2024年5月4日发(作者：宾德庸)
番茄酱检验规程
1 范围
本规程规定了番茄汁生产用原料番茄酱的技术要求，检验规则和包装运输的要求
2 技术要求
2.1感官指标：
2.1.1组织性状及滋味：具有番茄酱应有的滋味和气味，无异味，色泽呈一致的深红色或红
色，组织状态酱体均匀一致粘稠适度。
2.2.2杂质：无肉眼可见外来杂质。
2.2 理化要求
项目
可溶性固形物
粘稠度/（cm/30s）（以12.5%计）
28%-30%或36%-38%
≥5.0
指标
番茄红素含量（质量分数）/（mg/100g） ≥40
色差值
PH
2.3 微生物指标
项目
微生物
霉菌计数（视野）/%
3.检验方法
3.1感官指标：
3.1.1组织性状及滋味：在常温下开袋，评定气味和滋味，将酱体倒入干净干燥的白瓷盘中，
静置1min，观察其色泽、形态，有无流散和汁液分离现象。
3.1.2杂质：取20×20玻璃板两块，将番茄酱在玻璃板间涂布均观察杂质。
3.2可溶性固形物：
按 GB/T 10786 规定的方法测定。
3.3 PH
按 GB/T 10786 规定的方法测定。
3．4 番茄红素含量测定
按 GB/T 14215 规定的方法测定。
3.5 色差值
按 SN/T 1036 规定的方法测定
要求
符合商业无菌要求
≤50
L≥22.5，a/b≥2.0
≤4.6
4.检验规则
4.1组批
批的形成以同时进厂的产品为一批。
4.2取样
10桶以下至少取1桶样，10桶以上开二桶，100桶以上按2%取样，开桶后用75%的酒精对
包装物外部及取样工具消毒后，取样100g，再对外部消毒后扎口。
4.3判定规则
4.3.1感观和可溶性固形物有一项不合格则整批不合格。
4.3.2供方必须随货提供该批产品的出厂检验报告单，有效的质量监督部门的定期监督检验
报告单每年提供一次。
4.3.3本品所检项目全部符合要求方为合格。
5.包装、运输、贮存
5.1包装
产品单位包装应采用马口铁或无菌包装袋，查验产品生产日期、保质期符合规定，外包
装应完好无损，无胀桶、漏料现象。
5.2运输
使用清洁用具，防止污染，防止日晒雨淋。
5.3贮存
产品应贮存在通风良好，避光之处。
2024年5月4日发(作者：宾德庸)
番茄酱检验规程
1 范围
本规程规定了番茄汁生产用原料番茄酱的技术要求，检验规则和包装运输的要求
2 技术要求
2.1感官指标：
2.1.1组织性状及滋味：具有番茄酱应有的滋味和气味，无异味，色泽呈一致的深红色或红
色，组织状态酱体均匀一致粘稠适度。
2.2.2杂质：无肉眼可见外来杂质。
2.2 理化要求
项目
可溶性固形物
粘稠度/（cm/30s）（以12.5%计）
28%-30%或36%-38%
≥5.0
指标
番茄红素含量（质量分数）/（mg/100g） ≥40
色差值
PH
2.3 微生物指标
项目
微生物
霉菌计数（视野）/%
3.检验方法
3.1感官指标：
3.1.1组织性状及滋味：在常温下开袋，评定气味和滋味，将酱体倒入干净干燥的白瓷盘中，
静置1min，观察其色泽、形态，有无流散和汁液分离现象。
3.1.2杂质：取20×20玻璃板两块，将番茄酱在玻璃板间涂布均观察杂质。
3.2可溶性固形物：
按 GB/T 10786 规定的方法测定。
3.3 PH
按 GB/T 10786 规定的方法测定。
3．4 番茄红素含量测定
按 GB/T 14215 规定的方法测定。
3.5 色差值
按 SN/T 1036 规定的方法测定
要求
符合商业无菌要求
≤50
L≥22.5，a/b≥2.0
≤4.6
4.检验规则
4.1组批
批的形成以同时进厂的产品为一批。
4.2取样
10桶以下至少取1桶样，10桶以上开二桶，100桶以上按2%取样，开桶后用75%的酒精对
包装物外部及取样工具消毒后，取样100g，再对外部消毒后扎口。
4.3判定规则
4.3.1感观和可溶性固形物有一项不合格则整批不合格。
4.3.2供方必须随货提供该批产品的出厂检验报告单，有效的质量监督部门的定期监督检验
报告单每年提供一次。
4.3.3本品所检项目全部符合要求方为合格。
5.包装、运输、贮存
5.1包装
产品单位包装应采用马口铁或无菌包装袋，查验产品生产日期、保质期符合规定，外包
装应完好无损，无胀桶、漏料现象。
5.2运输
使用清洁用具，防止污染，防止日晒雨淋。
5.3贮存
产品应贮存在通风良好，避光之处。