2024年3月14日发(作者:贰莉)
1. 零件的作用
十字轴零件主要用于各种机械的多向传动连接,常与联轴器配套使用,如:十字轴式
万向器等。由于其主要承受扭转等力矩,所以在轴颈上进行一定的热处理用以提高零件强
度。
2. 工艺规程设计
2.1零件工艺分析
从零件图上可知,它共有三组加工面,每组内都有一定的加工精度要求。县分述如下:
1. 以φ25
0.02
0.04
mm为加工表面
这一组包括:φ25mm
0.02
0.04
外圆加工、30mm短轴端面。其中外圆表面精度Ra0.63,
可通过粗车、半精车、磨削得到,轴颈端面由于不是配合处,其表面精度Ra1.25,可以通
过粗车半精车和精车得到。
2. 十字轴内部钻孔
这一组包括:细通孔φ6mm,深25mm孔φ8mm。两孔要求孔隙小于φ0.02mm
3. 其他加工
(1) 攻螺纹孔M8-7H于毛坯中心
第 1 页 共 17 页
(2) 在螺纹孔上锪直径φ23mm、深2mm、角度60°的孔。
2.2 确定毛坯的制造形成
由于零件主要承受压力,故选用材料20CrMnTi;根据大批量生产要求,采用手工母
模砂型浇铸,铸件尺寸公差等级CT12、机械加工余量等级RMA-G。
2.3 基准的选择
1. 粗基准的选择
第一组加工表面以φ25
0.02
0.04
mm轴线为设计基准,加工时应考虑到保证一定的同轴度。
第二组加工有孔隙要求,故选用经过粗加工的短轴表面和端面作为定位粗基准。
第三组以毛坯表面作底面基准,任意轴两端面做粗基准。
2. 精基准的选择
外圆表面经过粗车后的表面作为精基准,半精加工φ25
质量和公差要求。
0.02
0.04
mm外圆,达到规定的表面
3. 加工原则:
1) 遵循“先基准后其他”原则。
2) 遵循“先粗后精”原则。
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2024年3月14日发(作者:贰莉)
1. 零件的作用
十字轴零件主要用于各种机械的多向传动连接,常与联轴器配套使用,如:十字轴式
万向器等。由于其主要承受扭转等力矩,所以在轴颈上进行一定的热处理用以提高零件强
度。
2. 工艺规程设计
2.1零件工艺分析
从零件图上可知,它共有三组加工面,每组内都有一定的加工精度要求。县分述如下:
1. 以φ25
0.02
0.04
mm为加工表面
这一组包括:φ25mm
0.02
0.04
外圆加工、30mm短轴端面。其中外圆表面精度Ra0.63,
可通过粗车、半精车、磨削得到,轴颈端面由于不是配合处,其表面精度Ra1.25,可以通
过粗车半精车和精车得到。
2. 十字轴内部钻孔
这一组包括:细通孔φ6mm,深25mm孔φ8mm。两孔要求孔隙小于φ0.02mm
3. 其他加工
(1) 攻螺纹孔M8-7H于毛坯中心
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(2) 在螺纹孔上锪直径φ23mm、深2mm、角度60°的孔。
2.2 确定毛坯的制造形成
由于零件主要承受压力,故选用材料20CrMnTi;根据大批量生产要求,采用手工母
模砂型浇铸,铸件尺寸公差等级CT12、机械加工余量等级RMA-G。
2.3 基准的选择
1. 粗基准的选择
第一组加工表面以φ25
0.02
0.04
mm轴线为设计基准,加工时应考虑到保证一定的同轴度。
第二组加工有孔隙要求,故选用经过粗加工的短轴表面和端面作为定位粗基准。
第三组以毛坯表面作底面基准,任意轴两端面做粗基准。
2. 精基准的选择
外圆表面经过粗车后的表面作为精基准,半精加工φ25
质量和公差要求。
0.02
0.04
mm外圆,达到规定的表面
3. 加工原则:
1) 遵循“先基准后其他”原则。
2) 遵循“先粗后精”原则。
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