2024年2月24日发(作者：源丹云)
第一部分 常用建材取样依据及方法
取样方法：
序号 项目 检验或验收依据 检测内容 组批原则或取样频率 取样方法及数量
送样时应提供的信息
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道路石油沥青1、针入度
2、软化点
《城镇道路工程施工与3、延度
质量验收规范》
4、蜡含量
CJJ 1—2008
5、闪点
《公路工程沥青与沥青6、溶解度
混合料试验规程》
7、密度
JTJ 052—2000
8、老化试验
《沥青取样法》
9、弹性恢复
T 0601—2000
10、黏韧性
11、韧性
按同一生产厂家、取样方法见说明。
同一品种、同一标号、取样数量为：粘稠或固同一批号连续进场的沥体沥青不少于1。5kg；青（石油沥青每100t液体沥青不少于1L;沥为一批，改性沥青50t青乳液不少于4L。（取样为一批）每批次抽检一方法见文字说明）。
次
1、生产单位/产地；
2、品种、等级、牌号、执行标准等；
3、批号/生产日期；
4、使用部位。
1、从贮油罐中取样：贮罐无搅拌设备时,用取样器按液面上、中、下位置各取规定数量样品，亦可在流出口按不同流出深度分3次取样，将取出的3个样品充分混合后取规定量作为试样;贮罐有搅拌设备时，经充分搅拌后用取样器在中部取样。
2、从槽车、罐车、沥青洒布车中取样:旋开取样阀，使流出至少4kg或4L后再取样；仅有放料阀时，待放出全部沥青的一半时再取样；从顶盖处取样，用取样器从中部取样。
3、在装料或卸料过程中取样:按时间间隔均匀地3次取样,经充分混合后取规定数量作为试样。
4、从沥青储存池中取样:在沥青加热端分间隔至少取3个样品，经充分混合后取规定数量作为试样.
5、从沥青桶中取:可加热后按罐车的取样方法取样；当不便加热时,亦可在桶高的中部将桶凿开取样。
6、固体沥青取样:应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采取，或打碎后取中间部分试样。
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第一部分 常用建材取样依据及方法
取样方法：
序号 项目 检验或验收依据 检测内容 组批原则或取样频率 取样方法及数量
送样时应提供的信息
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道路沥青混合料《公路工程沥青与沥青取样方法见说明。
1、工程名称、部位；
混合料试验规程》 1、马歇尔试验（稳取样数量为：
2、生产单位；
JTJ 052-2000 定度、流值、空隙率） 细粒式沥青混合料：4kg
3、混合料种类、配合
《沥青混合料马歇尔稳2、矿料级配 中粒式沥青混合料：8kg
每日、每品种抽检1次 比、设计要求；
定度试验》 3、沥青含量（油石粗粒式沥青混合4、生产/出厂时间;
T 0709—2000 比） 料:12kg
5、取样地点、部位，
《沥青混合料取法》 特粗式沥青混合料：样品温度.
T 0701—2000 16kg
1、沥青混合料应随机取样，并具有充分的代表性。在检查拌合质量（如油石比、矿料级配）时，应一次取样；在评定混合料质量时，必须分几次取样，拌合均匀后作为代表性试样。
2、在拌合厂取样：宜用专用容器在拌合机卸料斗下方，每放一次料取一次样,连续三次，混合均匀后四分法取适当数量。
3、在运料车上取样：装料一半时从料堆不同方向的三个不同高度取适量试样,在三辆车上各取一分,混合均匀后四分法取适当数量.
4、从施工现场取样：摊铺后碾压前在摊铺宽度1/2～1/3位置处全层取样，每铺一车取一次，连取三次，混合均匀后四分法取适当数量。
5、取样时,应测量温度,准确至1℃。
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第一部分 常用建材取样依据及方法
序号 项目 检验或验收依据 检测内容 组批原则或取样频率 取样方法及数量
送样时应提供的信息
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桥梁橡胶支座
《城市桥梁工程施随机抽样
工与质量验收规范》试样应取用成品实样。只有受试1。抗压弹性模量 检验周期为每批产品CJJ 2—2008 验机吨位限制时，可由抽检单位2抗剪弹性模量 一次
《公路桥梁板式橡或用户与检测单位协商用特制3.极限抗压强度
1。生产单位；
胶支座》 试样代替实样。
2。产品标记（名JT/T 4—2004 各3块（对)/批
称、类别、规格型号、设计承载力、选用温度分类,执行标准等；
3.批号/生产日《城市桥梁工程施工与质量验收规范》成品支座试样应采用实体支座。期;
1.竖向承载力 检验周期为每批产品CJJ 2-2008 如受试验设备能力限制时，经与4.使用部位。
2。转角 一次
《公路桥梁盆式支用户协商可选用小型支座进行。
3.摩擦系数
座》JT/T 391—2009 各3块（对）/批
第一部分 常用建材取样依据及方法
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序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
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埋地输水管 由相同原材料、相同生产工艺生产的 尺寸样品采用随机抽样《给水排水管道工程施工及验同一种规格、同一种接头型式、同一种方法抽取。
1、承插口工作面收规范》GB 50268-2008
外压载荷级别的管子组成一个受检批，1、生产单位；
力学性能样品从混凝土抗尺寸
《混凝土和钢筋混凝土排水不同管径批量数为: 2、产品标记（施工方法、压强度、外观质量和尺寸偏2、管壁厚度
管》GB/T 11836-2009 公称内径/mm 批量/根 种类、外压载荷级别、接差检验合格的管子中抽取。
3、外压裂缝荷载
《混凝土和钢筋混凝土排水管200~500 ≤2500 口型式、规格、执行标准承插口工作面尺寸：10根/4、内水压力
试验方法》GB/T 16752-2006 600～1400 ≤2000 等）；
批
注：壁厚≥150mm注:混凝土管现已很少在建设工1500～2200 ≤1500 3、批号/生产日期；
管壁厚度：10根/批
的雨水管可不作程中使用,故本栏不再列入其内2400~3500 ≤1000 4、使用部位.
