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作业指导书-陶瓷膜过滤
2024年4月15日发(作者：仲旎旎)
陶
瓷
膜
操
作
规
程
公司质量管理体系文件
文件名称：葡萄糖陶瓷膜作业指
导书
起草：
审核：
批准：
日期：
日期：
日期:
签名：
文件编号：
SOP-
执行日期：
变更记载：
修订号：
批准日期：
变更原因及目的：
1
、新生产线投产
执行円期：
受控状态： 发放编号：
工艺操作规程一膜过滤
1
、 目的
通过执行统一，明确的操作规程，确保设备安全运转，生产线平稳运行，工艺指标的 严
格执行，最终确保对膜过滤岗位产品质量地有效控制。
2
、 适用范围
适用于陶瓷膜过滤岗位的生产操作。
3
、 职责
1.1
技术部负责编写，修改工艺操作。
1.2
生产部应确保根据工艺操作进行生产操作。
4
、 工作程序
陶瓷膜过滤工艺操作
阀门说明
仪表位号
用途 类型
型号
工作流量
M3/H
阀门口
径
DN100 VI02-2
V151-1
V151-2
V181-1
V181-2
V191-1A
V191-1B
V191-2
VI93
V101
V111-1A
V111-1B
VII
卜
1C
V111-2A
V111-2B
VI11-3
八
V111-3B
V111-4A
V111-4B
V111-5A
V111-5B
V111-6A
V111-6B
V111-7A
V111-7B
V111-8A
V111-8B
V111-9A
V111-9B
VI11-10
膜前罐出料阀
工艺水阀
冷凝水阀
热水罐进水阀
热水罐出
U
阀
CIP
罐进水阀
C11，
罐进碱阀
CIP
罐出口阀
气动开关蝶阀
气动开关碟阀
DN65
DN65
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN65
DN150
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN80
DN25
气动开关碟阀
气动幵关碟阀
DN150
DN50
清洗泵排污阀
胶过滤前罐出料阀
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN150
DN100
气动开关碟阀
1#
膜组进料液阀
气动开关碟阀
DN100
DN25
气动开关碟阀
1#
膜组进洗液阀
气动开关碟阀
DN100
DN100
气动开关碟阀
气动开关蝶阀
1#
膜组浓缩料液阀
DN100
DN100
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
1#
胶组浓缩洗液阀
DN125
DN125
气动开关蝶阀
气动开关碟阀
1#
膜组透过料液阀
DN50
DN50
气动幵关碟阀
气动开关蝶阀
DN100
DN100
1#
膜组透过洗液阀
1#
膜组上清液阀
1#
膜组下清液阀
1#
膜组上排液阀
1#
膜组下排液阀
1#
膜组料排气阀
气动开关蝶阀
气动开关碟阀
DN50
DN50
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN65
DN65
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN40
DN40
以膜组
CTP
排气阀
1#
膜组循环阀
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN100
V121-1A
V121-1B
V121-1C
V121-2A
V121-2B
V121-3A
V121-3B
V121-4A
V121-4B
V121-5A
V121-5B
V121-6A
V121-6B
V121-7A
V121-7B
V121-8A
V121-8B
V121-9A
V121-9B
V121-10
V131-1A
V131-1B
V131-1C
V131-2A
V131-2B
V131-3A
V131-3B
V131-4A
V131-4B
V131-5A
V131-5B
V131-6A
V131-6B
V131-7A
V131-7B
V131-8A
V131-8B
V131-9A
V131-9B
V131-10
3#
膜组进洗液阀
3#
胶组进料液阀
2#
膜组进洗液阀
2#
膜组进料液阀
气动开关碟阀
DN100
DN100
气动开关碟阀
气动幵关碟阀
DN25
DN100
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN100
DN100
2#
膜组浓缩料液阀
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN100
