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大豆蛋白酶解的研究

IT圈 admin 24浏览 0评论

2024年6月4日发(作者:长初)

Vol.13,2006,No.2

粮食与食品工业

    

CerealandFoodIndustry

食品科技

大豆蛋白酶解的研究

李大明

,

宋焕禄

,

祖道海

北京工商大学化学与环境工程学院 

(

北京 

100037

)

摘 要

:

用几种常用蛋白酶对大豆蛋白进行酶解

,

利用均匀设计安排试验

,

确定各种酶的最佳

酶解条件

,

并以水解度

(

DH

)

为考察标准

,

选出水解度最大的酶

,

确定其最佳加酶量和酶解时间。

关键词

:

大豆蛋白

;

水解植物蛋白

(

HVP

)

;

水解度

(

DH

)

;

酶解

;

均匀设计

中图分类号

:TS201.1

  文献标识码

:B

  文章编号

:1672-5026

(

2006

)

02-0020-04

Studyonenzymatichydrolysisofsoybeanprotein

LiDaming,SongHuanlu,ZuDaohai

CollegeofChemicalandEnvironmentalEngineering,

BeijingTechnologyandBusinessUniversity

(

Beijing

100037

)

Abstract:Theenz

bestconditihydrol

2

ysisdegree

(

DH

)

asthestandard,thebestaddingamountsandhydrolysistimeofenzymeswhoseDH

arelargestaregot.

Keywords:soybeanprotein;hydrolyzedvegetableprotein

(

HVP

)

;hydrolysisdegree

(

DH

)

;en

2

zymatichydrolysis;uniformdesigns

  大豆蛋白的营养价值很高

,

含有丰富的优质蛋

白质

,

可以提供充足的人体所需的八种必需的氨基

酸以及多种维生素和矿物质等

[1]

。水解植物蛋白

(

HVP

)

是一种营养型食品添加剂

,

以其柔和丰满的

鲜美口感广泛用于肉产品加工、方便面、膨化食品以

及调味品中

[2]

。特别是在

Maillard

反应制备肉味香

精的研究中

,HVP

作为一种前体物质和丰富的氨基

酸源得到广泛的应用。

Cadwallader

等人以酶解大

豆蛋白为前体物质通过

Maillard

反应制备肉味香

,

并通过

GC-MS

GCO

检测分析出大量特征

香味物质

[3]

。因此

HVP

在绿色食品添加剂的生产

中将得到广泛的应用。

目前工业上主要采用酸水解法生产

HVP

。但

酸水解反应条件激烈

,

会破坏氨基酸

,

此外

,

酸水解

收稿日期

:2005-11-17

  修回日期

:2005-12-22

作者简介

:

李大明

,

,1982

年出生

,

在读硕士

,

从事植物蛋

白酶解及天然级热反应肉味香精的研究。

法会产生

1,3-

二氯

-2-

丙醇

(

1,3-DCP

)

3-

-1,2-

丙二醇

(

3-MCPD

)

具有致癌性

[4]

。酶法

水解具有条件温和、副反应少、水解程度容易控制

,

特别是在营养成分的保留上

,

具有不可比拟的优点。

随着酶工业的发展

,

酶解方法将替代酸法

,

成为水解

大豆蛋白最有效的方法之一。

1

 材料与方法

1

1

1

 材料

1

1

1

1

1

 试验原料与主要试剂。豆粕

,

购于北京和田

宽酿造厂

;

甲醛溶液

,

优级纯

,

北京市旭东化工厂

;L

-

酪氨酸

,BR,

上海政翔化学试剂研究所

;

福林酚试

,SigmaF-9252,

北京欣经科生物技术有限公司

;

干酪素

,BR,

北京双旋微生物培养基制品厂

;

复合风

味酶

(

Flavozyme

)

、复合内切酶

(

Protamex

)

和碱性内

切酶

(

Alcalase

)

,NovoNodisk

公司

;

其他化学试剂均

为分析纯

;

试验用水为蒸馏水。

20

© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.

