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2005版的ASME PTC22介绍
2024年9月10日发(作者:惠思懿)
维普资讯
第20卷第3期
《燃气轮机技术》
2007年9月
GAS TURB E IE( 0L0GY
V01.20№.3
Sept.,2007
2005版的ASME PTC22介绍
董卫国
(西安热工研究院有限公司,西安710032)
摘要:本文介绍了美国机械工程师协会最新版的燃气轮机性能试验规程ASME PIE 22—2005,重点对比了
2005版规程在1997版基础上的改进和提高。
关键词:燃气轮机;性能试验
文献标识码:A 文章编号:1009—2889(2007)03—0042—04 中图分类号:T一651
1 概述
美国机械工程师协会的试验规程Iri'C22委员会
确定改造效果,需进行改造前后的比较性试验以计
算性能的差异。
因此,2005版规程的适用范围除了与1997版相
同的确定燃气轮机在试验条件下运行时的输出功率
和热耗率,并将这些结果修正到规定的运行条件外,
还提供了详细的步骤来确定修正后的排气流量、能
量和温度及相对的性能变化。除了适用于进行绝对
在1997版出版阶段就开始了这一版的准备工作,目
的是开发比较性试验和确定在余热回收工况下燃气
轮机的排气流量和能量的试验步骤。2005版还在
很多方面对计算方法和步骤进行了改进,以降低试
验结果的不确定度。
燃气轮机排气流量、能量和温度的试验及计算
步骤给出在规程的附录A中,是PTC22和P'IVA.4
两个委员会共同工作的结果。其中介绍了排气能量
的热平衡计算方法,不需要进行反复的迭代计算。
该规程于2005年5月16日经性能试验规程委
性能的试验,还适用于确定相对性能变化的试验。
针对不同的试验目的,2005版规程建议了两种
试验边界:一种是由设备范围确定的边界,用于确定
机组功率和热耗率;另一种是热平衡边界,用于计算
排气流量和能量,是一个围绕燃气轮机的更为紧凑
的边界,见图1。
员会批准,并于2005年7月8日由美国标准化委员
会批准采用为美国国家标准。
3燃气轮机排气流量和能量的试验
开始时燃气轮机主要用于驱动压气机和带尖峰
负荷。早期的PTC22只针对机组出力和效率的试
2试验范围的扩展
2005版试验规程主要新增了两方面的内容:
验,后来燃气轮机性能提高,主要用于带基本负荷的
联合循环。但主要由制造商承建,所以修订后的
PTC22也还是只针对出力和效率的试验。现在大多
(1)考虑到现在大多数用户各自向不同供货商采购
设备,建设联合循环电站,因此,除了功率和效率(或
热耗率)外,燃气轮机的排气温度、排气流量或能量
也成为关键的测量值,它们是确定余热锅炉和底部
循环性能的必要参数。该规程的编制委员会研究了
确定排气流量或能量的不同方法,最终选择了燃气
轮机热平衡方法来确定排气流量、能量;(2)随着技
术的发展和燃气轮机数量的增多,为提高性能和降
用户自己从不同供货商处采购设备,组建联合循环
电站,因而除了功率和效率外,燃气轮机的排气温
度、流量或能量成为了关键的测量值,它们是确定余
热锅炉和底部循环性能的必要参数。trl'C委员会研
究了确定排气流量或能量的不同方法,如:入口流量
测量装置、出口流量测量装置、余热锅炉热平衡、排
低污染物排放,对现有机组进行改造日趋普遍。为
收稿日期:2007.04-23改稿日期:2007—05—12
气成分分析、燃气轮机热平衡等等,基于Prc1要求
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第3期 2005版的ASME PTC22介绍 43
的经济性考虑,最终选择了燃气轮机热平衡方法。
功率1{I l薹空气I I『 l抽 气ll I热量l l… l流体I l皿’ 排气
①f ①I①} ④}④l ④
I
l至 婆矍l
空气处理装置
燃烧室
负载1 I 压气机 l l 透平
—
/ {——————一热平衡试验边弃二;
试验设备确定的边
图1燃气轮机试验的边界
为确定排气能量,必须确定一个基准温度。基
