2024年6月15日发(作者：糜茹)
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(21)申请号 CN2.0
(22)申请日 2015.12.02
(71)申请人 珠海格力电器股份有限公司
地址 519070 广东省珠海市前山金鸡西路
(72)发明人 林海利 肖鸿亮 李曙光 陈宇强 张振威 杨光霁 冯家乐
(74)专利代理机构 北京市隆安律师事务所
代理人 廉振保
(51)
F04D29/64
权利要求说明书 说明书 幅图
(10)申请公布号 CN 105443446 A
(43)申请公布日 2016.03.30
(54)发明名称
电风扇机头锁紧结构和电风扇
(57)摘要
本发明公开一种电风扇机头锁紧结
构和电风扇。该电风扇机头锁紧结构包
括：支架(1)；机头(2)，机头(2)的外侧设置
有锁紧槽(3)；锁紧件(4)，锁紧件(4)包括固
定件(6)、驱动部和锁紧部，固定件(6)固定
连接在支架(1)上，驱动部设置在固定件(6)
上，驱动部与锁紧部驱动连接，驱动锁紧
部相对于固定件(6)滑动，并使锁紧部到达
卡紧在锁紧槽(3)内的锁紧位置和从锁紧槽
(3)内取出的解锁位置；间隔件(19)，设置
在固定件(6)和锁紧部的滑动配合面之间，
并使固定件(6)和锁紧部的滑动配合面之间
形成装配间隙。本发明的电风扇机头锁紧
结构，能够解决机头锁紧结构在进行锁定
和解锁动作时操作不便的问题。
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
权 利 要 求 说 明 书
1.一种电风扇机头锁紧结构，其特征在于，包括：
支架(1)；
机头(2)，所述机头(2)的外侧设置有锁紧槽(3)；
锁紧件(4)，所述锁紧件(4)包括固定件(6)、驱动部和锁紧部，所述固定件(6)固定连
接在所述支架(1)上，所述驱动部设置在所述固定件(6)上，所述驱动部与所述锁紧
部驱动连接，驱动所述锁紧部相对于所述固定件(6)滑动，并使所述锁紧部到达卡
紧在所述锁紧槽(3)内的锁紧位置和从所述锁紧槽(3)内取出的解锁位置；
间隔件(19)，设置在所述固定件(6)和所述锁紧部的滑动配合面之间，并使所述固定
件(6)和所述锁紧部的滑动配合面之间形成装配间隙。
2.根据权利要求1所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述固定件(6)和所述
锁紧部至少之一的滑动配合面上设置有限位槽(20)，所述间隔件(19)设置在所述限
位槽(20)内。
3.根据权利要求2所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述限位槽(20)设置
在所述固定件(6)上，所述锁紧部对应所述限位槽(20)设置有沿所述锁紧部的滑动方
向延伸的导向槽(21)，所述间隔件(19)部分设置在所述限位槽(20)内，部分设置在所
述导向槽(21)内。
4.根据权利要求3所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述间隔件(19)为钢
珠，多个所述钢珠分布在所述固定件(6)的四角。
5.根据权利要求1所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述驱动部包括可转
动地设置在所述固定件(6)上的旋钮(7)和与所述旋钮(7)固定连接的凸轮(8)，所述锁
紧部包括滑块(12)，所述滑块(12)包括与所述凸轮(8)相配合的顶板(13)。
6.根据权利要求5所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述旋钮(7)包括多个
周向设置的卡块(10)，所述凸轮(8)包括多个对应所述卡块(10)设置的卡槽(11)，所
述卡块(10)嵌入所述卡槽(11)内。
7.根据权利要求6所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，多个所述卡块(10)的
大小不等，多个所述卡槽(11)的形状与所述卡块(10)的形状相匹配。
8.根据权利要求5所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述固定件(6)包括安
装板，所述安装板的朝向所述凸轮(8)的一侧设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)开口
朝上，所述滑块(12)的顶板(13)对应所述安装槽(9)设置。
9.根据权利要求5所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述滑块(12)通过螺
栓连接在所述固定件(6)上，所述滑块(12)上设置有腰型孔(14)，所述螺栓穿设在所