粮食与食品工业 

CerealandFoodIndustry

Vol.13,2006,No.2

1

1

1

1

2

 主要仪器设备。精密数字酸度计

,PHS-

25C,

上海鹏顺科学仪器有限公司

;

可见分光光度

线性方程

:y=0

1

01x+0

1

0155

 相关系数

:R

2

=0

1

999

 吸光常数

K=98

1

45

2

1

2

1

2

 酶活的测定。

2

 几种蛋白酶的酶活

复合风味酶

测定温度

/

测定

pH

称酶量

稀释倍数

吸光度

A

1

吸光度

A

2

吸光度

A

3

平均吸光度

A

酶活力

/U

·

g

-1

,Spectrumlab22PC,

上海棱光技术有限公司

;

显电子恒温水浴锅

,HH-1,

金坛市至翔科教仪器

;

光学读数分析天平

,TG328B,

上海第二天平仪器

;

上皿电子天平

,JA2003,

上海天平仪器厂

;

磁力

加热搅拌器

,HJ-1

,

江苏省国华仪器厂

;

微量凯

氏定氮蒸馏装置

,

实验室自装。

1

1

2

 试验方法

1

1

2

1

1

 样品蛋白质含量的测定。微量凯氏定氮法

[5]

1

1

2

1

2

 氨态氮测定。甲醛电位滴定法

1

1

2

1

3

 酶活测定。福林酚法

[6]

1

1

2

1

4

 水解度

(

DH

)

的计算。

DH

=

(

N

2

-

N

1

)

/

(

N

0

-

N

1

)

N

2

—酶解后游离氨基氮含量

(

%

)

;

N

1

—酶解

[5]

复合内切酶

55

6

1

5

0

1

204g

100

0

1

933

0

1

936

0

1

935

0

1

935

17967

碱性内切酶

55

7

1

5

1mL

1000

0

1

982

0

1

985

0

1

983

0

1

983

38573

50

7

1

0

0

1

202g

100

0

1

550

0

1

557

0

1

555

0

1

554

10751

2

1

3

 最佳酶解条件的确定

前游离氨基氮含量

(

%

)

;

N

0

—总氮含量

(

%

)

1

1

2

1

5

 原料的预处理。

将豆粕粉用水充分浸泡后

,

于沸水浴中加热

30min

进行熟化处理

,

用于酶解试验。

以参考资料为依据

,

每组试验称取

20g

豆粕

,

经过熟化处理后

,

在固液比

1

7

的条件下

[8]

,

改变温

度、时间、

pH

、加酶量以及酶比等因素

,

运用均匀设

[9]

来安排实验

,

进行酶解

,

达到反应时间后取出

一定量的酶解液

,

用甲醛滴定法测定其水解度

,

然后

DPS

数据处理系统来分析其酶解的最佳条件

,

后再用验证实验加以验证。

2

1

3

1

1

 复合风味酶

(

F

)

最佳酶解条件的确定

3

 复合风味酶

(

F

)

酶解条件均匀设计表

温度

/

℃时间

/hpH

5

1

0

6

1

5

6

1

0

7

1

0

7

1

5

5

1

5

2

 试验结果与讨论

2

1

1

 样品蛋白质含量的测定

经凯氏定氮法测定

,

样品中的蛋白质含量为

41

1

23%

2

1

2

 酶活的测定

加酶量

/%DH/%

5

6

1

4

3

2

17

1

05

21

1

79

15

1

22

20

1

68

11

1

63

17

1

65

1

为几种蛋白酶的特性参数

,

作为试验参考。

1

 几种蛋白酶的特性

酶的种类

复合风味酶

复合内切酶

碱性内切酶

作用特性

+

外肽酶

复合内肽酶

内肽酶

[7]

1

2

3

4

5

6

65

55

60

45

70

50

5

2

7

6

4

3

最适

pH

5

1

0

7

1

0

5

1

5

7

1

5

6

1

5

8

1

5

最适温度

/

50

55

60

55

75

  

DPS

处理结果为温度

:50

;

时间

:7h;pH=

6

1

8;

加酶量

:6%;DH=23

1

75%

2

1

2

1

1

 酪氨酸标准曲线的绘制。

验证实验结果

:DH=23

1

03%

结果符合。

2

1

3

1

2

 复合内切酶

(

P

)

