2024年3月12日发(作者：本心菱)
1、刀片的选材：
常见刀片材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方
氮化硼和金刚石等，其中应用最多的是硬质合金和涂层硬质合金
刀片。选择刀片材质主要依据被加工工件的材料、被加工表面的
精度、表面质量要求、切削载荷的大小以及切削过程有无冲击和
振动等。
2、刀片尺寸的选择：
刀片尺寸的大小取决于必要的有效切削刃长度L。有效切削刃长度与背吃刀量aP和车刀
的主偏角kr有关，使用时可查阅有关刀具手册选取。
3、刀片选取示例：
1200
n
1200
k
n
P
k
P
4、车螺纹时的主轴转速
a. 螺纹加工程序段中指令的螺距值
b. 刀具在其位移过程的始/终，都将受到伺服驱动系统升/降频率和数控装置插补运算速度的
约束.
c.车削螺纹必须通过主轴的同步运行功能而实现，即车削螺纹需要有主轴脉冲发生器（编码
器）。当其主轴转速选择过高、编码器的质量不稳定时，会导致工件螺纹产生乱纹（俗称“烂
牙”）。 车床数控系统推荐车螺纹时主轴转速如下：
n
1200
P
k
式中 P——被加工螺纹螺距，mm；
k——保险系数，一般为80。
5、数控车床的定位及装夹要求
在数控车床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，在一次装夹下尽可
能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同，通常选择外圆、端
面或端面、内孔装夹，并力求设计基准、工艺基准和编程基准统一，以减少定位误
差，提高加工精度。
要充分发挥数控车床的加工效能，工件的装夹必须快速，定位必须准确。
2024年3月12日发(作者：本心菱)
1、刀片的选材：
常见刀片材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方
氮化硼和金刚石等，其中应用最多的是硬质合金和涂层硬质合金
刀片。选择刀片材质主要依据被加工工件的材料、被加工表面的
精度、表面质量要求、切削载荷的大小以及切削过程有无冲击和
振动等。
2、刀片尺寸的选择：
刀片尺寸的大小取决于必要的有效切削刃长度L。有效切削刃长度与背吃刀量aP和车刀
的主偏角kr有关，使用时可查阅有关刀具手册选取。
3、刀片选取示例：
1200
n
1200
k
n
P
k
P
4、车螺纹时的主轴转速
a. 螺纹加工程序段中指令的螺距值
b. 刀具在其位移过程的始/终，都将受到伺服驱动系统升/降频率和数控装置插补运算速度的
约束.
c.车削螺纹必须通过主轴的同步运行功能而实现，即车削螺纹需要有主轴脉冲发生器（编码
器）。当其主轴转速选择过高、编码器的质量不稳定时，会导致工件螺纹产生乱纹（俗称“烂
牙”）。 车床数控系统推荐车螺纹时主轴转速如下：
n
1200
P
k
式中 P——被加工螺纹螺距，mm；
k——保险系数，一般为80。
5、数控车床的定位及装夹要求
在数控车床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，在一次装夹下尽可
能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同，通常选择外圆、端
面或端面、内孔装夹，并力求设计基准、工艺基准和编程基准统一，以减少定位误
差，提高加工精度。
要充分发挥数控车床的加工效能，工件的装夹必须快速，定位必须准确。