2024年10月8日发(作者：尉新美)

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GY-17

JZ/JZ/GYGY-1-17

铆接工艺

编制：林长福日期：2010、08、26

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JZ/JZ/GYGY-1-17

目

1.

2.

3.

4.

录

本文件的目的与用途……………………………………2

适用范围…………………………………………………2

铆钉说明…………………………………………………2-3

铆接工艺

带螺套结构型铆钉………………………………………4-7

无螺套结构型铆钉………………………………………8-10

紧固铆钉…………………………………………………11-13

拉铆螺母…………………………………………………14-17

5.相关部门职责……………………………………………17

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1.本文件的目的与用途

本工艺可作为手工铆接操作的技巧和控制指南

2.使用范围

所有需要铆接过程的美莱克装配的产品、西班牙亚波及相关厂家。

3.铆钉的选择

3.1铆钉一般分为两类：结构型铆钉、紧固铆钉（开口型半圆头抽芯铆钉）

结构型铆钉

此类铆钉为高强度，抗震动铆钉，由螺套和铆钉杆两部分组成。可实现安全连接。

没有螺套的铝铆钉也可以看作是结构型铆钉，但其紧固强度较小。

这两种结构型铆钉中普通头（头类似于蘑菇的形状）的铆钉为标准件，其它

类型为非标件（如：沉头螺钉、大头螺钉、等等）

为避免腐蚀，保证铆钉与被铆接件为同种材料是至关重要的。

结构型铆钉按材料可分为以下几种：铝（铝、铜、铝镁合金）、碳钢、不锈钢。

带螺套的

3.2

紧固铆钉

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无螺套的

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圆柱型紧固铆钉属于这一类

根据不同的制造商这类铆钉包括普通头、蘑菇头以及圆头铆钉。其它类型为非标

准。

以下为标准铆钉：铝（铝、铝镁3.5合金）、不锈钢、SUS304

4.1带螺套结构型铆钉

环槽铆钉铆接工艺

一、环槽铆钉的选择（见下表）

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二、铆钉底孔要求

1.所有铆钉的底孔直径最大不得超过铆钉直径0.3-0.4mm。

2.底孔不能有毛刺（配钻打孔的铆钉孔在铆接前要清除毛刺）。

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三、操作步骤

－将铆枪与压缩气体相连。检查确认压力范围应在

4.5

－

6.5bar

（

kg/cm

2

）。压力不能超过

7

bar

。（使用铆枪型号为

QH264

型）

＊

工艺顺序

１．将铆钉杆穿进被铆件表面的孔。

２．将螺套穿在铆钉杆上，然后将铆钉杆穿进枪头，如图３。

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３．按下铆枪的开关，待铆件就可以紧密连接在一起，螺套就压在铆钉杆上。

４．在达到适当深度后，铆钉杆断开与螺套平齐，铆钉杆断下。

四、检验标准

铆钉杆稍微突出

2-3

螺牙

合格

铆钉杆太短

不合格

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铆钉杆太长

不合格

拉好后用手检验其是否有松动

铆钉不能有歪斜。

铆钉不能有成形不好现象。

五、铆钉更换的方法

1.

当铆钉有问题或需要更换被铆件时，可以通过切割或打磨铆钉头的方法将其取下。

2.

铆钉在打磨取下时要用一个垫片套在铆钉上，避免打磨时损伤母材。

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工艺室

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4.2无螺套结构型铆钉

拉丝型抽芯铆钉铆接工艺

一、铆钉的选择（见下表）

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二、铆钉底孔要求

1.所有铆钉的底孔直径最大不得超过铆钉直径0.3mm。

2.铆钉底孔不能有毛刺（配钻打孔的铆钉孔在铆接前要清除毛刺）

三、操作步骤

－将铆枪与压缩气体相连。检查确认压力范围应在

4.5

－

6.5bar

（

kg/cm

2

）。压力不能超过

7bar

。

（使用铆枪型号为

QC264A

型）

＊

工艺顺序

1.