m燃烧产物 m燃烧空气+m燃料十m注入流体
准温度可以是任何温度,各项能量都必须对应这个
m排气 m燃烧产物+m出口过量空气
基准温度。如基准温度为测量的空气入口温度,则
计算需要的数据包括:
可以不必计算排气温度、进口空气流量、进口空气湿
(1)大气压力;
度,而直接得到进口空气的能量和焓Q空气=0,h空气
(2)压气机进口空气干球温度;
=O,计算可以大为简化。如果排气能量必须进行修
(3)压气机进口空气湿球温度,或相对湿度;
正,并与一个标准值进行比较,则基准温度必须取得
(4)气体或液体燃料质量流量;
和标准值的相同。规程允许用户根据试验情况选择
(5)气体燃料摩尔成份或液体燃料重量成份;
基准温度。只要基准温度不是测量的空气入口温
(6)燃料低热值;
度,则需要同时进行围绕试验边界的能量平衡和质
(7)燃料温度;
量平衡计算。
(8)注入流体流量;
在能量平衡方程中,进入边界的能量有:空气、
(9)注入流体焓;
燃料、注入流体;离开边界的能量有:排气、压气机抽
(10)抽出空气流量;
气、电或机械输出功率、热损失。
(11)抽出空气温度;
Q空气+Q燃料+Q注入流体=Q压气机抽气+Q输出功率
(12)排气温度;
+Q热损失+Q排气
(13)选择计算焓的基准温度;
其中:Q =//'t' h 。m为质量流量,h为焓值。
(14)燃气轮机损失;
质量平衡方程为:
(15)功率输出。
m空气+m燃料+m注入流体 m压气机抽气+m排气
主要计算步骤:
上述两个方程中,除了排气流量和入口空气流
(1)根据大气参数和干空气成份,通过湿空气成
量,其它均可以通过直接测量或设定来量化。由于
份和温度比的计算,最终确定燃气轮机进口空气的
排气焓取决于燃料和空气的比例,所以不能简单地
湿空气摩尔成份;
从两个方程来求两个变量。可以有两种方法:(1)空
(2)确定由于燃料中每种组份的完全化学计量
气流量和排气流量反复确定。先假定空气流量,反
燃烧而引起的排气中空气组份的摩尔流量的变化;
复计算,最终当能量平衡时确定排气流量和空气流
(3)确定完全化学计量燃烧所需要的湿空气质
量;(2)为避免反复计算,将空气分解成燃烧用空气
量流量;
和非燃烧空气,以下介绍该方法。为此定义:
(4)根据大气参数和(3)中计算得到的燃烧室湿
Q空气=Q入口过量空气+Q燃烧空气
空气质量流量确定进入燃烧室的进口空气摩尔流
Q排气=Q燃烧产物+Q出口过量空气
量;
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燃气轮机技术 第20卷
(5)利用在(4)中得到的进入燃烧室的空气摩尔
流量和(2)中得到的由于燃料燃烧而引起的空气摩尔
流量的变化来确定燃烧产物的成份。透平排气的摩
尔流量中必须包括注入到燃气轮机的蒸汽或水的摩
尔流量。然后可以计算燃烧产物各组份的质量份额;
(6)根据(5)中得到的构成燃烧产物各组份的质
量份额和测量的排气温度及选择的计算焓的基准温
度来确定透平排气口燃烧产物的焓;
(7)根据进口空气成份和测量的干球温度来确
定燃气轮机进口空气的焓;压气机抽气焓可以用相
同的空气成份和测量的抽气温度来计算;过量空气
的焓则用相同的湿空气成份和进口干球温度及透平
排气温度来分别计算:
(8)确定气体燃料或液体燃料的低热值LHV,包
括显热;
(9)用测量的流量乘调整的焓来确定注入到燃
气轮机的蒸汽或水的能量。调整的焓是从ASME蒸
汽表中测量温度和压力下的焓(基准温度为O℃)中
减去饱和蒸汽在选择的基准温度下的焓。
(10)将输出电功率换算到热量;
(11)按照ASME trI'C22—2005推荐的方法确定
燃气轮机热损失;
(12)到此为止在热平衡方程中未知数只有过量
空气流量;
m过量空气(h进口空气一 }气中空气) =m压气机抽气
h压气抽气+Q输出功率+Q热损失+m燃烧产物h燃烧产物一
m燃烧空气h进口空气一rn ̄,4(LHV)一m注人流体h注人流体
m燃烧产物 m燃烧空气+m燃料+m注人流体
(13)最后计算燃气轮机排气流量,即为燃烧产
物质量流量加上过量空气流量。
m排气=m燃烧产物+m过量空气
