2024年5月11日发(作者：布凌晓)
第４期
２０１２年８月
矿产综合利用
Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ
Ｎｏ．４
Ａｕｇ．２０１２
青海某铜锌硫化矿选矿试验研究
赖伟强，石仑雷，张 卿
（厦门紫金矿冶技术有限公司，福建厦门３６１ １０１）
摘要：针对青海某铜锌硫化矿石开展试验研究，矿石性质研究表明，该矿铜矿物嵌布粗细不均匀，大约有
１５％的铜矿物呈微细粒（粒度小于１０ｐ．ｍ）裹于脉石矿物中，难以得到有效回收，同时原矿含锌较低，含量在
锌矿边界品位（Ｏ．５％～ｌ％），可考虑伴生回收。针对该矿矿石性质，采用优先浮铜工艺，可有效实现铜、锌分
离，获得了铜精矿品位１８．６６％、铜回收率８３．９０％、铜精矿含金３。０６ｇ／ｔ，锌精矿品位４１．６９％、锌回收率２９．
４９％的较好选矿指标。
关键词：铜；锌；硫化矿；优先浮选
中图分类号：ＴＤ９５２文献标识码：Ａ文章编号：１０００—６５３２（２０１２）０４－００１５－０４
目前，世界各国处理的铜锌矿石的组分越来越
复杂，铜锌矿物的分离已经成为有色金属选矿中最
复杂的问题之一…。对于铜锌分离的研究主要集
中在开发选择性较好的新捕收剂及分离工艺上 。
近年来，新开发的选铜捕收剂有Ｂ６、ＰＡＣ、ＢＫ３０１
等，Ｂ６具有良好的选择性和适应性，尤其对次生铜
［２］叶雪均，余瑞三．铜镍硫化矿石直接浮选小型试验研究
［Ｊ］．矿产综合利用，２００４（２）：６－１０．
［４］郎淳慧，李伟．提高赤柏松铜镍矿选矿指标的试验研究
［Ｊ］．吉林地质，２００６，６（２）：６１－６６．
［５］王虹，邓海波．蛇纹石对硫化铜镍矿浮选过程影响及其
分离研究进展［Ｊ］．有色矿业，２００８，８（４）：１９－２３．
［３］师建忠．金川铜镍矿石兼容性浮选工艺的研究［Ｊ］．矿
冶，２０００，１２（４）：２８－３１．
Ｃｏｍｐｅｔｉｔｉｖｅ Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｏｆ Ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ｉｎ Ｃｏｐｐｅｒ－ｎｉｃｋｅｌ Ｓｕｌｉｄｅ Ｏｒｅ Ｆｌｆｏｔａｔｉｏｎ
ＺＨＡＮＧ Ｌｉ－ｊｕｎ，ＷＡＮＧ Ｙｕｎ
（１．Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ＣＡＧＳ，Ｃｈｅｎｇｄｕ，Ｓｉｃｈｕａｎ，Ｃｈｉｎａ；
２．Ｓｉｃｈｕａｎ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｎｏｆｅｒｒｏｕｓ ｍｅｔｌｓ，ａＣｈｅｎｇｄｕ，Ｓｉｃｈｕａｎ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｉｍｅｄ ａｔ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｌｏｗ ｇｒａｄｅ，ｈｉｇｈ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｒａｔｅ，ｇｏｏｄ ｆｌｏａｔａｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ ｅａｓｙ ａｇｉｌｉｔｉｚａｔｉｏｎ，
ｔｈｒｏｕｇｈ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｒｅｓｅａｒｃｈ，ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ—ｎｉｃｋｅｌ ｍｉｘｅｄ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｏｐｐｅｒ—ｎｉｃｋｅｌ ｓｅｐａｒａ—
ｔｉｏｎ ｗａｓ ａｄｏｐｔｅｄ，Ｂｙ ｍａｋｉｎｇ ｆｕｌｌ ｕｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｃｏｍｐｅｔｉｔｉｏｎ，ＣＭＣ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｉｎ ｃｏｐｐｅｒ—ｎｉｃｋｅｌ ｍｉｘｅｄ ｃｏｎｃｅｎ—
ｔｒａｔｉｏｎ，ｃｈａｎｇｉｎｇ ｔｈｅ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｃｏｍｐｅｔｉｔｉｏｎ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ｇａｎｇｕｅ ｍｉｎｅｒａｌｓ，ｍａｋｉｎｇ ｔｈｅ ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｖａｌｕ。
