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十字轴说明书

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2024年3月14日发(作者:贰莉)

1. 零件的作用

十字轴零件主要用于各种机械的多向传动连接,常与联轴器配套使用,如:十字轴式

万向器等。由于其主要承受扭转等力矩,所以在轴颈上进行一定的热处理用以提高零件强

度。

2. 工艺规程设计

2.1零件工艺分析

从零件图上可知,它共有三组加工面,每组内都有一定的加工精度要求。县分述如下:

1. 以φ25

0.02

0.04

mm为加工表面

这一组包括:φ25mm

0.02

0.04

外圆加工、30mm短轴端面。其中外圆表面精度Ra0.63,

可通过粗车、半精车、磨削得到,轴颈端面由于不是配合处,其表面精度Ra1.25,可以通

过粗车半精车和精车得到。

2. 十字轴内部钻孔

这一组包括:细通孔φ6mm,深25mm孔φ8mm。两孔要求孔隙小于φ0.02mm

3. 其他加工

(1) 攻螺纹孔M8-7H于毛坯中心

第 1 页 共 17 页

(2) 在螺纹孔上锪直径φ23mm、深2mm、角度60°的孔。

2.2 确定毛坯的制造形成

由于零件主要承受压力,故选用材料20CrMnTi;根据大批量生产要求,采用手工母

模砂型浇铸,铸件尺寸公差等级CT12、机械加工余量等级RMA-G。

2.3 基准的选择

1. 粗基准的选择

第一组加工表面以φ25

0.02

0.04

mm轴线为设计基准,加工时应考虑到保证一定的同轴度。

第二组加工有孔隙要求,故选用经过粗加工的短轴表面和端面作为定位粗基准。

第三组以毛坯表面作底面基准,任意轴两端面做粗基准。

2. 精基准的选择

外圆表面经过粗车后的表面作为精基准,半精加工φ25

质量和公差要求。

0.02

0.04

mm外圆,达到规定的表面

3. 加工原则:

1) 遵循“先基准后其他”原则。

2) 遵循“先粗后精”原则。

第 2 页 共 17 页

2024年3月14日发(作者:贰莉)

1. 零件的作用

十字轴零件主要用于各种机械的多向传动连接,常与联轴器配套使用,如:十字轴式

万向器等。由于其主要承受扭转等力矩,所以在轴颈上进行一定的热处理用以提高零件强

度。

2. 工艺规程设计

2.1零件工艺分析

从零件图上可知,它共有三组加工面,每组内都有一定的加工精度要求。县分述如下:

1. 以φ25

0.02

0.04

mm为加工表面

这一组包括:φ25mm

0.02

0.04

外圆加工、30mm短轴端面。其中外圆表面精度Ra0.63,

可通过粗车、半精车、磨削得到,轴颈端面由于不是配合处,其表面精度Ra1.25,可以通

过粗车半精车和精车得到。

2. 十字轴内部钻孔

这一组包括:细通孔φ6mm,深25mm孔φ8mm。两孔要求孔隙小于φ0.02mm

3. 其他加工

(1) 攻螺纹孔M8-7H于毛坯中心

第 1 页 共 17 页

(2) 在螺纹孔上锪直径φ23mm、深2mm、角度60°的孔。

2.2 确定毛坯的制造形成

由于零件主要承受压力,故选用材料20CrMnTi;根据大批量生产要求,采用手工母

模砂型浇铸,铸件尺寸公差等级CT12、机械加工余量等级RMA-G。

2.3 基准的选择

1. 粗基准的选择

第一组加工表面以φ25

0.02

0.04

mm轴线为设计基准,加工时应考虑到保证一定的同轴度。

第二组加工有孔隙要求,故选用经过粗加工的短轴表面和端面作为定位粗基准。

第三组以毛坯表面作底面基准,任意轴两端面做粗基准。

2. 精基准的选择

外圆表面经过粗车后的表面作为精基准,半精加工φ25

质量和公差要求。

0.02

0.04

mm外圆,达到规定的表面

3. 加工原则:

1) 遵循“先基准后其他”原则。

2) 遵循“先粗后精”原则。

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