制作。
宽度偏差
mm
±1
长度
m
300
长度偏差
%
-0.5～+1
4.3 性能要求
4.3.1 横向热收缩率
横向热收缩率应不大于5%。
4.3.2 纵向拉伸强度
纵向拉伸强度应不小于140MPa。
4.3.3 静电值
静电值应不大于0.6kV。
4.3.4 涂层附着性
将碳带上下、左右分别对折两次后展开，碳带应无明显块状涂层脱落，但允许有细小折痕出现。
4.3.5 印迹清晰度
用条码打印机打印印样，印样无色防伪印迹部分，在紫外灯照射下荧光字迹应清晰可辨；印样黑色印迹部分，应清晰可辨，条码扫描仪可正确识别。
4.3.6 印迹耐摩擦性
印迹摩擦20次，印样无色防伪印迹部分，在紫外灯照射下荧光字迹应清晰可辨；印样黑色印迹部分，应清晰可辨无磨损，条码扫描仪可正确识别。
4.3.7 印迹色密度
黑色印迹色密度应不小于1.2。
4.3.8 印迹耐水性
经耐水性测试后，印样无色防伪印迹部分，在紫外灯照射下荧光字迹仍应清晰可辨；印样黑色印迹部分，色密度衰减率应不大于5%。
5 检验方法
5.1 试样状态调节和试验的环境
在GB/T 2918规定的环境中进行样品状态调节，时间不少于8h，并在此环境条件下进行检验。
5.2 检验用仪器设备
检验用仪器设备见表2。
2
Q/JZZL 004—2019
表2 检验用仪器设备表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
名称
条码打印机
条码扫描仪
日光灯
紫外灯
耐摩试验机
分光密度仪
烘箱
静电测试仪
拉力试验机
200DPI以上
可扫描一维、二维条码
光照度不低于100lux
波长范围385mm～410mm
荷重500g
偏差±0.1
常温～300℃，温度波动度±1℃
精度5%
荷重精度1%
要求 数量
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5.3 外观
距离日光灯约2m处目测。
5.4 规格及偏差
5.4.1 宽度
将碳带卷展开，转印面朝上，平铺在工作台上，沿长度方向每隔50㎝取一处用精度不低于0.5mm的计量器具测量宽度，共取五处，取其算术平均值。
5.4.2 长度
用精度不低于10mm的计量器具测量。
5.5 性能要求
5.5.1 横向热收缩率
按GB/T 12027的规定进行。试样采用边长（110±0.5）mm的正方形碳带试样三块，试验温度为（150±3）℃，加热时间为10min，分别测试横向热收缩率，取其算术平均值。
5.5.2 纵向拉伸强度
按GB/T 1040.3的规定进行。试样采用长（150±1）mm、宽（15±1）mm的长方形碳带试样五条，夹具间距为100mm，拉伸速度为（100±10）mm/min，分别测纵向拉伸强度，取其算术平均值（以去除热转印油墨层后的基膜厚度为计算基数）。
5.5.3 静电值
按照GB/T 14447的规定检测。
5.5.4 涂层附着性
取一块10㎝×10㎝的碳带，上下、左右分别对折两次后展开，目测。
5.5.5 印迹清晰度
将碳带安装到条码打印机上，选择合适的参数以101 mm/s的打印速度，连续打印铜版纸标签20张，3
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肉眼观看每张标签上的文字、条码，并在紫外灯下目测，再用条码扫描设备对照条码进行扫描。
5.5.6 印迹耐摩擦性
将5.5.3打印印样固定在耐摩试验机上，再将A4纸固定在摩擦头上，荷重500g；开机后选择合适的参数以60次/min的速度往复匀速摩擦20次，在紫外灯照射下用肉眼观看印样上的文字、条码，再用条码扫描设备对照码线进行扫描。
5.5.7 印迹色密度
用条码打印机在铜版纸上打印成15mm×15mm黑色色块，然后在分光密度仪上测出该黑色印迹色密度，分光密度仪采用T响应模式。
5.5.8 印迹耐水性
将碳带安装到条码打印机上，选择合适的参数以101 mm/s的打印速度在铜版纸上打印15mm×15mm黑色色块，测其色密度后浸入(30±5)℃的纯净水中，浸泡2h后取出，置于(40±1)℃烘箱中烘干后，在紫外灯下目测，再测黑色色块色密度，计算其衰减率。衰减率公式见式（1）：
acd1cd2/cd1100% ……………………………（1）
式中：
a——衰减率；