ａｂｌｅ ｏｒｅ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ，ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｆｌｏａｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｎｉｃｋｅｌｓ ａｎｄ ｒｅａｌｉｚｉｎｇ ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｖａｌｕａｂｌｅ ａｎｄ ｇａｎｇｕｅ ｍｉｎ‘
ｅｒａｌｓ．Ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍａｌ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｗｅｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ，ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｃｌｏｓｅｄ－ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ ｃｏｕｌｄ ｇｅｔ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ
ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ Ｃｕ ｇｒａｄｅ ｏｆ ２１．５５％ａｎｄ ｔｈｅ Ｃｕ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ６４．６５％
ｇｒａｄｅ ｏｆ５．１９％ａｎｄ ｔｈｅ Ｎｉ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ６６．８０％．
ａｎｄ ｔｈｅ ｎｉｃｋｅｌ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ Ｎｉ
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｍｉｘｅｄ ｆｌｏａｔａｔｉｏｎ；Ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ；Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｃｏｍｐｅｔｉｔｉｏｎ
收稿日期：２０１１—１１４３２
作者简介：赖伟强（１９８１一），男，工程师，研究方向为黄金、有色金属选矿及尾矿综合利用。
．
１６・ 矿产综合利用 ２０１２年
含量较高的难选铜锌硫化矿具有较好的分离效
果 ；ＰＡＣ的适用范围较广（ｐＨ７～１２），选择性
好 ；ＢＫ－３０１能在弱碱性介质中成功地实现铜、锌
硫化物的浮选，很有利于金银矿物的回收［５一’Ｊ。根
据矿石性质，可采用优先浮选或混合浮选后再进行
铜锌分离。本文针对青海某铜锌硫化矿开展铜锌分
离试验研究，采用优先浮选工艺流程及合理的药剂
制度，实现铜锌元素的分离，为该类矿石高效选别提
供参考。该矿属富硫的原生硫化矿，于２００７年建成
投产，但随着开采的深入，新矿体揭露，需要对新矿
体再做可选性研究，以确定其合理的铜锌分离工艺。
１ 原矿性质
１．１原矿多元素分析
原矿多元素分析结果见表１。
表１ 原矿多元素化学分析／％
Ｔａｂｌｅ １ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｍｕｌｉｆ－ｄｅｍｅｎ￣ｆｏｒ ｎｌｎ－ｏｆ－ｎｆｉｎｅ
单位为ｓ／ｔ。
从表１可知，该矿可回收的主要有价金属为铜、
锌，金、银的含量较低，可通过伴生回收的方式进行
回收；选铜、锌后的尾矿还可进行硫、铁的综合回收，
最大限度利用资源。
１．２原矿铜、锌物相分析
原矿物相分析见表２、３。
表２ 原矿铜物相分析结果
Ｔａｂｌｅ ２ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｐｈａｓｅ
表３ 原矿锌物相分析结果
Ｔａｂｌｅ ３ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｚｉｎｃ ｐｈａｓｅ
１。３原矿工艺矿物学特征
矿石中非金属矿物主要为碳酸盐；金属矿物主
要为黄铁矿，多数金属矿物相互构成各种连晶。主
要回收矿物为黄铜矿和闪锌矿；黄铁矿和磁铁矿为
综合回收矿物。黄铁矿嵌布粒度较粗，粗磨即可大
部分解离，黄铜矿、闪锌矿粒度粗细不等，且部分黄
铜矿、闪锌矿、黄铁矿共生密切需细磨才可有效解
离。但细磨后（一０．０４３ｍｍ大于９０％）仍有１５％左
右细粒铜矿物（粒度小于０．０１ｍｍ）浮选较难回收，
这是最终铜回收率低的一个原因。
２ 试验研究
根据矿石性质，采用铜优先浮选流程。原则工
艺流程图见图１。
铜
锌精矿 尾矿
图１试验工艺流程