将铆钉杆插入枪头内。

2

．将铆钉插入待铆件的孔内。

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3

．按下开关，拉动铆钉杆，同时铆钉头开始膨胀，填入孔内，待铆件铆接在一起。铆枪继续

拉动铆钉杆，直至填满整个孔。

4

．当铆钉杆的最大截面部分触到枪头时，铆钉杆断开（与铆钉头齐平）

5

．冒出来的铆钉杆将被切掉留在铆枪的后部的容器里，当容器打开时，被切掉部分可以被取

出。

四、检验不合格标准

1.

铆钉不能有歪斜。

2.

铆钉不能有成形不好现象。

3.

拉铆后用手检验其是否松动。

4.

铆钉不能有拉空心现象。

5.

铆钉芯内凹

1-2mm(

如上图

)

。

五、铆钉更换的方法

1.

当铆钉有问题或需要更换被铆件时，可以通过钻开铆钉头或打磨铆钉头的方法将其取下，

但要非常注意不要破坏铆件上的孔以便可以使用同样直径的铆钉。

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4.3紧固铆钉

抽芯铆钉

一、铆钉的选择（见下表）

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二、铆钉底孔要求

1.所有铆钉的底孔直径最大不得超过铆钉直径0.3mm。

2.铆钉底孔不能有毛刺（配钻打孔的铆钉孔在铆接前要清除毛刺）。

三、操作步骤

＊

工艺顺序

1

．将铆枪与压缩气体相连。检查确认压力范围应在

4.5

－

6.5bar

（

kg/cm

2

）。铆钉直径＞３

.

２时

使用

QC264A

型，铆钉直径＜３

.

２时使用

QC

３５０型。

2

．将铆钉插入枪头内，然后再将铆钉放入待铆件孔中。

3

．充分按动开关。铆枪循环确保完成铆接。

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四、检验不合格标准

1.

铆钉不能有歪斜。

2.

铆钉不能有成形不好现象。

3.

拉铆后用手检验其是否松动。

五、铆钉更换的方法

1.

当铆钉有问题或需要更换被铆件时，可以通过钻开铆钉头或打磨铆钉头的方法将其取下，

但要非常注意不要破坏铆件上的孔以便可以使用同样直径的铆钉。

五.相关部门的职责

1．工程人员负责发布及更改本工艺。

2．生产部负责确保正确应用本工艺。

3．生产及设备维护部门负责正确使用及维护铆枪的使用。

4．质量部门负责监督本工艺的正确使用及应用。

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4.4拉铆螺母

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拉铆螺母

一、铆螺母的选择（见下表）

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二、铆钉底孔要求

1.所有铆钉的底孔直径最大不得超过铆钉直径0.3mm。

2.铆钉底孔不能有毛刺（配钻打孔的铆钉孔在铆接前要清除毛刺）。

二、操作步骤

－将铆螺母枪与压缩气体相连。检查确认压力范围应在

5

－

7bar

（

kg/cm

2

）。压力不能超过

7

bar

。（使用铆枪型号为

DM160

型）

＊

工艺顺序

1.

把铆螺母装到铆枪头上

2.

把螺母放到孔内

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3.

铆接到位

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4.

退出铆枪

四、检验标准

1.

拉铆后用手检验其是否松动为不合格。

2.

拉铆后成形不好不合格。

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3.

拉铆后螺母歪斜不合格

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五、螺母更换的方法

1.

当铆钉有问题或需要更换被铆件时，可以通过打磨螺母头部的方法去下。

六.

相关部门的职责

1．工程人员负责发布及更改本工艺。

2．生产部负责确保正确应用本工艺。

3．生产及设备维护部门负责正确使用及维护铆枪的使用。

4．质量部门负责监督本工艺的正确使用及应用。

上海集振电气有限公司

工艺室

版本:1/0

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铆接工艺

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目

1.

2.

3.

4.