DN125
2#
膜组浓缩洗液阀
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN125
DN50
2#
胶组透过料液阀
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN50
DN100
2#
膜组透过洗液阀
2#
膜组上清液阀
2#
膜组下消液阀
2#
膜组上排液阀
2#
膜组下排液阀
2#
膜组料排气阀
2#
膜组
CIP
排气阀
2
存膜组循环阀
F0
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN100
DN50
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN50
DN65
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN65
DN40
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN40
DN100
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN100
DN100
气动开关碟阀
气动幵关碟阀
DN25
DN100
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN100
DN100
3#
膜组浓缩料液阀
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN100
DN125
3#
膜组浓缩洗液阀
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN125
DN50
3#
膜组透过料液阀
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN50
DN100
3#
膜组透过洗液阀
3#
膜组上清液阀
3#
膜组下消液阀
3#
膜组上排液阀
3#
膜组下排液阀
3#
膜组料排气阀
3#
膜组
CIP
排气阀
3
存膜组循环阀
F0
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN100
DN50
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN50
DN65
气动幵关碟阀
气动开关碟阀
DN65
DN40
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DMO
DN100
气动开关碟阀
V142-1
V141-1
V141-2
V143-1
V143-2
VI43-3
VI43-4
FCV141
FCV111A
FCV111B
ECV121A
FCV121B
FCV131A
FCV131B
TCV107
TCV152
膜进料板换回流
浓缩料液去浊液罐阀
浓缩料液去膜前罐阀
去浊液罐阀
去膜前罐阀
去
CIP
罐阀
去废碱罐阀
浓相调节阀
1#
膜组清相上出料阀
W
膜组清相下出料阀
2#
膜组清相上出料阀
2#
膜组清相下出料阀
3#
膜组清相上出料阀
3
拥^组清相下出料阀
气动开关蝶阀
DN100
DN40
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN40
DN125
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN125
DN125
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN125
DN40
调节阀
调节阀
DN50
DN50
调节阀
调节阀
DN50
DN50
调节阀
调节阀
DN50
DN50
调节阀
调节阀
膜进料板换加热蒸汽阀
C1P
加热板换蒸汽阀
DN100
DN100
调节阀
二、 注意事项：
1
、启动前必须检查仪表压缩空气、泵密封水、蒸汽、冷却水是否正常。
三、 进糖
1
、 先检查记录表：该组膜是否清洗干净、（水通量测试是否合格）。
2
、 膜进料前罐，液位达到
50%
以上（根据生产实际情况而定），并且来料正常即可启 动
进糖。
3
、 检查膜组内温度，物料温度必须与膜组内温度上下不超过
8"C,
（尽可能控制在:
TC
以
内为最佳），以保护模芯因温度骤冷骤热损坏。模组温度低于膜前罐料温
＞10°C
4
、
预热，
点该
Loop
预热按钮、启动
CTP
预热系统：若热水罐内有水时，打开热水
罐出水蝶阀
V181-2
