2024年3月23日发(作者：示代天)
2、焊接专业施工方案
华能北京热电有限责任公司#1机组主蒸汽管道系原苏联ГOCT标准提供
的15X
1
M
1
φ（π）铸钢钢种。这种钢是一种综合性能较好的低合金热强铸钢，
其热强性好，可在565℃以下长期工作，金相组织为铁素体、珠光体和粒状
贝氏体。其焊接性能差，具有一定的裂纹倾向。焊接该钢种采用国产R337
电焊条相匹配，在机组检修中发现主蒸汽管道焊口出现裂纹，现将焊口全部
割口返工，改用R317焊条重新焊接。在焊接施工中应严格执行本返修施工方
案，确保焊接施工质量。
2.1、编制依据
2.1.1本返修施工方案参照前苏联颁发的《电厂设备安装和检修锅炉管
系和管道的焊接、热处理和检验》PTM-1C-89规程。
2.1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。
2.1.3《火电施工质量检验及评定标准》（第九篇焊接工程）。
2.1.4《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004。
2.1.5《火力电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002
2.1.6《焊工技术考核规程》DL/T679-1999。
2.1.7国家电力公司《T91/P91钢及15X
1
M
1
φ钢焊接工艺暂行规定》。
2.1.8《华能北京热电有限责任公司关于1#机组主蒸汽管道焊口处理焊
材选用问题的报告》。
2.1.9 15X
1
M
1
φ钢焊接工艺评定。
2.1.10中华人民共和国电力行业标准，DL5009.1-92《电力建设安全工
作规程》。
2.2.焊接工程施工量
根据原苏联提供的施工图纸统计,主蒸汽母管直径为φ377×50mm,材质
与15X
1
M
1
φ（π），焊口数为65道。高压旁路管子直径为φ273×6mm，材质
为15X
1
M
1
φ（π），焊口数为25道。#1机组主蒸汽管道返修口约为90道。
3.机具和焊接材料的选择
2.3.1焊接设备应选用电特性良好的逆变式奥太和逆变式时代氩弧焊
机，配置数量为18台。
2.3.2焊接工器具的配置主要有：电焊把、面罩、角向砂轮机、扁铲、
钢丝刷、锯条、电磨头等常用工具。
2.3.3焊接15X
1
M
1
φ（π）铸钢管时应选用与之相匹配的氩弧焊丝和电焊
条。前苏联焊接该钢的焊丝匹配牌号为CB-08T2C或08XTCMφA；电焊条牌号
为TMπ-1y、Ⅱπ-2XM、Ⅱπ-20。在无外国焊接材料的情况下，用上海电力
修造总厂生产的TIG-R31焊丝， R317焊条进行匹配。
表1 焊接材料的化学成分%
化学成分
牌号
钢管
0．10～0.15
15X
1
M
1
φ（π）
焊丝
0.06～0.12
TIG-R31
焊条
0.05～0.12
R317
0.90 0.60 1.00～1.50 0.40～1.65 0.10～0.35 ≤0.035 ≤0.035
0.75～1.05 0.45～0.70 1.10～1.40 0.45～0.65 0.20～0.35
0.03～0.06
Ti
Re0.05 0.025 0.025
0.40～0.70 0.17～0.37 1.10～1.40 0.90～1.10 0.20～0.35 ≤0.25 0.25 0.025 0.025
C Mn Si Cr Mo V Ni Cu S P
2.3.4钨极氩弧焊用的电极宜采用国产铈钨棒，规格为φ2.5。
2.3.5所用的氩气纯度不低于99.95%。
2.3.6焊接材料如氩弧焊丝、电焊条、钨极、氩气等都必须有制造厂出
厂的质量合格证，如无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验，
合格后方可使用。
2.3.7氩弧焊丝使用前应清除其表面的油，垢等脏物。电焊条使用前应
2024年3月23日发(作者：示代天)
2、焊接专业施工方案
华能北京热电有限责任公司#1机组主蒸汽管道系原苏联ГOCT标准提供
的15X
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φ（π）铸钢钢种。这种钢是一种综合性能较好的低合金热强铸钢，
其热强性好，可在565℃以下长期工作，金相组织为铁素体、珠光体和粒状
贝氏体。其焊接性能差，具有一定的裂纹倾向。焊接该钢种采用国产R337
电焊条相匹配，在机组检修中发现主蒸汽管道焊口出现裂纹，现将焊口全部
割口返工，改用R317焊条重新焊接。在焊接施工中应严格执行本返修施工方
案，确保焊接施工质量。
2.1、编制依据
2.1.1本返修施工方案参照前苏联颁发的《电厂设备安装和检修锅炉管
系和管道的焊接、热处理和检验》PTM-1C-89规程。
2.1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。
2.1.3《火电施工质量检验及评定标准》（第九篇焊接工程）。
2.1.4《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004。
2.1.5《火力电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002
2.1.6《焊工技术考核规程》DL/T679-1999。
2.1.7国家电力公司《T91/P91钢及15X
1
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1
φ钢焊接工艺暂行规定》。
2.1.8《华能北京热电有限责任公司关于1#机组主蒸汽管道焊口处理焊
材选用问题的报告》。
2.1.9 15X
1
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1
φ钢焊接工艺评定。
2.1.10中华人民共和国电力行业标准，DL5009.1-92《电力建设安全工
作规程》。
2.2.焊接工程施工量
根据原苏联提供的施工图纸统计,主蒸汽母管直径为φ377×50mm,材质
与15X
1
M
1
φ（π），焊口数为65道。高压旁路管子直径为φ273×6mm，材质
为15X
1
M
1
φ（π），焊口数为25道。#1机组主蒸汽管道返修口约为90道。
3.机具和焊接材料的选择
2.3.1焊接设备应选用电特性良好的逆变式奥太和逆变式时代氩弧焊
机，配置数量为18台。
2.3.2焊接工器具的配置主要有：电焊把、面罩、角向砂轮机、扁铲、
钢丝刷、锯条、电磨头等常用工具。
2.3.3焊接15X
1
M
1
φ（π）铸钢管时应选用与之相匹配的氩弧焊丝和电焊
条。前苏联焊接该钢的焊丝匹配牌号为CB-08T2C或08XTCMφA；电焊条牌号
为TMπ-1y、Ⅱπ-2XM、Ⅱπ-20。在无外国焊接材料的情况下，用上海电力
修造总厂生产的TIG-R31焊丝， R317焊条进行匹配。
表1 焊接材料的化学成分%
化学成分
牌号
钢管
0．10～0.15
15X
1
M
1
φ（π）
焊丝
0.06～0.12
TIG-R31
焊条
0.05～0.12
R317
0.90 0.60 1.00～1.50 0.40～1.65 0.10～0.35 ≤0.035 ≤0.035
0.75～1.05 0.45～0.70 1.10～1.40 0.45～0.65 0.20～0.35
0.03～0.06
Ti
Re0.05 0.025 0.025
0.40～0.70 0.17～0.37 1.10～1.40 0.90～1.10 0.20～0.35 ≤0.25 0.25 0.025 0.025
C Mn Si Cr Mo V Ni Cu S P
2.3.4钨极氩弧焊用的电极宜采用国产铈钨棒，规格为φ2.5。
2.3.5所用的氩气纯度不低于99.95%。
2.3.6焊接材料如氩弧焊丝、电焊条、钨极、氩气等都必须有制造厂出
厂的质量合格证，如无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验，
合格后方可使用。
2.3.7氩弧焊丝使用前应清除其表面的油，垢等脏物。电焊条使用前应