外压裂缝荷载：1根/批
内水压力检验
容，本栏仅涉及钢筋混凝土管.
在三个月内生产总数不足上述规定时,内水压力：1根/批
也应作为一个检验批。
序号
项目
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检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
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埋地输水管（续1)
尺寸样品采用随机抽样方由同一规格、同一等级、相同原材料、法抽取. 1、生产单位
相同工艺成型的管子为一批量.不同管力学性能样品从混凝土抗2、产品标记(种类、规格、1、承插口工作面尺径批量按下表划分。管子数量不足一批压强度、外观质量和尺寸偏接口型式、外压载荷级寸
《顶进施工法用钢筋混凝土排时也作为一个批量。 差检验合格的管子中抽取. 别、产品等级、执行标准2、管壁厚度
水管》JC/T 640-1996
公称内径/mm 批量/根 承插口工作面尺寸：10根/等)
3、外压裂缝荷载
600～1350 700 批 3、承载等级
4、内水压力
1500~2400 650 管壁厚度:10根/批 4、批号/生产日期
2600～3000 500
外压裂缝载荷：1根/批 5、使用部位
内水压力：1根/批
1、承插口工作面尺《预应力钢筒混凝土管》GB/T
寸
19685—2005 随机抽样 1、生产单位
2、抗裂内压 同品种(材料）、同规格、同工艺生产的《预应力混凝土管》GB 56961、承插口工作面尺寸：102、产品标记（类别、规注：预应力钢筒混凝成品管子应以200根为一批.管子数量—2006 根/批 格、工作压力、覆土深度、土管主要用于承受不足200根时也可作为一批。但至少应《混凝土输水管试验方法》2、抗裂内压或抗裂外压：2执行标准等）
外压时，可检验抗裂为30根.
GB/T 15345-2003 根/批 3、批号/生产日期
外压性能 注：经供需双方协商，批量可适当加大。
《混凝土和钢筋混凝土排水管3、抗渗性:10根/批
4、使用部位
3、抗渗性（仅对预试验方法》GB/T 16752-2006
应力混凝土管)
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序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
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《铸铁检查井盖》
CJ/T 3012—93
《再生树脂复合材料检查井盖》CJ/T 121—2000
1、几何尺寸
2、承载能力
以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量.一批为100套检查井盖，不足100套时也作为一批.
几何尺寸：逐套检验
承载能力：2套/批
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埋地输水管（续2)
《钢纤维混凝土检查井盖》JC
889-2001
1、几何尺寸
2、裂缝荷载
以同种类、同规格、同材料与配合比生产的500只（套）检查井盖为一批,但几何尺寸：10只（套）/批
1、生产单位；
在三个月内生产不足500只（套）时仍裂缝荷载：2只(套）/批
2、产品标记（种类、结为一批。
构型式、规格、承载等级、执行标准）；
以相同原材料、相同工艺、相同规格的几何尺寸：逐套检验
3、批号/生产日期;
500套检查井盖为一批,不足500套时按巴氏硬度、承载能力:2套/4、使用部位。
一批处理。
批
《玻璃纤维增强塑料复合检查井盖》
JC/T 1009-2006
1、几何尺寸
2、巴氏硬度
3、承载能力
《聚合物基复合材料检查井盖》CJ/T 211-2005
1、几何尺寸
2、承载能力
以相同规格、相同原材料在相同条件生产的检查井盖构成批量 .生产批量：以300套为一批，不足该数量时按一批计。
几何尺寸:逐套检验
承载能力:3套/批
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序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
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路基填料（土）
天然含水量、液限、《土工试验方法标准》塑限、标准击实、
GB/T50123—1999
CBR试验，必要时随机取有代表性的土样1、取样地点；
不同土源、不同土质每5000m3做1次
《公路土工试验规程》
应做颗粒分析、有机80kg 2、设计要求;
JTG E40-2007
质含量、易溶盐含3、使用部位及桩号.