述腰型孔(14)内。
10.根据权利要求5所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述电风扇机头锁
紧结构还包括滑杆(15)，所述固定件(6)上设置有通孔(16)，所述顶板(13)上对应所
述通孔(16)设置有螺纹孔，所述滑杆(15)的第二端设置有螺纹，所述滑杆(15)穿设在
所述通孔(16)内，并与所述螺纹孔固定连接。
11.根据权利要求10所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述滑杆(15)包括
光杆，所述光杆外套设有回位弹簧(18)，所述回位弹簧(18)的一端抵接在所述固定
件(6)的底部，另一端抵接在所述滑杆(15)第一端的止挡凸缘(17)上。
12.一种电风扇，包括电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述电风扇机头锁紧结
构为权利要求1至11中任一项所述的电风扇机头锁紧结构。
说 明 书
技术领域
本发明涉及风扇技术领域，具体而言，涉及一种电风扇机头锁紧结构和电风扇。
背景技术
目前，市场上落地式的转页扇机头大部分都是通过锁扣和金属压片固定锁紧在支架
上，各个部件通过螺钉连接，在进行锁定和解锁动作时操作不便。
发明内容
本发明实施例中提供一种电风扇机头锁紧结构和电风扇，以解决现有技术中机头锁
紧结构在进行锁定和解锁动作时摩擦力过大导致操作不便的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种电风扇机头锁紧结构，包括：支架；机头，
机头的外侧设置有锁紧槽；锁紧件，锁紧件包括固定件、驱动部和锁紧部，固定件
固定连接在支架上，驱动部设置在固定件上，驱动部与锁紧部驱动连接，驱动锁紧
部相对于固定件滑动，并使锁紧部到达卡紧在锁紧槽内的锁紧位置和从锁紧槽内取
出的解锁位置；间隔件，设置在固定件和锁紧部的滑动配合面之间，并使固定件和
锁紧部的滑动配合面之间形成装配间隙。
作为优选，固定件和锁紧部至少之一的滑动配合面上设置有限位槽，间隔件设置在
限位槽内。
作为优选，限位槽设置在固定件上，锁紧部对应限位槽设置有沿锁紧部的滑动方向
延伸的导向槽，间隔件部分设置在限位槽内，部分设置在导向槽内。
作为优选，间隔件为钢珠，多个钢珠分布在固定件的四角。
作为优选，驱动部包括可转动地设置在固定件上的旋钮和与旋钮固定连接的凸轮，
锁紧部包括滑块，滑块包括与凸轮相配合的顶板。
作为优选，旋钮包括多个周向设置的卡块，凸轮包括多个对应卡块设置的卡槽，卡
块嵌入卡槽内。
作为优选，多个卡块的大小不等，多个卡槽的形状与卡块的形状相匹配。
作为优选，固定件包括安装板，安装板的朝向凸轮的一侧设置有安装槽，安装槽开
口朝上，滑块的顶板对应安装槽设置。
作为优选，滑块通过螺栓连接在固定件上，滑块上设置有腰型孔，螺栓穿设在腰型
孔内。
作为优选，电风扇机头锁紧结构还包括滑杆，固定件上设置有通孔，顶板上对应通
孔设置有螺纹孔，滑杆的第二端设置有螺纹，滑杆穿设在通孔内，并与螺纹孔固定
连接。
作为优选，滑杆包括光杆，光杆外套设有回位弹簧，回位弹簧的一端抵接在固定件
的底部，另一端抵接在滑杆第一端的止挡凸缘上。
根据本发明的另一方面，提供了一种电风扇，包括电风扇机头锁紧结构，该电风扇
机头锁紧结构为上述的电风扇机头锁紧结构。
应用本发明的技术方案，电风扇机头锁紧结构包括：支架；机头，机头的外侧设置
有锁紧槽；锁紧件，锁紧件包括固定件、驱动部和锁紧部，固定件固定连接在支架
上，驱动部设置在固定件上，驱动部与锁紧部驱动连接，驱动锁紧部相对于固定件
滑动，并使锁紧部到达卡紧在锁紧槽内的锁紧位置和从锁紧槽内取出的解锁位置；
间隔件，设置在固定件和锁紧部的滑动配合面之间，并使固定件和锁紧部的滑动配
合面之间形成装配间隙。该电风扇机头锁紧结构，可以通过操作驱动部对锁紧部进
行控制，使锁紧部处于锁紧位置或者解锁位置，安装结构简单，操作方便，装拆容
易，能够实现电风扇机头锁紧结构的快速锁紧和解锁操作。在固定件和锁紧部之间
设置有间隔件，该间隔件将固定件和锁紧部之间间隔开，避免固定件和锁紧部之间
直接接触，在锁紧部相对于固定件滑动时，只需要克服间隔件所带来的摩擦力即可，
因此可以大幅降低锁紧件滑动时所需的驱动作用力，提高电风扇机头锁紧结构锁紧
和解锁时的便利性，操作更加省时省力。
附图说明
图1是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的分解结构图；
图2是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的局部剖视图；
图3是图2的Q处的放大结构图；
图4是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的凸轮的立体图；
