2024年6月3日发(作者：介幼荷)
氧化铁_脱硫剂
氧化铁脱硫剂是一种以活性氧化铁（Fe2O3）的水合物为主要脱
硫成份的一种脱硫剂。常温下，氧化铁（Fe2O3）分为α—水合物和γ
水合物，两种水合物都具有脱硫作用。非水合物的氧化铁常温下不具
有脱硫作用。
分类4
根据原料不同大致分为以下几种：
一、采用纯的水合氧化铁加上成型剂及造孔剂而成的脱硫剂。
此种氧化铁脱硫剂所采用的是纯的水合氧化铁，而纯的水合氧化
铁的生产工艺极其复杂和繁琐，因此，此法生产的脱硫剂水合氧化铁
含量高，成本也较高，目前全国使用此方法生产脱硫剂的厂家并不多。
（如湖北化学研究所的T703、翔豫化工的XYF －2型、宇新活性炭厂
的宇新2号就是采用此法生产的。）
二、采用硫酸亚铁与碱性物质加上成型剂及造孔剂而制成的脱硫
剂。
此种方法生产的脱硫剂由于原材料价格低廉，目前运用此法生产
脱硫剂的厂家较多，但是水合氧化铁的含量较低。
三、采用天然铁矿为原料而制成的脱硫剂。
此种方法生产的脱硫剂，由于受原材料产地限制，目前在山西的
厂家以此法生产的较多。
根据形状不同可分为：粉状和圆柱状。
用途特点
氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点
在近几年迅速推广，更主要的原因是可以在无氧条件下脱硫气源中的
H2S（活性炭无氧条件下不脱硫），经过近几年的改进，使氧化铁的
耐水强度、脱硫精度得到了很大的提高，适应了大多数工业的脱硫工
程。
主要应用在高硫化氢的气源环境下、无氧或氧含量低的环境中。
如沼气、煤气、水煤气、焦化气的硫化氢脱除。
一、性能特点及用途
氧化铁脱硫剂因其硫容大、净化度高、耐水性能强、易再生等特
点，主要用于半水煤气、水煤气、焦炉气、天然气、石油化工及化肥
生产中的变换气，CO2气等气体中硫化物的脱除。其特点是：
1、脱硫精度高：进口H2S 10000ppm时，出口H2S≤ 0.03ppm，
比普通Fe2O3的脱硫精度（1 ppm）高30倍
2、反应速度快，使用空速1000－2000h-1，比普通Fe2O3要高
3－6倍
3、工作（透穿）硫容大：在1和2 的条件下，一次性精脱H2S
硫容有O2时为15-20％，是普通Fe2O3脱硫剂的3-6倍。山东兴禹
化工集团、红日集团等对国内八种氧化铁脱硫剂工业侧流实验表明，
YXF-2型精脱硫剂的工作硫容最高，是其他氧化铁的3-5倍
4、强度好，耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化，强度不变；
12Mpa压力下急骤充压，卸压进行100次冲击实验后，强度也无变化
5、适用温度范围广，5-90℃
6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧进精脱H2S硫容12-
15％
该精脱硫适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、
变换气、CO2再生气、食品CO2、合成原料气、沼气、废气等各种气
体的精脱H2S，也可与T水解504催化剂配套使用达到H2S＋
COS≤0.06ppm，弥补TAC-101、TAC-102活性炭精脱硫剂的不足，
使YXF-2型精脱硫剂新工艺应用更为广泛。
二、常温下水合氧化铁脱硫机理
Fe2O3·2H2O+3H2S=Fe2O3·2H2O+3H2O (式1)
2Fe(OH)3·2H2O+3H2S=Fe2S3·2H2O+6H2O (式2)
Fe2S3·2H2O+1/2O2=Fe2O3·2H2O+3S (式3)
注：式1、2为脱硫，式3为再生，如气原中O2的匹配量足够时，
脱硫与再生可同步进行，工作硫容
会成倍增大，根据其再生原理及高的再生活性。该产品在脱硫中
也有很好的除氧作用，对生产和设备有一定的保护作用。
三、主要物理化学性能及质量指标
氧化铁常温精脱硫剂的主要理化性能
外观黄色条状
比表面m2/g 50-100
粒度mm （3-4）×（3-15）
侧压强度N/cm ≥50
化学组成Y-FeOOH特种助剂与稳定剂
比孔容ml/g 0.25-0.45
氧化铁常温精脱硫剂的主要质量指标
强度N/cm ≥50
工作硫容% ≥15
测定条件：温度30℃空速1000h
原粒度进口H2S10000ppm 出口H2S≤0.03ppm
氧化铁常温精脱硫剂强度及耐水性
处理过程新样水浸泡20h后水煮12MPa急骤冲压、卸压100次
后
