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全面介绍涡扇9

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2024年4月10日发(作者:圣沛若)

全面介绍涡扇9“秦岭”涡扇发动机的最新性

能以及MK205,Mk807,Mk821和TF-41发动机

中国航空发动机‐WS9

牌 号 涡扇9

用 途 军用涡扇发动机

类 型 涡轮风扇发动机

国 家 中国

厂 商 西安航空发动机公司

生产现状 现进行全国产化的批生产

装机对象 歼击轰炸机

研制情况

涡扇9双转子加力式涡轮风扇发动机是西安航空发动机公司根据1975年12月13日中国技术进口总公司

与英国罗尔斯∙罗伊斯公司签订的斯贝MK202发动机专利许可权和生产合同制造的。中国代号为WS9。

英国MK202发动机装用于英国“鬼怪”(Phantom 2)F‐4K和F‐4M上,中国的WS9发动机原拟装用于中国的歼

击机或歼轰机上。

1976年3月开始试制,1979年7月25日第一台使用英国毛料制造的零组件并用罗尔斯∙罗伊斯公司的外购

件和附件的涡扇9发动机完成装配,同年11月 13日完成150h持久试车。首批共制造4台。 按计划,当

时应该接着进行国产毛料试制,但由于当时国民经济调整,使涡扇9国产化进度拖后,

1983年

才取得初步进展。压缩机叶片的铸造技术到1988年才得以突破。90年代初期,随着飞豹研制工作的展开,

涡扇9的全面国产化工作也提到议事日程上来,95 年11月,部分国产化的涡扇9通过150小时试车,此

时涡扇9的国产化率已达到70%,仍有部分零件不能生产。1999 年下半年,涡扇9发动机全面国产化工

作启动,西安航空发动机厂先后攻克无余量精锻(精铸)工艺,数字式电子控制系统等 一系列难关,西航集

团公司仅用了20 天时间就完成了发动机的装配,在成功进行了两次冷运转后,于2000年底一次点火成功,

随即开始的150小时工艺试车于2001年圆满结束,试车检验结果 表明各项性能技术指标均达到要求,涡

扇9被重新命名为秦岭发动机,2002年6月1日上午,凝聚着西航航空人无数心血和汗水的秦岭发动机首

飞成功。

在2003年7月17日,国产化涡扇9终于通过国产化工程技术鉴定,获准投入批量生产。实现全国产的涡

扇9被命名为“秦岭”