图5是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的旋钮的立体图；
图6是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的固定件的第一立体图；
图7是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的固定件的第二立体图；
图8是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的滑块的立体图。
附图标记说明：1、支架；2、机头；3、锁紧槽；4、锁紧件；5、接头；6、固定件；
7、旋钮；8、凸轮；9、安装槽；10、卡块；11、卡槽；12、滑块；13、顶板；14、
腰型孔；15、滑杆；16、通孔；17、止挡凸缘；18、回位弹簧；19、间隔件；20、
限位槽；21、导向槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
参见图1至图8所示，根据本发明的实施例，电风扇机头锁紧结构包括：支架1、
机头2、锁紧件4和间隔件19；机头2的外侧设置有锁紧槽3；锁紧件4包括固定
件6、驱动部和锁紧部，固定件6固定连接在支架1上，驱动部设置在固定件6上，
驱动部与锁紧部驱动连接，驱动锁紧部相对于固定件6滑动，并使锁紧部到达卡紧
在锁紧槽3内的锁紧位置和从锁紧槽3内取出的解锁位置；间隔件19设置在固定
件6和锁紧部的滑动配合面之间，并使固定件6和锁紧部的滑动配合面之间形成装
配间隙。
在使用该电风扇机头锁紧结构时，如果需要将机头2锁紧在支架1上，就可以操作
驱动部，使驱动部驱动锁紧部动作，使锁紧部处于锁紧位置，从而锁紧在锁紧槽3
内，将机头2牢固地固定在支架1上。在需要进行拆卸操作时，可以继续操作驱动
部，使驱动部驱动锁紧部动作，控制锁紧部处于解锁位置，从而将锁紧部在锁紧槽
3内解锁，便于解除机头2和支架1之间的连接关系。
固定件6固定连接在支架1上，可以为驱动部和锁紧部的安装提供安装基础，更加
便于对锁紧件进行设置。在固定件6和锁紧部之间设置有间隔件19，该间隔件19
将固定件6和锁紧部之间间隔开，避免固定件6和锁紧部之间直接接触，在锁紧部
相对于固定件6滑动时，只需要克服间隔件19所带来的摩擦力即可，因此可以大
幅降低锁紧件滑动时所需的驱动作用力，提高电风扇机头锁紧结构锁紧和解锁时的
便利性，操作更加省时省力。
该锁紧结构的结构简单，操作方便，装拆容易，能够实现电风扇机头锁紧结构的快
速锁紧和解锁操作。
固定件6和锁紧部至少之一的滑动配合面上设置有限位槽20，间隔件19设置在限
位槽20内。间隔件19通过限位槽20固定设置在固定件和锁紧部其中之一上，并
相对于另一结构可滑动，使得固定件6和锁紧部之间直接滑动的大面积接触转换为
间隔件与其中之一部件进行滑动接触的小面积接触，能够大幅度降低锁紧部相对于
固定件6滑动所需克服的滑动摩擦力，降低电风扇机头锁紧结构锁紧和解锁的难度，
使得电风扇机头锁紧结构更加便于操控。
上述的配合方式有三种，第一种为在固定件6上设置限位槽20，间隔件19固定设
置在限位槽20内，并从限位槽20内伸出，与锁紧部形成滑动接触；第二种为在锁
紧部上设置限位槽20，间隔件19固定设置在限位槽20内，并从限位槽20内伸出，
与固定件6形成滑动接触；第三种为在其中之一上设置限位槽20，另一结构上设
置导向槽，间隔件19固定设置在限位槽20内，并在导向槽内沿导向槽的导向滑动。
在本实施例中，限位槽20设置在固定件6上，锁紧部对应限位槽20设置有沿锁紧
部的滑动方向延伸的导向槽21，间隔件19部分设置在限位槽20内，部分设置在
导向槽21内。导向槽21具有滑动空间，因此间隔件19在导向槽21内具有足够的
滑动距离，不会对锁紧部相对于固定件6的滑动造成阻碍，保证了锁紧部相对于固
定件6的滑动。由于间隔件19部分位于限位槽20内，部分位于导向槽21内，因
此可以通过间隔件19对于锁紧部和固定件6的相对位置形成限定，进一步保证锁
紧部和固定件6之间的相对位置，避免锁紧部在滑动过程中发生偏移，提高电风扇
机头锁紧结构工作时的可靠性。
优选地，间隔件19为钢珠，多个钢珠分布在固定件的四角，从而使锁紧部和固定
件6之间的受力均衡，能够保持较好的相对运动。钢珠为滚动件，可以将固定件6
与锁紧部之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，可以大幅降低锁紧部运动时所受到的摩
擦力，进一步增强电风扇机头锁紧结构锁紧和解锁时的便利性，提高电风扇机头锁
紧结构的可操控性。
当然，间隔件19也可以为矩形滑块或者滚柱等。
锁紧槽3具有容纳腔和开口，其中开口大小小于容纳腔大小，形成T型腔，锁紧
件设置在容纳腔内，由于开口大小小于容纳腔，因此当锁紧件处于锁紧位置时，锁