Ｆｉｇ．１ Ｔｅｓｔ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ
２．１铜粗选条件试验
选铜试验参考现场药剂制度，主要从磨矿细度、
抑制剂用量及捕收剂用量３个方面进行试验，具体
试验结果见图２～４。从图２可知，随着磨矿细度的
增加，铜选别指标差别不大，考虑该矿铜矿物嵌布粒
度较细，选择合适的磨矿细度为一０．０４３ｍｍ８５．Ｏ％．
从图３可知，随着锌抑制剂硫酸锌和亚硫酸钠配比
用量增加，进入铜粗精矿中的锌逐渐降低，当硫酸
锌／亚硫酸钠用量达到６００／３００ｇ／ｔ时，进入铜粗精
矿中的锌较少，为此，合适的抑制剂用量为硫酸锌／
亚硫酸钠６００／３００ｇ／ｔ。从图４可知，粗选捕收剂
ＰＡＣ／异丁黄药为１５／２０ｇ／ｔ时，铜品位和回收率均较
高，为此，选择粗选捕收剂ＰＡＣ／异丁黄药配比用量
为１５／２０’ｇ／ｔ较合适。
第４期 赖伟强等：青海某铜锌硫化矿选矿试验研究 ’１７－
２．２锌粗选条件试验
参照现场选锌药剂制度，主要进行石灰用量、硫
酸铜用量、捕收剂用量试验，具体试验结果见图５～
７。从图５可知，随着石灰用量的增加，粗精矿锌回
收率逐渐降低，锌品位呈增加趋势，当调整剂石灰用
量为５００ｇ／ｔ时，粗选锌精矿品位达６．９４％，锌回收
率达４０．４９％，指标较好，为此，选择合适的石灰用
量为５００ｇ／ｔ。从图６可知，随着硫酸铜用量的增加，
－
０．０４３ｍ￣量／％
图２磨矿细度试验结果
Ｆｉｇ．２ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｆｉｎｅｎｅｓｓ
Ｏ．８
０．７
ｏ．６
０．５
喀ｏ．４
嚣ｏ
．
３
０．２
Ｏ．１
Ｏ．Ｏ
０／０ ２ｏｏ／１００ ４００／２００６００／３００ ８０ｏ／４００
硫酸锌／亚硫酸钠用量／ｇ・ｔ。
图３抑制剂用置试验结果
Ｆｉｇ．３ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ ｄｏｓａｇｅ
＼
甜
咯
霹
叵
骠
图４捕收剂用量试验结果
Ｆｉｇ．４ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ｄｏｓａｇｅ
粗精矿锌品位逐渐增加，锌回收率在硫酸铜用量超
过５００ｇ／ｔ时增加趋势趋缓，同时硫酸铜是选锌药剂
成本的最大构成部分，在保证选别指标的条件下，应
尽可能降低其用量，为此，选择合适硫酸铜用量为
５００ｇ／ｔ。从图７可知，随着异丁黄药用量增加，粗精
矿锌回收率先增加后减少，为此，选择合适的粗选黄
药用量为２０ｇ／ｔ。
２：３闭路试验
在条件试验和开路试验基础上进行铜、锌联
合流程闭路试验，试验流程图见图８，试验数试验
结果见表４。从表４可知，经闭路试验可获得含
Ｃｕｌ８．６６％、回收率８３．９０％铜精矿及含Ｚｎ４１．６９％，
回收率２９．４９％锌精矿。锌精矿品位及回收率较
低，主要是由于原矿锌品位较低，且部分闪锌矿与黄
铁矿共生密切，影响锌矿物回收。
＼
褥
擎
回
墩
图５石灰用量试验结果
Ｆｉｇ．５ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｌｉｍｅ ｄｏｓａｇｅ
６．
６．
芝５．
５．
５．
图６硫酸铜用量试验结果
Ｆｉｇ．６ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｓｕｌｆａｔｅ ｄｏｓａｇｅ
４５
４１毋
、、
、、
３７瞥
喀
ｓｓ
墩
盏
２９墩
２５
图７ 捕收剂用量试验结果
Ｆｉｇ．７ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ｄｏｓａｇｅ
矿产综合利用 ２０１２年
表４ 闭路试验结果
Ｔａｂｌｅ ４ Ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｃｌｏｓｅｄ—．ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ
粗细不均匀，需细磨才能达到单体解离，但细磨后
（一０．０４３ｍｍ大于９０％）仍有大约１５％左右铜矿物
呈微细粒（粒度小于１０１ａ．ｍ）包裹于脉石矿物中，难
以得到有效回收，属难选矿石。
２．针对该矿矿石性质， 采用优先选铜再选锌工
艺，经选铜采用一粗二扫三精、选锌采用一粗二扫三
精闭路流程试验，可获得含Ｃｕｌ８．６６％、回收率８３．
９０％铜精矿及含Ｚｎ４１．６９％，回收率２９．４９％锌精
矿，铜精矿含Ａｕ３．０６ｇ／ｔ，可计价销售，获得较好的
选矿指标。
３．由于该矿含锌较低，含量在锌矿边界品位
（０．５％～１％），同时该矿含硫较高，导致锌硫分离
困难，造成选锌指标较差 。因此，需要根据锌金属价
格，考虑是否在铜尾增加选锌流程。
参考文献
［１］许时．矿石可选性研究［Ｍ］．北京：冶金工业出版社．
［２］胡熙庚，等．浮选理论与工艺［Ｍ］．长沙：中南工业大学
出版社．
