2024年4月1日发(作者：藩思琪)

1电动葫芦的选用(计算法)

1.1AS型电动葫芦由于规格繁多给用户有充足的选择余地，因此合理的选素。那么如何选用电动葫芦呢？首先，

需弄清电动葫芦应用的场合，做什么工作，主要参数，工作繁忙程度，负载程度以及轨道形式（轨道规格），建

筑高度，控制方式（配套形式），电源等。然后，我们可通过经验估算或计算方法确定出机构工作级别（M3、

M4、M5、M6）等，对安全性要求高的场合，应提高一个工作级别选用。进而查阅技术数据表确定出具体的规格

型号。

1.2通过计算选用电动葫芦实例：（参见附表16）

例1：某单位机加工车间需选用一台电动葫芦，具工作状态如下：

两班制：每班工作8小时

每班吊运：13t，共5次，5t共10次，2t，共15次

吊具重量：0.7t

起升速度：V

n

=4m/min

起升高度：H=7m

计算步骤：

1)、确定每日工作时间t

h

(h)

t

h

=2H

m

·S·T/(V

H

·60)(h)

式中：H

m

=0.7×7=4.9(m)

H

m

——平均起升高度（m）可选取最大起升高度的70%

S——平均每小时工作循环次数（c/h）

S’′=相对每一种载荷每小时的起升次数（c/h）

T——每天工作服务时间（h）

V

n

T——起升速度（m/min）

S=（5+10+15）/8=3.75(c/h)

T=2×8=16(h)

V

n

=4(m/min)

t

h

=(2×4.9×3.75×16)/(4×60)=2.45(h)

2)、初步确定最大起重量：

最大起重量：G

n

=13+0.7=13.7(t)

根据查阅技术数据表有相进似的起重量G

n

=16(t)

3)、计算载荷谱均立方根K值：

载荷谱（K=0.397）

33

33

3

K=





1

r



.t

1







2

r



.t

2

...r.t

式中：

β

1

=13t/16t=0.813β

2

=5t/16t=0.313

β

3

=2t/16t=0.125r=0.7t/16t=0.044

t

1

=H

m

·S′·T/(V

n

·t

h

·60)=[5×(5/8)×16]/(4×2.45×60)=0.085

t

2

=[5×(10/8)×16]/(4×2.45×60)=0.07

t

3

=[5×(15/8)×16]/(4×2.45×60)=0.255

t

Δ

=[5[(5+10+15)/8]×16]/(4×2.45×60)=0.05

S’=相对每一种载荷每小时的起升次数（c/h）

将以上结果带入式中得：

=0.397（K＜0.53＝轻级

4)、根据K值（轻级）和每日平均工作时间t

h

（2.45h）确定工作级别，查电动葫芦工作级别得：机构工作级别为

M4。

5)、查技术数据表选择相应的电动葫芦为：AS640—204/1 L2

其主要参数：起重量Gn=16t

起升高度H=10m

起升速度V

n

=5m/min

机构工作级别M5(比M4的更可靠)

接电持续率Fc=50%(合格)

接电次数C=300c/h(合格)

6)、核算F

C

和C值：

Fc

t

h

2.45

0.153

＜50%合格

T16

C

51015

4c/h

＜300c/h合格

8

例2：今需一台电动葫芦要求性能如下：每次起重量P

1

=400kg，吊具重量P

2

=400kg，平均起升高度H

m

=2.5m，要

求起升速度24m/min，每次工作周期108秒，每日工作时间T=16h

计算步骤：（公式同例1）

1)、确定每日工作时间t

h

t

h

=(2×2.5×33.3×16)/(24×60)=1.85(h)

H

m

=2.5m,S=3600/108=33.3c/h,V

n

=24m/min,T=16h

2)、初步确定起重量G

n

G

n

=P

1

+P

2

=800Kg

3)、计算载荷谱均立方根K值

K

3



0.50.5



0.50.5

3

0.50.825

(K＜0.85〕重级

3

式中：β

1

=400/800=0.5

r=400/800=0.5

t

1

=2.5×33.3×16/24×1.85×60=0.5

t

△

=(2.5×33.3×16)/(24×1.85×60)=0.5

4)、根据K值和t

h

确定机构工作组别：查电动葫芦参数表得工作组别为2m。

5)、查性能参数表选择相应的电动葫芦为：

AS308—241/1 L1

其主要参数：起重量G

n

=800kg

起升高度H=14m

起升速度V

n

=24m/min

机构工作级别M5

接电次数C=300c/h(合格)

接电持续率Fc=50%(合格)

6)、核算FC和C值：

FC=t

h

/T=1.85/16=0.12,12%＜50%合格

C=3600/108=33.3c/h＜300c/h合格

9.3用户在签订合同时应阐明以下要求，以便我们帮助选择具体的型号：

a.起重量吨

b.起升高度米

c.起升速度米/分(单、双速)

d.运行速度米/分(单、双速)

e.运行小车型式

f.工作级别

g.电源

h.控制方式（配套型式）

i.电源引入方式

j.轨道型式及规格

k.是否带第二刹车装置

l.是否带超载限制器装置

m.用户的特殊要求等

用户在使用中对产品存在的问题，请及时与我公司售后服务联系，以帮助我们进一步提高产品质量。

载荷谱：β1=0.5r=0.5

t1=0.5tδ=0.5

AS型电动葫芦选用表附表16

级别

轻级

载荷使用情况

很少承受最大载荷K≤0.53

承受最小中等，最大载荷的频率程度大致相当

0.53＜K≤0.67

一年内每天（24）小时平均工作时间

1～2 2～4 4～8 8～16

中级 0.5～1 1～2 2～4 4～8 8～16

2024年4月1日发(作者：藩思琪)