录

本文件的目的与用途……………………………………2

适用范围…………………………………………………2

铆钉说明…………………………………………………2-3

铆接工艺

带螺套结构型铆钉………………………………………4-7

无螺套结构型铆钉………………………………………8-10

紧固铆钉…………………………………………………11-13

拉铆螺母…………………………………………………14-17

5.相关部门职责……………………………………………17

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GY-17

JZ/JZ/GYGY-1-17

1.本文件的目的与用途

本工艺可作为手工铆接操作的技巧和控制指南

2.使用范围

所有需要铆接过程的美莱克装配的产品、西班牙亚波及相关厂家。

3.铆钉的选择

3.1铆钉一般分为两类：结构型铆钉、紧固铆钉（开口型半圆头抽芯铆钉）

结构型铆钉

此类铆钉为高强度，抗震动铆钉，由螺套和铆钉杆两部分组成。可实现安全连接。

没有螺套的铝铆钉也可以看作是结构型铆钉，但其紧固强度较小。

这两种结构型铆钉中普通头（头类似于蘑菇的形状）的铆钉为标准件，其它

类型为非标件（如：沉头螺钉、大头螺钉、等等）

为避免腐蚀，保证铆钉与被铆接件为同种材料是至关重要的。

结构型铆钉按材料可分为以下几种：铝（铝、铜、铝镁合金）、碳钢、不锈钢。

带螺套的

3.2

紧固铆钉

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无螺套的

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DocumentNo.

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JZ/JZ/GYGY-1-17

圆柱型紧固铆钉属于这一类

根据不同的制造商这类铆钉包括普通头、蘑菇头以及圆头铆钉。其它类型为非标

准。

以下为标准铆钉：铝（铝、铝镁3.5合金）、不锈钢、SUS304

4.1带螺套结构型铆钉

环槽铆钉铆接工艺

一、环槽铆钉的选择（见下表）

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二、铆钉底孔要求

1.所有铆钉的底孔直径最大不得超过铆钉直径0.3-0.4mm。

2.底孔不能有毛刺（配钻打孔的铆钉孔在铆接前要清除毛刺）。

版本:1/0

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JZ/JZ/GYGY-1-17

三、操作步骤

－将铆枪与压缩气体相连。检查确认压力范围应在

4.5

－

6.5bar

（

kg/cm

2

）。压力不能超过

7

bar

。（使用铆枪型号为

QH264

型）

＊

工艺顺序

１．将铆钉杆穿进被铆件表面的孔。

２．将螺套穿在铆钉杆上，然后将铆钉杆穿进枪头，如图３。

版本:1/0

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JZ/JZ/GYGY-1-17

３．按下铆枪的开关，待铆件就可以紧密连接在一起，螺套就压在铆钉杆上。

４．在达到适当深度后，铆钉杆断开与螺套平齐，铆钉杆断下。

四、检验标准

铆钉杆稍微突出

2-3

螺牙

合格

铆钉杆太短

不合格

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DocumentNo.

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JZ/JZ/GYGY-1-17

铆钉杆太长

不合格

拉好后用手检验其是否有松动

铆钉不能有歪斜。

铆钉不能有成形不好现象。

五、铆钉更换的方法

1.

当铆钉有问题或需要更换被铆件时，可以通过切割或打磨铆钉头的方法将其取下。

2.

铆钉在打磨取下时要用一个垫片套在铆钉上，避免打磨时损伤母材。

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4.2无螺套结构型铆钉

拉丝型抽芯铆钉铆接工艺

一、铆钉的选择（见下表）

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批准：俞国新

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文件编号

DocumentNo.

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JZ/JZ/GYGY-1-17

二、铆钉底孔要求

1.所有铆钉的底孔直径最大不得超过铆钉直径0.3mm。

2.铆钉底孔不能有毛刺（配钻打孔的铆钉孔在铆接前要清除毛刺）

三、操作步骤

－将铆枪与压缩气体相连。检查确认压力范围应在

4.5

－

6.5bar

（

kg/cm

2

）。压力不能超过

7bar

。

（使用铆枪型号为

QC264A

型）

＊

工艺顺序

1.

