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冷却倍率、 传热端差概念

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2024年5月23日发(作者:全涵衍)

培训 教材

余热发电

1、 冷却倍率、传热端差概念介绍;

2、冷却水温变化对凝汽器真空度的影响。

一、冷却倍率、传热端差概念介绍:

凝汽器工艺参数:换热面积670m

2

,冷却铜管数目2204根,

规格Φ19.0×t1.0,管全长5313mm。

汽轮机乏汽(设计值)

蒸发量34.3t/h

压力 0.1MPa

温度 110℃

冷却水(设计值)

流量 1800m

3

/h

入口温度20℃ 出口温度30℃

压力3.5kg/cm

2

流速1.99m/s

从凝汽器与冷却水进行热交换的热平衡方程式

Q

=

F

×(

h

c-

h

c’)=

F

×(

h

w

2

-

h

w

1

)=

F

×

C

p×(

t

w

2

-

t

w

1

)

其中

F

=34.3t/h

h

c=乏汽比焓(查表)

h

c’=凝结水比焓(查表)

h

w

2

=出口冷却水比焓

h

w

1

=入口冷却水比焓

C

p=冷却水比热=4.187kJ/kg.

得出

F

/

F

=(

h

c-

h

c’)/(4.187×Δt)=520/Δt

以m=

F

/

F

,所以把m称为凝汽器的冷却倍率或循环倍率,

来表征凝汽器的换热冷却效果。

我厂凝汽器的设计冷却水温差Δt=30-20=10℃,故m=520/10=52,

一般要求冷却倍率在50~100范围内,数值越小,说明凝汽器的冷却

效果越佳,数值越大,所需冷却水流量越大,凝汽器的冷却效果不佳。

传热端差又称终端温度差Δt=t

n

-t

2

t

n

为凝结蒸汽温度(中控为排汽室温度),t

2

为冷却水出口温度,

Δt一般在3~10℃之间

Δt越小,说明冷却水出口温度高,冷却水吸收热量越多,冷却水

利用率高,凝汽器换热效果好,反之,Δt越大,说明冷却水出口温度

低,冷却水吸收热量少,冷却水利用率不高,凝汽器换热效果不佳。

在冷却水其它参数入口水温、流量变化不大的情况下,通过传热端差

的变化可对凝汽器的运行工况进行较好判断。

二、冷却水温变化对凝汽器真空度的影响

因为

F

/

F

=520/Δt,所以有

F

=(520×

F

一定的情况下,

F

就与 冷却水温Δ

蒸)

/Δt,在

F

t成反比,也就是说冷却水温Δt

越大,则所需要的冷却水流量就越小,相反,冷却水温Δt越小,为满

足换热效果,则所需要的冷却水流量就越大,故表现在冬季冷却水入

口为13 ℃,出口26℃,所需的

F

=520×

34.3

/(26-13)=1372t/h,

故只开单台水泵就可满足需要(单台水泵流量为1260 m

3

/h),而进入夏

季,冷却水温偏高,冷却效果下降,冷却水吸收热量下降, Δt降至9、

10或更低,则

F

=520×

34.3

/10=1783t/h,这样要想使冷却效果不影

响汽轮机做功效率,则冷却水流量必须大幅提升,所以在夏季需要启

动两台水泵。

增大流量在一定程度上可以起到作用,但超过这程度则收效甚微,

因此,在冷却水温上升较大情况下,除增大流量外,还应采取其它辅

助措施,如定期清洗凝汽器冷却铜管、冷却水槽、散水嘴、辅机冷却

水过滤器等,以及考虑增设胶球清洗装置(实现不停机清洗冷却铜管)。

2024年5月23日发(作者:全涵衍)

培训 教材

余热发电

1、 冷却倍率、传热端差概念介绍;

2、冷却水温变化对凝汽器真空度的影响。

一、冷却倍率、传热端差概念介绍:

凝汽器工艺参数:换热面积670m

2

,冷却铜管数目2204根,

规格Φ19.0×t1.0,管全长5313mm。

汽轮机乏汽(设计值)

蒸发量34.3t/h

压力 0.1MPa

温度 110℃

冷却水(设计值)

流量 1800m

3

/h

入口温度20℃ 出口温度30℃

压力3.5kg/cm

2

流速1.99m/s

从凝汽器与冷却水进行热交换的热平衡方程式

Q

=

F

×(

h

c-

h

c’)=

F

×(

h

w

2

-

h

w

1

)=

F

×

C

p×(

t

w

2

-

t

w

1

)

其中

F

=34.3t/h

h

c=乏汽比焓(查表)

h

c’=凝结水比焓(查表)

h

w

2

=出口冷却水比焓

h

w

1

=入口冷却水比焓

C

p=冷却水比热=4.187kJ/kg.

得出

F

/

F

=(

h

c-

h

c’)/(4.187×Δt)=520/Δt

以m=

F

/

F

,所以把m称为凝汽器的冷却倍率或循环倍率,

来表征凝汽器的换热冷却效果。

我厂凝汽器的设计冷却水温差Δt=30-20=10℃,故m=520/10=52,

一般要求冷却倍率在50~100范围内,数值越小,说明凝汽器的冷却

效果越佳,数值越大,所需冷却水流量越大,凝汽器的冷却效果不佳。

传热端差又称终端温度差Δt=t

n

-t

2

t

n

为凝结蒸汽温度(中控为排汽室温度),t

2

为冷却水出口温度,

Δt一般在3~10℃之间

Δt越小,说明冷却水出口温度高,冷却水吸收热量越多,冷却水

利用率高,凝汽器换热效果好,反之,Δt越大,说明冷却水出口温度

低,冷却水吸收热量少,冷却水利用率不高,凝汽器换热效果不佳。

在冷却水其它参数入口水温、流量变化不大的情况下,通过传热端差

的变化可对凝汽器的运行工况进行较好判断。

二、冷却水温变化对凝汽器真空度的影响

因为

F

/

F

=520/Δt,所以有

F

=(520×

F

一定的情况下,

F

就与 冷却水温Δ

蒸)

/Δt,在

F

t成反比,也就是说冷却水温Δt

越大,则所需要的冷却水流量就越小,相反,冷却水温Δt越小,为满

足换热效果,则所需要的冷却水流量就越大,故表现在冬季冷却水入

口为13 ℃,出口26℃,所需的

F

=520×

34.3

/(26-13)=1372t/h,

故只开单台水泵就可满足需要(单台水泵流量为1260 m

3

/h),而进入夏

季,冷却水温偏高,冷却效果下降,冷却水吸收热量下降, Δt降至9、

10或更低,则

F

=520×

34.3

/10=1783t/h,这样要想使冷却效果不影

响汽轮机做功效率,则冷却水流量必须大幅提升,所以在夏季需要启

动两台水泵。

增大流量在一定程度上可以起到作用,但超过这程度则收效甚微,

因此,在冷却水温上升较大情况下,除增大流量外,还应采取其它辅

助措施,如定期清洗凝汽器冷却铜管、冷却水槽、散水嘴、辅机冷却

水过滤器等,以及考虑增设胶球清洗装置(实现不停机清洗冷却铜管)。

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