2024年4月3日发(作者：梅心怡)
水冷螺杆空压机
灌水均匀。比较好的办法是选择降雨强度相匹配的喷咀，即当改变不同喷洒角度时喷头降雨强度保持不变
(
如雨鸟
8
系列
MPR
喷
咀
)
，这样可保证所有喷头的降雨量相同，灌水均匀度高。
、安装止溢阀避免侵蚀。确保止溢阀安装适当，在地形高差变化
的情况下，当分区电磁阀关闭后，可防止高处管道内的水从低处的喷头
【水冷螺杆空压机】产品简介：
螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流，与同等功率下的活塞式压缩机相比，具有无可比拟的优点，性能优越而
可靠。其振动小、噪音低、效率高、无易损件，主副转子间以及转子与机体外壳间的精密配合减小了气体回流泄漏，提高了效
率；只有转子的相互啮合，无气缸的往复运动，减少了振源和噪音源；独特的润滑方式带来了诸多优点：
凭借自身产生的压力差，不断向压缩室和轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。注入的润滑油可在转子之间形成油
膜，主转子可直接带动副转子转动，无需高精密度的同步齿轮。喷入的润滑油可增加压缩的气密性。润滑油吸收大量的压缩
热，因此，即使单级压缩比高达
16
，机头仍然可以控制在一般润滑油的结碳及劣化温度以下，转子与机壳之间也不会因膨胀系
数不同而产生摩擦。润滑油可减低高频压缩所产生的噪音。
【水冷螺杆空压机】产品特点：
低噪音
/
气源清洁
/
使用筒便
紧凑的结构设计
采用了独特的外箱全拆卸结构，使得维护，保养真正无障碍工作。合理的设计减少了管路连接的接头数量，确保无泄漏现象发
生。
冷却系统
大尺寸冷却器确保最高环境温度下冷却效率，冷却风扇自动按油温运行减少能耗。组合式铝冷却器结构按照易维护的方式设
计。
进气过滤器
重载、高效进气过滤器，确保主机使用寿命；延长油滤、油分和润滑的使用寿命。
独具匠心的整机结构设计
依据减震设计原理，将主机与油气桶隔离设计，再配置简单有效幅特殊材料制成的防震圈，机组震动性极佳，机组上的小铜管
都看不出震动，从而也有效的保护了机组的各种电控元器件。运用计算机优化设计，机组整体紧凑，外观美观，使机组的安装
无须专用的基础，只要留出最小的通风和维护空间，就能安装本机组。
【水冷螺杆空压机】机体构造：
螺杆式空压机是一种双轴容积式回转型压缩机。进气口位于机壳上端，排气口开于下部，两只高精度主、副转子平行安装
在机壳内。主转子有五个齿，副转子有六个齿；齿形呈螺旋状，两者相互啮合。主副转子两端均由轴承支承定位。
【水冷螺杆空压机】压缩原理：
1
．吸气过程：
当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增
到最大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为
“
进气过程
”
。
封闭及输送过程：
在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即
“
封
闭过程
”
。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即
“
输
送过程
”
。
压缩及喷油过程：
在输送过程中，随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小，齿间容积内之气体体积也随之减小，气体被压缩，
压力升高，此即
“
压缩过程
”
。压缩的同时，润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合。
排气过程：
当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时，被压缩之气体开始排出，这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合，此时齿间容
积为零，气体被完全排出，即完成
“
排气过程
”
。
【水冷螺杆空压机】参考价格表：
规格型号
配套功排气
率
kw/hp
量
m3/min
Mpa
LGJ7.57.5/101.10.7
LGJ1111/151.60.7
LGJ1515/2020.7
LGJ18.518.5/2530.7
LGJ2222/303.60.7
LGJ3030/4050.7
LGJ3737/5060.7
LGJ4545/6070.7
LGJ5555/75100.7
LGJ7575/100130.7
LGJ9090/12016
LGJ110110/150200.7
LGJ132132/17523
LGJ160160/20026
Kg
外形尺寸价格
LxWxH(mm)
台
5301000x600x70011250
5651000x700x80015750
6051000x700x80017400
6251120x800x115018900
6451120x800x115019800
8951350x1000x132026700
10501350x1000x132030750
11501350x1000x132036000
15601630x1220x162054750
19501630x1220x162060750
78000
2252750x1460x1800102000
108000
184500
元
/
