2024年6月13日发(作者：随豫)
姚仪牌温度仪表
余姚市长江温度仪表厂
XMT*908-M系列智能温度控制仪使用说明书
（使用此产品前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并请妥善保存，以便随时参考）
一、概述
仪表由单片机控制，具有热电阻、热电偶、电压、电流等多种信号自由输入，十种报警方式,手动自动切换，采用标准MODBUSRTU
通讯协议，主控方式除常规两位式外,在传统PID控制算法基础上，结合模糊控制理论创建了新的人工智能调节PID控制算法，在各
种不同的系统上，经仪表自整定的参数大多数能得到满意的控制效果，具有无超调，抗扰动性强等特点。
二、主要技术指标
1
2
4
5
6
7
8
9
基本误差：≤±0.5%F.S±1个字
冷端补偿误差：≤±2.0℃
0.5
或
5
3采样周期：0.5秒
控制周期：继电器输出与阀位控制时的控制周期为2～120秒可调，其它为2秒。
报警输出回差（不灵敏区）：
继电器触点输出：
AC220V/5A
（阻性负载）或
AC220V/0.3A(
感性负载
)
驱动可控硅脉冲输出：幅度≥3V，宽度≥50μS的过零或移相触发脉冲（共阴）
驱动固态继电器信号输出：驱动电流≥
15mA
，电压≥
9V
连续
PID
调节模拟量输出：
0
～
10mA(
负载
500
±
200Ω),
或0～5V(负载≥100kΩ),
4
～
20mA(
负载
250±100Ω),
1～5V(负载≥100kΩ)
10
仪表工作电源：
AC85V
～
242V
（开关电源）
,50/60Hz
，或其它特殊定货
11
工作环境：温度
0
～
50.0
℃
,
相对湿度不大于
85%
的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所
三、面板示意(参考)
（1）PV显示窗：正常显示情况下显示温度测量值；在参数修改状态下显
示参数符号。
（2）SV显示窗：正常显示情况下显示温度给定值；在参数修改状态下显
示参数值。
（3）ALM1指示灯：当此指示灯亮时，仪表对应ALM1继电器有输出。
（4）ALM2指示灯：当此指示灯亮时，仪表对应ALM2继电器有输出。
（5）AT指示灯：当仪表自整定时此指示灯亮。
（6）OUT指示灯：当此指示灯亮时，仪表OUT控制端有输出。
（7）功能键（SET）：按键3S可进入参数修改状态。
（8）移位键：在修改参数状态下按此键可实现修改数字的位置移动；按
3S可进入或退出手动调节。
（9）数字减小键：在参数修改、给定值修改或手动调节状态下可实现数字的减小。
（10）数字增加键：在参数修改、给定值修改或手动调节状态下可实现数字的增加;长按3秒可进入给定值修改状态。
四、参数代码及符号
（仪表根据设置只开放表中相对应的参数项）
序号
0
1
符号地址
SP
0000H
AL-1
AL-2
Pb
P
I
名
给定值
称取值范围
P-SH
决定由
P-SL
、
说
报警方式请参考参数“ALP”
当解除报警时回差值均固定为0.5或5
明
用户可以根据控制需要，自由设置温度给定值。
出厂值
50
200
2
3
偏差报警及区间报
0001H第一报警
警的范围是0.5～
100.0
；其他报警的
范围由P-SL、P-SH
0002H
第二报警
决定
0003H
传感器误差
±
20.0
修正
0004H速率参数1～5000
0
当测量传感器引起误差时，可以用此值修正
0.0
4
50005H保持参数0～3000
P
值类似常规
PID
调节器的比例带
,
但变化相反
,P
值越大
,
比例、
微分的作用成正比增强,P值越小,比例、微分的作用相应减弱,P
100
参数值与积分作用无关。设置P=0仪表转为二位式控制。
I
参数值主要决定调节算法中的积分作用
,
与常规
PID
算法中
的积分时间类同,I值越小,系统积分作用越强,I值越大,积分作
500
用越弱。设置I=0时，系统取消积分作用,仪表成为一个PD调
节器。
浙江省余姚市长庆路9号
1
姚仪牌温度仪表
6
余姚市长江温度仪表厂
d
参数对控制的比例、积分、微分均起影响作用,d越小,则比
例和积分作用均成正比增强;反之,d越大,则比例和积分作用
均减弱,而微分作用相对增强。此外d还影响超调抑制功能的
