2024年5月9日发(作者：稽幻桃)
永66-P9井井喷事故调查报告
2009年2月28日15：25，达森石油工程有限责任公司（为众安
石油装备有限公司下属的独立法人子公司，以下简称达森公司）大修1
队在东辛采油厂永66-平9井打捞提管柱时发生井喷事故。3月1日上
午7：00左右，井口停喷。
事故发生后，油田领导高度重视，指示有关部门迅速组成事故调
查组，对该起事故的发生原因和相关责任进行调查。对设计、井控装
备、井控管理、施工操作、施工队伍准入资质、承包商管理、开工验
收、安全监督等方面的调查。调查组本着实事求是、尊重科学的原则，
查看事故现场、资料证件，询问当事人、调查分析并汇总涉及的素材。
本次事故情况调查如下：
一、基础数据
完井日期：2008年5月28日，投产日期：2008年6月12日，完
钻井深：1708m，人工井底：1700.3m，垂深：1436 m，造斜点：1077.78
m，最大井斜：90.8°，油层套管：Φ139.7mm×1702.07m，油层井段：
1506.6-1550.3 m，1570.3-1687 m，实射井段：1510-1525 m。
2008年6月该井投产沙二7
3（1）
（筛管完井），初期日液46.6方，
日油0.3吨，含水99.3%。同年8月27日因产量低（日油0.5吨、含
水98.2%）实施打桥塞上返补孔沙二7
2（2）
层的措施。射开油层15m
（1510-1525m）下防砂管柱生产后，液量较低（4.2方/天），分析认为
出砂。同年11月10日上小修打捞滤砂管过程中打捞管拔脱，停止打
捞下泵带病生产至本次施工。
周边注水井2口，分别是永66-35和永66-29井，注水压力分别
是4Mpa和7Mpa，距油井分别是760m和920m。
本次施工目的：打捞滤砂管。
二、事故经过
2009年2月12日至13日做开工准备。14日至27日，完成反洗
井、起原井管柱、打捞、解卡、捞滤砂管中心管等工序。28日下反扣
钻杆带可退捞矛，打捞滤砂管，悬重由20KN上升到28KN，起钻捞空，
重下打捞管柱。15：25，提打捞钻杆剩6根时，发生井涌现象。操作
台下的两名场地工（当时负责清理钻杆携带的油泥）负责关闭
SDFZ18-35手动半全封防喷器。因操作人员不掌握井控关井程序，没有
开启套管闸门放喷泄压，直接硬关井。井口气流大、钻杆不居中，导
致防喷器一侧闸板不能关闭，关井未成功。随着气流的快速增大，钻
杆上顶，井口失去控制，造成井喷失控。
28日15：35，东辛采油厂接到井喷通知后，立即启动抢喷应急预
案，成立现场抢喷领导小组。油田得到井喷报告后，张煜副总经理及
生产管理部、安全环保处、石油工程处等人员赶赴现场组织抢喷，同
时加强现场警戒、组织周边住户疏散与H
2
S及可燃气体浓度测试。由于
防喷器闸板已严重刺坏、井喷气流大，天色暗等因素，决定夜间警戒
观察，待第二天组织抢喷。
3月1日7时许，井口停喷。抢喷领导小组指挥采取灌水措施，
井口得到控制。
2024年5月9日发(作者：稽幻桃)
永66-P9井井喷事故调查报告
2009年2月28日15：25，达森石油工程有限责任公司（为众安
石油装备有限公司下属的独立法人子公司，以下简称达森公司）大修1
队在东辛采油厂永66-平9井打捞提管柱时发生井喷事故。3月1日上
午7：00左右，井口停喷。
事故发生后，油田领导高度重视，指示有关部门迅速组成事故调
查组，对该起事故的发生原因和相关责任进行调查。对设计、井控装
备、井控管理、施工操作、施工队伍准入资质、承包商管理、开工验
收、安全监督等方面的调查。调查组本着实事求是、尊重科学的原则，
查看事故现场、资料证件，询问当事人、调查分析并汇总涉及的素材。
本次事故情况调查如下：
一、基础数据
完井日期：2008年5月28日，投产日期：2008年6月12日，完
钻井深：1708m，人工井底：1700.3m，垂深：1436 m，造斜点：1077.78
m，最大井斜：90.8°，油层套管：Φ139.7mm×1702.07m，油层井段：
1506.6-1550.3 m，1570.3-1687 m，实射井段：1510-1525 m。
2008年6月该井投产沙二7
3（1）
（筛管完井），初期日液46.6方，
日油0.3吨，含水99.3%。同年8月27日因产量低（日油0.5吨、含
水98.2%）实施打桥塞上返补孔沙二7
2（2）
层的措施。射开油层15m
（1510-1525m）下防砂管柱生产后，液量较低（4.2方/天），分析认为
出砂。同年11月10日上小修打捞滤砂管过程中打捞管拔脱，停止打
捞下泵带病生产至本次施工。
周边注水井2口，分别是永66-35和永66-29井，注水压力分别
是4Mpa和7Mpa，距油井分别是760m和920m。
本次施工目的：打捞滤砂管。
二、事故经过
2009年2月12日至13日做开工准备。14日至27日，完成反洗
井、起原井管柱、打捞、解卡、捞滤砂管中心管等工序。28日下反扣
钻杆带可退捞矛，打捞滤砂管，悬重由20KN上升到28KN，起钻捞空，
重下打捞管柱。15：25，提打捞钻杆剩6根时，发生井涌现象。操作
台下的两名场地工（当时负责清理钻杆携带的油泥）负责关闭
SDFZ18-35手动半全封防喷器。因操作人员不掌握井控关井程序，没有
开启套管闸门放喷泄压，直接硬关井。井口气流大、钻杆不居中，导
致防喷器一侧闸板不能关闭，关井未成功。随着气流的快速增大，钻
杆上顶，井口失去控制，造成井喷失控。
28日15：35，东辛采油厂接到井喷通知后，立即启动抢喷应急预
案，成立现场抢喷领导小组。油田得到井喷报告后，张煜副总经理及
生产管理部、安全环保处、石油工程处等人员赶赴现场组织抢喷，同
时加强现场警戒、组织周边住户疏散与H
2
S及可燃气体浓度测试。由于
防喷器闸板已严重刺坏、井喷气流大，天色暗等因素，决定夜间警戒
观察，待第二天组织抢喷。
3月1日7时许，井口停喷。抢喷领导小组指挥采取灌水措施，
井口得到控制。