1

2007年12月28日,凝聚着中国几代航空人心血与汗水的“秦岭”发动机通过生产定型,标志着我国航空发

动机研制跨入一个新的阶段。

WS9发动机是一个成熟的机种。其主要特点是高速性能好,工作性能可靠,经济性好,翻修寿命长,使用

维护方便。

结构和系统

进 气 口 位于发动机前端,进气机匣为装有19个进口导流叶片的整体不锈钢焊接件,机匣材料为S/SJ2,

叶片为S/607。进气机匣、导流叶片的前后缘内腔以及头部整流罩通高压压气机第12级热空气防冰。头部

整流罩内装有前轴承滑油泵。

风 扇 5级轴流式,风扇增压比为2.77。转子100%转速为9115r/min。A/FLS铝合金锻造机匣水平对开,

第1~5级静子叶片均为A /FLS精锻铝合金。风扇转子为鼓盘式结构,第1和第5 级转子叶片为T/AV钛合

金,叶身带阻尼凸台,叶根以燕尾形榫头与盘联接。第2~4级转子叶片为A/FLS锻造铝合金,叶根用销钉

与盘联接。前轴与第1级 盘用12%铬钢S/SJV制成一体,第2~5级盘用钛合金T/SZ制成,为发夹形结构,

后轴用3%铬钼钢S/HBH制成。

高 压

压 气 机 12级轴流式,增压比为7.24。转子100%转速为12640r/min。不锈钢S/SJ2锻制机匣沿垂直面

对开,第1~12级静子叶片均用不锈钢 制成(进口导流叶片和第1~11级为S/SNV,第12 级为S/SJ2)。高

压进口导流叶片可调。高压压气机转子为鼓盘式结构,第1~8级转子叶片材料为钛合金(其中第1~5级为

T/AV,第6~8级为T /SZ),第9~12级转子叶片材料为抗蠕变铁素体钢S/SAV,第1级叶片带阻尼凸台,

采用销钉与盘联接,第2~12级叶片均采用燕尾形榫头与盘联接。

高 压

压 气 机 前轴用S/HBH钢制成,后轴用铬钼钒钢S/CMV制成。第1~6级盘用抗蠕变铁素体不锈钢S/STV

制造,第7~11级盘用S/SAV

制造,第12级盘用镍铬铁耐热合金N901制造,第2~12级盘均为发夹形结

构。高压压气机设置放气机构,用以防喘。

燃 烧 室 环管式。10个气膜冷却火焰筒,主体材料为C263镍铬钴高温合金,双路双室离心式喷嘴安装

在燃烧室前部,并装有2个高能点火电嘴。燃烧室机匣材料为不锈钢S/SJ2,整体式结构。

高压涡轮 2级轴流式。第1、2级导向器叶片和第1级转子叶片均为空心气冷式结构,转子叶片均带叶冠,

用枞树形榫头与盘联接。第1级导叶材料为钴基高温合金 HS31,第2级导叶为镍基高温合金C1023,第1、

第2级转子叶片材料为镍基高温合金MarM002,所有叶片均为无余量精铸而成。1、2级涡轮盘均 由N901

高温合金制成,高压涡轮轴用S/CMV钢制成。高压涡轮轴承采用弹性支承结构。

低压涡轮 2级轴流式。第1级导叶材料为镍基高温合金C1023、第2级导叶为C130镍基合金,均用无余

量精铸而成。第1级转子叶片材料为镍基合金 N105,第2级转子叶片为镍基合金N80A。1、2级低压涡

轮盘和低压涡轮轴均由N901高温合金制成。低压涡轮轴承采用弹性支承结构。

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2024年4月10日发(作者:圣沛若)

全面介绍涡扇9“秦岭”涡扇发动机的最新性

能以及MK205,Mk807,Mk821和TF-41发动机

中国航空发动机‐WS9

牌 号 涡扇9

用 途 军用涡扇发动机

类 型 涡轮风扇发动机

国 家 中国

厂 商 西安航空发动机公司

生产现状 现进行全国产化的批生产

装机对象 歼击轰炸机

研制情况

涡扇9双转子加力式涡轮风扇发动机是西安航空发动机公司根据1975年12月13日中国技术进口总公司

与英国罗尔斯∙罗伊斯公司签订的斯贝MK202发动机专利许可权和生产合同制造的。中国代号为WS9。

英国MK202发动机装用于英国“鬼怪”(Phantom 2)F‐4K和F‐4M上,中国的WS9发动机原拟装用于中国的歼

击机或歼轰机上。

1976年3月开始试制,1979年7月25日第一台使用英国毛料制造的零组件并用罗尔斯∙罗伊斯公司的外购

件和附件的涡扇9发动机完成装配,同年11月 13日完成150h持久试车。首批共制造4台。 按计划,当

时应该接着进行国产毛料试制,但由于当时国民经济调整,使涡扇9国产化进度拖后,

1983年

才取得初步进展。压缩机叶片的铸造技术到1988年才得以突破。90年代初期,随着飞豹研制工作的展开,

涡扇9的全面国产化工作也提到议事日程上来,95 年11月,部分国产化的涡扇9通过150小时试车,此

时涡扇9的国产化率已达到70%,仍有部分零件不能生产。1999 年下半年,涡扇9发动机全面国产化工

作启动,西安航空发动机厂先后攻克无余量精锻(精铸)工艺,数字式电子控制系统等 一系列难关,西航集

团公司仅用了20 天时间就完成了发动机的装配,在成功进行了两次冷运转后,于2000年底一次点火成功,

随即开始的150小时工艺试车于2001年圆满结束,试车检验结果 表明各项性能技术指标均达到要求,涡

扇9被重新命名为秦岭发动机,2002年6月1日上午,凝聚着西航航空人无数心血和汗水的秦岭发动机首

飞成功。

在2003年7月17日,国产化涡扇9终于通过国产化工程技术鉴定,获准投入批量生产。实现全国产的涡

扇9被命名为“秦岭”