最佳酶解条件的确定。

4

 复合内切酶

(

P

)

酶解条件均匀设计表

温度

/

℃时间

/h

1

2

3

4

5

6

60

50

55

40

65

45

5

2

7

6

4

3

pH

5

1

0

6

1

5

6

1

0

7

1

0

7

1

5

5

1

5

加酶量

/%DH/%

5

6

1

4

3

2

10

1

78

15

1

20

11

1

15

12

1

75

8

1

36

11

1

79

1

 酪氨酸标准曲线

21

© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.

食品科技

  

DPS

处理结果为温度

:57

;

时间

:7h;pH=

6

1

3;

加酶量

:6%;DH=17

1

42%

李大明等

:

大豆蛋白酶解的研究

验证实验结果

:DH=16

1

68%

结果符合。

2

1

3

1

3

 碱性内切酶

(

A

)

最佳酶解条件的确定。

5

 碱性内切酶

(

A

)

酶解条件均匀设计表

温度

/

℃时间

/h

1

2

3

4

5

6

75

65

70

55

80

60

5

2

7

6

4

3

pH

5

1

5

7

1

0

6

1

5

7

1

5

8

1

0

6

1

0

间和加酶量。

2

1

4

 

F+P

组合酶的最适酶解时间和加酶量的确定

根据酶解均匀试验中所确定的最佳酶解条件

,

保持温度、

pH

以及酶比不变

,

改变酶解时间和加酶

量进行酶解试验

,

测定不同加酶量和酶解时间下的

水解度

,

作出酶解时间、加酶量和水解度的关系图

(

见图

2

)

,

确定最适的酶解时间和加酶量。

加酶量

/%DH/%

5

6

1

4

3

2

10

1

71

12

1

46

11

1

25

10

1

65

7

1

65

9

1

46

  

DPS

处理结果为温度

:55

;

时间

:7h;pH=

7

1

4;

加酶量

:6%;DH=12

1

81%

验证实验结果

:DH=12

1

56%

结果符合。

2

1

3

1

4

 

F+P

组合酶最佳酶解条件的确定。

6

 

F+P

酶解条件均匀设计表

温度

/

℃时间

/h

1

2

3

4

5

6

55

50

50

60

55

60

7

6

3

4

2

5

pH

6

1

0

6

1

5

5

1

5

5

1

0

7

1

0

7

1

5

F

P

3

1

1

5

2

0

1

33

0

1

5

1

2

 

F+P

组合酶酶解时间、加酶量和

水解度的关系图

加酶量

/%DH/%

5

3

2

4

6

1

26

1

10

23

1

75

18

1

55

20

1

54

17

1

87

14

1

75

由图可见

,

随着加酶量和反应时间的增大

,

水解

(

DH

)

呈增大趋势

,

以水解度的大小为参考依据

,

兼顾经济因素可得

F+P

的最适加酶量为

4%,

酶解

时间为

8h

3

 结论

①以外肽酶和内肽酶组合对大豆蛋白的水解

效果比用单一的内肽酶对大豆蛋白的水解效果好

,

可以得到更高的水解度。而且酶解大豆蛋白往往会

产生苦味

,

这是由于内肽酶作用于蛋白质分子内部

肽键

,

生成小分子肽段而产生苦味

,

而通过外肽酶和

内肽酶协和作用可以大大降低酶解液的苦味

[10]

②以水解度为依据兼顾经济因素

,F+P

组合

酶酶解大豆蛋白的最佳条件为

:

温度

:51

;pH=

6

1

9;F

P=3

1;

加酶量为

4%;

酶解时间为

8h

。此

条件下可以制得较好的水解植物蛋白

(

HVP

)

③利用均匀设计能够减少实验次数

,

缩短实验

时间

,

节省实验经费

,

同时得到的结果也足够精确。

参考文献

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钱 方

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邓 岩

,

王凤翼

,

等1碱性内切蛋白酶水解大豆

  

DPS

处理结果为温度

:51

;