发挥,其设置对控制效果影响很大。
如设置d≤t(控制周期)时,系统的微分作用被取消。
指主控为人工智能
PID
控制方式，输出为继电器时的控制周
期，时间越短，控制效果越好，但会影响继电器寿命。一般出
厂值继电器设置为20S，其他设置为2S。
D
0006H滞后时间0～2000S100S
7
T
FILT
Hy
0007H
主控周期
2
～
12020S
8
9
0008H
0009H
滤波系数
主控回差
（单边）
0～99
0.1
～
50.0
为仪表一阶滞后滤波系数，其值越大，抗瞬间干扰性能越强，
但响应速度越滞后，对压力、流量控制其值应较小，对温度、
20
液位控制应相对较大。
仪表为位式控制方式时的不灵敏区，取值越小，控制效果越好，
0.5
但当为继电器输出时因频繁跳动而影响使用寿命
当仪表为电压或电流输入时，其显示上限、显示下限、小数
点位置及单位均可由厂家或用户自由设定，其中当dp=0时小
0或1
数点在个位不显示，当dp=1～3时，小数点依次在十位、百位、或按需
千位。求定
当仪表为热电偶或热电阻输入时,当dp=0时小数点在个位
不显示，当dp=1时，小数点在十位。
当仪表控制为电压或电流输出（如控制阀位时），仪表具有最
200
小输出和最大输出限制功能。
0
0:关闭自整定；1:启动自整定
自整定过程请参考“六、自整定方法”
为
0
时，允许修改所有参数，为
1
时，只允许修改给定值（
SP
），
大于1时，禁止修改所有参数
Cu50
()
–50.0
～
150.0
℃；
Pt100
()
–199.9
～
200.0
℃；
Pt100
(
0
0
10
Dp
000AH小数点位置0～3
11
12
13
14
OutH
OutL
AT
LocK
000BH
000CH
000DH
自整定状态
000EH
密码锁
输出上限
输出下限
outL～200
0～outH
0～1
0～50
15
Sn
000FH
输入方式——
)
–199.9
～
600.0
℃；
K
()
-30.0
～
1300
℃；
E
()
-30.0
～
700.0
℃；
J
()
-30.0
～
900.0
℃；
T
()
-199.9～400.0℃；S
()
-30～1600℃；
R
()
-30.0
～
1700.0
℃；
WR25
()
-30.0
～
2300
℃；
N
()
-30.0
～
1200.0
℃；
F2
()
；
0～50mV
()
；10～50mV
()
0
～
5V/0
～
10mA
()
；
1
～
5V/4
～
20mA
()
‘0’无输出；‘1’继电器输出；‘2’固态继电器输出；
‘3’过零触发；‘4’移相触发；‘5’0～10mA或0～5V；按需求
‘
6
’
4
～
20mA
或
1
～
5V
；‘
7
’阀位控制定
‘0’无输出；‘1’RS232或RS485通讯信号（MODBUSRTU协
议）；‘2’接微型打印机‘3’0～10mA或0～5V变送输出；按需求
‘4’4～20mA或1～5V变送输出定
‘0’无报警；‘1’上限报警；‘2’下限报警；‘3’上下限报
警（注①）；‘
4
’正偏差报警；‘
5
’负偏差报警；‘
6
’正负偏
差报警（注①）‘7’区间外报警‘8’区间内报警‘9’按需求
上上限报警（注①）‘10’下下限报警（注①）定
注①请查看说明书中“七、仪表接线”
0:反向控制,如加热;1:正向控制,如制冷0
当仪表为热电偶或热电阻输入时,显示上限、显示下限决定
了仪表的给定值、报警值的设置范围,但不影响显示范围。
当仪表为电压、电流输入时，其显示上限、显示下限决定了仪表的
显示范围,其值和单位均可由厂家或用户自由决定。
仪表在集中控制系统中的编号
（当仪表带打印输出时，此参数作打印间隔时间）
1200
；
2400
；
4800
；
9600
四种可选
16
OP-A
OP-B
0010H主控输出
方式
副控输出
方式
0～7
170011H0
～
4
18
ALP
0012H报警方式0～10
19
COOL
0013H正反控制选
择
0～1
20
21
22
23
P-SH
P-SL
Addr
BAud
0014H
0015H
0016H
0017H
显示上限
显示下限
通讯地址
通讯波特率
P-SL～9999
-1999
～
P-SH
0～63