1

2007年12月28日,凝聚着中国几代航空人心血与汗水的“秦岭”发动机通过生产定型,标志着我国航空发

动机研制跨入一个新的阶段。

WS9发动机是一个成熟的机种。其主要特点是高速性能好,工作性能可靠,经济性好,翻修寿命长,使用

维护方便。

结构和系统

进 气 口 位于发动机前端,进气机匣为装有19个进口导流叶片的整体不锈钢焊接件,机匣材料为S/SJ2,

叶片为S/607。进气机匣、导流叶片的前后缘内腔以及头部整流罩通高压压气机第12级热空气防冰。头部

整流罩内装有前轴承滑油泵。

风 扇 5级轴流式,风扇增压比为2.77。转子100%转速为9115r/min。A/FLS铝合金锻造机匣水平对开,

第1~5级静子叶片均为A /FLS精锻铝合金。风扇转子为鼓盘式结构,第1和第5 级转子叶片为T/AV钛合

金,叶身带阻尼凸台,叶根以燕尾形榫头与盘联接。第2~4级转子叶片为A/FLS锻造铝合金,叶根用销钉

与盘联接。前轴与第1级 盘用12%铬钢S/SJV制成一体,第2~5级盘用钛合金T/SZ制成,为发夹形结构,

后轴用3%铬钼钢S/HBH制成。

高 压

压 气 机 12级轴流式,增压比为7.24。转子100%转速为12640r/min。不锈钢S/SJ2锻制机匣沿垂直面

对开,第1~12级静子叶片均用不锈钢 制成(进口导流叶片和第1~11级为S/SNV,第12 级为S/SJ2)。高

压进口导流叶片可调。高压压气机转子为鼓盘式结构,第1~8级转子叶片材料为钛合金(其中第1~5级为

T/AV,第6~8级为T /SZ),第9~12级转子叶片材料为抗蠕变铁素体钢S/SAV,第1级叶片带阻尼凸台,

采用销钉与盘联接,第2~12级叶片均采用燕尾形榫头与盘联接。

高 压

压 气 机 前轴用S/HBH钢制成,后轴用铬钼钒钢S/CMV制成。第1~6级盘用抗蠕变铁素体不锈钢S/STV

制造,第7~11级盘用S/SAV

制造,第12级盘用镍铬铁耐热合金N901制造,第2~12级盘均为发夹形结

构。高压压气机设置放气机构,用以防喘。

燃 烧 室 环管式。10个气膜冷却火焰筒,主体材料为C263镍铬钴高温合金,双路双室离心式喷嘴安装

在燃烧室前部,并装有2个高能点火电嘴。燃烧室机匣材料为不锈钢S/SJ2,整体式结构。

高压涡轮 2级轴流式。第1、2级导向器叶片和第1级转子叶片均为空心气冷式结构,转子叶片均带叶冠,

用枞树形榫头与盘联接。第1级导叶材料为钴基高温合金 HS31,第2级导叶为镍基高温合金C1023,第1、

第2级转子叶片材料为镍基高温合金MarM002,所有叶片均为无余量精铸而成。1、2级涡轮盘均 由N901

高温合金制成,高压涡轮轴用S/CMV钢制成。高压涡轮轴承采用弹性支承结构。

低压涡轮 2级轴流式。第1级导叶材料为镍基高温合金C1023、第2级导叶为C130镍基合金,均用无余

量精铸而成。第1级转子叶片材料为镍基合金 N105,第2级转子叶片为镍基合金N80A。1、2级低压涡

轮盘和低压涡轮轴均由N901高温合金制成。低压涡轮轴承采用弹性支承结构。

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