《城镇道路工程施工与质量验量、冻膨胀和膨胀量收规范》CJJ 1—2008
等试验。
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半钢性基层和底基层强度
序号
项目
《土工试验方法标准》GB/T50123—1999
《公路土工试验规程》JTG E40—2007
《公路工程无机结合料稳定材无侧限抗压强度
料试验规程》
JTG E51-2009
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008
如果是从料堆中取样要从每2000m2或每工作班制备1组，当Cv上、中、下各取有代表性的
≤10％（上阶段试验统计结果），每组试样80kg；如果是摊铺后取1、取样地点;
6个试件；Cv=10～15%，每组9个试样要分别从来源于3~4台不2、设计要求；
件;Cv＞15%，每组13个试件 同料车取有代表性的试样 3、使用部位及桩号。
80kg。
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检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
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石灰消石灰：从10袋中平均1、生产厂家;
含水量、细度、有同一厂家、同一生产条件、同一批抽取大致相等的数量混2、生产日期;
效钙镁含量 出厂≤200t为一取样组
3、使用部位及桩号。
合成其总量不少于3kg。
《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》
JTG E51—2009
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008
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粉煤灰
散灰取样：从不同部位取15份试样混合均匀，含水量、烧失量、按四分法缩分成3kg。
1、生产厂家；
同一厂家、同一生产条件、同一批比表面积、Fe2O3、袋装取样:从每批抽102、生产日期；
出厂≤200t为一取样组
Al2O3、SiO2含量 袋,每袋取1kg混合均3、使用部位及桩号。
匀, 按四分法缩分成3kg。
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检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
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土工布单位面积质量、厚以同一厂家、同一规格、同一牌号试样在同一样品中截度、抗拉强度、撕的原料、同一配方、同一生产工艺取,卷装材料的头两
裂强度、顶破强每≤400卷为一验收批，每批取3层不应取作样品,每卷度、刺破强度、抗卷 取1米.
渗透性
每延米《公路工程土工合成材料试验尺寸偏差、纵横向极限抗拉规程》 JTG E50-2006
1、生产厂家;
2、出厂合格证；
试样在同一样品中截3、使用部位及桩号。
22
序号
土工格栅强度、标称抗拉强度下的伸长率、纵以同一厂家、同一规格、同一牌号取，卷装材料的头两
横向2％伸长率的原料、同一配方、同一生产工艺层不应取作样品,每卷时的拉伸力、纵横每≤500卷为一验收批，每批取5取1米.
向5％伸长率时卷
的拉伸力、粘焊点极限剥离力、光老化等级
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项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
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锚具、夹具和连接器
外观检查锚具：抽10％
，且不少于10套.
1、生产单位；
锚具硬度检测：抽取《碳素结构钢》GB/T700—2、产品标记（种类、结5％，不少于5套。多孔2006
构型式、规格、执行标外观检查、硬度、以同一牌号、同一规格、同一生产夹片式锚具每套至少抽《低碳钢热轧圆盘条》回缩量、静载锚 条件和同一交货状态下，200套
准）；
取5片。静载锚固性能GB/T701—2008
3、批号/生产日期；
为一检验批
《优质碳素结构钢》固性能试验
试验:从同批中抽取6套4、出厂合格证；
GB/T699-1999
锚具
5、使用部位。
（夹具或连接器）组成3个锚具组装件.
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锚杆
以同一牌号、同一规格和同一生产《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001
抗拔力、长度 条件每300根为一批.抗拔力≥50kN
取1组（3根)
1、生产厂家;
2、出厂合格证；
3、使用部位及桩号。
第一部分 常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
22
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预应力砼用钢铰线
《预应力混凝土用钢绞线》分别从3盘中各取1根率、松弛率、弹性格和同一交货状态≤60t为一检验GB/T5224-2003
长约80cm组成1组
抗拉强度、伸长以同一牌号、同一炉罐号、同一规模量 批,取1组
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预应力砼用高强钢丝
1、生产单位；2、产品标记(种类、结构型式、规格、承载等级、执行标准）
3、批号/生产日期;
4、使用部位。
《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223—2002
以同一牌号、同一炉罐号、同一规分别从3盘中各取1根抗拉强度、反复弯格和同一交货状态≤60t为一检验抗拉强度、1根反复弯曲曲
批，取1组 试验组成1组
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检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
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混凝土路缘石《混凝土路缘石》JC899-2002
抗压强度试块分别从3个不同的路缘石上各切同一类别，同一规格，同一等级,抗压强度，抗折强取100×100×100mm试每2万块为一批，不足2万块亦按度 件.抗折强度直接抽取3一批计
个试件。试件龄期不少于28天.
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混凝土路面砖《混凝土路面砖》JC/T446—2000
1、生产单位；
2、产品合格证;
随机抽取，龄期不少于
3、批号/生产日期；
28天.
4、使用部位.
同一类别，同一规格，同一等级，抗压强度5块，抗折强抗压强度,抗折强每2万块为一批。超过2万块的由度5块,吸水率5块(当度，吸水率
供需双方商定 质量大于5kg时，可切取4。5±0.5kg的部分路面砖)。
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砂浆《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009
抗压强度
1、以单位工程内同品种、同强度等级、同部位砂浆为同一验收批;2、重要及主体砌筑物、每工作班制取2组；3、砌筑地点随机从同一盘砂浆中制取（每组3个试件）.