1电动葫芦的选用(计算法)

1.1AS型电动葫芦由于规格繁多给用户有充足的选择余地，因此合理的选素。那么如何选用电动葫芦呢？首先，

需弄清电动葫芦应用的场合，做什么工作，主要参数，工作繁忙程度，负载程度以及轨道形式（轨道规格），建

筑高度，控制方式（配套形式），电源等。然后，我们可通过经验估算或计算方法确定出机构工作级别（M3、

M4、M5、M6）等，对安全性要求高的场合，应提高一个工作级别选用。进而查阅技术数据表确定出具体的规格

型号。

1.2通过计算选用电动葫芦实例：（参见附表16）

例1：某单位机加工车间需选用一台电动葫芦，具工作状态如下：

两班制：每班工作8小时

每班吊运：13t，共5次，5t共10次，2t，共15次

吊具重量：0.7t

起升速度：V

n

=4m/min

起升高度：H=7m

计算步骤：

1)、确定每日工作时间t

h

(h)

t

h

=2H

m

·S·T/(V

H

·60)(h)

式中：H

m

=0.7×7=4.9(m)

H

m

——平均起升高度（m）可选取最大起升高度的70%

S——平均每小时工作循环次数（c/h）

S’′=相对每一种载荷每小时的起升次数（c/h）

T——每天工作服务时间（h）

V

n

T——起升速度（m/min）

S=（5+10+15）/8=3.75(c/h)

T=2×8=16(h)

V

n

=4(m/min)

t

h

=(2×4.9×3.75×16)/(4×60)=2.45(h)

2)、初步确定最大起重量：

最大起重量：G

n

=13+0.7=13.7(t)

根据查阅技术数据表有相进似的起重量G

n

=16(t)

3)、计算载荷谱均立方根K值：

载荷谱（K=0.397）

33

33

3

K=





1

r



.t

1







2

r



.t

2

...r.t

式中：

β

1

=13t/16t=0.813β

2

=5t/16t=0.313

β

3

=2t/16t=0.125r=0.7t/16t=0.044

t

1

=H

m

·S′·T/(V

n

·t

h

·60)=[5×(5/8)×16]/(4×2.45×60)=0.085

t

2

=[5×(10/8)×16]/(4×2.45×60)=0.07

t

3

=[5×(15/8)×16]/(4×2.45×60)=0.255

t

Δ

=[5[(5+10+15)/8]×16]/(4×2.45×60)=0.05

S’=相对每一种载荷每小时的起升次数（c/h）

将以上结果带入式中得：

=0.397（K＜0.53＝轻级

4)、根据K值（轻级）和每日平均工作时间t

h

（2.45h）确定工作级别，查电动葫芦工作级别得：机构工作级别为

M4。

5)、查技术数据表选择相应的电动葫芦为：AS640—204/1 L2

其主要参数：起重量Gn=16t

起升高度H=10m

起升速度V

n

=5m/min

机构工作级别M5(比M4的更可靠)

接电持续率Fc=50%(合格)

接电次数C=300c/h(合格)

6)、核算F

C

和C值：

Fc

t

h

2.45

0.153

＜50%合格

T16

C

51015

4c/h

＜300c/h合格

8

例2：今需一台电动葫芦要求性能如下：每次起重量P

1

=400kg，吊具重量P

2

=400kg，平均起升高度H

m

=2.5m，要

求起升速度24m/min，每次工作周期108秒，每日工作时间T=16h

计算步骤：（公式同例1）

1)、确定每日工作时间t

h

t

h

=(2×2.5×33.3×16)/(24×60)=1.85(h)

H

m

=2.5m,S=3600/108=33.3c/h,V

n

=24m/min,T=16h

2)、初步确定起重量G

n

G

n

=P

1

+P

2

=800Kg

3)、计算载荷谱均立方根K值

K

3



0.50.5



0.50.5

3

0.50.825

(K＜0.85〕重级

3

式中：β

1

=400/800=0.5

r=400/800=0.5

t

1

=2.5×33.3×16/24×1.85×60=0.5

t

△

=(2.5×33.3×16)/(24×1.85×60)=0.5

4)、根据K值和t

h

确定机构工作组别：查电动葫芦参数表得工作组别为2m。

5)、查性能参数表选择相应的电动葫芦为：

AS308—241/1 L1

其主要参数：起重量G

n

=800kg

起升高度H=14m

起升速度V

n

=24m/min

机构工作级别M5

接电次数C=300c/h(合格)

接电持续率Fc=50%(合格)

6)、核算FC和C值：

FC=t

h

/T=1.85/16=0.12,12%＜50%合格

C=3600/108=33.3c/h＜300c/h合格

9.3用户在签订合同时应阐明以下要求，以便我们帮助选择具体的型号：

a.起重量吨

b.起升高度米

c.起升速度米/分(单、双速)

d.运行速度米/分(单、双速)

e.运行小车型式

f.工作级别

g.电源

h.控制方式（配套型式）

i.电源引入方式

j.轨道型式及规格

k.是否带第二刹车装置

l.是否带超载限制器装置

m.用户的特殊要求等

用户在使用中对产品存在的问题，请及时与我公司售后服务联系，以帮助我们进一步提高产品质量。

载荷谱：β1=0.5r=0.5

t1=0.5tδ=0.5

AS型电动葫芦选用表附表16

级别

轻级

载荷使用情况

很少承受最大载荷K≤0.53

承受最小中等，最大载荷的频率程度大致相当

0.53＜K≤0.67

一年内每天（24）小时平均工作时间

1～2 2～4 4～8 8～16

中级 0.5～1 1～2 2～4 4～8 8～16