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汽车涂装损伤区域处理流程简要

IT圈 admin 28浏览 0评论

2024年6月12日发(作者:澹台树)

汽车涂装损伤区域处理流程简要

一分钟准备时间

检查板件,砂子型号,设备,气源,干磨系统等工具设备

计时开始 (选手请求开始)

1、除油 (一湿一干) 需穿戴的防护用品有防毒面具、耳塞、塑胶手套、防

护眼镜、帽子

2、损伤评估(触摸法或观察法) 用P320砂子进行损伤区域确定

3、去除旧漆层 最低点去除彻底(P80、P120)(耳塞、线手套、防尘口罩、防

护眼镜、帽子)

4、打磨羽状边 P180

5、打磨毛边 P240

6、清洁、除油 清洁采用除油布进行简单擦拭即可。

除油面积为大于刮灰区域(更换防毒面具、塑胶手套等相关除油防护)

7、施涂环氧底漆 环氧底漆的试图方法(采用湿涂螺旋状进行裸露金属处施涂,然

后用干净的一

面进行蘸取直至所有区域均匀即可)

8、烤灯烘烤环氧底漆 同时准备调灰、第一道灰 100:1

9、刮涂第一道原子灰 刮灰完毕后烤灯烘烤、同时清洁刮刀

(薄刮:首先对最低点进行填充,压死,驱赶气泡,将原子灰均匀放入羽状边区域内,

采用大刮刀压死进行薄刮,直至达到理想状态即可)

10、准备刮涂第二道灰 刮涂二道灰之前进行吹冷作业,使第一道灰冷却,然后

再次施涂

11、烘烤二道灰 同时清洁刮刀,准备磨灰程序相应物品

12、进行吹冷作业 (二道灰)

13、磨灰 p80(最高点) p120(高点) p180(磨平) p240(收边、验灰)

p320(去除p240砂痕)

注:每换一次砂子,则施涂一到指示剂

14、整板打磨 P320+软垫+3号磨头

注意避开筋线及三角区域,防止磨穿,记得使用指示剂。三角区域及边,筋线位置采

用p320砂子打磨,边角采用红色菜瓜布打磨。上砂痕即可

15、筋线及边角打磨、检查,确认无误。

16、3号磨头+软垫+红色菜瓜布整板面上满磨。

16、整板检查,确认无误。

17、清洁、除油 (整板吹尘,工具清洁,更换防护为除油防护)

18、整理5S、设备、工具归位。检查相应物品是否完整归位。

19、报告作业完毕。

2024年6月12日发(作者:澹台树)

汽车涂装损伤区域处理流程简要

一分钟准备时间

检查板件,砂子型号,设备,气源,干磨系统等工具设备

计时开始 (选手请求开始)

1、除油 (一湿一干) 需穿戴的防护用品有防毒面具、耳塞、塑胶手套、防

护眼镜、帽子

2、损伤评估(触摸法或观察法) 用P320砂子进行损伤区域确定

3、去除旧漆层 最低点去除彻底(P80、P120)(耳塞、线手套、防尘口罩、防

护眼镜、帽子)

4、打磨羽状边 P180

5、打磨毛边 P240

6、清洁、除油 清洁采用除油布进行简单擦拭即可。

除油面积为大于刮灰区域(更换防毒面具、塑胶手套等相关除油防护)

7、施涂环氧底漆 环氧底漆的试图方法(采用湿涂螺旋状进行裸露金属处施涂,然

后用干净的一

面进行蘸取直至所有区域均匀即可)

8、烤灯烘烤环氧底漆 同时准备调灰、第一道灰 100:1

9、刮涂第一道原子灰 刮灰完毕后烤灯烘烤、同时清洁刮刀

(薄刮:首先对最低点进行填充,压死,驱赶气泡,将原子灰均匀放入羽状边区域内,

采用大刮刀压死进行薄刮,直至达到理想状态即可)

10、准备刮涂第二道灰 刮涂二道灰之前进行吹冷作业,使第一道灰冷却,然后

再次施涂

11、烘烤二道灰 同时清洁刮刀,准备磨灰程序相应物品

12、进行吹冷作业 (二道灰)

13、磨灰 p80(最高点) p120(高点) p180(磨平) p240(收边、验灰)

p320(去除p240砂痕)

注:每换一次砂子,则施涂一到指示剂

14、整板打磨 P320+软垫+3号磨头

注意避开筋线及三角区域,防止磨穿,记得使用指示剂。三角区域及边,筋线位置采

用p320砂子打磨,边角采用红色菜瓜布打磨。上砂痕即可

15、筋线及边角打磨、检查,确认无误。

16、3号磨头+软垫+红色菜瓜布整板面上满磨。

16、整板检查,确认无误。

17、清洁、除油 (整板吹尘,工具清洁,更换防护为除油防护)

18、整理5S、设备、工具归位。检查相应物品是否完整归位。

19、报告作业完毕。

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