第一部分 常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
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混凝土1、每一验收批应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的砼组成；2、每一单元结构物应制取2组，连续浇筑大体积结构时，每80～200m3或每一工作班应取2组；3、主要构件长16m以下应制取1组、16~30m制取2组、31~50m制取3组、50m以上不少于5组、小型构件每批或每工作班至少应取2组；4、钻孔桩至少取2组/根，桩长20m以上至少于3组/根，桩径大、浇筑时间长，不少于4组，换工作班时，每工作班应制2组；5、构筑抗压强度
物（小桥涵、挡墙)每座、每处或每工作班不少于2组,当原材料、配合比相同，并由同一拌和站拌制时，可几座、几处合并制取2组;6、喷射砼每10～20m至少取1组（3块试验板)；7、每批砼试件应制作的试件总组数，除应考虑砼强《普通混凝土力学性能试验方
度的检验评定必需的组数外,还应考虑为检验结构或构件施工阶段砼强度所必法》GB/T50081—2002
1、使用部位及桩需的同条件养护的试件组数；8、砼试件应在砼浇筑地点随机抽取，每组三个《普通混凝土力学性能试验方号
法》GB/T50081-2002
试件应在同一盘砼中取样制件。
2、成型日期；
《普通混凝土长期性能和耐久性能
33、温度。
每工作班或每100m砼取1组（每组3条试件）标准养护试件
试验方法》GB/T50082-2009
抗折强度
同条件养护的试件组数根据实际需要确定最少数1组。
序号
连续浇筑砼500m3以下应制取2组，每增加250～300m3
砼应增加2组抗渗强度
(每组6个试件）
劈裂抗拉强度、芯样有异议或验收试验时按规定取样(每组3个试件）
抗压强度
项目 检验或验收依据 检测内容
分部工程
检测频率、方法及数量
应提供的信息
《城镇道路工程施工与质量市政工程验收规范》
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现场 CJJ 1—2008
每1000m²每层检测3点；
压实度 路基压实度
挖方（0~30cm）填方(0~80cm）：城市快速路、主干路≥95％、次干路≥93％；
25
1、设计要求
2、部位及桩
填方（80~150cm）:城市快速路、主干路≥93%、次干路≥90%;
填方(＞150cm）：城市快速路、主干路、次干路≥90％，
零填及路堑路床≥95％；
采用环刀法、灌水法或灌砂法试验方法
每1000m²检测1点；
路面稳定类（级配城市快速路、主干路:基层≥97％、底基层≥95％；
碎石）基层压实度 其他等级路：基层≥95％、底基层≥93％，
采用灌水法或灌砂法试验方法
每1000m²每层检测1点；
热拌沥青混合料面层:城市快速路、主干路：≥96％、
次干路≥95％；
冷拌沥青混合料面层、沥青貫入式面层：≥95%；
号。
沥青路面
路床顶面弯沉值 1点/20m。每车道 采用弯沉仪检测
路面基层顶面弯1点/20m.每车道 采用弯沉仪检测
沉值
路面面层弯沉值 1点/20m.每车道 采用弯沉仪检测
弯沉
序号
项目 检验或验收依据
检测内容
分部工程
检测频率、方法及数量
应提供的信息
《城镇道路工程施工与质量市政工程现验收规范》CJJ 1—2008
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场检测
水泥混凝土路面
每1000m²检测1点 采用铺砂法检测，
构造深度
热拌沥青混合料面层、
每200m检测1点 采用铺砂法检测,
冷拌沥青混合料面层
1、设计要求；
2、部位及桩号。
26
摩擦系数
热拌沥青混合料面层、
每200m检测1点 采用摆式仪检测，
冷拌沥青混合料面层
热拌沥青混合料面层
每1000m²检测1点，允许偏差+10～-5mm
冷拌沥青混合料面层、
每1000m²检测1点，允许偏差+15～—5mm
沥青貫入式面层
厚度
水泥混凝土路面
每1000m²检测1点,允许偏差±5mm
27
14。道路石油沥青技术要求
指标
等[4］单位
160号 130号级
［4]
沥青标号
110号 90号 70号［3］ 50号 30号［4］
40～20~40
60
2-4 1-4 注［4]
试验方法[1］
针入度120～dmm 140~200
(25℃,5s,100g） 140
适用的气候分区［6］100～120 80~100
1-3
60~80
2-2 2—3 1—3 1—4 2—2 2-3
T 0604
附录A［5]
A
B
注[4］ 注［4］ 2—2—2 3—2 1-1 1-2
1
针入度指数PI
[2］
—1.5～＋1.0
—1.8～＋1。0
38
36
35
-
50
30
40
39
37
60
50
30
43
42
41
120
40
30
45
30
160
30
20
20
15
100
80 80 60 50
2。2
3。0
4。5
40
45
43
42
140
30
20
20
15
180
20
15
15
10
25
20
44
42
46
44
43
160
20
15
15
10
45
43
49
46
45
55
53
50
T 0604
A
软化点（R&B) 不小℃ B
于
C
60℃动力粘度 不Pa.s A
小于
10℃延度于
