2024年4月7日发(作者：洋喜)
神宁办〔2018〕29号附件3
输送带到货验收标准
一、钢丝绳输送带验收标准
序号项目
1、合格
证、MA标
志
2、工业
产品生产
许可证
3、检验报告
(二)
包装类型及包
装标识
1、类型
2、标识
1、胶泡、覆盖层脱层
2、明疤及修补
3、带体海绵
4、带侧边胶老化龟裂
5、带侧坏模板印痕
6、钢丝绳弯曲
7、边部波浪及钢丝绳外露
1、宽度测量
2、长度验算
(五)覆盖层覆盖层厚度测量
检查内容
检验标准
须有产品合格证和MA证并在网上核实“MA”号。
(一)
合格证、安标
及检验报告
须有工业产品生产许可证并在网上核对。
须有出厂检验报告（阻燃带制造厂名称;阻燃带的型号、规格；检验日期；检验结论；
检验者）。
用木芯或铁芯卷取，捆取要牢固整齐，每件应有包装覆盖物，标签上应有技术检验部
门签发的合格证。
应有生产许可证号和技术检验部门签发的合格证.
每100m
2
缺陷面积不得大于1600cm
2
如有深度大于1mm的明疤应修补，且一次修理完善，深度不大于1mm的明疤可不修补
该缺陷累计长度不得超过带长的3%，且单个缺陷长度不得超过2m
不允许有
不允许有
不允许有
外观应平整、边部无波浪、钢丝绳无外露。
极限偏差为±8mm（宽800mm的胶带）；±10mm（宽1000mm、1200mm的胶带）；±12mm
（宽1400mm、1600mm的胶带）；±14mm(宽1800、2000mm的胶带）；±15mm(宽2200mm
验算公式为L=3.14*(D2-d2)/4b,D胶带外圈直径；d芯轴直径；b带厚
上下覆盖层厚度:
ST/S630≥5.0mm;ST/S800≥5.0mm;ST/S1000≥6.0mm;
钢丝绳最大公称直径:
ST/S630≥3.0mm;ST/S800≥3.5mm;ST/S1000≥4.0mm;
ST/S1250≥4.5mm;ST/S1600≥5.0mm;ST/S2000≥6.0mm;
ST/S2500≥7.2mm;ST/S2800≥7.5mm;ST/S3150≥8.1mm;
ST/S3500≥8.5mm;ST/S4000≥8.9mm;ST/S4500≥9.7mm;
ST/S5000≥10.9mm;ST/S5400≥11.3mm;ST/S6300≥12.8mm;
ST/S7000≥13.5mm;ST/S7500≥15.0mm.
平均绳距的极限偏差±1.5mm;偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm钢丝绳根数不超过钢丝
绳总根数的5％.
(三)外观质量
(四)外形尺寸
1、钢丝绳直径
2、钢丝绳间距
(六)钢丝绳
(六)钢丝绳
3、钢丝绳根数
必须等于不同带宽和强度对应下的钢丝绳最少根数
（1）阻燃带100m长度两边部的各一根钢丝绳不得有接头;
（2）距带端10m以内,钢丝绳不得有接头;
（3）任何一根钢丝绳的接头数不得大于1;
（4）每10m阻燃带中,接头数不得大于1,任意两根钢丝绳接头,在长度方向上的距离不
得小于10m;
(5)有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5％。
钢丝绳在厚度方向的偏心值±1.5mm;偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm钢丝绳根数不超
过钢丝绳总根数的5％.
每条胶带沿纵向每隔10m内应有一个字体不小于20mm的永久标志，标志包含如下内容：
“MA”标志代号，胶带的规格型号，制造年份和国家采煤机械监督检验中心发放的“
全项检验，检验项目为上/下覆盖层厚度、纵横向拉伸强度、老化前/后钢丝绳粘合强
度、偏心值、覆盖层性能、阻燃带静态接头拉断强度、阻燃带动态接头耐久性、表面
按合同约定执行
4、钢丝绳接头
5、钢丝绳偏心值
(七)产品标志
(八)外部送检
(九)其它
产品标志
送有资质的检验部门检验
合同约定的其它事项
备注：本验收标准参照MT668-2008标准编制。
二、芳纶输送带验收标准
序号项目
1、合格
证、MA标
志
2、工业
产品生产
许可证
3、检验报告
（二）
包装类型及包
装标识
1、类型
2、标识
1、胶泡、覆盖层脱层
2、明疤及修补
3、带体海绵
4、带侧边胶老化龟裂
5、带侧坏模板印痕
1、宽度测量
2、长度验算
检查内容
检验标准
须有产品合格证和MA证并在网上核实“MA”号。
（一）
合格证、安标
及检验报告
须有工业产品生产许可证并在网上核对。
须有出厂检验报告（阻燃带制造厂名称;阻燃带的型号、规格；检验日期；检验结论；
检验者）。
用木芯或铁芯卷取，捆取要牢固整齐，每件应有包装覆盖物，标签上应有技术检验部
门签发的合格证。
应有生产许可证号和技术检验部门签发的合格证.
每100m
2
缺陷面积不得大于1600cm
2
如有深度大于1mm的明疤应修补，且一次修理完善，深度不大于1mm的明疤可不修补
该缺陷累计长度不得超过带长的3%，且单个缺陷长度不得超过2m
不允许有
不允许有
极限偏差为带宽的±1％.