、打开至换热器手阀、
C1P
罐进水蝶阀
V191-1A,
启动
C1P
泵, 打开
板换加热调节阀
TCV152；
待罐内水温与膜组温度相符时，打开
CIP
进系统阀、 该组
Loop
进
CTP
蝶阀
2A
、
2B
、该组
LoopCTP
放空蝶阀
9B，
待该组
Loop
进满水 后打开该
组
Loop
清液上出口调节阀
FCV1A
、蝶阀
7A
、清液下出口调节阀
FCV1B,
5
、
6
、
7
、
1
、
2
、
3
、
4
、
5
、
1
、
2
、
蝶阀
7A, CIP
蝶阀
6A
、
6B，
通过换热器继续加热升温，保持模组温度
＜CIP
罐水 温
（8°C）
温差，进行循环加热，待膜组内温度与膜前罐料温相符时，停
CIP
泵， 关闭
所有阀门，打开
CIP
放空蝶阀
（9B）
、浓相出
CIP
蝶阀
（4A，4B）
、去排污罐 蝶阀，
该
Loop
内部排空后关闭所有阀门。
按该
Loop
“运行”后，膜前罐岀料蝶阀、该
Loop
预进料球阀、料排空阀自动打 开，
（设罐内温度与膜组系统设定温差〉
8'C
以上），该步骤无法启动，设定膜进 料压
力。
待膜组内充满物料后，进料蝶阀、浓相出料蝶阀自动打开，料放空阀自动关闭。
循环泵低频率下自动开启，手动上调频率，开启清液上出料蝶阀、清液下出料蝶 阀
开启，淸液上、
T
出料调节阀调节流量至设定值，膜组进入运行状态。
正常运行
每小时记录报表，巡回检查
过滤器压差大于
（根据生产实际而定）时，及时清洗
上跨膜压差：［（膜组件上部压力+膜组件下部压力）
+2+
膜组件上部压力］一上 清
液出料压力；上跨膜压差：［（膜组件上部压力+膜组件下部压力）
+2+
膜组件 下部
压力］一下清液出料压力；当跨膜压差大于（暂定）
2.5bar
时根据物料、纯 水供应
情况及时清洗。大于
3.0bar
时，该
Loop
自动停止运行，并且报警。
如因为前后工序需要，必须停机吋：启动系统暂停键，膜组所有阀门自动关闭。
短时间内，打开料排空
（9A）
、预进料蝶阀
（1C）
，使物料在系统内循环，
保证系统内温度，时间稍长时，低频启动循环泵
10
分钟。恢复正常后，关闭预 进
料阀及上排空阀，点启动按钮，生产正常运行。
如果预计停机时间将超过
2
小时，先执行排糖程序，在继续
CIP
淸洗。
排糖
按下该
Loop
“排糖”键后，循环泵、进料泵将逐渐降低频率，直至完全停止，然 后
各阀门关闭。
该
Loop
料放空蝶阀
（9B）
、浓相出
CIP
蝶阀
（4A，4B）
、上排空蝶阀
（8A）
、下排 空
蝶阀
（8B）
、去膜前罐蝶阀
（143-2）
打开，排渣泵启动（根据实际排糖情况设 定排
糖时间）。
四、
五、
3
、 当该膜组料液排空时，残渣泵停止
，（CIP）
排空蝶阀
（9B）
、浓相出
CIP
蝶阀
（4A，
4B）
、
上排污蝶阀
（8A）
、下排污蝶阀
（8B）
、去膜前罐蝶阀
（143-2）
关闭。
六、
CIP
清洗
1
、 设定热水罐内水温与膜组内温度相符，设定热水罐内及
CIP
罐内液位，热水罐开 始加
水加热至预定温度。
2
、 水洗：按下该
Loop “CIP”
按钮后，热水罐向
CIP
罐加水至设定（满足该膜组循 环）
液位，
C1P
罐的水温、液位达到要求时，
C1P
罐出水阀
（191-2）
、进
C1P
蝶 阀
（2A, 2B）
、
该
LoopCIP
放空蝶阀
（9B）
打开，
CIP
泵启动，当该
Loop
内充满 水后，浓相出
CTP
蝶
阀
（4A，4B）
、清液出上
CTP
蝶阀
（6A，6B,7A，7B）
打开，冲洗 完毕后，排水至废碱
水罐。
3
、 碱洗
1:
根据膜组运行所需体积，设定
CIP
罐液位，用加热后的热水及
5%
的稀碱， 配
置浓度
1%
的稀碱到设定液位，打开该膜组
CTP
放空蝶阀
（9B），
膜组进
CTP
蝶 阀
（2A,
2B）,
膜组充满后，，开启
CIP
浓相循环蝶阀
（4A，4B）,
循环泵启动，达 到频率后开
始计时
30
分钟，碱洗结束后启动排碱，废碱至废碱罐内
4
、 碱洗
2:
将
CIP
碱洗浓度设定为
2%
。打开该膜组
CIP
放空蝶阀
（9B）,
膜组进
CIP
蝶阀
（2A, 2B）,
膜组充满后，，开启
CIP
浓相循环蝶阀
（4A，4B）,
上淸液出门蝶 阀
（7A）
、
下清液出口蝶阀
（7B）,
清液出口调节阀
（FCV1A,FCV1B）,
循环泵启动， 达到频率后
开始计时
30
分钟，碱洗结朿后启动排碱，废碱至废碱罐内
5
、
水洗:
（同六、
2）
6
、 水洗：（同上）
7
、 水洗：（同上）
注意:
两组膜可以在冋一吋间进行生产；或一组生产、一组进行
CTP;
当一组膜执行
C1P
及预热时、其它膜组不能执行排糖步骤（因为有公用管路）。
2.