规程还给出了各种中间计算的过程和算法,包
括:湿空气成分和进入燃烧室的摩尔流量;气体燃料
燃烧引起的摩尔流量变化;液体燃料燃烧引起的摩
尔流量变化;燃烧空气流量;燃烧产物排气成分:气
体(排气和空气)焓;气体(或液体)燃料热值;
4进一步降低试验不确定度
修订后的规程还对运行参数、仪表精确度、不确
定度分析等方面提出了更加详细和严格的要求。对
试验时运行条件和参数的最大允许变化量的限制比
1997版有了较大的提高,两个规程规定的允许变化
量见表1。
表1 稳态条件下各参数的最大允许变动量
ASME trI'C22—2005要求的对试验参数测量的
最大允许不确定度列于表2。
表2测量最大允许不确定度
测量参数 不确定度
0.25%
交流电功率 (电压和电流互感器、功
率表不确定度的方和根)
辅机功率 5%
直流电功率0.5%
扭矩 1.5%
转速0.1%
时问0.05%
进口空气温度0.6℃
大气压力0.075%
大气湿度:相对湿度 2%
湿球温度 1.1℃
抽出和注入流量(水、蒸汽、N2等) 2%
抽出和注入温度 2.8℃
气体燃料热量输入
孔板常数(孔板)
质量流量(涡轮流量计)
容积百分比成份
液体燃料热量输入
质量流量
热值
气体燃料温度(用于显热计算)
液体燃料温度(用于显热计算)
进口总压降
排气静压降
排气温度
根据ASHE FTC22—2005规定的对测量参数不
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第3期 2005版的ASME PTC22介绍 45
确定度的限制,可以确定一个特定机组和试验的不
确定度。规程中通过对一台燃用气体燃料、有压气
机抽气和注水的燃气轮机的算例,将各种试验结果
的不确定度列在表3。基本体现了按ASME PTC22
—
2005进行性能试验可能达到的不确定度水平与
ASME PTC22—1997的不确定度(对于燃用气体燃料
驱动压气机的燃气轮机输出功率的不确定度为
1.8%,热耗率的不确定度为1.7%)相比,其不确定
度水平大大降低。
对于比较性试验,规程要求不确定度不能大于
预期性能改变量的10%。多次试验可以降低比较
性试验的总不确定度。
表3 ASME PTC22—2005试验结果的不确定度
参考文献:
[1]ASME Prc22—1997,Pefrormance Test Code On Gas Turbines
[2]ASME P『c22—2005,PefrormanceTest CodeOn GasTurbines
(上接第37页)
Research on the methods of fault orientation of blade sheding
based on fault vector for steam turbine
JIN Feng—-hua
(School of Energy and power Engineering,Cll肌 h University of ciSence&Technoloy,Ch=ssgh ̄410077,China)
Abstract:The harm and mechanism ofthe fault caused by blades’shedding offis analyzed ifrsfly.Then a method to find the position where the
b】ade shedding offwhich based on the vector characteristics offault information in vibration is put forward and the simulate test is carrid out.e
By analyzing of he testt data,it shows that most ofthe data are within the range ofthe admissible error.That is to say this method is testiifd teo
be ap cable in practice.