将铆钉杆插入枪头内。

2

．将铆钉插入待铆件的孔内。

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DocumentNo.

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3

．按下开关，拉动铆钉杆，同时铆钉头开始膨胀，填入孔内，待铆件铆接在一起。铆枪继续

拉动铆钉杆，直至填满整个孔。

4

．当铆钉杆的最大截面部分触到枪头时，铆钉杆断开（与铆钉头齐平）

5

．冒出来的铆钉杆将被切掉留在铆枪的后部的容器里，当容器打开时，被切掉部分可以被取

出。

四、检验不合格标准

1.

铆钉不能有歪斜。

2.

铆钉不能有成形不好现象。

3.

拉铆后用手检验其是否松动。

4.

铆钉不能有拉空心现象。

5.

铆钉芯内凹

1-2mm(

如上图

)

。

五、铆钉更换的方法

1.

当铆钉有问题或需要更换被铆件时，可以通过钻开铆钉头或打磨铆钉头的方法将其取下，

但要非常注意不要破坏铆件上的孔以便可以使用同样直径的铆钉。

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4.3紧固铆钉

抽芯铆钉

一、铆钉的选择（见下表）

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JZ/JZ/GYGY-1-17

二、铆钉底孔要求

1.所有铆钉的底孔直径最大不得超过铆钉直径0.3mm。

2.铆钉底孔不能有毛刺（配钻打孔的铆钉孔在铆接前要清除毛刺）。

三、操作步骤

＊

工艺顺序

1

．将铆枪与压缩气体相连。检查确认压力范围应在

4.5

－

6.5bar

（

kg/cm

2

）。铆钉直径＞３

.

２时

使用

QC264A

型，铆钉直径＜３

.

２时使用

QC

３５０型。

2

．将铆钉插入枪头内，然后再将铆钉放入待铆件孔中。

3

．充分按动开关。铆枪循环确保完成铆接。

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四、检验不合格标准

1.

铆钉不能有歪斜。

2.

铆钉不能有成形不好现象。

3.

拉铆后用手检验其是否松动。

五、铆钉更换的方法

1.

当铆钉有问题或需要更换被铆件时，可以通过钻开铆钉头或打磨铆钉头的方法将其取下，

但要非常注意不要破坏铆件上的孔以便可以使用同样直径的铆钉。

五.相关部门的职责

1．工程人员负责发布及更改本工艺。

2．生产部负责确保正确应用本工艺。

3．生产及设备维护部门负责正确使用及维护铆枪的使用。

4．质量部门负责监督本工艺的正确使用及应用。

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4.4拉铆螺母

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DocumentNo.

GY-17

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拉铆螺母

一、铆螺母的选择（见下表）

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二、铆钉底孔要求

1.所有铆钉的底孔直径最大不得超过铆钉直径0.3mm。

2.铆钉底孔不能有毛刺（配钻打孔的铆钉孔在铆接前要清除毛刺）。

二、操作步骤

－将铆螺母枪与压缩气体相连。检查确认压力范围应在

5

－

7bar

（

kg/cm

2

）。压力不能超过

7

bar

。（使用铆枪型号为

DM160

型）

＊

工艺顺序

1.

把铆螺母装到铆枪头上

2.

把螺母放到孔内

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3.

铆接到位

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4.

退出铆枪

四、检验标准

1.

拉铆后用手检验其是否松动为不合格。

2.

拉铆后成形不好不合格。

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3.

拉铆后螺母歪斜不合格

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五、螺母更换的方法

1.

当铆钉有问题或需要更换被铆件时，可以通过打磨螺母头部的方法去下。

六.

相关部门的职责

1．工程人员负责发布及更改本工艺。

2．生产部负责确保正确应用本工艺。

3．生产及设备维护部门负责正确使用及维护铆枪的使用。

4．质量部门负责监督本工艺的正确使用及应用。

上海集振电气有限公司

工艺室

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