时间

:7h;pH=

6

1

9;F

P=3

1;

加酶量

:6%DH=31

1

87%

验证实验结果

:DH=30

1

98%

结果符合。

2

1

3

1

5

 

F+A

组合酶最佳酶解条件的确定。

7

 

F+A

酶解条件均匀设计表

温度

/

℃时间

/h

1

2

3

4

5

6

55

50

50

60

55

60

7

6

3

4

2

5

pH

6

1

5

7

1

0

6

1

0

5

1

5

7

1

5

8

1

0

F

A

3

1

1

5

2

0

1

33

0

1

5

1

加酶量

/%DH/%

5

3

2

4

6

1

23

1

12

19

1

75

14

1

68

15

1

87

15

1

36

11

1

65

  

DPS

处理结果为温度

:50

;

时间

:7h;pH=

7

1

3;F

A=3

1;

加酶量

:6%DH=28

1

48%

验证实验结果

:DH=28

1

15%

结果符合。

由以上实验结果可以看出

,

在相同的加酶量和

酶解时间条件下

,F+P

组合酶所得的水解度最高

,

因此下面将进一步确定

F+P

组合酶的最适酶解时

22

蛋白的研究

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3

 结论

①各种添加剂对蕨根淀粉糊的冻融稳定性都有

不同程度的影响。

NaCl

、蔗糖、单甘酯均使蕨根淀

粉糊的冻融稳定性提高

,

明矾、柠檬酸和

CMC

使蕨

根淀粉糊的冻融稳定性降低。

②淀粉颗粒在过量水中受热膨润糊化

,

淀粉糊

液中的淀粉分子也不发生交联和缔合

,

由于淀粉糊

液中无残存的淀粉颗粒和老化后所形成的交联网和

凝胶束

,

当光线穿过糊液时

,

不会发生反射和散射

,

此时淀粉糊透明度达到理想状态的极大值。各种添

加剂对蕨根淀粉糊的透明度均有影响

:NaCl

对淀粉

糊透明度的影响与

NaCl

的添加量有关

,

柠檬酸对

淀粉糊的透明度影响不大

,

蔗糖能提高淀粉糊的透

明度

,

而明矾和

CMC

则降低淀粉糊的透明度。

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23

© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.

2024年6月4日发(作者:长初)

Vol.13,2006,No.2

粮食与食品工业

    

CerealandFoodIndustry

食品科技

大豆蛋白酶解的研究

李大明

,

宋焕禄

,

祖道海

北京工商大学化学与环境工程学院 

(

北京 

100037

)

摘 要

:

用几种常用蛋白酶对大豆蛋白进行酶解

,

利用均匀设计安排试验

,

确定各种酶的最佳

酶解条件

,

并以水解度

(

DH

)

为考察标准

,

选出水解度最大的酶

,

确定其最佳加酶量和酶解时间。

关键词

:

大豆蛋白

;

水解植物蛋白

(

HVP

)

;

水解度

(

DH

)

;

酶解

;

均匀设计

中图分类号

:TS201.1

  文献标识码

:B

  文章编号

:1672-5026

(

2006

)

02-0020-04

Studyonenzymatichydrolysisofsoybeanprotein

LiDaming,SongHuanlu,ZuDaohai

CollegeofChemicalandEnvironmentalEngineering,

BeijingTechnologyandBusinessUniversity

(

Beijing

100037

)

Abstract:Theenz

bestconditihydrol

2

ysisdegree

(

DH

)

asthestandard,thebestaddingamountsandhydrolysistimeofenzymeswhoseDH

arelargestaregot.