紧件向两侧张开，锁紧件的大小大于开口大小，锁紧件卡入锁紧槽3两侧的卡槽内，
从而可以被锁扣在容纳腔内而无法从开口处取出。当锁紧件处于解锁位置时，锁紧
件向中间收缩，脱离锁紧槽3两侧的卡槽，锁紧件大小小于开口大小，锁紧件可以
从开口处取出。
在本实施例中，驱动部包括可转动地设置在固定件6上的旋钮7和与旋钮7固定连
接的凸轮8，锁紧部包括滑块12，滑块12包括与凸轮8相配合的顶板13。通过操
作旋钮7，可以带动凸轮8转动，使得凸轮8的凸起一侧将滑块12的顶板13顶起，
进而将滑块12顶起，实现滑块12与锁紧槽3之间的锁紧动作。当然，也可以通过
操作旋钮7实现滑块12与锁紧槽3之间的解锁动作，或者通过旋钮7实现滑块12
与锁紧槽3之间的锁紧和解锁动作。
由于凸轮8可以很方便地将顶板13顶起，进而将滑块12顶起，使得滑块12滑入
并顶紧在锁紧槽3的槽内壁上，从而使滑块12限位锁紧在锁紧槽3内，完成机头
2与支架1之间的锁紧操作。在需要解锁时，可以继续通过操控旋钮7来使凸轮8
转动，此时由于凸轮8不再将滑块12顶起，因此在滑块12的重力作用下，滑块
12从锁紧槽3的槽内壁中滑出，不再卡入锁紧槽3内，完成机头2与支架1之间
的解锁操作。
旋钮7包括多个周向设置的卡块10，凸轮8包括多个对应卡块10设置的卡槽11，
卡块10嵌入卡槽11内。通过卡块10和卡槽11的卡接，可以实现旋钮7与凸轮8
之间的同步转动，使得通过操作旋钮7控制凸轮8的转动更加的可靠，保证旋钮7
与凸轮8的转动驱动性能。此外，卡接方式结构简单，装拆方便，无需借助工作，
可以有效保证旋钮7与凸轮8之间的连接结构的稳定性和可靠性。
当然，也可以将旋钮7与凸轮8通过螺栓等连接件固定连接在一起，或者是直接焊
接在一起。
优选地，多个卡块10的大小不等，多个卡槽11的形状与卡块10的形状相匹配，
一方面可以快速找准，便于实现快速准确的安装，另一方面也能够起到有效的防呆
作用。
固定件6包括安装板，安装板的朝向凸轮8的一侧设置有安装槽9，安装槽9开口
朝上，滑块12的顶板13对应安装槽9设置。安装槽9为凸轮8的安装提供了空间，
使得凸轮8可以在安装槽9内转动，从而带动滑块12上移，实现机头2和支架1
之间的解锁和锁紧操作。将凸轮8设置在安装槽9内，可以节约凸轮8的空间占用，
从总体上减小电风扇机头锁紧结构的体积，使得整体结构更加紧凑，此外还可以避
免凸轮8直接与滑块12接触而产生转动摩擦力，减少操控凸轮8时所需的作用力，
提高凸轮8操控时的便利性，使得滑块12的锁定和解锁操作更加简单易操控。
滑块12通过螺栓连接在固定件6上，滑块12上设置有腰型孔14，螺栓穿设在腰
型孔14内。滑块12通过螺栓连接在固定件6上，可以保证滑块12在固定件6上
的连接结构的稳固性。螺栓穿设在腰型孔14内，使得滑块12可以相对于固定件6
沿腰型孔14的长度方向滑动，能够保证滑块12相对于固定件6进行位移，实现锁
紧和解锁操作。
为了避免滚珠与其他结构发生干涉，限位槽20和导向槽21均避开安装槽9、腰型
孔14所在的位置。
电风扇机头锁紧结构还包括滑杆15，固定件6上设置有通孔16，顶板13上对应通
孔16设置有螺纹孔，滑杆15的第二端设置有螺纹，滑杆15穿设在通孔16内，并
与螺纹孔固定连接。滑杆15可以对滑块12相对于固定件6的位移起到滑动导向作
用，避免滑块12在相对固定件6位移的过程中发生侧向滑动，保证滑块12运动方
向的准确性。
优选地，滑杆15包括光杆，光杆外套设有回位弹簧18，回位弹簧18的一端抵接
在固定件6的底部，另一端抵接在滑杆15第一端的止挡凸缘17上。回位弹簧可以
为滑块12提供回位作用力，在需要解除机头2和支架1之间的锁定时，反向操作
旋钮7使凸轮8回程，使凸轮8的凸起不再将滑块12顶起，此时在回位弹簧18的
弹性作用力下，滑杆15向下运动，由于滑杆15的第二端通过螺纹与滑块12固定
连接，因此滑杆15的向下运动带动滑块12向下运动，从而使滑块12从锁紧槽3
的卡槽内脱出，实现机头2和支架1之间的解锁操作。
在本实施例中，通孔16为台阶孔，滑杆15的第一端位于通孔16内，滑杆15的第
二端与滑块12上的螺纹孔螺纹连接，回位弹簧18设置在止挡凸缘17和通孔16的
台阶之间，并向滑块12提供下拉作用力，使得凸轮8在处于解锁位置时，回位弹
簧18可以将滑块12下拉，使得滑块12相对于固定件6缩回，从而使得锁紧件4
可以方便地从机头2的锁紧槽3内取出，完成对机头的解锁动作。
支架1上固定设置有接头5，锁紧件连接在接头5和机头2之间。锁紧件的滑块12
通过螺栓固定连接在固定件6上，固定件6通过螺栓固定连接在接头5上，凸轮8
压紧在滑块12和固定件6之间，旋钮7压紧在固定件6和机头2之间，从而形成
稳定可靠的连接结构。
根据本发明的实施例，电风扇包括电风扇机头锁紧结构，该电风扇机头锁紧结构为
上述的电风扇机头锁紧结构。
当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进