Key words:turbo—generator unit;vibration;blade shed;fault vector;fault orientation
额定功率165MW效率41%的闭式循环核电厂
南非的Eskom准备在2008年开始建造165MW的闭式循环燃气轮机示范电厂,该电厂将以高温氦冷颗
粒床核反应堆提供动力。
Eskom已经向PBMR公司订购了24套这种发电设备,预计于2016年开始国内的商业运行,并有向世界
市场出口的潜力。
该设计的主要特点为:
单轴氦气轮机、高低压氦气压气机、减速齿轮箱驱动50/60Hz的发电机。
示范电厂满负荷功率165MW,当功率下降到20%负荷时,发电效率从41.2%仅有少量下降。
示范电厂的投资成本估计为2亿8千万美元,或¥1700/kW。发电成本估计为¥55/MWh。
Eskom说,他对该设计特别感兴趣,因为它的体积比较小,易于模块化,大部分可预装配,随着电网负荷
的增长,可灵活地增加设备,从开始建造到发电只需24~30个月,而压水堆核电厂需要7~8年。
万点摘译自((Gas Turbine World}2007.3~4
2024年9月10日发(作者:惠思懿)
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第20卷第3期
《燃气轮机技术》
2007年9月
GAS TURB E IE( 0L0GY
V01.20№.3
Sept.,2007
2005版的ASME PTC22介绍
董卫国
(西安热工研究院有限公司,西安710032)
摘要:本文介绍了美国机械工程师协会最新版的燃气轮机性能试验规程ASME PIE 22—2005,重点对比了
2005版规程在1997版基础上的改进和提高。
关键词:燃气轮机;性能试验
文献标识码:A 文章编号:1009—2889(2007)03—0042—04 中图分类号:T一651
1 概述
美国机械工程师协会的试验规程Iri'C22委员会
确定改造效果,需进行改造前后的比较性试验以计
算性能的差异。
因此,2005版规程的适用范围除了与1997版相
同的确定燃气轮机在试验条件下运行时的输出功率
和热耗率,并将这些结果修正到规定的运行条件外,
还提供了详细的步骤来确定修正后的排气流量、能
量和温度及相对的性能变化。除了适用于进行绝对
在1997版出版阶段就开始了这一版的准备工作,目
的是开发比较性试验和确定在余热回收工况下燃气
轮机的排气流量和能量的试验步骤。2005版还在
很多方面对计算方法和步骤进行了改进,以降低试
验结果的不确定度。
燃气轮机排气流量、能量和温度的试验及计算
步骤给出在规程的附录A中,是PTC22和P'IVA.4
两个委员会共同工作的结果。其中介绍了排气能量
的热平衡计算方法,不需要进行反复的迭代计算。
该规程于2005年5月16日经性能试验规程委
性能的试验,还适用于确定相对性能变化的试验。
针对不同的试验目的,2005版规程建议了两种
试验边界:一种是由设备范围确定的边界,用于确定
机组功率和热耗率;另一种是热平衡边界,用于计算
排气流量和能量,是一个围绕燃气轮机的更为紧凑
的边界,见图1。
员会批准,并于2005年7月8日由美国标准化委员
会批准采用为美国国家标准。
3燃气轮机排气流量和能量的试验
开始时燃气轮机主要用于驱动压气机和带尖峰
负荷。早期的PTC22只针对机组出力和效率的试
2试验范围的扩展
2005版试验规程主要新增了两方面的内容:
验,后来燃气轮机性能提高,主要用于带基本负荷的
联合循环。但主要由制造商承建,所以修订后的
PTC22也还是只针对出力和效率的试验。现在大多
(1)考虑到现在大多数用户各自向不同供货商采购
设备,建设联合循环电站,因此,除了功率和效率(或
热耗率)外,燃气轮机的排气温度、排气流量或能量
也成为关键的测量值,它们是确定余热锅炉和底部
循环性能的必要参数。该规程的编制委员会研究了
确定排气流量或能量的不同方法,最终选择了燃气
轮机热平衡方法来确定排气流量、能量;(2)随着技
术的发展和燃气轮机数量的增多,为提高性能和降
用户自己从不同供货商处采购设备,组建联合循环
电站,因而除了功率和效率外,燃气轮机的排气温
度、流量或能量成为了关键的测量值,它们是确定余
热锅炉和底部循环性能的必要参数。trl'C委员会研
究了确定排气流量或能量的不同方法,如:入口流量
测量装置、出口流量测量装置、余热锅炉热平衡、排
低污染物排放,对现有机组进行改造日趋普遍。为
收稿日期:2007.04-23改稿日期:2007—05—12
气成分分析、燃气轮机热平衡等等,基于Prc1要求
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第3期 2005版的ASME PTC22介绍 43
的经济性考虑,最终选择了燃气轮机热平衡方法。