Keywords:soybeanprotein;hydrolyzedvegetableprotein

(

HVP

)

;hydrolysisdegree

(

DH

)

;en

2

zymatichydrolysis;uniformdesigns

  大豆蛋白的营养价值很高

,

含有丰富的优质蛋

白质

,

可以提供充足的人体所需的八种必需的氨基

酸以及多种维生素和矿物质等

[1]

。水解植物蛋白

(

HVP

)

是一种营养型食品添加剂

,

以其柔和丰满的

鲜美口感广泛用于肉产品加工、方便面、膨化食品以

及调味品中

[2]

。特别是在

Maillard

反应制备肉味香

精的研究中

,HVP

作为一种前体物质和丰富的氨基

酸源得到广泛的应用。

Cadwallader

等人以酶解大

豆蛋白为前体物质通过

Maillard

反应制备肉味香

,

并通过

GC-MS

GCO

检测分析出大量特征

香味物质

[3]

。因此

HVP

在绿色食品添加剂的生产

中将得到广泛的应用。

目前工业上主要采用酸水解法生产

HVP

。但

酸水解反应条件激烈

,

会破坏氨基酸

,

此外

,

酸水解

收稿日期

:2005-11-17

  修回日期

:2005-12-22

作者简介

:

李大明

,

,1982

年出生

,

在读硕士

,

从事植物蛋

白酶解及天然级热反应肉味香精的研究。

法会产生

1,3-

二氯

-2-

丙醇

(

1,3-DCP

)

3-

-1,2-

丙二醇

(

3-MCPD

)

具有致癌性

[4]

。酶法

水解具有条件温和、副反应少、水解程度容易控制

,

特别是在营养成分的保留上

,

具有不可比拟的优点。

随着酶工业的发展

,

酶解方法将替代酸法

,

成为水解

大豆蛋白最有效的方法之一。

1

 材料与方法

1

1

1

 材料

1

1

1

1

1

 试验原料与主要试剂。豆粕

,

购于北京和田

宽酿造厂

;

甲醛溶液

,

优级纯

,

北京市旭东化工厂

;L

-

酪氨酸

,BR,

上海政翔化学试剂研究所

;

福林酚试

,SigmaF-9252,

北京欣经科生物技术有限公司

;

干酪素

,BR,

北京双旋微生物培养基制品厂

;

复合风

味酶

(

Flavozyme

)

、复合内切酶

(

Protamex

)

和碱性内

切酶

(

Alcalase

)

,NovoNodisk

公司

;

其他化学试剂均

为分析纯

;

试验用水为蒸馏水。

20

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粮食与食品工业 

CerealandFoodIndustry

Vol.13,2006,No.2

1

1

1

1

2

 主要仪器设备。精密数字酸度计

,PHS-

25C,

上海鹏顺科学仪器有限公司

;

可见分光光度

线性方程

:y=0

1

01x+0

1

0155

 相关系数

:R

2

=0

1

999

 吸光常数

K=98

1

45

2

1

2

1

2

 酶活的测定。

2

 几种蛋白酶的酶活

复合风味酶

测定温度

/

测定

pH

称酶量

稀释倍数

吸光度

A

1

吸光度

A

2

吸光度

A

3

平均吸光度

A

酶活力

/U

·

g

-1

,Spectrumlab22PC,

上海棱光技术有限公司

;

显电子恒温水浴锅

,HH-1,

金坛市至翔科教仪器

;

光学读数分析天平

,TG328B,

上海第二天平仪器

;

上皿电子天平

,JA2003,

上海天平仪器厂

;

磁力

加热搅拌器

,HJ-1

,

江苏省国华仪器厂

;

微量凯

氏定氮蒸馏装置

,

实验室自装。

1

1

2

 试验方法

1

1

2

1

1

 样品蛋白质含量的测定。微量凯氏定氮法

[5]

1

1

2

1

2

 氨态氮测定。甲醛电位滴定法

1

1

2

1

3

 酶活测定。福林酚法

[6]

1

1

2

1

4

 水解度

(

DH

)

的计算。

DH

=

(

N

2

-

N

1

)

/

(

N

0

-

N

1

)

N

2

—酶解后游离氨基氮含量

(

%

)

;

N

1

—酶解

[5]

复合内切酶

55

6

1

5

0

1

204g

100

0

1

933

0

1

936

0

1

935

0

1

935

17967

碱性内切酶

55

7

1

5

1mL

1000

0

1

982

0

1

985

0

1

983

0

1

983

38573

50

7

1

0

0

1

202g

100

0

1

550

0

1

557

0

1

555

0

1

554

10751

2

1

3

 最佳酶解条件的确定

前游离氨基氮含量

(

%

)

