2024年4月4日发(作者：貊果)
技术交底记录
表式（C2-5）
工程名称
部位名称
施工单位
交底内容：
一、施工准备
（1）作业条件
燃气管道主体工程
02-01-C2-001
编 号
**燃气工程
工序名称
交底日期
引入管安装施工
2015年12月15日
1）施工前做好施工图纸的会审，施工前对现况管线的平面位置和高程，进行核实。
2）认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参考相
关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合
理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及
安装预埋件和套管，或按要求进行钻孔作业。
3）完成施工复测工作，管线位置得到业主、监理等单位认可。管道穿墙处已留管洞或安装套管，
其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
4） 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物
清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
5） 立管安装应在主体结构完成后进行。
（2）施工机具
1）机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2） 工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、
捻凿、大锤、断管器、剪力等。
3）其它：水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。
（3）材料准备
1） 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、
管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。
2）镀锌钢钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无
偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
3）镀锌钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
4）阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。
阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、
渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接
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技术交底记录
表式（C2-5）
工程名称
部位名称
施工单位
燃气管道主体工程
02-01-C2-001
编 号
**燃气工程
工序名称
交底日期
引入管安装施工
2015年12月15日
法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；
直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，
应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开
到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。
5） 胶管应采用耐油纯胶管。
6）中压聚乙烯燃气管道采用PE100、SDR17.6系列管件及管材（黑色加橙色醒目条纹），
低压聚乙烯燃气管道采用PE80、SDR17.6系列管件及管材（黑色加黄色醒目条纹）。
7）聚乙烯燃气管道中的管件、管材应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管
道系统 第1部分：管材》GB15558.1和《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部
分：管件》GB15558.2的规定。
8）聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔对接
连接。管道连接时，不得使用明火加热。公称管径小于等于90mm的管材、管件和阀
门，以及焊接端部标准尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电
熔连接。
二、
工艺流程
安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 →
检测 → 管道试压 → 管道吹洗 → 防腐、刷油
三、操作工艺
（1） 安装准备：认真熟悉图纸，核对安装条件。
（2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实
际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草
图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号。
（3） 干管安装：
1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系
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2024年4月4日发(作者：貊果)
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表式（C2-5）
工程名称
部位名称
施工单位
交底内容：
一、施工准备
（1）作业条件
燃气管道主体工程
02-01-C2-001
编 号
**燃气工程
工序名称
交底日期
引入管安装施工
2015年12月15日
1）施工前做好施工图纸的会审，施工前对现况管线的平面位置和高程，进行核实。
2）认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参考相
关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合
理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及
安装预埋件和套管，或按要求进行钻孔作业。
3）完成施工复测工作，管线位置得到业主、监理等单位认可。管道穿墙处已留管洞或安装套管，
其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
4） 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物
清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
5） 立管安装应在主体结构完成后进行。
（2）施工机具
1）机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2） 工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、
捻凿、大锤、断管器、剪力等。
3）其它：水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。
（3）材料准备
1） 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、
管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。
2）镀锌钢钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无
偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
3）镀锌钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
4）阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。
阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、
渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接
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技术交底记录
表式（C2-5）
工程名称
部位名称
施工单位
燃气管道主体工程
02-01-C2-001
编 号
**燃气工程
工序名称
交底日期
引入管安装施工
2015年12月15日
法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；
直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，
应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开
到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。
5） 胶管应采用耐油纯胶管。
6）中压聚乙烯燃气管道采用PE100、SDR17.6系列管件及管材（黑色加橙色醒目条纹），
低压聚乙烯燃气管道采用PE80、SDR17.6系列管件及管材（黑色加黄色醒目条纹）。
7）聚乙烯燃气管道中的管件、管材应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管
道系统 第1部分：管材》GB15558.1和《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部
分：管件》GB15558.2的规定。
8）聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔对接
连接。管道连接时，不得使用明火加热。公称管径小于等于90mm的管材、管件和阀
门，以及焊接端部标准尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电
熔连接。
二、
工艺流程
安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 →
检测 → 管道试压 → 管道吹洗 → 防腐、刷油
三、操作工艺
（1） 安装准备：认真熟悉图纸，核对安装条件。
（2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实
际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草
图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号。
（3） 干管安装：
1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系
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