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冷镦材料与热处理方法

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2024年6月3日发(作者:幸晓凡)

冷镦材料与热处理方法

一、冷镦工艺对金属材料的要求

1、冷镦用金属材料的机械性能要求

根据冷镦工艺特点,对钢材机械性能提出如下要求:

1) 屈服强度Re以及变形抗力尽可能低,这样可使单位变形力相应减小,以延长模

具寿命;

2) 材料的冷变形性能要好,既材料应有较好的塑性,较低的硬度,在大的变形程度

下不致引起开裂。如冷镦高强度螺栓时,即可使用含碳量较高的碳素钢,又可使用含碳量

较低的低合金钢。如果增加含碳量,就会使硬度提高,塑性降低,使冷变形性能变坏。但是

在含碳量较低的钢中加入少量合金元素(如添加少量硼10B21、10B33钢),即可显著提

高钢材强度,从而满足产品的使用性能要求,同时又不损害其冷变形性能;

3) 材料的加工硬化敏感性能越低越好,这样不致使变形过程中的变形力太大。材料

的加工硬化敏感性可用变形抗力--应变曲线的斜率来反映。斜率越大,则加工硬化敏感性

越高。如不锈钢0Cr18Ni9(SUS304)的曲线斜率最大。这种材料的加工硬化敏感性就比

较剧烈,随着变形程度的增加,变形抗力急剧上升。

钢材的机械性能不但表现原始坯料的Rm、Re、A、Z 及硬度等指标,不但受原

材料的化学成分、宏观组织、微观组织等方面的影响,还受到材料准备过程中的拉拔及各

道工序之间的热处理影响。

2、化学成分的要求

⑴碳(C) 碳是影响钢材冷塑性变形的最主要元素。含碳量越高,钢的强度越高,

而塑性越低。含碳量每提高0.1%,其屈服强度Re提高27.4MPa,抗拉强度Rm提高

(58.8-78.4MPa),而伸长率A则降低4.3%,断面收缩率Z降低7.3%。当钢的含碳量<

0.5%、含锰量<1.2%、断面收缩率Z=80%时,单位冷变形力P与钢材含C、Mn量之间

的近似关系如下:

P=1950C+500Mn+1860(MPa)……………………(1)

可见,钢中含碳量对于钢材的冷塑性变形性能的影响是很大的。在实际工艺过程中,

冷镦挤压用钢的含碳量大于0.25%时,要求钢退火成具有最好的塑性组织——球状珠光体

组织。对于变形程度为65%-85%的冷镦紧固件不经过中间热处理而进行三次镦锻变形,

其含碳量不应超过0.4%。对当含碳量超过0.3%-0.5%的碳钢进行镦锻时,就要增加中间

完全退火工序或者采用温镦。

⑵锰(Mn) 锰在钢的冶炼中与氧化铁作用(Mn+FeO+MnO+Fe)主要为对钢脱

氧而加入。锰在钢中与硫化铁作用(Mn+FeS+MnS+Fe),能减少硫对钢的有害性。所形

成的硫化锰可改善钢的切削性能。锰使钢的强度有所提高,塑性有所降低,对于钢的冷塑

性变形性能是不利的,但是锰对变形力的影响仅为碳的四分之一左右。由于成品的特殊性

能要求,允许锰的含量为硫的五倍。除了成品的特殊要求外,不宜超过0.9%。

⑶硅(Si) 硅是钢在冶炼中脱氧剂的残留物。当钢中含硅量增加0.1%时,会增加

13.7mpa。经验表明,含硅量超过0.17%且含碳量较大时,对钢的塑性的降低有很大影响。

在钢中适当增加硅的含量,对钢的综合机械性能,特别是弹性极限有利,还可以增强钢的

2024年6月3日发(作者:幸晓凡)

冷镦材料与热处理方法

一、冷镦工艺对金属材料的要求

1、冷镦用金属材料的机械性能要求

根据冷镦工艺特点,对钢材机械性能提出如下要求:

1) 屈服强度Re以及变形抗力尽可能低,这样可使单位变形力相应减小,以延长模

具寿命;

2) 材料的冷变形性能要好,既材料应有较好的塑性,较低的硬度,在大的变形程度

下不致引起开裂。如冷镦高强度螺栓时,即可使用含碳量较高的碳素钢,又可使用含碳量

较低的低合金钢。如果增加含碳量,就会使硬度提高,塑性降低,使冷变形性能变坏。但是

在含碳量较低的钢中加入少量合金元素(如添加少量硼10B21、10B33钢),即可显著提

高钢材强度,从而满足产品的使用性能要求,同时又不损害其冷变形性能;

3) 材料的加工硬化敏感性能越低越好,这样不致使变形过程中的变形力太大。材料

的加工硬化敏感性可用变形抗力--应变曲线的斜率来反映。斜率越大,则加工硬化敏感性

越高。如不锈钢0Cr18Ni9(SUS304)的曲线斜率最大。这种材料的加工硬化敏感性就比

较剧烈,随着变形程度的增加,变形抗力急剧上升。

钢材的机械性能不但表现原始坯料的Rm、Re、A、Z 及硬度等指标,不但受原

材料的化学成分、宏观组织、微观组织等方面的影响,还受到材料准备过程中的拉拔及各

道工序之间的热处理影响。

2、化学成分的要求

⑴碳(C) 碳是影响钢材冷塑性变形的最主要元素。含碳量越高,钢的强度越高,

而塑性越低。含碳量每提高0.1%,其屈服强度Re提高27.4MPa,抗拉强度Rm提高

(58.8-78.4MPa),而伸长率A则降低4.3%,断面收缩率Z降低7.3%。当钢的含碳量<

0.5%、含锰量<1.2%、断面收缩率Z=80%时,单位冷变形力P与钢材含C、Mn量之间

的近似关系如下:

P=1950C+500Mn+1860(MPa)……………………(1)

可见,钢中含碳量对于钢材的冷塑性变形性能的影响是很大的。在实际工艺过程中,

冷镦挤压用钢的含碳量大于0.25%时,要求钢退火成具有最好的塑性组织——球状珠光体

组织。对于变形程度为65%-85%的冷镦紧固件不经过中间热处理而进行三次镦锻变形,

其含碳量不应超过0.4%。对当含碳量超过0.3%-0.5%的碳钢进行镦锻时,就要增加中间

完全退火工序或者采用温镦。

⑵锰(Mn) 锰在钢的冶炼中与氧化铁作用(Mn+FeO+MnO+Fe)主要为对钢脱

氧而加入。锰在钢中与硫化铁作用(Mn+FeS+MnS+Fe),能减少硫对钢的有害性。所形

成的硫化锰可改善钢的切削性能。锰使钢的强度有所提高,塑性有所降低,对于钢的冷塑

性变形性能是不利的,但是锰对变形力的影响仅为碳的四分之一左右。由于成品的特殊性

能要求,允许锰的含量为硫的五倍。除了成品的特殊要求外,不宜超过0.9%。

⑶硅(Si) 硅是钢在冶炼中脱氧剂的残留物。当钢中含硅量增加0.1%时,会增加

13.7mpa。经验表明,含硅量超过0.17%且含碳量较大时,对钢的塑性的降低有很大影响。

在钢中适当增加硅的含量,对钢的综合机械性能,特别是弹性极限有利,还可以增强钢的

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