;

N

0

—总氮含量

(

%

)

1

1

2

1

5

 原料的预处理。

将豆粕粉用水充分浸泡后

,

于沸水浴中加热

30min

进行熟化处理

,

用于酶解试验。

以参考资料为依据

,

每组试验称取

20g

豆粕

,

经过熟化处理后

,

在固液比

1

7

的条件下

[8]

,

改变温

度、时间、

pH

、加酶量以及酶比等因素

,

运用均匀设

[9]

来安排实验

,

进行酶解

,

达到反应时间后取出

一定量的酶解液

,

用甲醛滴定法测定其水解度

,

然后

DPS

数据处理系统来分析其酶解的最佳条件

,

后再用验证实验加以验证。

2

1

3

1

1

 复合风味酶

(

F

)

最佳酶解条件的确定

3

 复合风味酶

(

F

)

酶解条件均匀设计表

温度

/

℃时间

/hpH

5

1

0

6

1

5

6

1

0

7

1

0

7

1

5

5

1

5

2

 试验结果与讨论

2

1

1

 样品蛋白质含量的测定

经凯氏定氮法测定

,

样品中的蛋白质含量为

41

1

23%

2

1

2

 酶活的测定

加酶量

/%DH/%

5

6

1

4

3

2

17

1

05

21

1

79

15

1

22

20

1

68

11

1

63

17

1

65

1

为几种蛋白酶的特性参数

,

作为试验参考。

1

 几种蛋白酶的特性

酶的种类

复合风味酶

复合内切酶

碱性内切酶

作用特性

+

外肽酶

复合内肽酶

内肽酶

[7]

1

2

3

4

5

6

65

55

60

45

70

50

5

2

7

6

4

3

最适

pH

5

1

0

7

1

0

5

1

5

7

1

5

6

1

5

8

1

5

最适温度

/

50

55

60

55

75

  

DPS

处理结果为温度

:50

;

时间

:7h;pH=

6

1

8;

加酶量

:6%;DH=23

1

75%

2

1

2

1

1

 酪氨酸标准曲线的绘制。

验证实验结果

:DH=23

1

03%

结果符合。

2

1

3

1

2

 复合内切酶

(

P

)

最佳酶解条件的确定。

4

 复合内切酶

(

P

)

酶解条件均匀设计表

温度

/

℃时间

/h

1

2

3

4

5

6

60

50

55

40

65

45

5

2

7

6

4

3

pH

5

1

0

6

1

5

6

1

0

7

1

0

7

1

5

5

1

5

加酶量

/%DH/%

5

6

1

4

3

2

10

1

78

15

1

20

11

1

15

12

1

75

8

1

36

11

1

79

1

 酪氨酸标准曲线

21

© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.

食品科技

  

DPS

处理结果为温度

:57

;

时间

:7h;pH=

6

1

3;

加酶量

:6%;DH=17

1

42%

李大明等

:

大豆蛋白酶解的研究

验证实验结果

:DH=16

1

68%

结果符合。

2

1

3

1

3

 碱性内切酶

(

A

)

最佳酶解条件的确定。

5

 碱性内切酶

(

A

)

酶解条件均匀设计表

温度

/

℃时间

/h

1

2

3

4

5

6

75

65

70

55

80

60

5

2

7

6

4

3

pH

5

1

5

7

1

0

6

1

5

7

1

5

8

1

0

6

1

0

间和加酶量。

2

1

4

 

F+P

组合酶的最适酶解时间和加酶量的确定

根据酶解均匀试验中所确定的最佳酶解条件

,

保持温度、

pH

以及酶比不变

,

改变酶解时间和加酶

量进行酶解试验

,

测定不同加酶量和酶解时间下的

水解度

,

作出酶解时间、加酶量和水解度的关系图

(

见图

2

)

,

确定最适的酶解时间和加酶量。

加酶量

/%DH/%

5

6

1

4

3

2

10

1

71

12

1

46

11

1

25

10

1

65

7

1

65

9

1

46

  

DPS

处理结果为温度

:55

;