［2］[2］T 0606
T 0620 200 260
15
10
80
30
10
8
50
20
不小cm
A
B
15℃延度不小于
A、cm
B
C
A
T 0605
蜡含量(蒸馏法）
％ B
不大于
C
T 0615
62
续上表
闪点不小于
溶解度 不小于
密度（15℃）
TFOT (或RTFOT)后℃
％
3［5]
230 245
99.5
实测记录
260 T 0611
T 0607
T 0603
T 0610或T 0609
g/cm
A
B
C
A
B
C
48
45
40
12
10
40
54
50
45
12
10
35
55
52
48
10
8
30
质量变化
％
不大于
残留针入度比
%
不小于
残留延度(10℃)
cm
不小于
残留延度(15℃）
cm
不小于
0.8
57
54
50
8
6
20
61
58
54
6
4
15
63
60
58
4
2
10
65
62
60
－
－
－
T 0605
T 0605
T 0604
注:[1]试验方法按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052）规定的方法执行.用于仲裁试验求取PI时的5个温度的针入度关系的相关系数不得小于0。997。
［2］经建设单位同意,表中PI值、60℃动力粘度、10℃延度可作为选择性指标， 也可不作为施工质量检验指标。
［3]70号沥青可根据需要要求供应商提供针入度范围为60～70或70～80的沥青，50号沥青可要求提供针入度范围为40～50或50～60的沥青。
[4］30号沥青仅适用于沥青稳定基层。130号和160号沥青除寒冷地区可直接在中低级公路上直接应用外，通常用作乳化沥青、稀释沥青、改性沥青的基质沥青。
［5]老化试验以TFOT为准，也可以RTFOT代替.
[6]气候分区见附录A.
63
14、道路石油沥青技术要求
(聚合物改性沥青技术要求)
SBS类(I类）
指 标 单位
I-A I-B I-C I—D II-A II—B II-C
A
80—0.1mm
〉100 针入度 25℃，100g，5s
SBR类(II类) EVA、PE类(III类)
III—III—III—III-D
B
60—C
30—40-60
80 40
T 0604
T 0605
56 60 T 0606
T 0625
T 0604
试验方法[1］
80—60-80 30-60 〉100 60-80 >80
100 100
针入度指数PI不小于 —1。2 -0.8 -0。4 0 —1。0 —0.8 -0.6 -1。0 —0.8 —0.6 -0。4
50 40
50
30
55
20
60
60
45
50
48
40
50 48
－
52
延度 5℃，5cm/min不小于 cm
软化点 TR&B
不小于 ℃ 45
运动粘度135℃，不大于 Pas
[1]3
T 0619
闪点不小于
溶解度不小于
弹性恢复25℃不小于
粘韧性不小于
韧性不小于
贮存稳定性［2］℃
％
%
N·m
N·m
230
99
55 60
－
－
65 75
230
99
－
5
2.5
230
－
－
－
－
T 0611
T 0607
T 0662
T 0624
T 0624
2。5 － 无改性剂明显析出、凝聚 T 0661 离析,48h软化点差，不大于 ℃
TFOT(或RTFOT）后残留物
质量变化不大于
针入度比25℃不小于
延度 5℃ 不小于
％
％
cm
50
30
55
25
60
20
65
15
50
30
1.0
55
20
60
10
50 55 58 60
T 0610或T 0609
T 0604
T 0605 －
注： ［1］ 表中135℃运动粘度可采用《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）中的“沥青布氏旋转粘度试验方法(布洛克菲尔德粘度计法）”进行测定。若在不改变改性沥青物理力学性质并符合安全条件的温度下易于泵送和拌和，或经证明适当提高泵送和拌和温度时能保证改性沥青的质量，容易施工，可不要求测定。
[2] 贮存稳定性指标适用于工厂生产的成品改性沥青。现场制作的改性沥青对贮存稳定性指标可不作要求，但必须在制作后，保持不间断的搅拌或泵送循环,保证使用前没有明显的离析。
64
15、道路沥青混合料
粗型和细型密级配沥青混凝土的关键性筛孔通过率
公称最大粒径（mm）
26。5
19
16
13.2
9。5
用以分类的关键性筛孔（mm）
4.75
4。75
2。36
2。36
2。36
名称
AC—25C
AC-20C
AC-16C
AC—13C
AC—10C
粗型密级配
关键性筛孔通过率（%）
＜40
＜45
＜38
＜40
＜45
细型密级配
名称
AC-25F
AC-20F
AC—16F
AC-13F
AC—10F
关键性筛孔通过率（％）
＞40
＞45
＞38
＞40
＞45
混合料类型
AC-25
AC-20
AC-16
AC—13
AC-10
密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围
级 配 类 型
AC—25
AC-20
AC-16
AC—细粒式
13
AC—10
砂粒式
AC—5 100 90～100 55～75 35~55 20～40 12～28 7~18 5～10
100 90～100 45～75 30～58 20~44 13～32 9～23 6～16 4~8
100
90～100 78～92