（1～9999分）
——
1300
0
0
9600
时间参数（带打印功能时有）
浙江省余姚市长庆路9号
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2
姚仪牌温度仪表
序号
125
126
127
128
129
符号名
年
月
日
小时
分
称
余姚市长江温度仪表厂
Yer
Yue
Da
Ho
Fen
设置年份参数
设置月份参数
设置日期参数
设置小时参数
设置分钟参数
取值范围明
00～99
00
～
12
00～31
00
～
23
00～59
出厂值
―
―
―
―
―
五、参数及状态设置方法
1、第一设置区（参数1～23）
上电后，按SET键约3秒，仪表进入第一设置区，仪表将按参数代码1～23依次在上显示窗显示参数符号，下显示窗显示其参数
值，此时分别按、▼、▲三键可调整参数值，长按▼或▲可快速加或减，调好后按SET键确认保存数据，转到下一参数继续调完为
直接退出。如设置中途间隔10秒未操作，仪表将自动保存数据，退出设置状态。止，长按SET将快捷退出，也可按SET+
仪表第14项参数LOCK为密码锁，为0时允许修改所有参数，为1时只允许修改第二设置区的给定值“SP”，大于1时禁止修改
所有参数。用户禁止将此参数设置为大于50,否则将有可能进入厂家测试状态。
2、第二设置区（给定值设置）
上电后，按▲键约3秒，仪表进入第二设置区，此时可按上述方法修改给定值“SP”。
3、第三设置区（时间部分）
上电后，按SET键+▲键+▼约3秒键进入时间设置菜单，参数代码见参数表格125～129，参数值设置方法同上。
4、手动调节：上电后，按
退出手动调整状态。
当仪表控制对象为阀门时，手动值>50为正转，否则为反转，输出的占空比固定为100%。
5、在常规运行时，上显示窗显示测量值，下显示窗显示设定值SV，按▼键下显示窗能切换成显示主控输出值，此时第1数码管显
示“F”，后三位显示0～100的输出值。
6、手动恢复出厂设置：若因客户误操作导致仪表参数错乱不知该如何修改时，可将仪表关电，再次上电前按住▼键不松仪表指示
灯和数码管全亮，此时数码管会交替显示CJ908，大约闪烁三次后即可松手，此时仪表恢复到出厂值，客户可随自己的要求改动其所
需参数值。
键约3秒进入手动调整状态，下排第一字显示“H”，此时可设置输出功率的百分比；再按键约3秒
六、自整定方法
仪表首次在系统上使用，或者环境发生变化
,
发现仪表控制性能变差，则需要对仪表的某些参数如
P
、
I
、
D
等数据进行整定，省
去过去由人工逐渐摸索调整，且难以达到理想效果的繁琐工作，具体时间根据工况长短不一，以温度控制（反向）为例，方法如下：
首先设置好给定值后按SET键3秒进入参数设置状态，将Hy（主控回差）参数项设置为0.5～1℃左右，然后将自整定参数AT设置
为
1
，
AT
灯开始闪烁，仪表进入自整定状态，此时仪表为两位式控制方式，仪表控制输出经过三次震荡（即三个控制周期）后，自动
保存整定的P、I、D参数，AT灯熄灭,自整定过程全部结束。
①一旦自整定开启后，仪表将禁止改变设定值。
②仪表整定时中途断电，因仪表有记忆功能，下次上电会重新开始自整定。
③自整定中，如需要人为退出，将自整定参数AT设置为0即可退出，但整定结果无效。
④按正确方法整定出的参数适合大多数系统，但遇到极少数特殊情况控制不够理想时，可适当微调P、I、D的值。人工调节时,注意
观查系统响应曲线
,
如果是短周期振荡
(
与自整定或位式控制时振荡周期相当或约长
)
，可减小
P
(优先)，加大I及D；如果是长周期
振荡(数倍于位式控制时振荡周期)，可加大I(优先)，加大P、D；如果是无振荡而有静差，可减小I(优先)，加大P；如果是最后能
稳定控制但时间太长，可减小D(优先)，加大P，减小I。调试时还可采用逐试法，即将P、I、D参数之一增加或减少30-50%，如果
控制效果变好，则继续增加或减少该参数，否则往反方向调整，直到效果满意为止，一般先修改P，其次为I，还不理想则最后修改
D参数。修改这三项参数时，应兼顾过冲与控制精度两项指标。
输出控制阀门时，因打开或关闭周期太长，如自整定结果不理想，则需在出厂值基础上人工修改PID参数(一般
在出厂值基础上
加大P，减小I及为了避免阀门频繁动作而应将D调得较小)