时间

:7h;pH=

7

1

4;

加酶量

:6%;DH=12

1

81%

验证实验结果

:DH=12

1

56%

结果符合。

2

1

3

1

4

 

F+P

组合酶最佳酶解条件的确定。

6

 

F+P

酶解条件均匀设计表

温度

/

℃时间

/h

1

2

3

4

5

6

55

50

50

60

55

60

7

6

3

4

2

5

pH

6

1

0

6

1

5

5

1

5

5

1

0

7

1

0

7

1

5

F

P

3

1

1

5

2

0

1

33

0

1

5

1

2

 

F+P

组合酶酶解时间、加酶量和

水解度的关系图

加酶量

/%DH/%

5

3

2

4

6

1

26

1

10

23

1

75

18

1

55

20

1

54

17

1

87

14

1

75

由图可见

,

随着加酶量和反应时间的增大

,

水解

(

DH

)

呈增大趋势

,

以水解度的大小为参考依据

,

兼顾经济因素可得

F+P

的最适加酶量为

4%,

酶解

时间为

8h

3

 结论

①以外肽酶和内肽酶组合对大豆蛋白的水解

效果比用单一的内肽酶对大豆蛋白的水解效果好

,

可以得到更高的水解度。而且酶解大豆蛋白往往会

产生苦味

,

这是由于内肽酶作用于蛋白质分子内部

肽键

,

生成小分子肽段而产生苦味

,

而通过外肽酶和

内肽酶协和作用可以大大降低酶解液的苦味

[10]

②以水解度为依据兼顾经济因素

,F+P

组合

酶酶解大豆蛋白的最佳条件为

:

温度

:51

;pH=

6

1

9;F

P=3

1;

加酶量为

4%;

酶解时间为

8h

。此

条件下可以制得较好的水解植物蛋白

(

HVP

)

③利用均匀设计能够减少实验次数

,

缩短实验

时间

,

节省实验经费

,

同时得到的结果也足够精确。

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DPS

处理结果为温度

:51

;

时间

:7h;pH=

6

1

9;F

P=3

1;

加酶量

:6%DH=31

1

87%

验证实验结果

:DH=30

1

98%

结果符合。

2

1

3

1

5

 

F+A

组合酶最佳酶解条件的确定。

7

 

F+A

酶解条件均匀设计表

温度

/

℃时间

/h

1

2

3

4

5

6

55

50

50

60

55

60

7

6

3

4

2

5

pH

6

1

5

7

1

0

6

1

0

5

1

5

7

1

5

8

1

0

F

A

3

1

1

5

2

0

1

33

0

1

5

1

加酶量

/%DH/%

5

3

2

4

6

1

23

1

12

19

1

75

14

1

68

15

1

87

15

1

36

11

1

65

  

DPS

处理结果为温度

:50

;

时间

:7h;pH=

7

1

3;F

A=3

1;

加酶量

:6%DH=28

1

48%

验证实验结果

:DH=28

1

15%

结果符合。

由以上实验结果可以看出

,

在相同的加酶量和

酶解时间条件下

,F+P

组合酶所得的水解度最高

,

因此下面将进一步确定

F+P

组合酶的最适酶解时

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不同程度的影响。

NaCl

、蔗糖、单甘酯均使蕨根淀

粉糊的冻融稳定性提高

,

明矾、柠檬酸和

CMC

使蕨

根淀粉糊的冻融稳定性降低。

②淀粉颗粒在过量水中受热膨润糊化

,

淀粉糊

液中的淀粉分子也不发生交联和缔合

,

由于淀粉糊

液中无残存的淀粉颗粒和老化后所形成的交联网和

凝胶束

,

当光线穿过糊液时

,

不会发生反射和散射

,

此时淀粉糊透明度达到理想状态的极大值。各种添

加剂对蕨根淀粉糊的透明度均有影响

:NaCl

对淀粉

糊透明度的影响与

NaCl

的添加量有关

,

柠檬酸对

淀粉糊的透明度影响不大

,

蔗糖能提高淀粉糊的透

明度

,

而明矾和

CMC

则降低淀粉糊的透明度。

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