［３］谭欣，等．新型捕收剂Ｂ６选矿性能研究［Ｊ］．有色金属
（选矿部分），１９９７（４）：２５—２８．
【４］栾和林，等．ＰＡＣ用于建德铜锌分选的试验研究［Ｊ］．有
饽糟矿 尾矿
色金属（选矿部分），１９９８（６）：３２—３６．
图８闭路试验流程
Ｆｉｇ．８ ｃｌｏｓｅｄ－ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ
［５］周秀英．捕收剂ＢＫ一３０１浮选硫化矿回收铜、锌及伴生金
银的研究［Ｊ］．矿冶，１９９８（３）：３３—３７．
［６］樊建云．铜锌分离浮选工艺试验研究［Ｊ］．有色矿冶，
３ 结 语
２０１０（４）：２８－３０．
［７］梁冠杰，等．广东某铜、铅、锌多金属矿选矿试验研究
［Ｊ］。矿产综合利用，２００６（６）：８－１１．
１．青海某铜锌硫化矿新矿体由于其铜矿物嵌布
Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ ａ Ｃｏｐｐｅｒ－ｚｉｎｃ Ｓｕｌｐｈｉｄｅ Ｏｒｅ ｉｎ Ｑｉｎｇｈａｉ
ｌＪＡＩ Ｗｅｉ－ｑｉａｎｇ，ＳＨＩ Ｌｕｎ－ｌｅｉ，ＺＨＡＮＧ Ｑｉｎｇ
（Ｘｉａｍｅｎ Ｚｉｊｉｎ Ｍｉｎｉｎｇ＆Ｍｅｔａｌｌｙｕｒｇｙ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉａｍｅｎ，Ｆｕｊｉａｎ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｗａｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ－ｚｉｎｃ ｓｕｌｐｈｉｄｅ ｏｒｅ ｉｎ Ｑｉｎｇｈａｉ．Ｔｈｅ ｏｒｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｗａｓ ｕｎｅｖｅｎ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ．Ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ａｂｏｕｔ １５％ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅｒａｌｓ ｉｎ ｉｆｎｅ ｇｒａｉｎ（ｓｍａｌｌｅｒ
ｔｈａｎ ｌ Ｏ Ｉｘｍ））ｗｒａｐｐｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｇａｎｇｕｅ ｍｉｎｅｒａｌ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｄｉｆｉｆｃｕｌｔ ｔｏ ｂｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｒｅｃｙｃｌｅｄ．Ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｚｉｎｃ ｉｓ ｒｅｌ—
ａｔｉｖｅｌｙ】ＯＷ，ｗｈｉｃｈ ｉＳ Ｏｎ ｔｈｅ ｂｏｒｄｅｒ ｏｆ ｚｉｎｃ ｇｒａｄｅ（０．５％～１％），ＳＯ ｔｈｅ ａｓｓｏｃｉａｔｅｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｉＳ ｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄ．Ｄｉｒｅｃｔｅｄ
ａｔ ｔｈｅ ｏｒｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ ｏｆ ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｉｓ ａｄｏｐｔｅｄ，ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ
ｚｉｎｃ ｃａｎ ｂｅ ｒｅａｌｉｚｅｄ．Ａ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｇｒａｄｅ ｏｆ １ ８．６６％ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ８３．９０％ａｎｄ ａ ｚｉｎｃ ｃｏｎｃｅｎ—
ｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｇｒａｄｅ ｏｆ ４１．６９％ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ２９．４９％ｃａｎ ｂｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｃｏｐｐｅｒ；Ｚｉｎｃ；Ｓｕｌｐｈｉｄｅ；Ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌ Ｆｌｏｔａｔｉｏｎ