和润饰也视为本发明的保护范围。
2024年6月15日发(作者：糜茹)
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(21)申请号 CN2.0
(22)申请日 2015.12.02
(71)申请人 珠海格力电器股份有限公司
地址 519070 广东省珠海市前山金鸡西路
(72)发明人 林海利 肖鸿亮 李曙光 陈宇强 张振威 杨光霁 冯家乐
(74)专利代理机构 北京市隆安律师事务所
代理人 廉振保
(51)
F04D29/64
权利要求说明书 说明书 幅图
(10)申请公布号 CN 105443446 A
(43)申请公布日 2016.03.30
(54)发明名称
电风扇机头锁紧结构和电风扇
(57)摘要
本发明公开一种电风扇机头锁紧结
构和电风扇。该电风扇机头锁紧结构包
括：支架(1)；机头(2)，机头(2)的外侧设置
有锁紧槽(3)；锁紧件(4)，锁紧件(4)包括固
定件(6)、驱动部和锁紧部，固定件(6)固定
连接在支架(1)上，驱动部设置在固定件(6)
上，驱动部与锁紧部驱动连接，驱动锁紧
部相对于固定件(6)滑动，并使锁紧部到达
卡紧在锁紧槽(3)内的锁紧位置和从锁紧槽
(3)内取出的解锁位置；间隔件(19)，设置
在固定件(6)和锁紧部的滑动配合面之间，
并使固定件(6)和锁紧部的滑动配合面之间
形成装配间隙。本发明的电风扇机头锁紧
结构，能够解决机头锁紧结构在进行锁定
和解锁动作时操作不便的问题。
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
权 利 要 求 说 明 书
1.一种电风扇机头锁紧结构，其特征在于，包括：
支架(1)；
机头(2)，所述机头(2)的外侧设置有锁紧槽(3)；
锁紧件(4)，所述锁紧件(4)包括固定件(6)、驱动部和锁紧部，所述固定件(6)固定连
接在所述支架(1)上，所述驱动部设置在所述固定件(6)上，所述驱动部与所述锁紧
部驱动连接，驱动所述锁紧部相对于所述固定件(6)滑动，并使所述锁紧部到达卡
紧在所述锁紧槽(3)内的锁紧位置和从所述锁紧槽(3)内取出的解锁位置；
间隔件(19)，设置在所述固定件(6)和所述锁紧部的滑动配合面之间，并使所述固定
件(6)和所述锁紧部的滑动配合面之间形成装配间隙。
2.根据权利要求1所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述固定件(6)和所述
锁紧部至少之一的滑动配合面上设置有限位槽(20)，所述间隔件(19)设置在所述限
位槽(20)内。
3.根据权利要求2所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述限位槽(20)设置
在所述固定件(6)上，所述锁紧部对应所述限位槽(20)设置有沿所述锁紧部的滑动方
向延伸的导向槽(21)，所述间隔件(19)部分设置在所述限位槽(20)内，部分设置在所
述导向槽(21)内。
4.根据权利要求3所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述间隔件(19)为钢
珠，多个所述钢珠分布在所述固定件(6)的四角。
5.根据权利要求1所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述驱动部包括可转
动地设置在所述固定件(6)上的旋钮(7)和与所述旋钮(7)固定连接的凸轮(8)，所述锁
紧部包括滑块(12)，所述滑块(12)包括与所述凸轮(8)相配合的顶板(13)。
6.根据权利要求5所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述旋钮(7)包括多个
周向设置的卡块(10)，所述凸轮(8)包括多个对应所述卡块(10)设置的卡槽(11)，所
述卡块(10)嵌入所述卡槽(11)内。
7.根据权利要求6所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，多个所述卡块(10)的
大小不等，多个所述卡槽(11)的形状与所述卡块(10)的形状相匹配。
8.根据权利要求5所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述固定件(6)包括安
装板，所述安装板的朝向所述凸轮(8)的一侧设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)开口
朝上，所述滑块(12)的顶板(13)对应所述安装槽(9)设置。
9.根据权利要求5所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述滑块(12)通过螺