功率1{I l薹空气I I『 l抽 气ll I热量l l… l流体I l皿’ 排气
①f ①I①} ④}④l ④
I
l至 婆矍l
空气处理装置
燃烧室
负载1 I 压气机 l l 透平
—
/ {——————一热平衡试验边弃二;
试验设备确定的边
图1燃气轮机试验的边界
为确定排气能量,必须确定一个基准温度。基
m燃烧产物 m燃烧空气+m燃料十m注入流体
准温度可以是任何温度,各项能量都必须对应这个
m排气 m燃烧产物+m出口过量空气
基准温度。如基准温度为测量的空气入口温度,则
计算需要的数据包括:
可以不必计算排气温度、进口空气流量、进口空气湿
(1)大气压力;
度,而直接得到进口空气的能量和焓Q空气=0,h空气
(2)压气机进口空气干球温度;
=O,计算可以大为简化。如果排气能量必须进行修
(3)压气机进口空气湿球温度,或相对湿度;
正,并与一个标准值进行比较,则基准温度必须取得
(4)气体或液体燃料质量流量;
和标准值的相同。规程允许用户根据试验情况选择
(5)气体燃料摩尔成份或液体燃料重量成份;
基准温度。只要基准温度不是测量的空气入口温
(6)燃料低热值;
度,则需要同时进行围绕试验边界的能量平衡和质
(7)燃料温度;
量平衡计算。
(8)注入流体流量;
在能量平衡方程中,进入边界的能量有:空气、
(9)注入流体焓;
燃料、注入流体;离开边界的能量有:排气、压气机抽
(10)抽出空气流量;
气、电或机械输出功率、热损失。
(11)抽出空气温度;
Q空气+Q燃料+Q注入流体=Q压气机抽气+Q输出功率
(12)排气温度;
+Q热损失+Q排气
(13)选择计算焓的基准温度;
其中:Q =//'t' h 。m为质量流量,h为焓值。
(14)燃气轮机损失;
质量平衡方程为:
(15)功率输出。
m空气+m燃料+m注入流体 m压气机抽气+m排气
主要计算步骤:
上述两个方程中,除了排气流量和入口空气流
(1)根据大气参数和干空气成份,通过湿空气成
量,其它均可以通过直接测量或设定来量化。由于
份和温度比的计算,最终确定燃气轮机进口空气的
排气焓取决于燃料和空气的比例,所以不能简单地
湿空气摩尔成份;
从两个方程来求两个变量。可以有两种方法:(1)空
(2)确定由于燃料中每种组份的完全化学计量
气流量和排气流量反复确定。先假定空气流量,反
燃烧而引起的排气中空气组份的摩尔流量的变化;
复计算,最终当能量平衡时确定排气流量和空气流
(3)确定完全化学计量燃烧所需要的湿空气质
量;(2)为避免反复计算,将空气分解成燃烧用空气
量流量;
和非燃烧空气,以下介绍该方法。为此定义:
(4)根据大气参数和(3)中计算得到的燃烧室湿
Q空气=Q入口过量空气+Q燃烧空气
空气质量流量确定进入燃烧室的进口空气摩尔流
Q排气=Q燃烧产物+Q出口过量空气
量;
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燃气轮机技术 第20卷
(5)利用在(4)中得到的进入燃烧室的空气摩尔
流量和(2)中得到的由于燃料燃烧而引起的空气摩尔
流量的变化来确定燃烧产物的成份。透平排气的摩
尔流量中必须包括注入到燃气轮机的蒸汽或水的摩
尔流量。然后可以计算燃烧产物各组份的质量份额;
(6)根据(5)中得到的构成燃烧产物各组份的质
量份额和测量的排气温度及选择的计算焓的基准温
度来确定透平排气口燃烧产物的焓;
(7)根据进口空气成份和测量的干球温度来确
定燃气轮机进口空气的焓;压气机抽气焓可以用相
同的空气成份和测量的抽气温度来计算;过量空气
的焓则用相同的湿空气成份和进口干球温度及透平
排气温度来分别计算:
(8)确定气体燃料或液体燃料的低热值LHV,包
括显热;
(9)用测量的流量乘调整的焓来确定注入到燃
气轮机的蒸汽或水的能量。调整的焓是从ASME蒸
汽表中测量温度和压力下的焓(基准温度为O℃)中
减去饱和蒸汽在选择的基准温度下的焓。
(10)将输出电功率换算到热量;
(11)按照ASME trI'C22—2005推荐的方法确定
燃气轮机热损失;
(12)到此为止在热平衡方程中未知数只有过量
空气流量;
m过量空气(h进口空气一 }气中空气) =m压气机抽气
h压气抽气+Q输出功率+Q热损失+m燃烧产物h燃烧产物一
m燃烧空气h进口空气一rn ̄,4(LHV)一m注人流体h注人流体
m燃烧产物 m燃烧空气+m燃料+m注人流体
(13)最后计算燃气轮机排气流量,即为燃烧产
物质量流量加上过量空气流量。
m排气=m燃烧产物+m过量空气
规程还给出了各种中间计算的过程和算法,包
括:湿空气成分和进入燃烧室的摩尔流量;气体燃料
燃烧引起的摩尔流量变化;液体燃料燃烧引起的摩
尔流量变化;燃烧空气流量;燃烧产物排气成分:气
体(排气和空气)焓;气体(或液体)燃料热值;
4进一步降低试验不确定度
修订后的规程还对运行参数、仪表精确度、不确
定度分析等方面提出了更加详细和严格的要求。对