。
七、型号定义
XMT□
⑴
9□8□□
(5)
A：96×96×110
E：48×96×110
92×92；
44×92；68×68；
92×44
；
44×44
—M
⑵(3)(4)
⑴外型及开孔尺寸（mm）：空格：160×80×120152×76；
D：72×72×110
F
：
96×48×110
G：48×48×110
⑵系列号
S
：
80×160×12076×156
；
⑶附加报警：‘
0
’：无报警；‘
1
’或‘
2
’：一组报警（报警方式可选）；‘
3
’：二组报警（报警方式可选）；‘
5
’：声音报警；
浙江省余姚市长庆路9号
*************
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3
姚仪牌温度仪表
⑷输入信号类型：‘8’：输入信号自由互换
余姚市长江温度仪表厂
‘
A
’：单相过零触发调节；
‘
B3
’：三相移相触发调节；
‘
P
’：
64
段可编程程序控制；
‘
A3
’：三相过零触发调节；
‘
C
’：
0
～
10mA
或
4
～
20mA
连续电流
‘
T
’
:
带时间功能
⑸主控制方式：‘空格’：继电器常开常闭触点输出；
‘
B
’：单相移相触发调节；
输出；‘G’：固态继电器调节输出；
辅助方式：‘
K
’：带
RS485
或
RS232
通讯模块接口；
‘V’：DC24V、DC12V、DC5V馈电输出；‘WT’:带打印功能
八、仪表接线
注①:只有一路报警时采用报警1，只有当报警方式ALP为3(上下限报警)、6(上下偏差报警)、9(上上限报警
)
、
10(
下下限报
警)中才用到报警2,其中为上下限或上下偏差两路报警时采用报警2作下限或下偏差报警，有报警输出时相应报警指示灯点亮
注②:仪表用作阀位控制时的特殊接法:当仪表用作阀位控制时,报警1、报警2继电器分别用来控制阀门的正反
转,而主控继电器用来作报警控制,所以ALP最多只能设置为只有一组报警方式，如1、2、4、5、7、8否则仪表可能会出错。
注③：0-10mA或4-20mA电流信号输入时需在输入端分别并上1K或250Ω的电阻，将电流信号转换成电压信号。
注④：打印机接口接线，‘R’即为打印机并排线的第‘21’线，‘T’即为打印机并排线的第‘19’线，‘地’即为打印机的并排线
的‘10-18’线。多余排线不用接。
注⑤：接线如有更改恕不另行通知，以仪表所附接线图为准
九、故障分析及排除
XMT*908-M系列仪表采用了先进的生产工艺，出厂前进行了严格的测试，大大提高了仪表的可靠性。常见的故障一般是操作或
参数设置不当引起的。若发现无法处理的故障，请记录故障现象并及时通知当地代理商或者与我们联系。表9-1是XMT*908-M系列仪
表在日常应用中的几个常见故障：
表9-1常见故障处理
故障现象
仪表通电不正常
原因分析
1、电源线接触不良
2、电源开关未闭合
处理措施
检查电源，可用万用表量取仪表电源端是否带电，排除是供电问题还是仪表问题
1、仔细阅读仪表使用说明书，检查所配传感器类型与仪表内部输入类型SN参数是
否一致。
2、对照仪表外壳侧面接线图检查传感器接线，热电偶正负，热电阻三线制或两线
制是否接错
3、或因用户安装问题产生误差可通过说明书中误差修正参数，对照标准温度平移
修正回来，（切不可私自用普通导线延长热电偶）
1、常规继电器输出都是无源触点，需要用户在触点上串接一个电源
2、如仪表输出方式是固态或模拟量，客户因未仔细阅读说明或仪表接线，选择错
误的输出方式或接线。
信号显示与实际1、传感器型号不匹配
不符2、信号接线错误
（显示‘HH’LL、3、测量误差
不升温、偏差大）
1、输出线接错
2、控制方式选错控制输出不正常
附1：仪表参数提示符字母与英文字母对照表
A
N
B
O
C
P
D
Q
E
R
F
S
G
T
H
U
I
Y
JKLM
★注：本公司将不断改进产品技术、设计及规格，如有变更，以实物为准，恕不另行通知
浙江省余姚市长庆路9号
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4
2024年6月13日发(作者：随豫)
姚仪牌温度仪表
余姚市长江温度仪表厂
XMT*908-M系列智能温度控制仪使用说明书