相关文件和记录
《工艺指标》
《岗位操作要求》
《陶瓷膜过滤生产报表》
《陶瓷膜过滤清洗记录表》
2024年4月15日发(作者：仲旎旎)
陶
瓷
膜
操
作
规
程
公司质量管理体系文件
文件名称：葡萄糖陶瓷膜作业指
导书
起草：
审核：
批准：
日期：
日期：
日期:
签名：
文件编号：
SOP-
执行日期：
变更记载：
修订号：
批准日期：
变更原因及目的：
1
、新生产线投产
执行円期：
受控状态： 发放编号：
工艺操作规程一膜过滤
1
、 目的
通过执行统一，明确的操作规程，确保设备安全运转，生产线平稳运行，工艺指标的 严
格执行，最终确保对膜过滤岗位产品质量地有效控制。
2
、 适用范围
适用于陶瓷膜过滤岗位的生产操作。
3
、 职责
1.1
技术部负责编写，修改工艺操作。
1.2
生产部应确保根据工艺操作进行生产操作。
4
、 工作程序
陶瓷膜过滤工艺操作
阀门说明
仪表位号
用途 类型
型号
工作流量
M3/H
阀门口
径
DN100 VI02-2
V151-1
V151-2
V181-1
V181-2
V191-1A
V191-1B
V191-2
VI93
V101
V111-1A
V111-1B
VII
卜
1C
V111-2A
V111-2B
VI11-3
八
V111-3B
V111-4A
V111-4B
V111-5A
V111-5B
V111-6A
V111-6B
V111-7A
V111-7B
V111-8A
V111-8B
V111-9A
V111-9B
VI11-10
膜前罐出料阀
工艺水阀
冷凝水阀
热水罐进水阀
热水罐出
U
阀
CIP
罐进水阀
C11，
罐进碱阀
CIP
罐出口阀
气动开关蝶阀
气动开关碟阀
DN65
DN65
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN65
DN150
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN80
DN25
气动开关碟阀
气动幵关碟阀
DN150
DN50
清洗泵排污阀
胶过滤前罐出料阀
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN150
DN100
气动开关碟阀
1#
膜组进料液阀
气动开关碟阀
DN100
DN25
气动开关碟阀
1#
膜组进洗液阀
气动开关碟阀
DN100
DN100
气动开关碟阀
气动开关蝶阀
1#
膜组浓缩料液阀
DN100
DN100
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
1#
胶组浓缩洗液阀
DN125
DN125
气动开关蝶阀
气动开关碟阀
1#
膜组透过料液阀
DN50
DN50
气动幵关碟阀
气动开关蝶阀
DN100
DN100
1#
膜组透过洗液阀
1#
膜组上清液阀
1#
膜组下清液阀
1#
膜组上排液阀
1#
膜组下排液阀
1#
膜组料排气阀
气动开关蝶阀
气动开关碟阀
DN50
DN50
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN65
DN65
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN40
DN40
以膜组
CTP
排气阀
1#
膜组循环阀
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN100
V121-1A
V121-1B
V121-1C
V121-2A
V121-2B
V121-3A
V121-3B
V121-4A
V121-4B
V121-5A
V121-5B
V121-6A
V121-6B
V121-7A
V121-7B
V121-8A
V121-8B
V121-9A
V121-9B
V121-10
V131-1A
V131-1B
V131-1C
V131-2A
V131-2B
V131-3A
V131-3B
V131-4A
V131-4B
V131-5A
V131-5B
V131-6A
V131-6B
V131-7A
V131-7B
V131-8A
V131-8B
V131-9A
V131-9B
V131-10
3#
膜组进洗液阀
3#
胶组进料液阀
2#
膜组进洗液阀
2#
膜组进料液阀
气动开关碟阀
DN100
DN100
气动开关碟阀
气动幵关碟阀
DN25
DN100
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN100
DN100
2#
膜组浓缩料液阀
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN100
DN125
2#
膜组浓缩洗液阀
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN125
