2024年5月6日发(作者：梁斐)
高层外墙保温施工方案（一）
一、现状调查
近年来，由于国家对建筑节能越来越重视，同时国家也出台了一系列的关于节能的施工 规范，
随着人们生活水平的不断提高，高层建筑随之增多，对于住宅工程的高层建筑外墙保 温节能，人
们也有了一个全新的认识，对于节能的型住宅工程可以为社会节约大量的能源， 如1m2住宅需要
3KW的空调才能达到制冷或制热效果。普通建筑中，每年用在制冷或制热 的电量为：3KWx
484h+3KWx 526h=3030Kwh。按照建筑节能50%的目标，则每年用在空调上的 电量为（3KWx
484h+3KWx 526h） x=l515Kwh
o
则可节约电费，由此可见节能在现实生活中的 重要性。
二、工程中对节能措施的应用
工程中主要使用水泥基复合保温系统。
第一章节能保温施工质量保证措施
（一）、人员组织
为了保证节能的施工质量，控制好节能施工的质量，成立了专业领导小组，技术员、施 工员、
质检员，材料员、瓦工班组长成员的建筑节能施工质量控制小组。
（二）、施工条件与机具的准备
1、施工条件：基层墙体就符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-22 ） 和《砌
体工程施工质量验收规范》GB50203-22 ）的要求；外墙脚手架或施工吊蓝搭设安装 牢固，外墙脚
手架离墙的距离要适当；门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管 件等按设计要求安
装完毕；施工环境温度不应低于5P，风力不应大于5级，风速不宜大于 5m/s。雨期施工应做好防
雨淋会措施，严禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂浆搅拌机，手提式搅拌器，垂直运输机械、电动吊篮，手推斗机、 电
锤、射钉枪以及经纬仪、放线工具水平仪、靠尺、手锤铁锹、壁纸刀、钢卷尺、探针、剪 刀、滚
刷、灰桶、钳子、木抹子、铁抹子、托来板等专用检测工具和抹来工具。
（三）材料的准备和砂浆的拌制
（1）、保温砂浆的配制
干粉料：水=1： 0.65 （重量比）。一般按搅拌机的容积，预算出一次可投放的数量，还应
根据拌制砂浆时环境温度和基层干温度来确定水灰比。拌制时间：自投料完毕起算比普通砂 浆的
搅拌时间延长一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范围内，直至拌均。资料 随伴随
用。一般在4h内用完，4h内的落地灰在清除杂质硬块后可按1： 4（重量比）与机关 报料掺和，
机械搅拌后可继续使用。
（2）、高层建筑外墙保温抗裂砂浆的配制
按要示确定的配合比，用搅拌机搅拌。搅拌时间不少于3min，配制好的砂浆应在2h内 用完，
落地灰不可使用。
（四）施工工艺流程
谈控制线、吊垂直线、套方一一用保温砂浆做灰饼、冲筋一一底层砂浆施工一一第一遍 保温
砂浆施工一一浇水养护一一第二遍保温砂浆施工一一检验平整度、厚度一一门窗洞及 阳角护角一
一钻孔锚固钢丝一一抹水泥砂浆一一7天后粘贴面砖、涂料饰面
（五）施工操作要点
（1）、基层处理：将墙面上残余的砂浆、杂物清理干净，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、 涂
料、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。墙面松动、风化部分应剔除干净。
（2）、基层应坚持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的 污
物应剔除，并应聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥：中细砂：胶: 水
=1:3:0.3适量（重量比）。
(3) 、当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用1： 1： 6
水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8〜10mm;再用1： 3水泥砂浆抹平压光，厚度为8〜 10mm。
加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且 应加设热镀
锌钢丝或耐碱玻璃纤维格布予以增强，材搭接处应平整、连续，搭接宽度不应小 于1mm。找平层
施工时应做到：增强应置于找平层内，不得外露，亦不得紧靠基层基层墙 体；挂应平整、绷紧，
不得有空鼓、皱褶、翘曲；钢丝可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布 置应合理，间距不应太大；
聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应摸成斜面。
当基层为其他材料砌体墙体时，应用1： 3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。
当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不进行找平；否则， 应用
1： 3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。
(4) 、在外墙大角及其他必须要处吊基准垂直钢线和水平线。弹厚度控制线及伸缩线、 装
饰线：拉垂址、水平控制线，套方做等；
(5) 、用保温砂外交浆根据保温砂浆的厚度做灰饼冲筋。
(6) 、进行底层砂浆的粉刷，用拉毛法，将底层砂浆用扫帚闰成粗糙面，表面平整方式、
立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保温材料。
(7) 、保温层施工：应分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷时，应抹平压实，待保持温材 料