栓连接在所述固定件(6)上，所述滑块(12)上设置有腰型孔(14)，所述螺栓穿设在所
述腰型孔(14)内。
10.根据权利要求5所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述电风扇机头锁
紧结构还包括滑杆(15)，所述固定件(6)上设置有通孔(16)，所述顶板(13)上对应所
述通孔(16)设置有螺纹孔，所述滑杆(15)的第二端设置有螺纹，所述滑杆(15)穿设在
所述通孔(16)内，并与所述螺纹孔固定连接。
11.根据权利要求10所述的电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述滑杆(15)包括
光杆，所述光杆外套设有回位弹簧(18)，所述回位弹簧(18)的一端抵接在所述固定
件(6)的底部，另一端抵接在所述滑杆(15)第一端的止挡凸缘(17)上。
12.一种电风扇，包括电风扇机头锁紧结构，其特征在于，所述电风扇机头锁紧结
构为权利要求1至11中任一项所述的电风扇机头锁紧结构。
说 明 书
技术领域
本发明涉及风扇技术领域，具体而言，涉及一种电风扇机头锁紧结构和电风扇。
背景技术
目前，市场上落地式的转页扇机头大部分都是通过锁扣和金属压片固定锁紧在支架
上，各个部件通过螺钉连接，在进行锁定和解锁动作时操作不便。
发明内容
本发明实施例中提供一种电风扇机头锁紧结构和电风扇，以解决现有技术中机头锁
紧结构在进行锁定和解锁动作时摩擦力过大导致操作不便的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种电风扇机头锁紧结构，包括：支架；机头，
机头的外侧设置有锁紧槽；锁紧件，锁紧件包括固定件、驱动部和锁紧部，固定件
固定连接在支架上，驱动部设置在固定件上，驱动部与锁紧部驱动连接，驱动锁紧
部相对于固定件滑动，并使锁紧部到达卡紧在锁紧槽内的锁紧位置和从锁紧槽内取
出的解锁位置；间隔件，设置在固定件和锁紧部的滑动配合面之间，并使固定件和
锁紧部的滑动配合面之间形成装配间隙。
作为优选，固定件和锁紧部至少之一的滑动配合面上设置有限位槽，间隔件设置在
限位槽内。
作为优选，限位槽设置在固定件上，锁紧部对应限位槽设置有沿锁紧部的滑动方向
延伸的导向槽，间隔件部分设置在限位槽内，部分设置在导向槽内。
作为优选，间隔件为钢珠，多个钢珠分布在固定件的四角。
作为优选，驱动部包括可转动地设置在固定件上的旋钮和与旋钮固定连接的凸轮，
锁紧部包括滑块，滑块包括与凸轮相配合的顶板。
作为优选，旋钮包括多个周向设置的卡块，凸轮包括多个对应卡块设置的卡槽，卡
块嵌入卡槽内。
作为优选，多个卡块的大小不等，多个卡槽的形状与卡块的形状相匹配。
作为优选，固定件包括安装板，安装板的朝向凸轮的一侧设置有安装槽，安装槽开
口朝上，滑块的顶板对应安装槽设置。
作为优选，滑块通过螺栓连接在固定件上，滑块上设置有腰型孔，螺栓穿设在腰型
孔内。
作为优选，电风扇机头锁紧结构还包括滑杆，固定件上设置有通孔，顶板上对应通
孔设置有螺纹孔，滑杆的第二端设置有螺纹，滑杆穿设在通孔内，并与螺纹孔固定
连接。
作为优选，滑杆包括光杆，光杆外套设有回位弹簧，回位弹簧的一端抵接在固定件
的底部，另一端抵接在滑杆第一端的止挡凸缘上。
根据本发明的另一方面，提供了一种电风扇，包括电风扇机头锁紧结构，该电风扇
机头锁紧结构为上述的电风扇机头锁紧结构。
应用本发明的技术方案，电风扇机头锁紧结构包括：支架；机头，机头的外侧设置
有锁紧槽；锁紧件，锁紧件包括固定件、驱动部和锁紧部，固定件固定连接在支架
上，驱动部设置在固定件上，驱动部与锁紧部驱动连接，驱动锁紧部相对于固定件
滑动，并使锁紧部到达卡紧在锁紧槽内的锁紧位置和从锁紧槽内取出的解锁位置；
间隔件，设置在固定件和锁紧部的滑动配合面之间，并使固定件和锁紧部的滑动配
合面之间形成装配间隙。该电风扇机头锁紧结构，可以通过操作驱动部对锁紧部进
行控制，使锁紧部处于锁紧位置或者解锁位置，安装结构简单，操作方便，装拆容
易，能够实现电风扇机头锁紧结构的快速锁紧和解锁操作。在固定件和锁紧部之间
设置有间隔件，该间隔件将固定件和锁紧部之间间隔开，避免固定件和锁紧部之间
直接接触，在锁紧部相对于固定件滑动时，只需要克服间隔件所带来的摩擦力即可，
因此可以大幅降低锁紧件滑动时所需的驱动作用力，提高电风扇机头锁紧结构锁紧
和解锁时的便利性，操作更加省时省力。
附图说明
图1是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的分解结构图；
图2是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的局部剖视图；
图3是图2的Q处的放大结构图；
图4是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的凸轮的立体图；