强度N/cm 71.5 71.2 71.4 71.5
粉化情况---- 不粉化不粉化不粉化
注：1、强度差是氧化铁脱硫剂的弱点，国内很多同类产品经水泡
或水煮后出现粉化现象
2、表中的强度数据也是为YXF-2精脱硫剂应用到大、中型厂进出
口压力准备的
四、脱硫剂的装填
1、装填时应将脱硫剂过筛以除去运输过程中产生的粉尘。
2、脱硫剂按层装填，高径比以2-3为宜。
3、在床层先铺一层8-10目的不锈钢网，再铺5-10cmΦ20-30耐
火球，耐火球上铺再铺一层8-10目的不锈钢网，然后装填脱硫剂。脱
硫剂上铺一层8-10目的不锈钢网，再铺5-10cmΦ20-30耐火球或焦
碳压紧，防止床层吹翻。
4、装填过程中应均匀装填在脱硫器中，防止装填不均引起偏流。
五、正常使用条件
1、空速800-1000h 若H2S≥10mg/Nm,应适当降低空速以保证
使用寿命。
2、温度5-70C
3、压力常压-28MPa
4、湿度湿度越大越好，最好接近饱和水气，但严禁带水进入床层。
六、开车
1、开车前全面检查各设备，管道，阀门，仪表等的安装是否正确。
2、进行水压和气密性实验。
3、用原料气进行系统置换，使氧含量合格。
4、慢慢升压至与系统平衡，再完全打开进出口阀门，最后关闭副
线即可正常使用。
5、卸料时关闭气源，用惰性气体置换完全后，用水淋湿脱硫剂，
再进行卸料。
七、注意事项
1、运输
注意防止与坚硬物质混装，减少震动摩擦，以减少破碎，影响使
用
2、储存
应储存于阴凉干燥处，防止包装内外破裂，与外界直接接触，吸
附其他物质，降低吸附硫化氢等能力和使用效果
3、严禁水泡
该产品属多孔性吸附剂，所以在运输、储存和使用过程中，都要
绝对防止水浸，因水浸后，大量水充满活性孔隙而失去作用
4、防止焦油类物质
生产运行中，防止焦油类物质进入脱硫剂床层而影响使用
八、氧化铁脱硫剂的再生
再生前用惰性气体置换完全后，采用对使用失效脱硫剂加入空气
再生的方法。再生反应是放热反应，应注意再生过程中温度变化，防
止过热发生燃烧。再生时应先小心打开人孔，使其自然通风，控制温
度不超过70C，当温度开始下降时用鼓风机强制再生，当温度不再上
升而开始下降时视再生结束。重新按照氧化铁脱硫剂的使用方法进行
使用。
2024年6月3日发(作者：介幼荷)
氧化铁_脱硫剂
氧化铁脱硫剂是一种以活性氧化铁（Fe2O3）的水合物为主要脱
硫成份的一种脱硫剂。常温下，氧化铁（Fe2O3）分为α—水合物和γ
水合物，两种水合物都具有脱硫作用。非水合物的氧化铁常温下不具
有脱硫作用。
分类4
根据原料不同大致分为以下几种：
一、采用纯的水合氧化铁加上成型剂及造孔剂而成的脱硫剂。
此种氧化铁脱硫剂所采用的是纯的水合氧化铁，而纯的水合氧化
铁的生产工艺极其复杂和繁琐，因此，此法生产的脱硫剂水合氧化铁
含量高，成本也较高，目前全国使用此方法生产脱硫剂的厂家并不多。
（如湖北化学研究所的T703、翔豫化工的XYF －2型、宇新活性炭厂
的宇新2号就是采用此法生产的。）
二、采用硫酸亚铁与碱性物质加上成型剂及造孔剂而制成的脱硫
剂。
此种方法生产的脱硫剂由于原材料价格低廉，目前运用此法生产
脱硫剂的厂家较多，但是水合氧化铁的含量较低。
三、采用天然铁矿为原料而制成的脱硫剂。
此种方法生产的脱硫剂，由于受原材料产地限制，目前在山西的
厂家以此法生产的较多。
根据形状不同可分为：粉状和圆柱状。
用途特点
氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点
在近几年迅速推广，更主要的原因是可以在无氧条件下脱硫气源中的
H2S（活性炭无氧条件下不脱硫），经过近几年的改进，使氧化铁的
耐水强度、脱硫精度得到了很大的提高，适应了大多数工业的脱硫工
程。
主要应用在高硫化氢的气源环境下、无氧或氧含量低的环境中。
如沼气、煤气、水煤气、焦化气的硫化氢脱除。
一、性能特点及用途
氧化铁脱硫剂因其硫容大、净化度高、耐水性能强、易再生等特
点，主要用于半水煤气、水煤气、焦炉气、天然气、石油化工及化肥
生产中的变换气，CO2气等气体中硫化物的脱除。其特点是：
1、脱硫精度高：进口H2S 10000ppm时，出口H2S≤ 0.03ppm，
比普通Fe2O3的脱硫精度（1 ppm）高30倍
2、反应速度快，使用空速1000－2000h-1，比普通Fe2O3要高
3－6倍
3、工作（透穿）硫容大：在1和2 的条件下，一次性精脱H2S
硫容有O2时为15-20％，是普通Fe2O3脱硫剂的3-6倍。山东兴禹
