2024年4月8日发(作者：愚昕雨)
第二节 立井提升
第三百八十条 立井中起落人员，应利用罐笼或带乘人世的箕斗。在井筒内作业
或因其他缘故，需要利用一般箕斗或救急罐起落人员时，必需制定平安方法。
凿井期间，立井中起落人员可采纳吊桶，并遵守以下规定：
（一）应采纳不旋转提升钢丝绳。
（二）吊桶必需沿钢丝绳罐道起落。在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶起落
距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部份也不得超过40m；井筒深度超
过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道利用。
（三）吊桶上方必需装爱惜伞。
（四）吊桶边缘上不得坐人。
（五）装有物料的吊桶不得乘人。
（六）用自动翻转式吊桶起落人员时，必需有避免吊桶翻转的平安装置。严禁
用底开式吊桶起落人员。
（七）吊桶提升到地面时，人员必需从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳
和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。
第三百八十一条 专为起落人员和起落人员与物料的罐笼（包括有乘人世的箕斗）
应符合以下要求：
（一）乘人层顶部应设置能够打开的铁盖或铁门，双侧装设扶手。
（二）罐底必需满铺钢板，若是需要设孔时，必需设置牢固靠得住的门；双侧
用钢板挡严，并非得有孔。
（三）进出口必需装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘
至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得向外开，
门轴必需防脱。
（四）提升矿车的罐笼内必需装有阻车器。
（五）单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9
ｍ，其他各层净高不得小于1.8ｍ。带弹簧的主拉杆必需设爱惜套筒。
2
。
罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时，把钩工必需制止。
第三百八十二条 提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口发布，严禁超
载和超载重差运行。箕斗提升必需采纳定重装载。
第三百八十三条 起落人员或起落人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人世的箕斗，
必需装设靠得住的防坠器。
第三百八十四条 立井利用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的平安门必需
与罐位和提升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后平安门才能打开；平安门未
关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；平安门关闭后才能发出开
车信号；发出开车信号后，平安门打不开。井口、井底和中间运输巷都应设置摇
台，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台，
打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。立井井口和井底
利用罐座时，必需对罐座设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。起落人
员时，严禁利用罐座。
第三百八十五条 提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留的间隙：利用滑动罐
耳的刚性罐道每侧不得超过5mm，木罐道每侧不得超过10mm；钢丝绳罐道的罐耳
滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm；采纳滚轮罐耳的组合钢罐道的辅助滑动
罐耳，每侧间隙应维持10～15mm。
第三百八十六条 罐道和罐耳的磨损达到以下程度时，必需改换：
（一）木罐道任一侧磨损量超过15mm或其总间隙超过40mm。
（二）钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或轨腰磨损量超过原有厚度的25%；
罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或
罐耳与罐道的总间隙超过20mm。
（三）组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%。
（四）钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm。
第三百八十七条 立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小
间隙，必需符合表5规定。
表5 立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁间的最小间隙值
容
最小间隙值/mm 间容容容
器与
隙类别 器与器与器与
罐道备 注
容器井壁井梁
梁之
罐道和井梁布置 之间 之间 之间
间
罐道布置在容器罐耳与罐道卡子
200 150 40 150
一侧 之间为20
木罐
罐道布有卸载滑轮的容
道 200 50 200
置在容器 器，滑轮与罐道梁间
钢罐150 40 150
两侧 隙增加25
道
木罐
罐道布
道 200 200 50 200
置在容器
钢罐200 150 40 150
正面
道
设防撞绳时，容器
钢丝绳罐道 500 350 350
之间最小间隙为200
提升容器在安装或检修后，第1次开车前必需检查各个间隙，不符合规按时，
不得开车。
采纳钢丝绳罐道，当提升容器之间的间隙小于表5规按时，必需设防撞绳。
2024年4月8日发(作者：愚昕雨)
第二节 立井提升
第三百八十条 立井中起落人员，应利用罐笼或带乘人世的箕斗。在井筒内作业
或因其他缘故，需要利用一般箕斗或救急罐起落人员时，必需制定平安方法。
凿井期间，立井中起落人员可采纳吊桶，并遵守以下规定：
（一）应采纳不旋转提升钢丝绳。
（二）吊桶必需沿钢丝绳罐道起落。在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶起落
距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部份也不得超过40m；井筒深度超
过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道利用。
（三）吊桶上方必需装爱惜伞。
（四）吊桶边缘上不得坐人。
（五）装有物料的吊桶不得乘人。
（六）用自动翻转式吊桶起落人员时，必需有避免吊桶翻转的平安装置。严禁
用底开式吊桶起落人员。
（七）吊桶提升到地面时，人员必需从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳
和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。
第三百八十一条 专为起落人员和起落人员与物料的罐笼（包括有乘人世的箕斗）
应符合以下要求：
（一）乘人层顶部应设置能够打开的铁盖或铁门，双侧装设扶手。
（二）罐底必需满铺钢板，若是需要设孔时，必需设置牢固靠得住的门；双侧
用钢板挡严，并非得有孔。
（三）进出口必需装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘
至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得向外开，
门轴必需防脱。
（四）提升矿车的罐笼内必需装有阻车器。
（五）单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9
ｍ，其他各层净高不得小于1.8ｍ。带弹簧的主拉杆必需设爱惜套筒。
2
。
罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时，把钩工必需制止。
第三百八十二条 提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口发布，严禁超
载和超载重差运行。箕斗提升必需采纳定重装载。
第三百八十三条 起落人员或起落人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人世的箕斗，
必需装设靠得住的防坠器。
第三百八十四条 立井利用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的平安门必需
与罐位和提升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后平安门才能打开；平安门未
关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；平安门关闭后才能发出开
车信号；发出开车信号后，平安门打不开。井口、井底和中间运输巷都应设置摇
台，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台，
打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。立井井口和井底
利用罐座时，必需对罐座设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。起落人
员时，严禁利用罐座。
第三百八十五条 提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留的间隙：利用滑动罐
耳的刚性罐道每侧不得超过5mm，木罐道每侧不得超过10mm；钢丝绳罐道的罐耳
滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm；采纳滚轮罐耳的组合钢罐道的辅助滑动
罐耳，每侧间隙应维持10～15mm。
第三百八十六条 罐道和罐耳的磨损达到以下程度时，必需改换：
（一）木罐道任一侧磨损量超过15mm或其总间隙超过40mm。
（二）钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或轨腰磨损量超过原有厚度的25%；
罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或
罐耳与罐道的总间隙超过20mm。
（三）组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%。
（四）钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm。
第三百八十七条 立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小
间隙，必需符合表5规定。
表5 立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁间的最小间隙值
容
最小间隙值/mm 间容容容
器与
隙类别 器与器与器与
罐道备 注
容器井壁井梁
梁之
罐道和井梁布置 之间 之间 之间
间
罐道布置在容器罐耳与罐道卡子
200 150 40 150
一侧 之间为20
木罐
罐道布有卸载滑轮的容
道 200 50 200
置在容器 器，滑轮与罐道梁间
钢罐150 40 150
两侧 隙增加25
道
木罐
罐道布
道 200 200 50 200
置在容器
钢罐200 150 40 150
正面
道
设防撞绳时，容器
钢丝绳罐道 500 350 350
之间最小间隙为200
提升容器在安装或检修后，第1次开车前必需检查各个间隙，不符合规按时，
不得开车。
采纳钢丝绳罐道，当提升容器之间的间隙小于表5规按时，必需设防撞绳。