图5是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的旋钮的立体图；
图6是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的固定件的第一立体图；
图7是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的固定件的第二立体图；
图8是本发明实施例的电风扇机头锁紧结构的滑块的立体图。
附图标记说明：1、支架；2、机头；3、锁紧槽；4、锁紧件；5、接头；6、固定件；
7、旋钮；8、凸轮；9、安装槽；10、卡块；11、卡槽；12、滑块；13、顶板；14、
腰型孔；15、滑杆；16、通孔；17、止挡凸缘；18、回位弹簧；19、间隔件；20、
限位槽；21、导向槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
参见图1至图8所示，根据本发明的实施例，电风扇机头锁紧结构包括：支架1、
机头2、锁紧件4和间隔件19；机头2的外侧设置有锁紧槽3；锁紧件4包括固定
件6、驱动部和锁紧部，固定件6固定连接在支架1上，驱动部设置在固定件6上，
驱动部与锁紧部驱动连接，驱动锁紧部相对于固定件6滑动，并使锁紧部到达卡紧
在锁紧槽3内的锁紧位置和从锁紧槽3内取出的解锁位置；间隔件19设置在固定
件6和锁紧部的滑动配合面之间，并使固定件6和锁紧部的滑动配合面之间形成装
配间隙。
在使用该电风扇机头锁紧结构时，如果需要将机头2锁紧在支架1上，就可以操作
驱动部，使驱动部驱动锁紧部动作，使锁紧部处于锁紧位置，从而锁紧在锁紧槽3
内，将机头2牢固地固定在支架1上。在需要进行拆卸操作时，可以继续操作驱动
部，使驱动部驱动锁紧部动作，控制锁紧部处于解锁位置，从而将锁紧部在锁紧槽
3内解锁，便于解除机头2和支架1之间的连接关系。
固定件6固定连接在支架1上，可以为驱动部和锁紧部的安装提供安装基础，更加
便于对锁紧件进行设置。在固定件6和锁紧部之间设置有间隔件19，该间隔件19
将固定件6和锁紧部之间间隔开，避免固定件6和锁紧部之间直接接触，在锁紧部
相对于固定件6滑动时，只需要克服间隔件19所带来的摩擦力即可，因此可以大
幅降低锁紧件滑动时所需的驱动作用力，提高电风扇机头锁紧结构锁紧和解锁时的
便利性，操作更加省时省力。
该锁紧结构的结构简单，操作方便，装拆容易，能够实现电风扇机头锁紧结构的快
速锁紧和解锁操作。
固定件6和锁紧部至少之一的滑动配合面上设置有限位槽20，间隔件19设置在限
位槽20内。间隔件19通过限位槽20固定设置在固定件和锁紧部其中之一上，并
相对于另一结构可滑动，使得固定件6和锁紧部之间直接滑动的大面积接触转换为
间隔件与其中之一部件进行滑动接触的小面积接触，能够大幅度降低锁紧部相对于
固定件6滑动所需克服的滑动摩擦力，降低电风扇机头锁紧结构锁紧和解锁的难度，
使得电风扇机头锁紧结构更加便于操控。
上述的配合方式有三种，第一种为在固定件6上设置限位槽20，间隔件19固定设
置在限位槽20内，并从限位槽20内伸出，与锁紧部形成滑动接触；第二种为在锁
紧部上设置限位槽20，间隔件19固定设置在限位槽20内，并从限位槽20内伸出，
与固定件6形成滑动接触；第三种为在其中之一上设置限位槽20，另一结构上设
置导向槽，间隔件19固定设置在限位槽20内，并在导向槽内沿导向槽的导向滑动。
在本实施例中，限位槽20设置在固定件6上，锁紧部对应限位槽20设置有沿锁紧
部的滑动方向延伸的导向槽21，间隔件19部分设置在限位槽20内，部分设置在
导向槽21内。导向槽21具有滑动空间，因此间隔件19在导向槽21内具有足够的
滑动距离，不会对锁紧部相对于固定件6的滑动造成阻碍，保证了锁紧部相对于固
定件6的滑动。由于间隔件19部分位于限位槽20内，部分位于导向槽21内，因
此可以通过间隔件19对于锁紧部和固定件6的相对位置形成限定，进一步保证锁
紧部和固定件6之间的相对位置，避免锁紧部在滑动过程中发生偏移，提高电风扇
机头锁紧结构工作时的可靠性。
优选地，间隔件19为钢珠，多个钢珠分布在固定件的四角，从而使锁紧部和固定
件6之间的受力均衡，能够保持较好的相对运动。钢珠为滚动件，可以将固定件6
与锁紧部之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，可以大幅降低锁紧部运动时所受到的摩
擦力，进一步增强电风扇机头锁紧结构锁紧和解锁时的便利性，提高电风扇机头锁
紧结构的可操控性。
当然，间隔件19也可以为矩形滑块或者滚柱等。
锁紧槽3具有容纳腔和开口，其中开口大小小于容纳腔大小，形成T型腔，锁紧
件设置在容纳腔内，由于开口大小小于容纳腔，因此当锁紧件处于锁紧位置时，锁
紧件向两侧张开，锁紧件的大小大于开口大小，锁紧件卡入锁紧槽3两侧的卡槽内，