2024年5月11日发(作者：布凌晓)
第４期
２０１２年８月
矿产综合利用
Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ
Ｎｏ．４
Ａｕｇ．２０１２
青海某铜锌硫化矿选矿试验研究
赖伟强，石仑雷，张 卿
（厦门紫金矿冶技术有限公司，福建厦门３６１ １０１）
摘要：针对青海某铜锌硫化矿石开展试验研究，矿石性质研究表明，该矿铜矿物嵌布粗细不均匀，大约有
１５％的铜矿物呈微细粒（粒度小于１０ｐ．ｍ）裹于脉石矿物中，难以得到有效回收，同时原矿含锌较低，含量在
锌矿边界品位（Ｏ．５％～ｌ％），可考虑伴生回收。针对该矿矿石性质，采用优先浮铜工艺，可有效实现铜、锌分
离，获得了铜精矿品位１８．６６％、铜回收率８３．９０％、铜精矿含金３。０６ｇ／ｔ，锌精矿品位４１．６９％、锌回收率２９．
４９％的较好选矿指标。
关键词：铜；锌；硫化矿；优先浮选
中图分类号：ＴＤ９５２文献标识码：Ａ文章编号：１０００—６５３２（２０１２）０４－００１５－０４
目前，世界各国处理的铜锌矿石的组分越来越
复杂，铜锌矿物的分离已经成为有色金属选矿中最
复杂的问题之一…。对于铜锌分离的研究主要集
中在开发选择性较好的新捕收剂及分离工艺上 。
近年来，新开发的选铜捕收剂有Ｂ６、ＰＡＣ、ＢＫ３０１
等，Ｂ６具有良好的选择性和适应性，尤其对次生铜
［２］叶雪均，余瑞三．铜镍硫化矿石直接浮选小型试验研究
［Ｊ］．矿产综合利用，２００４（２）：６－１０．
［４］郎淳慧，李伟．提高赤柏松铜镍矿选矿指标的试验研究
［Ｊ］．吉林地质，２００６，６（２）：６１－６６．
［５］王虹，邓海波．蛇纹石对硫化铜镍矿浮选过程影响及其
分离研究进展［Ｊ］．有色矿业，２００８，８（４）：１９－２３．
［３］师建忠．金川铜镍矿石兼容性浮选工艺的研究［Ｊ］．矿
冶，２０００，１２（４）：２８－３１．
Ｃｏｍｐｅｔｉｔｉｖｅ Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｏｆ Ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ｉｎ Ｃｏｐｐｅｒ－ｎｉｃｋｅｌ Ｓｕｌｉｄｅ Ｏｒｅ Ｆｌｆｏｔａｔｉｏｎ
ＺＨＡＮＧ Ｌｉ－ｊｕｎ，ＷＡＮＧ Ｙｕｎ
（１．Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ＣＡＧＳ，Ｃｈｅｎｇｄｕ，Ｓｉｃｈｕａｎ，Ｃｈｉｎａ；
２．Ｓｉｃｈｕａｎ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｎｏｆｅｒｒｏｕｓ ｍｅｔｌｓ，ａＣｈｅｎｇｄｕ，Ｓｉｃｈｕａｎ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｉｍｅｄ ａｔ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｌｏｗ ｇｒａｄｅ，ｈｉｇｈ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｒａｔｅ，ｇｏｏｄ ｆｌｏａｔａｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ ｅａｓｙ ａｇｉｌｉｔｉｚａｔｉｏｎ，
ｔｈｒｏｕｇｈ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｒｅｓｅａｒｃｈ，ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ—ｎｉｃｋｅｌ ｍｉｘｅｄ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｏｐｐｅｒ—ｎｉｃｋｅｌ ｓｅｐａｒａ—
ｔｉｏｎ ｗａｓ ａｄｏｐｔｅｄ，Ｂｙ ｍａｋｉｎｇ ｆｕｌｌ ｕｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｃｏｍｐｅｔｉｔｉｏｎ，ＣＭＣ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｉｎ ｃｏｐｐｅｒ—ｎｉｃｋｅｌ ｍｉｘｅｄ ｃｏｎｃｅｎ—
ｔｒａｔｉｏｎ，ｃｈａｎｇｉｎｇ ｔｈｅ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｃｏｍｐｅｔｉｔｉｏｎ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ｇａｎｇｕｅ ｍｉｎｅｒａｌｓ，ｍａｋｉｎｇ ｔｈｅ ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｖａｌｕ。
