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焊剂知识

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2024年3月27日发(作者:笪鸾)

一、烧结焊剂型号释义

埋弧焊用烧结焊剂的型号均按照GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和

焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》、GB/T17854-1999

《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》的规定进行定名与考核。

例:GB/T5293-1999标准中焊剂型号的表示方法:FX1X2X3-HXXX

F:表示焊剂;

X1:表示熔敷金属抗拉强度最小值;

X2:表示试样状态(A:焊态P:焊后热处理状态);

X3:表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时,对试验温度的要求;

HXXX:表示焊丝型号。

例举:F4A2-H08A:焊丝牌号

所示焊剂与H08A焊丝配合所焊熔敷金属试样在焊态下,其抗拉强度最

小值为415MPa,在-20℃试验温度下的冲击吸收功不小于27J。

(X1)熔敷金属拉伸性能代号及要求

抗拉强度MPa 屈服或度MPa 延抻率% 拉伸性能代号X1

4

5

415-550

480-650

≥330

≥400

≥22

≥22

(X3)熔敷金属冲击吸收功试验温度代号及要求

剖击吸收功代号X3

试验温度(℃) 吸收功(J)

-20

-30

-40

-50

-60

≥27

二、烧结焊剂的选择与使用

埋弧焊用的焊接材料是由焊剂和焊丝组合而成的,凡标出符合某标准型

号的焊剂,表示该产品符合GB/T5293、GB/T12470、GB/T17854等标准中的

相应要求。焊剂的牌号种类较多,分别可应于不同的材质、不同的结构型式

和不同的工艺条件等具体情况。因此,焊剂的具体选用,应根据材质、板厚、

结构形式、焊缝形式、焊接设备、焊接工艺、焊丝牌号及规格、焊缝金属性

能特殊要求等因素,按照工艺技术文件和焊剂说明书的要求确定最为合适的

焊剂牌号。

焊剂应妥善搬运及贮存,要防潮,防湿,防包装破损,焊剂应存放于干

燥通风的库房内。

焊剂在使用前,应按规定进行烘焙处理,通常为300-400℃,烘焙2小

时,烘焙时,焊剂堆积厚度不应超过5cm。

焊接之前必须将焊接处的铁锈、油污、水份等污染物清理干净。

焊剂前次使用后回收时,应筛除铁鳞、渣皮、灰份、细粉之后,再与新焊剂

混匀后重复使用。

烧结焊剂常供颗粒度为10-40目,也可根据用户的要求提供特殊颗粒度

焊剂。

三、烧结焊剂牌号的编制方法:

按照埋弧焊剂生产行业的习惯性,较多的生产企业采用的编制方法如下:

SJX1X2X3

SJ:烧结焊剂代号;

X1:烧结焊剂渣系;

X2X3:相同渣系焊剂序列号。

例举:SJ301:01号硅钙型渣系烧结焊剂。

烧结焊剂渣系(X1)代号序列表

焊剂牌号 焊剂牌号 主要组分范围

SJ1X2X3 氟碱型FB CaF2>15%、CaO+MgO+MnO+CaF2>50%、SiO2≤20%

SJ2X2X3 铝碱型AB

SJ3X2X3 硅钙型CS

SJ4X2X3 硅锰型MS

SJ5X2X3 铝钛型AR

SJ6X2X3 其它型

Al2O3+CaO+Mg0>45%、Al2O3>20%

CaO+MgO+SiO2>60%

MnO+SiO2>50%

Al2O3+TiO2>45%

不规定

2024年3月27日发(作者:笪鸾)

一、烧结焊剂型号释义

埋弧焊用烧结焊剂的型号均按照GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和

焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》、GB/T17854-1999

《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》的规定进行定名与考核。

例:GB/T5293-1999标准中焊剂型号的表示方法:FX1X2X3-HXXX

F:表示焊剂;

X1:表示熔敷金属抗拉强度最小值;

X2:表示试样状态(A:焊态P:焊后热处理状态);

X3:表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时,对试验温度的要求;

HXXX:表示焊丝型号。

例举:F4A2-H08A:焊丝牌号

所示焊剂与H08A焊丝配合所焊熔敷金属试样在焊态下,其抗拉强度最

小值为415MPa,在-20℃试验温度下的冲击吸收功不小于27J。

(X1)熔敷金属拉伸性能代号及要求

抗拉强度MPa 屈服或度MPa 延抻率% 拉伸性能代号X1

4

5

415-550

480-650

≥330

≥400

≥22

≥22

(X3)熔敷金属冲击吸收功试验温度代号及要求

剖击吸收功代号X3

试验温度(℃) 吸收功(J)

-20

-30

-40

-50

-60

≥27

二、烧结焊剂的选择与使用

埋弧焊用的焊接材料是由焊剂和焊丝组合而成的,凡标出符合某标准型

号的焊剂,表示该产品符合GB/T5293、GB/T12470、GB/T17854等标准中的

相应要求。焊剂的牌号种类较多,分别可应于不同的材质、不同的结构型式

和不同的工艺条件等具体情况。因此,焊剂的具体选用,应根据材质、板厚、

结构形式、焊缝形式、焊接设备、焊接工艺、焊丝牌号及规格、焊缝金属性

能特殊要求等因素,按照工艺技术文件和焊剂说明书的要求确定最为合适的

焊剂牌号。

焊剂应妥善搬运及贮存,要防潮,防湿,防包装破损,焊剂应存放于干

燥通风的库房内。

焊剂在使用前,应按规定进行烘焙处理,通常为300-400℃,烘焙2小

时,烘焙时,焊剂堆积厚度不应超过5cm。

焊接之前必须将焊接处的铁锈、油污、水份等污染物清理干净。

焊剂前次使用后回收时,应筛除铁鳞、渣皮、灰份、细粉之后,再与新焊剂

混匀后重复使用。

烧结焊剂常供颗粒度为10-40目,也可根据用户的要求提供特殊颗粒度

焊剂。

三、烧结焊剂牌号的编制方法:

按照埋弧焊剂生产行业的习惯性,较多的生产企业采用的编制方法如下:

SJX1X2X3

SJ:烧结焊剂代号;

X1:烧结焊剂渣系;

X2X3:相同渣系焊剂序列号。

例举:SJ301:01号硅钙型渣系烧结焊剂。

烧结焊剂渣系(X1)代号序列表

焊剂牌号 焊剂牌号 主要组分范围

SJ1X2X3 氟碱型FB CaF2>15%、CaO+MgO+MnO+CaF2>50%、SiO2≤20%

SJ2X2X3 铝碱型AB

SJ3X2X3 硅钙型CS

SJ4X2X3 硅锰型MS

SJ5X2X3 铝钛型AR

SJ6X2X3 其它型

Al2O3+CaO+Mg0>45%、Al2O3>20%

CaO+MgO+SiO2>60%

MnO+SiO2>50%

Al2O3+TiO2>45%

不规定

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