从而可以被锁扣在容纳腔内而无法从开口处取出。当锁紧件处于解锁位置时，锁紧
件向中间收缩，脱离锁紧槽3两侧的卡槽，锁紧件大小小于开口大小，锁紧件可以
从开口处取出。
在本实施例中，驱动部包括可转动地设置在固定件6上的旋钮7和与旋钮7固定连
接的凸轮8，锁紧部包括滑块12，滑块12包括与凸轮8相配合的顶板13。通过操
作旋钮7，可以带动凸轮8转动，使得凸轮8的凸起一侧将滑块12的顶板13顶起，
进而将滑块12顶起，实现滑块12与锁紧槽3之间的锁紧动作。当然，也可以通过
操作旋钮7实现滑块12与锁紧槽3之间的解锁动作，或者通过旋钮7实现滑块12
与锁紧槽3之间的锁紧和解锁动作。
由于凸轮8可以很方便地将顶板13顶起，进而将滑块12顶起，使得滑块12滑入
并顶紧在锁紧槽3的槽内壁上，从而使滑块12限位锁紧在锁紧槽3内，完成机头
2与支架1之间的锁紧操作。在需要解锁时，可以继续通过操控旋钮7来使凸轮8
转动，此时由于凸轮8不再将滑块12顶起，因此在滑块12的重力作用下，滑块
12从锁紧槽3的槽内壁中滑出，不再卡入锁紧槽3内，完成机头2与支架1之间
的解锁操作。
旋钮7包括多个周向设置的卡块10，凸轮8包括多个对应卡块10设置的卡槽11，
卡块10嵌入卡槽11内。通过卡块10和卡槽11的卡接，可以实现旋钮7与凸轮8
之间的同步转动，使得通过操作旋钮7控制凸轮8的转动更加的可靠，保证旋钮7
与凸轮8的转动驱动性能。此外，卡接方式结构简单，装拆方便，无需借助工作，
可以有效保证旋钮7与凸轮8之间的连接结构的稳定性和可靠性。
当然，也可以将旋钮7与凸轮8通过螺栓等连接件固定连接在一起，或者是直接焊
接在一起。
优选地，多个卡块10的大小不等，多个卡槽11的形状与卡块10的形状相匹配，
一方面可以快速找准，便于实现快速准确的安装，另一方面也能够起到有效的防呆
作用。
固定件6包括安装板，安装板的朝向凸轮8的一侧设置有安装槽9，安装槽9开口
朝上，滑块12的顶板13对应安装槽9设置。安装槽9为凸轮8的安装提供了空间，
使得凸轮8可以在安装槽9内转动，从而带动滑块12上移，实现机头2和支架1
之间的解锁和锁紧操作。将凸轮8设置在安装槽9内，可以节约凸轮8的空间占用，
从总体上减小电风扇机头锁紧结构的体积，使得整体结构更加紧凑，此外还可以避
免凸轮8直接与滑块12接触而产生转动摩擦力，减少操控凸轮8时所需的作用力，
提高凸轮8操控时的便利性，使得滑块12的锁定和解锁操作更加简单易操控。
滑块12通过螺栓连接在固定件6上，滑块12上设置有腰型孔14，螺栓穿设在腰
型孔14内。滑块12通过螺栓连接在固定件6上，可以保证滑块12在固定件6上
的连接结构的稳固性。螺栓穿设在腰型孔14内，使得滑块12可以相对于固定件6
沿腰型孔14的长度方向滑动，能够保证滑块12相对于固定件6进行位移，实现锁
紧和解锁操作。
为了避免滚珠与其他结构发生干涉，限位槽20和导向槽21均避开安装槽9、腰型
孔14所在的位置。
电风扇机头锁紧结构还包括滑杆15，固定件6上设置有通孔16，顶板13上对应通
孔16设置有螺纹孔，滑杆15的第二端设置有螺纹，滑杆15穿设在通孔16内，并
与螺纹孔固定连接。滑杆15可以对滑块12相对于固定件6的位移起到滑动导向作
用，避免滑块12在相对固定件6位移的过程中发生侧向滑动，保证滑块12运动方
向的准确性。
优选地，滑杆15包括光杆，光杆外套设有回位弹簧18，回位弹簧18的一端抵接
在固定件6的底部，另一端抵接在滑杆15第一端的止挡凸缘17上。回位弹簧可以
为滑块12提供回位作用力，在需要解除机头2和支架1之间的锁定时，反向操作
旋钮7使凸轮8回程，使凸轮8的凸起不再将滑块12顶起，此时在回位弹簧18的
弹性作用力下，滑杆15向下运动，由于滑杆15的第二端通过螺纹与滑块12固定
连接，因此滑杆15的向下运动带动滑块12向下运动，从而使滑块12从锁紧槽3
的卡槽内脱出，实现机头2和支架1之间的解锁操作。
在本实施例中，通孔16为台阶孔，滑杆15的第一端位于通孔16内，滑杆15的第
二端与滑块12上的螺纹孔螺纹连接，回位弹簧18设置在止挡凸缘17和通孔16的
台阶之间，并向滑块12提供下拉作用力，使得凸轮8在处于解锁位置时，回位弹
簧18可以将滑块12下拉，使得滑块12相对于固定件6缩回，从而使得锁紧件4
可以方便地从机头2的锁紧槽3内取出，完成对机头的解锁动作。
支架1上固定设置有接头5，锁紧件连接在接头5和机头2之间。锁紧件的滑块12
通过螺栓固定连接在固定件6上，固定件6通过螺栓固定连接在接头5上，凸轮8
压紧在滑块12和固定件6之间，旋钮7压紧在固定件6和机头2之间，从而形成
稳定可靠的连接结构。
根据本发明的实施例，电风扇包括电风扇机头锁紧结构，该电风扇机头锁紧结构为
上述的电风扇机头锁紧结构。
当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进
和润饰也视为本发明的保护范围。