ａｂｌｅ ｏｒｅ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ，ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｆｌｏａｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｎｉｃｋｅｌｓ ａｎｄ ｒｅａｌｉｚｉｎｇ ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｖａｌｕａｂｌｅ ａｎｄ ｇａｎｇｕｅ ｍｉｎ‘
ｅｒａｌｓ．Ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍａｌ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｗｅｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ，ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｃｌｏｓｅｄ－ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ ｃｏｕｌｄ ｇｅｔ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ
ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ Ｃｕ ｇｒａｄｅ ｏｆ ２１．５５％ａｎｄ ｔｈｅ Ｃｕ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ６４．６５％
ｇｒａｄｅ ｏｆ５．１９％ａｎｄ ｔｈｅ Ｎｉ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ６６．８０％．
ａｎｄ ｔｈｅ ｎｉｃｋｅｌ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ Ｎｉ
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｍｉｘｅｄ ｆｌｏａｔａｔｉｏｎ；Ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ；Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｃｏｍｐｅｔｉｔｉｏｎ
收稿日期：２０１１—１１４３２
作者简介：赖伟强（１９８１一），男，工程师，研究方向为黄金、有色金属选矿及尾矿综合利用。
．
１６・ 矿产综合利用 ２０１２年
含量较高的难选铜锌硫化矿具有较好的分离效
果 ；ＰＡＣ的适用范围较广（ｐＨ７～１２），选择性
好 ；ＢＫ－３０１能在弱碱性介质中成功地实现铜、锌
硫化物的浮选，很有利于金银矿物的回收［５一’Ｊ。根
据矿石性质，可采用优先浮选或混合浮选后再进行
铜锌分离。本文针对青海某铜锌硫化矿开展铜锌分
离试验研究，采用优先浮选工艺流程及合理的药剂
制度，实现铜锌元素的分离，为该类矿石高效选别提
供参考。该矿属富硫的原生硫化矿，于２００７年建成
投产，但随着开采的深入，新矿体揭露，需要对新矿
体再做可选性研究，以确定其合理的铜锌分离工艺。
１ 原矿性质
１．１原矿多元素分析
原矿多元素分析结果见表１。
表１ 原矿多元素化学分析／％
Ｔａｂｌｅ １ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｍｕｌｉｆ－ｄｅｍｅｎ￣ｆｏｒ ｎｌｎ－ｏｆ－ｎｆｉｎｅ
单位为ｓ／ｔ。
从表１可知，该矿可回收的主要有价金属为铜、
锌，金、银的含量较低，可通过伴生回收的方式进行
回收；选铜、锌后的尾矿还可进行硫、铁的综合回收，
最大限度利用资源。
１．２原矿铜、锌物相分析
原矿物相分析见表２、３。
表２ 原矿铜物相分析结果
Ｔａｂｌｅ ２ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｐｈａｓｅ
表３ 原矿锌物相分析结果
Ｔａｂｌｅ ３ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｚｉｎｃ ｐｈａｓｅ
１。３原矿工艺矿物学特征
矿石中非金属矿物主要为碳酸盐；金属矿物主
要为黄铁矿，多数金属矿物相互构成各种连晶。主
要回收矿物为黄铜矿和闪锌矿；黄铁矿和磁铁矿为
综合回收矿物。黄铁矿嵌布粒度较粗，粗磨即可大
部分解离，黄铜矿、闪锌矿粒度粗细不等，且部分黄
铜矿、闪锌矿、黄铁矿共生密切需细磨才可有效解
离。但细磨后（一０．０４３ｍｍ大于９０％）仍有１５％左
右细粒铜矿物（粒度小于０．０１ｍｍ）浮选较难回收，
这是最终铜回收率低的一个原因。
２ 试验研究
根据矿石性质，采用铜优先浮选流程。原则工
艺流程图见图１。
铜
锌精矿 尾矿
图１试验工艺流程