（使用此产品前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并请妥善保存，以便随时参考）
一、概述
仪表由单片机控制，具有热电阻、热电偶、电压、电流等多种信号自由输入，十种报警方式,手动自动切换，采用标准MODBUSRTU
通讯协议，主控方式除常规两位式外,在传统PID控制算法基础上，结合模糊控制理论创建了新的人工智能调节PID控制算法，在各
种不同的系统上，经仪表自整定的参数大多数能得到满意的控制效果，具有无超调，抗扰动性强等特点。
二、主要技术指标
1
2
4
5
6
7
8
9
基本误差：≤±0.5%F.S±1个字
冷端补偿误差：≤±2.0℃
0.5
或
5
3采样周期：0.5秒
控制周期：继电器输出与阀位控制时的控制周期为2～120秒可调，其它为2秒。
报警输出回差（不灵敏区）：
继电器触点输出：
AC220V/5A
（阻性负载）或
AC220V/0.3A(
感性负载
)
驱动可控硅脉冲输出：幅度≥3V，宽度≥50μS的过零或移相触发脉冲（共阴）
驱动固态继电器信号输出：驱动电流≥
15mA
，电压≥
9V
连续
PID
调节模拟量输出：
0
～
10mA(
负载
500
±
200Ω),
或0～5V(负载≥100kΩ),
4
～
20mA(
负载
250±100Ω),
1～5V(负载≥100kΩ)
10
仪表工作电源：
AC85V
～
242V
（开关电源）
,50/60Hz
，或其它特殊定货
11
工作环境：温度
0
～
50.0
℃
,
相对湿度不大于
85%
的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所
三、面板示意(参考)
（1）PV显示窗：正常显示情况下显示温度测量值；在参数修改状态下显
示参数符号。
（2）SV显示窗：正常显示情况下显示温度给定值；在参数修改状态下显
示参数值。
（3）ALM1指示灯：当此指示灯亮时，仪表对应ALM1继电器有输出。
（4）ALM2指示灯：当此指示灯亮时，仪表对应ALM2继电器有输出。
（5）AT指示灯：当仪表自整定时此指示灯亮。
（6）OUT指示灯：当此指示灯亮时，仪表OUT控制端有输出。
（7）功能键（SET）：按键3S可进入参数修改状态。
（8）移位键：在修改参数状态下按此键可实现修改数字的位置移动；按
3S可进入或退出手动调节。
（9）数字减小键：在参数修改、给定值修改或手动调节状态下可实现数字的减小。
（10）数字增加键：在参数修改、给定值修改或手动调节状态下可实现数字的增加;长按3秒可进入给定值修改状态。
四、参数代码及符号
（仪表根据设置只开放表中相对应的参数项）
序号
0
1
符号地址
SP
0000H
AL-1
AL-2
Pb
P
I
名
给定值
称取值范围
P-SH
决定由
P-SL
、
说
报警方式请参考参数“ALP”
当解除报警时回差值均固定为0.5或5
明
用户可以根据控制需要，自由设置温度给定值。
出厂值
50
200
2
3
偏差报警及区间报
0001H第一报警
警的范围是0.5～
100.0
；其他报警的
范围由P-SL、P-SH
0002H
第二报警
决定
0003H
传感器误差
±
20.0
修正
0004H速率参数1～5000
0
当测量传感器引起误差时，可以用此值修正
0.0
4
50005H保持参数0～3000
P
值类似常规
PID
调节器的比例带
,
但变化相反
,P
值越大
,
比例、
微分的作用成正比增强,P值越小,比例、微分的作用相应减弱,P
100
参数值与积分作用无关。设置P=0仪表转为二位式控制。
I
参数值主要决定调节算法中的积分作用
,
与常规
PID
算法中
的积分时间类同,I值越小,系统积分作用越强,I值越大,积分作
500
用越弱。设置I=0时，系统取消积分作用,仪表成为一个PD调
节器。
浙江省余姚市长庆路9号
1
姚仪牌温度仪表
6
余姚市长江温度仪表厂
d
参数对控制的比例、积分、微分均起影响作用,d越小,则比
例和积分作用均成正比增强;反之,d越大,则比例和积分作用
均减弱,而微分作用相对增强。此外d还影响超调抑制功能的
发挥,其设置对控制效果影响很大。
如设置d≤t(控制周期)时,系统的微分作用被取消。
指主控为人工智能
PID
控制方式，输出为继电器时的控制周