初凝后浇水润湿，以备下遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上(视天气情况而定)， 待厚度
达到冲筋面时，先用大刮尺刮平，再用铁抹用力压平，墙面、六窗洞平整度达到标 准要求。施工
进适当用力，要顺同一个方向涂抹。每层施工结束后浇水养护，夏季每天早晚 各一次，冬季每天
中午一次，浇水量以粉刷面保护润湿为宜，养护时间表不少于5天。
(8) 、外墙水泥砂浆面层施工应在保温层与砂浆初凝后应浇水养护，浇水养护时间以保 持
粉刷面保持润湿为宜，养护时间不得少于5天。
(六) 耐碱玻纤布的铺设
1耐碱玻纤布的铺设要求：
⑴涂抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂 质或
表面变质部分。
⑵标准的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆(面积大于 一块
格布范围)，立即将玻纤压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆， 直至全
部覆盖玻纤，使玻纤处于两道胶浆中的中间位置，抹面胶浆的总厚度为3-5mm。
⑶加强的铺设同标准的铺设。
⑷玻纤的铺设应至上而下，沿外墙一圈一圈铺设。
⑸当遇到洞时，应在洞四角处沿45°块标准，以防止开裂。
(1) 铺设玻纤注意事项：
1不得在雨中铺设玻纤；
2标准间应互相搭接1mm，分段施工时应预留搭接长度，加强间须对接，其对接处应 紧密对
接；
3在转角部位，标准应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于2mm，加强顶 角应
对接布置。
4铺设玻纤时，玻纤的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤完全嵌 入抹
面胶浆内。若有裸露的玻纤，应再抹适量的抹面胶浆进行修补；
1抹面胶浆和玻纤铺设完后，不得扰动，静置养护不得小于24h，才可进行下一道工序的 施
工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间；
2对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的参透和冲刷。
(2) 翻包标准施工步骤：
1裁剪窄幅标准，长度有需翻包的墙体部位尺寸而定；
2在基层墙体上所有洞周边及系统起、终端处，涂抹宽度1mm，厚度为2mm胶粘剂；
3浆窄幅标准的一端1mm，压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并保持清洁；
4间聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘 贴牢
固；
5将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准沿板 厚翻
包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强时，则应先铺设加强，再将翻包标准压在加强 之上。
（七）、质量控制与验收
（1）质量控制
① 、严格按照本施工方案施工工工艺流程、施工操作要点配制砂浆以及涂料和保养。
② 、材料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料要求，原材料进场 应
放置在专用库房，并堆放整齐，用防雨布按盖表面。
③ 、保温及配套材料进场要进行验收，并按要求送检。
④ 、操作人员需进行技术培训并考核合格后方可上岗，操作过程中遵守有关操作规程。
（2）工程验收
外墙、屋面保温工程应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503-21）规定和与 其配套
使用的相关验收规范进行施工质量验收。进场原材料应有产品合格证出厂检验报告， 及理亏见证
取样送检。
（八）、安全与环保措施
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。
3、对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆 时
的安全。
4、在架子上工作，式具和材料要旋转稳当，不许随便乱仍。
5、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂住作业。6、砂浆机应有专人操 作维
修、保养、电器设备应绝缘良好并接地。
7、严格控制脚手架施工负载。
8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施 工
必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
9、分格线、滴水槽，门窗框、管道、槽盒上残留砂浆及时清理干净。
10、翻拆脚手板，移动吊篮庆防止破坏抹好的墙面，边、角、门窗洞采取保护措施， 其他工
程作业进不得污染或损坏墙面。
11、各构造层在保温系统材料凝结前防止水冲、撞击、振动。
12、施工时风大时，必须在有避风设施的条件下进行材料搅拌配制。
13、保温砂浆等材料的包装纺织袋用完后回收，不得随意丢放。
14、施工结束后，及时清理掉落的砂浆，保持做品干净整洁。
（九）高层建筑外墙保温技术交底内容：
（1）采用标准：
1、施工图纸及设计变更；2、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-24； 3、《胶粉聚苯 颗粒
外墙外保温系统》JGJ158-24； 4、《外墙外保温建筑构造》皖24J113； 5、《建筑节 能施工质量
验收规范》GB50411-27。
（2）施工条件：
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-22）和《砌体工
