2024年3月24日发(作者：汲惜灵)

复杂外形零件加工教案

复杂外形零件加工

一.复旧导新

G71.G73的指令格式

车削内控时应注意哪些？

二.导入新课 复杂外形零件加工

1.工艺分析

（1）该零件包括有槽、螺纹、圆弧、内孔、内螺纹、键槽、圆柱，

其多个直径尺寸有较严的尺寸公差要求，但对于粗糙度并没有太严的要

求表面粗糙度Ra值较大。为此这些表面的加工顺序为：夹左端→车削

右端外圆→车槽→车右端螺纹→工件掉头并校正→钻中心孔→车孔→

车内槽→加工内螺纹

（2）确定定位基面。该轴的几个主要配合表面和台阶面对基准轴线均

有径向圆跳动和端面圆跳动要求，应在轴的两端加工B型中心孔作为定位

基准面，此左端中心孔要在粗车之前加工好。

（3）选择毛坯的类型。该传动轴材料为45钢，各外圆直径相差不大，

故毛坯选择直径60的45圆钢料。

（4）拟订工艺过程。该轴的工艺过程中，在考虑主要表面加工的同时，

还要考虑次要表面的加工和热处理要求，要求不高的外圆在精车时就可加

工到规定尺寸，槽、倒角和螺纹应在精车后加工，键槽在精车后进行划线

2024年3月24日发(作者：汲惜灵)

复杂外形零件加工教案

复杂外形零件加工

一.复旧导新

G71.G73的指令格式

车削内控时应注意哪些？

二.导入新课 复杂外形零件加工

1.工艺分析

（1）该零件包括有槽、螺纹、圆弧、内孔、内螺纹、键槽、圆柱，

其多个直径尺寸有较严的尺寸公差要求，但对于粗糙度并没有太严的要

求表面粗糙度Ra值较大。为此这些表面的加工顺序为：夹左端→车削

右端外圆→车槽→车右端螺纹→工件掉头并校正→钻中心孔→车孔→

车内槽→加工内螺纹

（2）确定定位基面。该轴的几个主要配合表面和台阶面对基准轴线均

有径向圆跳动和端面圆跳动要求，应在轴的两端加工B型中心孔作为定位

基准面，此左端中心孔要在粗车之前加工好。

（3）选择毛坯的类型。该传动轴材料为45钢，各外圆直径相差不大，

故毛坯选择直径60的45圆钢料。

（4）拟订工艺过程。该轴的工艺过程中，在考虑主要表面加工的同时，

还要考虑次要表面的加工和热处理要求，要求不高的外圆在精车时就可加

工到规定尺寸，槽、倒角和螺纹应在精车后加工，键槽在精车后进行划线