2024年4月3日发(作者：梅心怡)
水冷螺杆空压机
灌水均匀。比较好的办法是选择降雨强度相匹配的喷咀，即当改变不同喷洒角度时喷头降雨强度保持不变
(
如雨鸟
8
系列
MPR
喷
咀
)
，这样可保证所有喷头的降雨量相同，灌水均匀度高。
、安装止溢阀避免侵蚀。确保止溢阀安装适当，在地形高差变化
的情况下，当分区电磁阀关闭后，可防止高处管道内的水从低处的喷头
【水冷螺杆空压机】产品简介：
螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流，与同等功率下的活塞式压缩机相比，具有无可比拟的优点，性能优越而
可靠。其振动小、噪音低、效率高、无易损件，主副转子间以及转子与机体外壳间的精密配合减小了气体回流泄漏，提高了效
率；只有转子的相互啮合，无气缸的往复运动，减少了振源和噪音源；独特的润滑方式带来了诸多优点：
凭借自身产生的压力差，不断向压缩室和轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。注入的润滑油可在转子之间形成油
膜，主转子可直接带动副转子转动，无需高精密度的同步齿轮。喷入的润滑油可增加压缩的气密性。润滑油吸收大量的压缩
热，因此，即使单级压缩比高达
16
，机头仍然可以控制在一般润滑油的结碳及劣化温度以下，转子与机壳之间也不会因膨胀系
数不同而产生摩擦。润滑油可减低高频压缩所产生的噪音。
【水冷螺杆空压机】产品特点：
低噪音
/
气源清洁
/
使用筒便
紧凑的结构设计
采用了独特的外箱全拆卸结构，使得维护，保养真正无障碍工作。合理的设计减少了管路连接的接头数量，确保无泄漏现象发
生。
冷却系统
大尺寸冷却器确保最高环境温度下冷却效率，冷却风扇自动按油温运行减少能耗。组合式铝冷却器结构按照易维护的方式设
计。
进气过滤器
重载、高效进气过滤器，确保主机使用寿命；延长油滤、油分和润滑的使用寿命。
独具匠心的整机结构设计
依据减震设计原理，将主机与油气桶隔离设计，再配置简单有效幅特殊材料制成的防震圈，机组震动性极佳，机组上的小铜管
都看不出震动，从而也有效的保护了机组的各种电控元器件。运用计算机优化设计，机组整体紧凑，外观美观，使机组的安装
无须专用的基础，只要留出最小的通风和维护空间，就能安装本机组。
【水冷螺杆空压机】机体构造：
螺杆式空压机是一种双轴容积式回转型压缩机。进气口位于机壳上端，排气口开于下部，两只高精度主、副转子平行安装
在机壳内。主转子有五个齿，副转子有六个齿；齿形呈螺旋状，两者相互啮合。主副转子两端均由轴承支承定位。
【水冷螺杆空压机】压缩原理：
1
．吸气过程：
当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增
到最大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为
“
进气过程
”
。
封闭及输送过程：
在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即
“
封
闭过程
”
。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即
“
输
送过程
”
。
压缩及喷油过程：
在输送过程中，随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小，齿间容积内之气体体积也随之减小，气体被压缩，
压力升高，此即
“
压缩过程
”
。压缩的同时，润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合。
排气过程：
当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时，被压缩之气体开始排出，这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合，此时齿间容
积为零，气体被完全排出，即完成
“
排气过程
”
。
【水冷螺杆空压机】参考价格表：
规格型号
配套功排气
率
kw/hp
量
m3/min
Mpa
LGJ7.57.5/101.10.7
LGJ1111/151.60.7
LGJ1515/2020.7
LGJ18.518.5/2530.7
LGJ2222/303.60.7
LGJ3030/4050.7
LGJ3737/5060.7
LGJ4545/6070.7
LGJ5555/75100.7
LGJ7575/100130.7
LGJ9090/12016
LGJ110110/150200.7
LGJ132132/17523
LGJ160160/20026
Kg
外形尺寸价格
LxWxH(mm)
台
5301000x600x70011250
5651000x700x80015750
6051000x700x80017400
6251120x800x115018900
6451120x800x115019800
8951350x1000x132026700
10501350x1000x132030750
11501350x1000x132036000
15601630x1220x162054750
19501630x1220x162060750
78000
2252750x1460x1800102000
108000
184500
元
/