cd1——浸泡前色密度；
cd2——浸泡后色密度。
6 检验规则
6.1 组批
同一原料，同一配方，同一工艺，同一生产线连续生产且同时提交验收的产品，每5000卷为一批，不足5000卷的以一个订单的需求量为一批。
6.2 抽样
按GB/T 2828.1中 [特殊检验水平：S-2，接收质量限（AQL）：6.5] 规定进行，每一卷碳带为一个样本单位，其产品性能从被抽取的一个样本中进行检验，并根据检验结果的变化，按GB/T 2828.1的转移规定调整抽样方案，见表3。
表3 特殊检验水平：S-2，接收质量限（AQL）：6.5
批 量
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1200～3200
3201～10000
样本大小
3
3
5
5
8
8
8
接收数（Ac）
0
0
1
1
1
1
1
拒收数（Re）
1
1
2
2
2
2
2
4
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6.3 检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
6.3.1 出厂检验
对4.1、4.2及4.3性能要求中的4.3.3、4.3.4、4.3.5、4.3.6、4.3.7、4.3.8进行检验。产品需经检验合格并附产品合格证后，方可出厂。
6.3.2 型式检验
型式检验项目包括全部技术要求，一般情况下每一年进行一次，有下列情况之一的亦进行型式检验：
a) 新产品研制定型时；
b) 原材料、生产工艺、设备有较大改变时；
c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
d) 停产六个月以上又恢复生产时；
e) 质量监督机构提出型式检验要求时。
6.4 判定规则
6.4.1 样本质量判定
对全部技术要求分别按照上述相关要求进行检验，全部项目均合格，样本单位为合格。
6.4.2 交付批质量判定
当批不合格样本数量不超过合格判定数（Ac）时，则判该批质量合格，应予接收；反之则判为不合格。
7 标识、包装、运输和贮存
7.1 标识
产品标识内容为产品名称、型号、规格、数量、批号、生产日期、商标、执行标准。
外包装箱表面标识符合GB/T 191的要求。
7.2 包装
产品内包装使用塑料膜包装，外包装使用相应规格的纸箱。
7.3 运输
运输时应避免雨雪淋湿、暴晒及机械损伤，避免与酸性、碱性等腐蚀性物质以及无机、有机溶剂接触。
7.4 贮存
产品应贮存在环境温度-5℃～40℃、相对湿度20%～85%，通风，无酸性、碱性等腐蚀性物质及无溶剂的库房中。产品包装箱应垫高，离地面至少15㎝，距离取暖或空调设备至少1m。
在符合上述条件下，自生产之日起保质期为12个月。
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双色防伪条码碳带
2019-12-20发布 2019-12-30实施
焦作卓立膜材料有限责任公司
发布
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前 言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由焦作卓立膜材料有限责任公司提出并起草。
本标准主要起草人：魏玉波、杨南、邓丽娟。I
Q/JZZL 004—2019
双色防伪条码碳带
1 范围
本标准规定了双色防伪条码碳带的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。
本标准适用于以热转印为打印方式的双色防伪条码碳带（以下简称碳带）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件（ISO 527-3：1995，IDT）
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批计数抽样计划
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO 291:2008，MOD）