DN50
2#
胶组透过料液阀
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN50
DN100
2#
膜组透过洗液阀
2#
膜组上清液阀
2#
膜组下消液阀
2#
膜组上排液阀
2#
膜组下排液阀
2#
膜组料排气阀
2#
膜组
CIP
排气阀
2
存膜组循环阀
F0
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN100
DN50
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN50
DN65
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN65
DN40
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN40
DN100
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN100
DN100
气动开关碟阀
气动幵关碟阀
DN25
DN100
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN100
DN100
3#
膜组浓缩料液阀
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN100
DN125
3#
膜组浓缩洗液阀
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN125
DN50
3#
膜组透过料液阀
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN50
DN100
3#
膜组透过洗液阀
3#
膜组上清液阀
3#
膜组下消液阀
3#
膜组上排液阀
3#
膜组下排液阀
3#
膜组料排气阀
3#
膜组
CIP
排气阀
3
存膜组循环阀
F0
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN100
DN50
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DN50
DN65
气动幵关碟阀
气动开关碟阀
DN65
DN40
气动开关碟阀
气动开关碟阀
DMO
DN100
气动开关碟阀
V142-1
V141-1
V141-2
V143-1
V143-2
VI43-3
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FCV141
FCV111A
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ECV121A
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FCV131A
FCV131B
TCV107
TCV152
膜进料板换回流
浓缩料液去浊液罐阀
浓缩料液去膜前罐阀
去浊液罐阀
去膜前罐阀
去
CIP
罐阀
去废碱罐阀
浓相调节阀
1#
膜组清相上出料阀
W
膜组清相下出料阀
2#
膜组清相上出料阀
2#
膜组清相下出料阀
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膜组清相上出料阀
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拥^组清相下出料阀
气动开关蝶阀
DN100
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气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN40
DN125
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN125
DN125
气动开关蝶阀
气动开关蝶阀
DN125
DN40
调节阀
调节阀
DN50
DN50
调节阀
调节阀
DN50
DN50
调节阀
调节阀
DN50
DN50
调节阀
调节阀
膜进料板换加热蒸汽阀
C1P
加热板换蒸汽阀
DN100
DN100
调节阀
二、 注意事项：
1
、启动前必须检查仪表压缩空气、泵密封水、蒸汽、冷却水是否正常。
三、 进糖
1
、 先检查记录表：该组膜是否清洗干净、（水通量测试是否合格）。
2
、 膜进料前罐，液位达到
50%
以上（根据生产实际情况而定），并且来料正常即可启 动
进糖。
3
、 检查膜组内温度，物料温度必须与膜组内温度上下不超过
8"C,
（尽可能控制在:
TC
以
内为最佳），以保护模芯因温度骤冷骤热损坏。模组温度低于膜前罐料温
＞10°C
4
、
预热，
点该
Loop
预热按钮、启动
CTP