验算公式为L=3.14*(D2-d2)/4b,D胶带外圈直径；d芯轴直径；b带厚
（三）外观质量
（四）外形尺寸
2024年4月7日发(作者：洋喜)
神宁办〔2018〕29号附件3
输送带到货验收标准
一、钢丝绳输送带验收标准
序号项目
1、合格
证、MA标
志
2、工业
产品生产
许可证
3、检验报告
(二)
包装类型及包
装标识
1、类型
2、标识
1、胶泡、覆盖层脱层
2、明疤及修补
3、带体海绵
4、带侧边胶老化龟裂
5、带侧坏模板印痕
6、钢丝绳弯曲
7、边部波浪及钢丝绳外露
1、宽度测量
2、长度验算
(五)覆盖层覆盖层厚度测量
检查内容
检验标准
须有产品合格证和MA证并在网上核实“MA”号。
(一)
合格证、安标
及检验报告
须有工业产品生产许可证并在网上核对。
须有出厂检验报告（阻燃带制造厂名称;阻燃带的型号、规格；检验日期；检验结论；
检验者）。
用木芯或铁芯卷取，捆取要牢固整齐，每件应有包装覆盖物，标签上应有技术检验部
门签发的合格证。
应有生产许可证号和技术检验部门签发的合格证.
每100m
2
缺陷面积不得大于1600cm
2
如有深度大于1mm的明疤应修补，且一次修理完善，深度不大于1mm的明疤可不修补
该缺陷累计长度不得超过带长的3%，且单个缺陷长度不得超过2m
不允许有
不允许有
不允许有
外观应平整、边部无波浪、钢丝绳无外露。
极限偏差为±8mm（宽800mm的胶带）；±10mm（宽1000mm、1200mm的胶带）；±12mm
（宽1400mm、1600mm的胶带）；±14mm(宽1800、2000mm的胶带）；±15mm(宽2200mm
验算公式为L=3.14*(D2-d2)/4b,D胶带外圈直径；d芯轴直径；b带厚
上下覆盖层厚度:
ST/S630≥5.0mm;ST/S800≥5.0mm;ST/S1000≥6.0mm;
钢丝绳最大公称直径:
ST/S630≥3.0mm;ST/S800≥3.5mm;ST/S1000≥4.0mm;
ST/S1250≥4.5mm;ST/S1600≥5.0mm;ST/S2000≥6.0mm;
ST/S2500≥7.2mm;ST/S2800≥7.5mm;ST/S3150≥8.1mm;
ST/S3500≥8.5mm;ST/S4000≥8.9mm;ST/S4500≥9.7mm;
ST/S5000≥10.9mm;ST/S5400≥11.3mm;ST/S6300≥12.8mm;
ST/S7000≥13.5mm;ST/S7500≥15.0mm.
平均绳距的极限偏差±1.5mm;偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm钢丝绳根数不超过钢丝
绳总根数的5％.
(三)外观质量
(四)外形尺寸
1、钢丝绳直径
2、钢丝绳间距
(六)钢丝绳
(六)钢丝绳
3、钢丝绳根数
必须等于不同带宽和强度对应下的钢丝绳最少根数
（1）阻燃带100m长度两边部的各一根钢丝绳不得有接头;
（2）距带端10m以内,钢丝绳不得有接头;
（3）任何一根钢丝绳的接头数不得大于1;
（4）每10m阻燃带中,接头数不得大于1,任意两根钢丝绳接头,在长度方向上的距离不
得小于10m;
(5)有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5％。
钢丝绳在厚度方向的偏心值±1.5mm;偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm钢丝绳根数不超
过钢丝绳总根数的5％.
每条胶带沿纵向每隔10m内应有一个字体不小于20mm的永久标志，标志包含如下内容：
“MA”标志代号，胶带的规格型号，制造年份和国家采煤机械监督检验中心发放的“
全项检验，检验项目为上/下覆盖层厚度、纵横向拉伸强度、老化前/后钢丝绳粘合强
度、偏心值、覆盖层性能、阻燃带静态接头拉断强度、阻燃带动态接头耐久性、表面
按合同约定执行
4、钢丝绳接头
5、钢丝绳偏心值
(七)产品标志
(八)外部送检
(九)其它
产品标志
送有资质的检验部门检验
合同约定的其它事项
备注：本验收标准参照MT668-2008标准编制。
二、芳纶输送带验收标准
序号项目
1、合格
证、MA标
志
2、工业
产品生产
许可证
3、检验报告
（二）
包装类型及包
装标识
1、类型
2、标识
1、胶泡、覆盖层脱层
2、明疤及修补
3、带体海绵
4、带侧边胶老化龟裂
5、带侧坏模板印痕
1、宽度测量
2、长度验算
检查内容
检验标准
须有产品合格证和MA证并在网上核实“MA”号。
（一）
合格证、安标
及检验报告
须有工业产品生产许可证并在网上核对。
须有出厂检验报告（阻燃带制造厂名称;阻燃带的型号、规格；检验日期；检验结论；
检验者）。
用木芯或铁芯卷取，捆取要牢固整齐，每件应有包装覆盖物，标签上应有技术检验部
门签发的合格证。
应有生产许可证号和技术检验部门签发的合格证.
每100m
2
缺陷面积不得大于1600cm
2
如有深度大于1mm的明疤应修补，且一次修理完善，深度不大于1mm的明疤可不修补
该缺陷累计长度不得超过带长的3%，且单个缺陷长度不得超过2m
不允许有
不允许有
极限偏差为带宽的±1％.
验算公式为L=3.14*(D2-d2)/4b,D胶带外圈直径；d芯轴直径；b带厚
（三）外观质量
（四）外形尺寸