2024年5月6日发(作者：梁斐)
高层外墙保温施工方案（一）
一、现状调查
近年来，由于国家对建筑节能越来越重视，同时国家也出台了一系列的关于节能的施工 规范，
随着人们生活水平的不断提高，高层建筑随之增多，对于住宅工程的高层建筑外墙保 温节能，人
们也有了一个全新的认识，对于节能的型住宅工程可以为社会节约大量的能源， 如1m2住宅需要
3KW的空调才能达到制冷或制热效果。普通建筑中，每年用在制冷或制热 的电量为：3KWx
484h+3KWx 526h=3030Kwh。按照建筑节能50%的目标，则每年用在空调上的 电量为（3KWx
484h+3KWx 526h） x=l515Kwh
o
则可节约电费，由此可见节能在现实生活中的 重要性。
二、工程中对节能措施的应用
工程中主要使用水泥基复合保温系统。
第一章节能保温施工质量保证措施
（一）、人员组织
为了保证节能的施工质量，控制好节能施工的质量，成立了专业领导小组，技术员、施 工员、
质检员，材料员、瓦工班组长成员的建筑节能施工质量控制小组。
（二）、施工条件与机具的准备
1、施工条件：基层墙体就符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-22 ） 和《砌
体工程施工质量验收规范》GB50203-22 ）的要求；外墙脚手架或施工吊蓝搭设安装 牢固，外墙脚
手架离墙的距离要适当；门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管 件等按设计要求安
装完毕；施工环境温度不应低于5P，风力不应大于5级，风速不宜大于 5m/s。雨期施工应做好防
雨淋会措施，严禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂浆搅拌机，手提式搅拌器，垂直运输机械、电动吊篮，手推斗机、 电
锤、射钉枪以及经纬仪、放线工具水平仪、靠尺、手锤铁锹、壁纸刀、钢卷尺、探针、剪 刀、滚
刷、灰桶、钳子、木抹子、铁抹子、托来板等专用检测工具和抹来工具。
（三）材料的准备和砂浆的拌制
（1）、保温砂浆的配制
干粉料：水=1： 0.65 （重量比）。一般按搅拌机的容积，预算出一次可投放的数量，还应
根据拌制砂浆时环境温度和基层干温度来确定水灰比。拌制时间：自投料完毕起算比普通砂 浆的
搅拌时间延长一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范围内，直至拌均。资料 随伴随
用。一般在4h内用完，4h内的落地灰在清除杂质硬块后可按1： 4（重量比）与机关 报料掺和，
机械搅拌后可继续使用。
（2）、高层建筑外墙保温抗裂砂浆的配制
按要示确定的配合比，用搅拌机搅拌。搅拌时间不少于3min，配制好的砂浆应在2h内 用完，
落地灰不可使用。
（四）施工工艺流程
谈控制线、吊垂直线、套方一一用保温砂浆做灰饼、冲筋一一底层砂浆施工一一第一遍 保温
砂浆施工一一浇水养护一一第二遍保温砂浆施工一一检验平整度、厚度一一门窗洞及 阳角护角一
一钻孔锚固钢丝一一抹水泥砂浆一一7天后粘贴面砖、涂料饰面
（五）施工操作要点
（1）、基层处理：将墙面上残余的砂浆、杂物清理干净，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、 涂
料、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。墙面松动、风化部分应剔除干净。
（2）、基层应坚持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的 污
物应剔除，并应聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥：中细砂：胶: 水
=1:3:0.3适量（重量比）。
(3) 、当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用1： 1： 6
水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8〜10mm;再用1： 3水泥砂浆抹平压光，厚度为8〜 10mm。
加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且 应加设热镀
锌钢丝或耐碱玻璃纤维格布予以增强，材搭接处应平整、连续，搭接宽度不应小 于1mm。找平层
施工时应做到：增强应置于找平层内，不得外露，亦不得紧靠基层基层墙 体；挂应平整、绷紧，
不得有空鼓、皱褶、翘曲；钢丝可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布 置应合理，间距不应太大；
聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应摸成斜面。
当基层为其他材料砌体墙体时，应用1： 3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。
当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不进行找平；否则， 应用
1： 3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。
(4) 、在外墙大角及其他必须要处吊基准垂直钢线和水平线。弹厚度控制线及伸缩线、 装
饰线：拉垂址、水平控制线，套方做等；
(5) 、用保温砂外交浆根据保温砂浆的厚度做灰饼冲筋。
(6) 、进行底层砂浆的粉刷，用拉毛法，将底层砂浆用扫帚闰成粗糙面，表面平整方式、
立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保温材料。
(7) 、保温层施工：应分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷时，应抹平压实，待保持温材 料