100
62～80 50～72
60～80
26～56
34～62
38～68
16～44
20～48
24～50
12~33
13~36
15～38
8～24
9～26
10～28
5～17
7~18
7～20
4~13
5～14
5～15
3～7
4～8
4~8
通过下列筛孔(mm）的质量百分率（%）
31.5
100
26.5 19 16
65～83
13.2
57～76
9.5
45~65
4。75 2.36
24～52 16～42
1。18 0.6
12～33 8～24
0。3
5～17
0.15
4～13
0。075
3～7
粗粒式
90～100 75～90
中粒式
90～100 76～92
100 90～100 68~85
密级配沥青稳定碎石混合料矿料级配范围
级 配 类 型
53
粗粒式
中粒式
AC-16 100 90～100 60~80 48～68 42～62 32～52 20～40 15～32 10～25 8~18 5～14 3～10 2~6
AC—25
AC—20
100
37．5
90~100
100
31．5
75～92
90～100
26。5
65~85
70～90
19
49～71
53～72
通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%)
16
43~63
44～66
13.2
37～57
39～60
9.5
30~50
31～51
4。75
20～40
20~40
2.36
15～32
15～32
1.18
10～25
10～25
0.6
8～18
8～18
0。3
5～14
5～14
0.15
3～10
3～10
0。075
2～6
2～6
密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准
（本表适用于公称最大粒径≤26.5mm的密级配沥青混凝土混合料)
高速公路、一级公路
试验指标
单 夏炎热区（1—1、1—2、位
次
mm
3~5
3～5
65
4～6
1-3、1-4区）
中轻交通
击实次数（双面）
试件尺寸
空隙
率VV
重载交通
75
φ101.6mm×63.5mm
2～4
2～4
3～5
3～6
3～6
3~6
2～4
—
夏热区及夏凉区（2—1、2—2、2-3、2—4、3—2区）
中轻交通 重载交通
50 50
其他等级公路
行人道路
深约90mm以内 ％
深约90mm以内 %
稳定度MS不小于
流值FL
设计空隙率(％)
矿料间隙率VMA（%)不小于
2
3
4
5
6
KN
mm 2～4
26。5
10
11
12
13
14
1.5~4
19
11
12
13
14
15
8
2～4.5
16
11.5
12。5
13.5
14.5
15.5
2～4
13.2
12
13
14
15
16
5
2~4.5
9.5
13
14
15
16
17
70~85
3
2~5
4。75
15
16
17
18
19
相应于以下公称最大粒径（mm)的最小VMA及VFA的技术要求（％）
沥青饱和度VFA（％） 55~70 65~75
注:1、对空隙率在于5％的夏炎热区重载交通路段，施工时应到少提高压实度1个百分点。
2、当设计的空隙率不是整数时,由内插确定要求的VMA最小值.
3、对改性沥青混合料，马歇尔试验的流值可适当放宽。
沥青稳定碎石混合料马歇尔试验配合比设计技术标准
试验指标
公称最大的粒径
马歇尔试件尺寸
击实次数（双面）
空隙率VV
稳定度，不小于
流值
沥青饱和度VFA
单位
mm
mm
次
%
KN
mm
%
7.5
1.5~4
55~70
设计空隙率（%）
密级配基层ATB的矿料间隙率VMA(%）,不小于
4
5
6
密级配基层（ATB）
26。5mm
φ101.6mm×63。5mm
75
3~6
15
实测
等于或大于31。5mm
φ152。4mm×95。3mm
112
半开级配面层（AM)
等于或小于26。5mm
φ101.6mm×63。5mm
50
6~10
3。5
—
40~70
ATB-40
11
12
13
排水式开级配等于或小于26.5mm
φ101.6mm×63.5mm
50
不小于18
3.5
-
—
ATB—30
11。5
12。5
13。5
排水式开级配磨耗层（OGFC） 基层（ATPB）
所有尺寸
φ152.4mm×95。3mm
75
不小于18
—
—
—
ATB—25
12
13
14
注：在干旱地区，可将密级配沥青稳定碎石基层的空隙率适当放宽到8％。
沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求
气候条件与技术指标 相应于下列气候分区所要求的动稳定度（次/mm）
＞30
七月平均最高气温（℃)及气候分区
1、夏炎热区
1—1
1—2
1-3 1-4
20～30
2、夏热区
2—1
2—2
600
2000
1500
3000
1500（一般交通路段）、3000（重交通量路段)
2-3 2-4
800
2400
＜20
3、夏凉区
3—2
600
1800
T0719
试验方法
普通沥青混合料，不小于
改性沥青混合料，不小于
SMA混合料
非改性，不小于
改性，不小于
800
2400
1000
2800
OGFC混合料
注:1、如果其他的平均最高气温高于七月时，可使用该月平均最高气温。
2、在特殊情况下，如钢桥面铺装、生载车特别多或纵坡较大的长距离上坡路段、厂矿专用道路,可酌情提高动稳定度的要求.