预热系统：若热水罐内有水时，打开热水
罐出水蝶阀
V181-2
、打开至换热器手阀、
C1P
罐进水蝶阀
V191-1A,
启动
C1P
泵, 打开
板换加热调节阀
TCV152；
待罐内水温与膜组温度相符时，打开
CIP
进系统阀、 该组
Loop
进
CTP
蝶阀
2A
、
2B
、该组
LoopCTP
放空蝶阀
9B，
待该组
Loop
进满水 后打开该
组
Loop
清液上出口调节阀
FCV1A
、蝶阀
7A
、清液下出口调节阀
FCV1B,
5
、
6
、
7
、
1
、
2
、
3
、
4
、
5
、
1
、
2
、
蝶阀
7A, CIP
蝶阀
6A
、
6B，
通过换热器继续加热升温，保持模组温度
＜CIP
罐水 温
（8°C）
温差，进行循环加热，待膜组内温度与膜前罐料温相符时，停
CIP
泵， 关闭
所有阀门，打开
CIP
放空蝶阀
（9B）
、浓相出
CIP
蝶阀
（4A，4B）
、去排污罐 蝶阀，
该
Loop
内部排空后关闭所有阀门。
按该
Loop
“运行”后，膜前罐岀料蝶阀、该
Loop
预进料球阀、料排空阀自动打 开，
（设罐内温度与膜组系统设定温差〉
8'C
以上），该步骤无法启动，设定膜进 料压
力。
待膜组内充满物料后，进料蝶阀、浓相出料蝶阀自动打开，料放空阀自动关闭。
循环泵低频率下自动开启，手动上调频率，开启清液上出料蝶阀、清液下出料蝶 阀
开启，淸液上、
T
出料调节阀调节流量至设定值，膜组进入运行状态。
正常运行
每小时记录报表，巡回检查
过滤器压差大于
（根据生产实际而定）时，及时清洗
上跨膜压差：［（膜组件上部压力+膜组件下部压力）
+2+
膜组件上部压力］一上 清
液出料压力；上跨膜压差：［（膜组件上部压力+膜组件下部压力）
+2+
膜组件 下部
压力］一下清液出料压力；当跨膜压差大于（暂定）
2.5bar
时根据物料、纯 水供应
情况及时清洗。大于
3.0bar
时，该
Loop
自动停止运行，并且报警。
如因为前后工序需要，必须停机吋：启动系统暂停键，膜组所有阀门自动关闭。
短时间内，打开料排空
（9A）
、预进料蝶阀
（1C）
，使物料在系统内循环，
保证系统内温度，时间稍长时，低频启动循环泵
10
分钟。恢复正常后，关闭预 进
料阀及上排空阀，点启动按钮，生产正常运行。
如果预计停机时间将超过
2
小时，先执行排糖程序，在继续
CIP
淸洗。
排糖
按下该
Loop
“排糖”键后，循环泵、进料泵将逐渐降低频率，直至完全停止，然 后
各阀门关闭。
该
Loop
料放空蝶阀
（9B）
、浓相出
CIP
蝶阀
（4A，4B）
、上排空蝶阀
（8A）
、下排 空
蝶阀
（8B）
、去膜前罐蝶阀
（143-2）
打开，排渣泵启动（根据实际排糖情况设 定排
糖时间）。
四、
五、
3
、 当该膜组料液排空时，残渣泵停止
，（CIP）
排空蝶阀
（9B）
、浓相出
CIP
蝶阀
（4A，
4B）
、
上排污蝶阀
（8A）
、下排污蝶阀
（8B）
、去膜前罐蝶阀
（143-2）
关闭。
六、
CIP
清洗
1
、 设定热水罐内水温与膜组内温度相符，设定热水罐内及
CIP
罐内液位，热水罐开 始加
水加热至预定温度。
2
、 水洗：按下该
Loop “CIP”
按钮后，热水罐向
CIP
罐加水至设定（满足该膜组循 环）
液位，
C1P
罐的水温、液位达到要求时，
C1P
罐出水阀
（191-2）
、进
C1P
蝶 阀
（2A, 2B）
、
该
LoopCIP
放空蝶阀
（9B）
打开，
CIP
泵启动，当该
Loop
内充满 水后，浓相出
CTP
蝶
阀
（4A，4B）
、清液出上
CTP
蝶阀
（6A，6B,7A，7B）
打开，冲洗 完毕后，排水至废碱
水罐。
3
、 碱洗
1:
根据膜组运行所需体积，设定
CIP
罐液位，用加热后的热水及
5%
的稀碱， 配
置浓度
1%
的稀碱到设定液位，打开该膜组
CTP
放空蝶阀
（9B），
膜组进
CTP
蝶 阀
（2A,
2B）,
膜组充满后，，开启
CIP
浓相循环蝶阀
（4A，4B）,
循环泵启动，达 到频率后开
始计时
30
分钟，碱洗结束后启动排碱，废碱至废碱罐内
4
、 碱洗
2:
将
CIP
碱洗浓度设定为
2%
。打开该膜组
CIP
放空蝶阀
（9B）,
膜组进
CIP
蝶阀
（2A, 2B）,
膜组充满后，，开启
CIP
浓相循环蝶阀
（4A，4B）,
上淸液出门蝶 阀
（7A）
、
下清液出口蝶阀
（7B）,
清液出口调节阀
（FCV1A,FCV1B）,
循环泵启动， 达到频率后
开始计时
30
分钟，碱洗结朿后启动排碱，废碱至废碱罐内
5
、
水洗:
（同六、
2）
6
、 水洗：（同上）
7
、 水洗：（同上）
注意:
两组膜可以在冋一吋间进行生产；或一组生产、一组进行
CTP;
当一组膜执行
C1P
及预热时、其它膜组不能执行排糖步骤（因为有公用管路）。
2.
相关文件和记录
《工艺指标》
《岗位操作要求》
《陶瓷膜过滤生产报表》
《陶瓷膜过滤清洗记录表》