初凝后浇水润湿，以备下遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上(视天气情况而定)， 待厚度
达到冲筋面时，先用大刮尺刮平，再用铁抹用力压平，墙面、六窗洞平整度达到标 准要求。施工
进适当用力，要顺同一个方向涂抹。每层施工结束后浇水养护，夏季每天早晚 各一次，冬季每天
中午一次，浇水量以粉刷面保护润湿为宜，养护时间表不少于5天。
(8) 、外墙水泥砂浆面层施工应在保温层与砂浆初凝后应浇水养护，浇水养护时间以保 持
粉刷面保持润湿为宜，养护时间不得少于5天。
(六) 耐碱玻纤布的铺设
1耐碱玻纤布的铺设要求：
⑴涂抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂 质或
表面变质部分。
⑵标准的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆(面积大于 一块
格布范围)，立即将玻纤压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆， 直至全
部覆盖玻纤，使玻纤处于两道胶浆中的中间位置，抹面胶浆的总厚度为3-5mm。
⑶加强的铺设同标准的铺设。
⑷玻纤的铺设应至上而下，沿外墙一圈一圈铺设。
⑸当遇到洞时，应在洞四角处沿45°块标准，以防止开裂。
(1) 铺设玻纤注意事项：
1不得在雨中铺设玻纤；
2标准间应互相搭接1mm，分段施工时应预留搭接长度，加强间须对接，其对接处应 紧密对
接；
3在转角部位，标准应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于2mm，加强顶 角应
对接布置。
4铺设玻纤时，玻纤的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤完全嵌 入抹
面胶浆内。若有裸露的玻纤，应再抹适量的抹面胶浆进行修补；
1抹面胶浆和玻纤铺设完后，不得扰动，静置养护不得小于24h，才可进行下一道工序的 施
工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间；
2对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的参透和冲刷。
(2) 翻包标准施工步骤：
1裁剪窄幅标准，长度有需翻包的墙体部位尺寸而定；
2在基层墙体上所有洞周边及系统起、终端处，涂抹宽度1mm，厚度为2mm胶粘剂；
3浆窄幅标准的一端1mm，压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并保持清洁；
4间聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘 贴牢
固；
5将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准沿板 厚翻
包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强时，则应先铺设加强，再将翻包标准压在加强 之上。
（七）、质量控制与验收
（1）质量控制
① 、严格按照本施工方案施工工工艺流程、施工操作要点配制砂浆以及涂料和保养。
② 、材料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料要求，原材料进场 应
放置在专用库房，并堆放整齐，用防雨布按盖表面。
③ 、保温及配套材料进场要进行验收，并按要求送检。
④ 、操作人员需进行技术培训并考核合格后方可上岗，操作过程中遵守有关操作规程。
（2）工程验收
外墙、屋面保温工程应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503-21）规定和与 其配套
使用的相关验收规范进行施工质量验收。进场原材料应有产品合格证出厂检验报告， 及理亏见证
取样送检。
（八）、安全与环保措施
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。
3、对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆 时
的安全。
4、在架子上工作，式具和材料要旋转稳当，不许随便乱仍。
5、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂住作业。6、砂浆机应有专人操 作维
修、保养、电器设备应绝缘良好并接地。
7、严格控制脚手架施工负载。
8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施 工
必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
9、分格线、滴水槽，门窗框、管道、槽盒上残留砂浆及时清理干净。
10、翻拆脚手板，移动吊篮庆防止破坏抹好的墙面，边、角、门窗洞采取保护措施， 其他工
程作业进不得污染或损坏墙面。
11、各构造层在保温系统材料凝结前防止水冲、撞击、振动。
12、施工时风大时，必须在有避风设施的条件下进行材料搅拌配制。
13、保温砂浆等材料的包装纺织袋用完后回收，不得随意丢放。
14、施工结束后，及时清理掉落的砂浆，保持做品干净整洁。
（九）高层建筑外墙保温技术交底内容：
（1）采用标准：
1、施工图纸及设计变更；2、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-24； 3、《胶粉聚苯 颗粒
外墙外保温系统》JGJ158-24； 4、《外墙外保温建筑构造》皖24J113； 5、《建筑节 能施工质量
验收规范》GB50411-27。
（2）施工条件：
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-22）和《砌体工