3、对因气候寒冷确需使用针入度很大沥青（如大于100)，动稳定度难以达到要求，工因采用
66
石灰岩等不很坚硬的石料，改性沥青混合料的动稳定度难地达到要求等特殊情况，可酌情降低要求。
4、为满足炎热地区及重载车要求,在配合比设计的时采取减少最佳沥青用量的技术措施时，可适当提高试验温度或增加试验荷载进行试验，同时增加试件的碾压成型密度和施工压实度的要求。
5、车辙试验不得采用二次加热的混合料，试验必须检验其密度是否符合试验规程的要求。
6、如需要对公称最大粒径等于和大于26.5mm的混合料进行车辙试验，可适当增加试件的厚度,但不宜作为评定合格与否的依据.
沥青路面抗滑性能标准
公路等级
高速、一级公路
竣工验收值
横向力系数SFC
≥54
摆值（BPN）
≥45
构造深度TD（mm）
≥。55
水泥混凝土路面抗滑标准用构造深度表示，即高速、一级公路的构造深度(TD）为0.8mm；其他公路的构造深度（TD）为0.6mm.
67
16、桥梁橡胶支座
板式橡胶支座力学性能指标
项 目
实测极限抗压强度Ru/MPa
实测抗压弹性模量E1/ MPa
实测抗剪弹性模量G1/ MPa
实测老化后抗剪弹性模量G2/ MPa
实测转角正切值tanθ
混凝土
钢桥
指标1（GB 20688.4-2007)
≥70
E±E×30%
G±G×15%
G1±G1×15％
≥1/300
≥1/500
指标2（JT/T 4-2004)
≥70
E±E×20%
G±G×15%
G+G×15%
≥1/300
≥1/500
实测聚四氟乙烯板与不锈钢板表摩擦系≤0。03
数uf(加硅脂时)
注：四氟滑板式橡胶支座不考核抗剪弹性模量和老化后抗剪弹性模量。
68
≤0。03
16、桥梁橡胶支座
公路桥梁盆式支座性能指标
项目
竖向承载力分33级（0。4MN，0。5MN，0。6MN，0.8MN,1MN，1.5MN，2MN，2。5MN，3MN，3.5MN，4MN，5MN,6MN，7MN，8MN，9MN,10MN，12。5MN，15MN，17。5MN,20MN，22。5MN，25MN，27。5MN，30MN，32.5MN，35MN，37。5MN，40MN,45MN,50MN,55MN，60MN。
水平承载能力
转角
摩擦系数
指标（JT/T391—2009）
支座压缩变形不大于支座总高度2%
钢盆盆环上口径向变形不大于盆环外径的0.05％
固定支座和单向活动支座非滑移方向的水平承载里均不小于支座竖向承载力的10%
减震型固定支座和减震型单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座竖向承载力的20％
支座竖向转动角度不小于0。02rad。支座正常工作时，支座竖向转动角度不大于0.02rad
加5201硅脂润滑后，常温型活动支座摩擦系数不大于0.030
加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支座摩擦系数不大于0。060
±50mm
±100mm
位移：双向活动支座和单向活动支座顺桥向位移量分为5级(特殊需要时，按实际需要调整位移量,调整位移级差为±50mm）
顺桥向位移量分为5级 ±150mm
±200mm
±250mm
双向活动支座横桥向位移量
69
±50mm
17、埋地排水管
钢筋混凝土排水管技术要求（GB/T 11836-2009）
有效
公称
长度内径D0/
L/mm
mm
≥
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1350
1400
1500
1600
1650
1800
Ⅰ级管
壁厚
t/mm
≥
30
30
40
50
55
60
70
75
裂缝 破坏
荷载/荷载/（kN/m）
（kN/m)
12
15
17
21
25
28
33
37
40
44
48
55
57
60
64
66
72
18
23
26
32
38
42
50
56
60
66
72
83
86
90
96
99
110
内水
压力/
MPa
0。06
壁厚
t/mm
≥
30
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
135
140
150
160
165
180
Ⅱ级管
裂缝 破坏
荷载/荷载/（kN/m）
（kN/m）
15
19
27
32
40
47
54
61
69
74
81
90
93
99
106
110
120
70
Ⅲ级管
内水
压力/
MPa
0.10
壁厚
t/mm
≥
30
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
135
140
150
160
165
180
裂缝 破坏
荷载荷载//(kN/m）
（kN/m）
19
27
35
44
53
62
71
80
89
98
107
122
126
135
144
148
162
29
41
53
68
80
93
107
120
134
147
161
183
189
203
216
222
243
内水
压力/
MPa
0.10
23
29
41
48
60
71
81
92
100
110
120
135
140
150
159
170
180
2000
85
95
100
115
117
125
135
140
150
17、埋地排水管
钢筋混凝土排水管技术要求(续）（GB/T 11836-2009）
有效
公称
长度内径D0/
L/mm
mm
≥
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3500
2000
Ⅰ级管
壁厚
t/mm
≥
170
185
200
220
235
250
265
290
裂缝 破坏
荷载荷载//(kN/m）
（kN/m)
80
84
90
104
112
120
128
140
120
130
140
156
168
180
192
210
内水
压力/
MPa
壁厚
t/mm
≥
200
220
230
235
255
275
290
320
Ⅱ级管
裂缝 破坏
荷载/荷载/（kN/m）
（kN/m）
134
145
152
172
185
198
211
231
200
220
230
260
280
300
317
347
内水
压力/
MPa
壁厚
t/mm
≥
200
220
230
235
255
275
290
320
Ⅲ级管
裂缝 破坏
荷载/荷载/（kN/m）
（kN/m）
181
199
217
235
254
273
292
321
272
299
326
353
381
410
438
482
内水
压力/
MPa
1、尺寸允许偏差，详见GB/T 11836—2009标准表4～表11。
2、内水压力检验：管子在进行内水压力检验时，在规定的检验水压力下允许有潮片，但潮片面积不得大于总表面积的5%，且不得有水珠流淌。（注:壁厚大于等于150mm的雨水管,可不作内水压力检验。)
3、判定规则
说明
1)外观质量和尺寸偏差：10根受检管子中，A类项目必须合格；每项B类项目的超差不超过2根，B类项目的超差不超过2项，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。
2）力学性能：内水压力和外压载荷检验分别符合GB/T 11836—2009标准6.4、6。5规定时，则判该批产品的力学性能合格。如内水压力或外压载荷检验不符合标准规定时，允许从同批产品抽取2根管子进行复验。复验结果如全部符合标准规定时，则剔除原不合格的1根,则判该批产品力学性能合格.复检结果如仍有1根管子不符合标准规定时，则判该批产品力学性能不合格.