期，时间越短，控制效果越好，但会影响继电器寿命。一般出
厂值继电器设置为20S，其他设置为2S。
D
0006H滞后时间0～2000S100S
7
T
FILT
Hy
0007H
主控周期
2
～
12020S
8
9
0008H
0009H
滤波系数
主控回差
（单边）
0～99
0.1
～
50.0
为仪表一阶滞后滤波系数，其值越大，抗瞬间干扰性能越强，
但响应速度越滞后，对压力、流量控制其值应较小，对温度、
20
液位控制应相对较大。
仪表为位式控制方式时的不灵敏区，取值越小，控制效果越好，
0.5
但当为继电器输出时因频繁跳动而影响使用寿命
当仪表为电压或电流输入时，其显示上限、显示下限、小数
点位置及单位均可由厂家或用户自由设定，其中当dp=0时小
0或1
数点在个位不显示，当dp=1～3时，小数点依次在十位、百位、或按需
千位。求定
当仪表为热电偶或热电阻输入时,当dp=0时小数点在个位
不显示，当dp=1时，小数点在十位。
当仪表控制为电压或电流输出（如控制阀位时），仪表具有最
200
小输出和最大输出限制功能。
0
0:关闭自整定；1:启动自整定
自整定过程请参考“六、自整定方法”
为
0
时，允许修改所有参数，为
1
时，只允许修改给定值（
SP
），
大于1时，禁止修改所有参数
Cu50
()
–50.0
～
150.0
℃；
Pt100
()
–199.9
～
200.0
℃；
Pt100
(
0
0
10
Dp
000AH小数点位置0～3
11
12
13
14
OutH
OutL
AT
LocK
000BH
000CH
000DH
自整定状态
000EH
密码锁
输出上限
输出下限
outL～200
0～outH
0～1
0～50
15
Sn
000FH
输入方式——
)
–199.9
～
600.0
℃；
K
()
-30.0
～
1300
℃；
E
()
-30.0
～
700.0
℃；
J
()
-30.0
～
900.0
℃；
T
()
-199.9～400.0℃；S
()
-30～1600℃；
R
()
-30.0
～
1700.0
℃；
WR25
()
-30.0
～
2300
℃；
N
()
-30.0
～
1200.0
℃；
F2
()
；
0～50mV
()
；10～50mV
()
0
～
5V/0
～
10mA
()
；
1
～
5V/4
～
20mA
()
‘0’无输出；‘1’继电器输出；‘2’固态继电器输出；
‘3’过零触发；‘4’移相触发；‘5’0～10mA或0～5V；按需求
‘
6
’
4
～
20mA
或
1
～
5V
；‘
7
’阀位控制定
‘0’无输出；‘1’RS232或RS485通讯信号（MODBUSRTU协
议）；‘2’接微型打印机‘3’0～10mA或0～5V变送输出；按需求
‘4’4～20mA或1～5V变送输出定
‘0’无报警；‘1’上限报警；‘2’下限报警；‘3’上下限报
警（注①）；‘
4
’正偏差报警；‘
5
’负偏差报警；‘
6
’正负偏
差报警（注①）‘7’区间外报警‘8’区间内报警‘9’按需求
上上限报警（注①）‘10’下下限报警（注①）定
注①请查看说明书中“七、仪表接线”
0:反向控制,如加热;1:正向控制,如制冷0
当仪表为热电偶或热电阻输入时,显示上限、显示下限决定
了仪表的给定值、报警值的设置范围,但不影响显示范围。
当仪表为电压、电流输入时，其显示上限、显示下限决定了仪表的
显示范围,其值和单位均可由厂家或用户自由决定。
仪表在集中控制系统中的编号
（当仪表带打印输出时，此参数作打印间隔时间）
1200
；
2400
；
4800
；
9600
四种可选
16
OP-A
OP-B
0010H主控输出
方式
副控输出
方式
0～7
170011H0
～
4
18
ALP
0012H报警方式0～10
19
COOL
0013H正反控制选
择
0～1
20
21
22
23
P-SH
P-SL
Addr
BAud
0014H
0015H
0016H
0017H
显示上限
显示下限
通讯地址
通讯波特率
P-SL～9999
-1999
～
P-SH
0～63
（1～9999分）
——
1300
0
0
9600
时间参数（带打印功能时有）
浙江省余姚市长庆路9号