Ｆｉｇ．１ Ｔｅｓｔ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ
２．１铜粗选条件试验
选铜试验参考现场药剂制度，主要从磨矿细度、
抑制剂用量及捕收剂用量３个方面进行试验，具体
试验结果见图２～４。从图２可知，随着磨矿细度的
增加，铜选别指标差别不大，考虑该矿铜矿物嵌布粒
度较细，选择合适的磨矿细度为一０．０４３ｍｍ８５．Ｏ％．
从图３可知，随着锌抑制剂硫酸锌和亚硫酸钠配比
用量增加，进入铜粗精矿中的锌逐渐降低，当硫酸
锌／亚硫酸钠用量达到６００／３００ｇ／ｔ时，进入铜粗精
矿中的锌较少，为此，合适的抑制剂用量为硫酸锌／
亚硫酸钠６００／３００ｇ／ｔ。从图４可知，粗选捕收剂
ＰＡＣ／异丁黄药为１５／２０ｇ／ｔ时，铜品位和回收率均较
高，为此，选择粗选捕收剂ＰＡＣ／异丁黄药配比用量
为１５／２０’ｇ／ｔ较合适。
第４期 赖伟强等：青海某铜锌硫化矿选矿试验研究 ’１７－
２．２锌粗选条件试验
参照现场选锌药剂制度，主要进行石灰用量、硫
酸铜用量、捕收剂用量试验，具体试验结果见图５～
７。从图５可知，随着石灰用量的增加，粗精矿锌回
收率逐渐降低，锌品位呈增加趋势，当调整剂石灰用
量为５００ｇ／ｔ时，粗选锌精矿品位达６．９４％，锌回收
率达４０．４９％，指标较好，为此，选择合适的石灰用
量为５００ｇ／ｔ。从图６可知，随着硫酸铜用量的增加，
－
０．０４３ｍ￣量／％
图２磨矿细度试验结果
Ｆｉｇ．２ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｆｉｎｅｎｅｓｓ
Ｏ．８
０．７
ｏ．６
０．５
喀ｏ．４
嚣ｏ
．
３
０．２
Ｏ．１
Ｏ．Ｏ
０／０ ２ｏｏ／１００ ４００／２００６００／３００ ８０ｏ／４００
硫酸锌／亚硫酸钠用量／ｇ・ｔ。
图３抑制剂用置试验结果
Ｆｉｇ．３ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ ｄｏｓａｇｅ
＼
甜
咯
霹
叵
骠
图４捕收剂用量试验结果
Ｆｉｇ．４ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ｄｏｓａｇｅ
粗精矿锌品位逐渐增加，锌回收率在硫酸铜用量超
过５００ｇ／ｔ时增加趋势趋缓，同时硫酸铜是选锌药剂
成本的最大构成部分，在保证选别指标的条件下，应
尽可能降低其用量，为此，选择合适硫酸铜用量为
５００ｇ／ｔ。从图７可知，随着异丁黄药用量增加，粗精
矿锌回收率先增加后减少，为此，选择合适的粗选黄
药用量为２０ｇ／ｔ。
２：３闭路试验
在条件试验和开路试验基础上进行铜、锌联
合流程闭路试验，试验流程图见图８，试验数试验
结果见表４。从表４可知，经闭路试验可获得含
Ｃｕｌ８．６６％、回收率８３．９０％铜精矿及含Ｚｎ４１．６９％，
回收率２９．４９％锌精矿。锌精矿品位及回收率较
低，主要是由于原矿锌品位较低，且部分闪锌矿与黄
铁矿共生密切，影响锌矿物回收。
＼
褥
擎
回
墩
图５石灰用量试验结果
Ｆｉｇ．５ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｌｉｍｅ ｄｏｓａｇｅ
６．
６．
芝５．
５．
５．
图６硫酸铜用量试验结果
Ｆｉｇ．６ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｓｕｌｆａｔｅ ｄｏｓａｇｅ
４５
４１毋
、、
、、
３７瞥
喀
ｓｓ
墩
盏
２９墩
２５
图７ 捕收剂用量试验结果
Ｆｉｇ．７ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ｄｏｓａｇｅ
矿产综合利用 ２０１２年
表４ 闭路试验结果
Ｔａｂｌｅ ４ Ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｃｌｏｓｅｄ—．ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ
粗细不均匀，需细磨才能达到单体解离，但细磨后
（一０．０４３ｍｍ大于９０％）仍有大约１５％左右铜矿物
呈微细粒（粒度小于１０１ａ．ｍ）包裹于脉石矿物中，难
以得到有效回收，属难选矿石。
２．针对该矿矿石性质， 采用优先选铜再选锌工
艺，经选铜采用一粗二扫三精、选锌采用一粗二扫三
精闭路流程试验，可获得含Ｃｕｌ８．６６％、回收率８３．
９０％铜精矿及含Ｚｎ４１．６９％，回收率２９．４９％锌精
矿，铜精矿含Ａｕ３．０６ｇ／ｔ，可计价销售，获得较好的
选矿指标。
３．由于该矿含锌较低，含量在锌矿边界品位
（０．５％～１％），同时该矿含硫较高，导致锌硫分离
困难，造成选锌指标较差 。因此，需要根据锌金属价
格，考虑是否在铜尾增加选锌流程。
参考文献
［１］许时．矿石可选性研究［Ｍ］．北京：冶金工业出版社．
［２］胡熙庚，等．浮选理论与工艺［Ｍ］．长沙：中南工业大学
出版社．