化工集团、红日集团等对国内八种氧化铁脱硫剂工业侧流实验表明，
YXF-2型精脱硫剂的工作硫容最高，是其他氧化铁的3-5倍
4、强度好，耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化，强度不变；
12Mpa压力下急骤充压，卸压进行100次冲击实验后，强度也无变化
5、适用温度范围广，5-90℃
6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧进精脱H2S硫容12-
15％
该精脱硫适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、
变换气、CO2再生气、食品CO2、合成原料气、沼气、废气等各种气
体的精脱H2S，也可与T水解504催化剂配套使用达到H2S＋
COS≤0.06ppm，弥补TAC-101、TAC-102活性炭精脱硫剂的不足，
使YXF-2型精脱硫剂新工艺应用更为广泛。
二、常温下水合氧化铁脱硫机理
Fe2O3·2H2O+3H2S=Fe2O3·2H2O+3H2O (式1)
2Fe(OH)3·2H2O+3H2S=Fe2S3·2H2O+6H2O (式2)
Fe2S3·2H2O+1/2O2=Fe2O3·2H2O+3S (式3)
注：式1、2为脱硫，式3为再生，如气原中O2的匹配量足够时，
脱硫与再生可同步进行，工作硫容
会成倍增大，根据其再生原理及高的再生活性。该产品在脱硫中
也有很好的除氧作用，对生产和设备有一定的保护作用。
三、主要物理化学性能及质量指标
氧化铁常温精脱硫剂的主要理化性能
外观黄色条状
比表面m2/g 50-100
粒度mm （3-4）×（3-15）
侧压强度N/cm ≥50
化学组成Y-FeOOH特种助剂与稳定剂
比孔容ml/g 0.25-0.45
氧化铁常温精脱硫剂的主要质量指标
强度N/cm ≥50
工作硫容% ≥15
测定条件：温度30℃空速1000h
原粒度进口H2S10000ppm 出口H2S≤0.03ppm
氧化铁常温精脱硫剂强度及耐水性
处理过程新样水浸泡20h后水煮12MPa急骤冲压、卸压100次
后
强度N/cm 71.5 71.2 71.4 71.5
粉化情况---- 不粉化不粉化不粉化
注：1、强度差是氧化铁脱硫剂的弱点，国内很多同类产品经水泡
或水煮后出现粉化现象
2、表中的强度数据也是为YXF-2精脱硫剂应用到大、中型厂进出
口压力准备的
四、脱硫剂的装填
1、装填时应将脱硫剂过筛以除去运输过程中产生的粉尘。
2、脱硫剂按层装填，高径比以2-3为宜。
3、在床层先铺一层8-10目的不锈钢网，再铺5-10cmΦ20-30耐
火球，耐火球上铺再铺一层8-10目的不锈钢网，然后装填脱硫剂。脱
硫剂上铺一层8-10目的不锈钢网，再铺5-10cmΦ20-30耐火球或焦
碳压紧，防止床层吹翻。
4、装填过程中应均匀装填在脱硫器中，防止装填不均引起偏流。
五、正常使用条件
1、空速800-1000h 若H2S≥10mg/Nm,应适当降低空速以保证
使用寿命。
2、温度5-70C
3、压力常压-28MPa
4、湿度湿度越大越好，最好接近饱和水气，但严禁带水进入床层。
六、开车
1、开车前全面检查各设备，管道，阀门，仪表等的安装是否正确。
2、进行水压和气密性实验。
3、用原料气进行系统置换，使氧含量合格。
4、慢慢升压至与系统平衡，再完全打开进出口阀门，最后关闭副
线即可正常使用。
5、卸料时关闭气源，用惰性气体置换完全后，用水淋湿脱硫剂，
再进行卸料。
七、注意事项
1、运输
注意防止与坚硬物质混装，减少震动摩擦，以减少破碎，影响使
用
2、储存
应储存于阴凉干燥处，防止包装内外破裂，与外界直接接触，吸
附其他物质，降低吸附硫化氢等能力和使用效果
3、严禁水泡
该产品属多孔性吸附剂，所以在运输、储存和使用过程中，都要
绝对防止水浸，因水浸后，大量水充满活性孔隙而失去作用
4、防止焦油类物质
生产运行中，防止焦油类物质进入脱硫剂床层而影响使用
八、氧化铁脱硫剂的再生
再生前用惰性气体置换完全后，采用对使用失效脱硫剂加入空气
再生的方法。再生反应是放热反应，应注意再生过程中温度变化，防
止过热发生燃烧。再生时应先小心打开人孔，使其自然通风，控制温
度不超过70C，当温度开始下降时用鼓风机强制再生，当温度不再上
升而开始下降时视再生结束。重新按照氧化铁脱硫剂的使用方法进行
使用。