*************
E-mail:***************************************
2
姚仪牌温度仪表
序号
125
126
127
128
129
符号名
年
月
日
小时
分
称
余姚市长江温度仪表厂
Yer
Yue
Da
Ho
Fen
设置年份参数
设置月份参数
设置日期参数
设置小时参数
设置分钟参数
取值范围明
00～99
00
～
12
00～31
00
～
23
00～59
出厂值
―
―
―
―
―
五、参数及状态设置方法
1、第一设置区（参数1～23）
上电后，按SET键约3秒，仪表进入第一设置区，仪表将按参数代码1～23依次在上显示窗显示参数符号，下显示窗显示其参数
值，此时分别按、▼、▲三键可调整参数值，长按▼或▲可快速加或减，调好后按SET键确认保存数据，转到下一参数继续调完为
直接退出。如设置中途间隔10秒未操作，仪表将自动保存数据，退出设置状态。止，长按SET将快捷退出，也可按SET+
仪表第14项参数LOCK为密码锁，为0时允许修改所有参数，为1时只允许修改第二设置区的给定值“SP”，大于1时禁止修改
所有参数。用户禁止将此参数设置为大于50,否则将有可能进入厂家测试状态。
2、第二设置区（给定值设置）
上电后，按▲键约3秒，仪表进入第二设置区，此时可按上述方法修改给定值“SP”。
3、第三设置区（时间部分）
上电后，按SET键+▲键+▼约3秒键进入时间设置菜单，参数代码见参数表格125～129，参数值设置方法同上。
4、手动调节：上电后，按
退出手动调整状态。
当仪表控制对象为阀门时，手动值>50为正转，否则为反转，输出的占空比固定为100%。
5、在常规运行时，上显示窗显示测量值，下显示窗显示设定值SV，按▼键下显示窗能切换成显示主控输出值，此时第1数码管显
示“F”，后三位显示0～100的输出值。
6、手动恢复出厂设置：若因客户误操作导致仪表参数错乱不知该如何修改时，可将仪表关电，再次上电前按住▼键不松仪表指示
灯和数码管全亮，此时数码管会交替显示CJ908，大约闪烁三次后即可松手，此时仪表恢复到出厂值，客户可随自己的要求改动其所
需参数值。
键约3秒进入手动调整状态，下排第一字显示“H”，此时可设置输出功率的百分比；再按键约3秒
六、自整定方法
仪表首次在系统上使用，或者环境发生变化
,
发现仪表控制性能变差，则需要对仪表的某些参数如
P
、
I
、
D
等数据进行整定，省
去过去由人工逐渐摸索调整，且难以达到理想效果的繁琐工作，具体时间根据工况长短不一，以温度控制（反向）为例，方法如下：
首先设置好给定值后按SET键3秒进入参数设置状态，将Hy（主控回差）参数项设置为0.5～1℃左右，然后将自整定参数AT设置
为
1
，
AT
灯开始闪烁，仪表进入自整定状态，此时仪表为两位式控制方式，仪表控制输出经过三次震荡（即三个控制周期）后，自动
保存整定的P、I、D参数，AT灯熄灭,自整定过程全部结束。
①一旦自整定开启后，仪表将禁止改变设定值。
②仪表整定时中途断电，因仪表有记忆功能，下次上电会重新开始自整定。
③自整定中，如需要人为退出，将自整定参数AT设置为0即可退出，但整定结果无效。
④按正确方法整定出的参数适合大多数系统，但遇到极少数特殊情况控制不够理想时，可适当微调P、I、D的值。人工调节时,注意
观查系统响应曲线
,
如果是短周期振荡
(
与自整定或位式控制时振荡周期相当或约长
)
，可减小
P
(优先)，加大I及D；如果是长周期
振荡(数倍于位式控制时振荡周期)，可加大I(优先)，加大P、D；如果是无振荡而有静差，可减小I(优先)，加大P；如果是最后能
稳定控制但时间太长，可减小D(优先)，加大P，减小I。调试时还可采用逐试法，即将P、I、D参数之一增加或减少30-50%，如果
控制效果变好，则继续增加或减少该参数，否则往反方向调整，直到效果满意为止，一般先修改P，其次为I，还不理想则最后修改
D参数。修改这三项参数时，应兼顾过冲与控制精度两项指标。
输出控制阀门时，因打开或关闭周期太长，如自整定结果不理想，则需在出厂值基础上人工修改PID参数(一般
在出厂值基础上
加大P，减小I及为了避免阀门频繁动作而应将D调得较小)
。
七、型号定义
XMT□
⑴
9□8□□
(5)
A：96×96×110
E：48×96×110
92×92；