GB/T 12027 塑料 薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法（ISO 11501：1995，IDT）
GB/T 14447 塑料薄膜静电性测试方法 半衰期法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
双色防伪条码碳带
以BOPET薄膜为基材，膜的一侧涂布耐热润滑层，另一侧依次涂布含有荧光防伪材料的白色热转印油墨层、黑色热转印油墨层而制成的用于打印防伪信息的热转印条码碳带。
4 技术要求
4.1 外观
4.1.1 表面平整，应无皱褶、破损和明显刮痕；涂层均匀，应无杂点、漏涂和砂眼现象。
4.1.2 收卷的张力应均匀、成品卷应紧实、不松懈。
4.2 规格及偏差
应符合表1的规定。
1
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表1 规格及偏差
宽度
mm
110
注：其他规格按客户要求制作。
宽度偏差
mm
±1
长度
m
300
长度偏差
%
-0.5～+1
4.3 性能要求
4.3.1 横向热收缩率
横向热收缩率应不大于5%。
4.3.2 纵向拉伸强度
纵向拉伸强度应不小于140MPa。
4.3.3 静电值
静电值应不大于0.6kV。
4.3.4 涂层附着性
将碳带上下、左右分别对折两次后展开，碳带应无明显块状涂层脱落，但允许有细小折痕出现。
4.3.5 印迹清晰度
用条码打印机打印印样，印样无色防伪印迹部分，在紫外灯照射下荧光字迹应清晰可辨；印样黑色印迹部分，应清晰可辨，条码扫描仪可正确识别。
4.3.6 印迹耐摩擦性
印迹摩擦20次，印样无色防伪印迹部分，在紫外灯照射下荧光字迹应清晰可辨；印样黑色印迹部分，应清晰可辨无磨损，条码扫描仪可正确识别。
4.3.7 印迹色密度
黑色印迹色密度应不小于1.2。
4.3.8 印迹耐水性
经耐水性测试后，印样无色防伪印迹部分，在紫外灯照射下荧光字迹仍应清晰可辨；印样黑色印迹部分，色密度衰减率应不大于5%。
5 检验方法
5.1 试样状态调节和试验的环境
在GB/T 2918规定的环境中进行样品状态调节，时间不少于8h，并在此环境条件下进行检验。
5.2 检验用仪器设备
检验用仪器设备见表2。
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表2 检验用仪器设备表
序号
1
2
3
4
5
6
7
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名称
条码打印机
条码扫描仪
日光灯
紫外灯
耐摩试验机
分光密度仪
烘箱
静电测试仪
拉力试验机
200DPI以上
可扫描一维、二维条码
光照度不低于100lux
波长范围385mm～410mm
荷重500g
偏差±0.1
常温～300℃，温度波动度±1℃
精度5%
荷重精度1%
要求 数量
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5.3 外观
距离日光灯约2m处目测。
5.4 规格及偏差
5.4.1 宽度
将碳带卷展开，转印面朝上，平铺在工作台上，沿长度方向每隔50㎝取一处用精度不低于0.5mm的计量器具测量宽度，共取五处，取其算术平均值。
5.4.2 长度
用精度不低于10mm的计量器具测量。
5.5 性能要求
5.5.1 横向热收缩率
按GB/T 12027的规定进行。试样采用边长（110±0.5）mm的正方形碳带试样三块，试验温度为（150±3）℃，加热时间为10min，分别测试横向热收缩率，取其算术平均值。
5.5.2 纵向拉伸强度
按GB/T 1040.3的规定进行。试样采用长（150±1）mm、宽（15±1）mm的长方形碳带试样五条，夹具间距为100mm，拉伸速度为（100±10）mm/min，分别测纵向拉伸强度，取其算术平均值（以去除热转印油墨层后的基膜厚度为计算基数）。
5.5.3 静电值
按照GB/T 14447的规定检测。
5.5.4 涂层附着性
取一块10㎝×10㎝的碳带，上下、左右分别对折两次后展开，目测。
5.5.5 印迹清晰度
将碳带安装到条码打印机上，选择合适的参数以101 mm/s的打印速度，连续打印铜版纸标签20张，3