［３］谭欣，等．新型捕收剂Ｂ６选矿性能研究［Ｊ］．有色金属
（选矿部分），１９９７（４）：２５—２８．
【４］栾和林，等．ＰＡＣ用于建德铜锌分选的试验研究［Ｊ］．有
饽糟矿 尾矿
色金属（选矿部分），１９９８（６）：３２—３６．
图８闭路试验流程
Ｆｉｇ．８ ｃｌｏｓｅｄ－ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ
［５］周秀英．捕收剂ＢＫ一３０１浮选硫化矿回收铜、锌及伴生金
银的研究［Ｊ］．矿冶，１９９８（３）：３３—３７．
［６］樊建云．铜锌分离浮选工艺试验研究［Ｊ］．有色矿冶，
３ 结 语
２０１０（４）：２８－３０．
［７］梁冠杰，等．广东某铜、铅、锌多金属矿选矿试验研究
［Ｊ］。矿产综合利用，２００６（６）：８－１１．
１．青海某铜锌硫化矿新矿体由于其铜矿物嵌布
Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ ａ Ｃｏｐｐｅｒ－ｚｉｎｃ Ｓｕｌｐｈｉｄｅ Ｏｒｅ ｉｎ Ｑｉｎｇｈａｉ
ｌＪＡＩ Ｗｅｉ－ｑｉａｎｇ，ＳＨＩ Ｌｕｎ－ｌｅｉ，ＺＨＡＮＧ Ｑｉｎｇ
（Ｘｉａｍｅｎ Ｚｉｊｉｎ Ｍｉｎｉｎｇ＆Ｍｅｔａｌｌｙｕｒｇｙ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉａｍｅｎ，Ｆｕｊｉａｎ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｗａｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ－ｚｉｎｃ ｓｕｌｐｈｉｄｅ ｏｒｅ ｉｎ Ｑｉｎｇｈａｉ．Ｔｈｅ ｏｒｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｗａｓ ｕｎｅｖｅｎ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ．Ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ａｂｏｕｔ １５％ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅｒａｌｓ ｉｎ ｉｆｎｅ ｇｒａｉｎ（ｓｍａｌｌｅｒ
ｔｈａｎ ｌ Ｏ Ｉｘｍ））ｗｒａｐｐｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｇａｎｇｕｅ ｍｉｎｅｒａｌ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｄｉｆｉｆｃｕｌｔ ｔｏ ｂｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｒｅｃｙｃｌｅｄ．Ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｚｉｎｃ ｉｓ ｒｅｌ—
ａｔｉｖｅｌｙ】ＯＷ，ｗｈｉｃｈ ｉＳ Ｏｎ ｔｈｅ ｂｏｒｄｅｒ ｏｆ ｚｉｎｃ ｇｒａｄｅ（０．５％～１％），ＳＯ ｔｈｅ ａｓｓｏｃｉａｔｅｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｉＳ ｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄ．Ｄｉｒｅｃｔｅｄ
ａｔ ｔｈｅ ｏｒｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ ｏｆ ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｉｓ ａｄｏｐｔｅｄ，ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ
ｚｉｎｃ ｃａｎ ｂｅ ｒｅａｌｉｚｅｄ．Ａ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｇｒａｄｅ ｏｆ １ ８．６６％ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ８３．９０％ａｎｄ ａ ｚｉｎｃ ｃｏｎｃｅｎ—
ｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｇｒａｄｅ ｏｆ ４１．６９％ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ２９．４９％ｃａｎ ｂｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｃｏｐｐｅｒ；Ｚｉｎｃ；Ｓｕｌｐｈｉｄｅ；Ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌ Ｆｌｏｔａｔｉｏｎ