44×92；68×68；
92×44
；
44×44
—M
⑵(3)(4)
⑴外型及开孔尺寸（mm）：空格：160×80×120152×76；
D：72×72×110
F
：
96×48×110
G：48×48×110
⑵系列号
S
：
80×160×12076×156
；
⑶附加报警：‘
0
’：无报警；‘
1
’或‘
2
’：一组报警（报警方式可选）；‘
3
’：二组报警（报警方式可选）；‘
5
’：声音报警；
浙江省余姚市长庆路9号
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E-mail:***************************************
3
姚仪牌温度仪表
⑷输入信号类型：‘8’：输入信号自由互换
余姚市长江温度仪表厂
‘
A
’：单相过零触发调节；
‘
B3
’：三相移相触发调节；
‘
P
’：
64
段可编程程序控制；
‘
A3
’：三相过零触发调节；
‘
C
’：
0
～
10mA
或
4
～
20mA
连续电流
‘
T
’
:
带时间功能
⑸主控制方式：‘空格’：继电器常开常闭触点输出；
‘
B
’：单相移相触发调节；
输出；‘G’：固态继电器调节输出；
辅助方式：‘
K
’：带
RS485
或
RS232
通讯模块接口；
‘V’：DC24V、DC12V、DC5V馈电输出；‘WT’:带打印功能
八、仪表接线
注①:只有一路报警时采用报警1，只有当报警方式ALP为3(上下限报警)、6(上下偏差报警)、9(上上限报警
)
、
10(
下下限报
警)中才用到报警2,其中为上下限或上下偏差两路报警时采用报警2作下限或下偏差报警，有报警输出时相应报警指示灯点亮
注②:仪表用作阀位控制时的特殊接法:当仪表用作阀位控制时,报警1、报警2继电器分别用来控制阀门的正反
转,而主控继电器用来作报警控制,所以ALP最多只能设置为只有一组报警方式，如1、2、4、5、7、8否则仪表可能会出错。
注③：0-10mA或4-20mA电流信号输入时需在输入端分别并上1K或250Ω的电阻，将电流信号转换成电压信号。
注④：打印机接口接线，‘R’即为打印机并排线的第‘21’线，‘T’即为打印机并排线的第‘19’线，‘地’即为打印机的并排线
的‘10-18’线。多余排线不用接。
注⑤：接线如有更改恕不另行通知，以仪表所附接线图为准
九、故障分析及排除
XMT*908-M系列仪表采用了先进的生产工艺，出厂前进行了严格的测试，大大提高了仪表的可靠性。常见的故障一般是操作或
参数设置不当引起的。若发现无法处理的故障，请记录故障现象并及时通知当地代理商或者与我们联系。表9-1是XMT*908-M系列仪
表在日常应用中的几个常见故障：
表9-1常见故障处理
故障现象
仪表通电不正常
原因分析
1、电源线接触不良
2、电源开关未闭合
处理措施
检查电源，可用万用表量取仪表电源端是否带电，排除是供电问题还是仪表问题
1、仔细阅读仪表使用说明书，检查所配传感器类型与仪表内部输入类型SN参数是
否一致。
2、对照仪表外壳侧面接线图检查传感器接线，热电偶正负，热电阻三线制或两线
制是否接错
3、或因用户安装问题产生误差可通过说明书中误差修正参数，对照标准温度平移
修正回来，（切不可私自用普通导线延长热电偶）
1、常规继电器输出都是无源触点，需要用户在触点上串接一个电源
2、如仪表输出方式是固态或模拟量，客户因未仔细阅读说明或仪表接线，选择错
误的输出方式或接线。
信号显示与实际1、传感器型号不匹配
不符2、信号接线错误
（显示‘HH’LL、3、测量误差
不升温、偏差大）
1、输出线接错
2、控制方式选错控制输出不正常
附1：仪表参数提示符字母与英文字母对照表
A
N
B
O
C
P
D
Q
E
R
F
S
G
T
H
U
I
Y
JKLM
★注：本公司将不断改进产品技术、设计及规格，如有变更，以实物为准，恕不另行通知
浙江省余姚市长庆路9号
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E-mail:***************************************
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