试验时运行条件和参数的最大允许变化量的限制比
1997版有了较大的提高,两个规程规定的允许变化
量见表1。
表1 稳态条件下各参数的最大允许变动量
ASME trI'C22—2005要求的对试验参数测量的
最大允许不确定度列于表2。
表2测量最大允许不确定度
测量参数 不确定度
0.25%
交流电功率 (电压和电流互感器、功
率表不确定度的方和根)
辅机功率 5%
直流电功率0.5%
扭矩 1.5%
转速0.1%
时问0.05%
进口空气温度0.6℃
大气压力0.075%
大气湿度:相对湿度 2%
湿球温度 1.1℃
抽出和注入流量(水、蒸汽、N2等) 2%
抽出和注入温度 2.8℃
气体燃料热量输入
孔板常数(孔板)
质量流量(涡轮流量计)
容积百分比成份
液体燃料热量输入
质量流量
热值
气体燃料温度(用于显热计算)
液体燃料温度(用于显热计算)
进口总压降
排气静压降
排气温度
根据ASHE FTC22—2005规定的对测量参数不
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第3期 2005版的ASME PTC22介绍 45
确定度的限制,可以确定一个特定机组和试验的不
确定度。规程中通过对一台燃用气体燃料、有压气
机抽气和注水的燃气轮机的算例,将各种试验结果
的不确定度列在表3。基本体现了按ASME PTC22
—
2005进行性能试验可能达到的不确定度水平与
ASME PTC22—1997的不确定度(对于燃用气体燃料
驱动压气机的燃气轮机输出功率的不确定度为
1.8%,热耗率的不确定度为1.7%)相比,其不确定
度水平大大降低。
对于比较性试验,规程要求不确定度不能大于
预期性能改变量的10%。多次试验可以降低比较
性试验的总不确定度。
表3 ASME PTC22—2005试验结果的不确定度
参考文献:
[1]ASME Prc22—1997,Pefrormance Test Code On Gas Turbines
[2]ASME P『c22—2005,PefrormanceTest CodeOn GasTurbines
(上接第37页)
Research on the methods of fault orientation of blade sheding
based on fault vector for steam turbine
JIN Feng—-hua
(School of Energy and power Engineering,Cll肌 h University of ciSence&Technoloy,Ch=ssgh ̄410077,China)
Abstract:The harm and mechanism ofthe fault caused by blades’shedding offis analyzed ifrsfly.Then a method to find the position where the
b】ade shedding offwhich based on the vector characteristics offault information in vibration is put forward and the simulate test is carrid out.e
By analyzing of he testt data,it shows that most ofthe data are within the range ofthe admissible error.That is to say this method is testiifd teo
be ap cable in practice.
Key words:turbo—generator unit;vibration;blade shed;fault vector;fault orientation
额定功率165MW效率41%的闭式循环核电厂
南非的Eskom准备在2008年开始建造165MW的闭式循环燃气轮机示范电厂,该电厂将以高温氦冷颗
粒床核反应堆提供动力。
Eskom已经向PBMR公司订购了24套这种发电设备,预计于2016年开始国内的商业运行,并有向世界
市场出口的潜力。
该设计的主要特点为:
单轴氦气轮机、高低压氦气压气机、减速齿轮箱驱动50/60Hz的发电机。
示范电厂满负荷功率165MW,当功率下降到20%负荷时,发电效率从41.2%仅有少量下降。
示范电厂的投资成本估计为2亿8千万美元,或¥1700/kW。发电成本估计为¥55/MWh。
Eskom说,他对该设计特别感兴趣,因为它的体积比较小,易于模块化,大部分可预装配,随着电网负荷
的增长,可灵活地增加设备,从开始建造到发电只需24~30个月,而压水堆核电厂需要7~8年。
万点摘译自((Gas Turbine World}2007.3~4