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肉眼观看每张标签上的文字、条码，并在紫外灯下目测，再用条码扫描设备对照条码进行扫描。
5.5.6 印迹耐摩擦性
将5.5.3打印印样固定在耐摩试验机上，再将A4纸固定在摩擦头上，荷重500g；开机后选择合适的参数以60次/min的速度往复匀速摩擦20次，在紫外灯照射下用肉眼观看印样上的文字、条码，再用条码扫描设备对照码线进行扫描。
5.5.7 印迹色密度
用条码打印机在铜版纸上打印成15mm×15mm黑色色块，然后在分光密度仪上测出该黑色印迹色密度，分光密度仪采用T响应模式。
5.5.8 印迹耐水性
将碳带安装到条码打印机上，选择合适的参数以101 mm/s的打印速度在铜版纸上打印15mm×15mm黑色色块，测其色密度后浸入(30±5)℃的纯净水中，浸泡2h后取出，置于(40±1)℃烘箱中烘干后，在紫外灯下目测，再测黑色色块色密度，计算其衰减率。衰减率公式见式（1）：
acd1cd2/cd1100% ……………………………（1）
式中：
a——衰减率；
cd1——浸泡前色密度；
cd2——浸泡后色密度。
6 检验规则
6.1 组批
同一原料，同一配方，同一工艺，同一生产线连续生产且同时提交验收的产品，每5000卷为一批，不足5000卷的以一个订单的需求量为一批。
6.2 抽样
按GB/T 2828.1中 [特殊检验水平：S-2，接收质量限（AQL）：6.5] 规定进行，每一卷碳带为一个样本单位，其产品性能从被抽取的一个样本中进行检验，并根据检验结果的变化，按GB/T 2828.1的转移规定调整抽样方案，见表3。
表3 特殊检验水平：S-2，接收质量限（AQL）：6.5
批 量
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1200～3200
3201～10000
样本大小
3
3
5
5
8
8
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接收数（Ac）
0
0
1
1
1
1
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拒收数（Re）
1
1
2
2
2
2
2
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6.3 检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
6.3.1 出厂检验
对4.1、4.2及4.3性能要求中的4.3.3、4.3.4、4.3.5、4.3.6、4.3.7、4.3.8进行检验。产品需经检验合格并附产品合格证后，方可出厂。
6.3.2 型式检验
型式检验项目包括全部技术要求，一般情况下每一年进行一次，有下列情况之一的亦进行型式检验：
a) 新产品研制定型时；
b) 原材料、生产工艺、设备有较大改变时；
c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
d) 停产六个月以上又恢复生产时；
e) 质量监督机构提出型式检验要求时。
6.4 判定规则
6.4.1 样本质量判定
对全部技术要求分别按照上述相关要求进行检验，全部项目均合格，样本单位为合格。
6.4.2 交付批质量判定
当批不合格样本数量不超过合格判定数（Ac）时，则判该批质量合格，应予接收；反之则判为不合格。
7 标识、包装、运输和贮存
7.1 标识
产品标识内容为产品名称、型号、规格、数量、批号、生产日期、商标、执行标准。
外包装箱表面标识符合GB/T 191的要求。
7.2 包装
产品内包装使用塑料膜包装，外包装使用相应规格的纸箱。
7.3 运输
运输时应避免雨雪淋湿、暴晒及机械损伤，避免与酸性、碱性等腐蚀性物质以及无机、有机溶剂接触。
7.4 贮存
产品应贮存在环境温度-5℃～40℃、相对湿度20%～85%，通风，无酸性、碱性等腐蚀性物质及无溶剂的库房中。产品包装箱应垫高，离地面至少15㎝，距离取暖或空调设备至少1m。
在符合上述条件下，自生产之日起保质期为12个月。
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