71
17、埋地排水管
顶进施工法用钢筋混凝土排水管技术要求（JC/T 640-1996)
公称
内径
DN
600
700
800
900
1000
1100
1200
1350
1500
1650
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
管壁厚度
h
60
70
80
90
100
110
120
135
150
165
180
200
220
240
260
280
300
外压载荷 kN/m
裂缝载荷
Ⅰ级
29。5
34.7
39。4
44.3
49.3
49.6
53.9
60.0
66.1
72。0
78.0
85。4
92.8
99。9
106。9
113.6
124。1
Ⅱ级
43.5
50。4
57。9
65。5
70。3
72。7
78.2
90。8
101。7
112。8
124。3
139。5
154。9
170.8
187。0
203.7
-
Ⅲ级
59。6
67。3
77.4
87。2
94。3
108.3
119。2
134.3
150.8
165。8
182。9
203。5
226。6
-
—
—
—
Ⅰ级
39.6
43.4
49。3
55.4
61.6
74.4
80。9
90.0
99.2
108。0
117。0
128.1
139.2
149.9
160.4
171。2
205.1
破坏载荷
Ⅱ级
54.4
63.0
72。4
81.9
87.9
109.1
117。3
136。2
152.6
169.2
186.5
218.1
249.5
279.3
324.4
357。4
-
Ⅲ级
74。5
84。1
96。8
109。0
117。9
162。5
178.8
201。5
226。5
250。1
279。3
327。3
368.5
—
—
—
-
0.1
潮片面积小潮片面积小完好、无潮片
于总表面积于总表面积的2％
的5％
压力
MPa
内水压检验
检验要求
优等品
一等品
合格品
1、尺寸允许偏差：详见JC/T 640—1996标准表7～表10
2、判定规则
1）尺寸：从每批样品中抽样10根进行检验，不符合某一等级的管子超过三根，则视该批产品未达到该等级标准.
2）力学性能：外压裂缝荷载和内水压力检验，如果一项检验不合格,则允许再抽取二根进行复检;如其中仍有一根不合格，则判定该批产品不合格。
72
17、埋地排水管
预应力钢筋混凝土管抗裂内压检验指标（GB/T 19685—2005)
公称内径
管型
（mm)
0。4
400
500
600
0。70
0。70
0.70
0.70
0。70
0.70
0.70
0.70
0。70
0.88
0.90
0.92
0。94
0。98
1。00
1。14
1。16
1。18
1。20
1。20
1.21
1.26
1.25
1.26
工作压力 / MPa
0.6
0。95
0。95
0.95
0.95
0.95
0.95
0.94
0。97
1。04
1.16
1.18
1。20
1.22
1。26
1.28
1.42
1。44
1。46
1。48
1。48
1.49
1.54
1.53
1.54
0。8
1。18
1.18
1。18
1.18
1。19
1。21
1.22
1.25
1.32
1。44
1.46
1.48
1.50
1。54
1。56
1。70
1。72
1。74
1.76
1。76
1。77
1.82
1.81
1.82
1。0
1。46
1。46
1.46
1。46
1.47
1。49
1.50
1。53
1.60
1.72
1。74
1。76
1.78
1.82
1。84
1.98
2。00
2.02
2。04
2.04
2.05
2。10
2。09
2。10
1.2
1.74
1.74
1。74
1.74
1.75
1。77
1。78
1.81
1.88
2.00
2。02
2。04
2.06
2。10
2。12
2。26
2.28
2.30
2。32
2。32
2。33
2.38
2.37
2.38
1。4
2。02
2.02
2.02
2。02
2.03
2.05
2.06
2。09
2.16
2。28
2.30
2。32
2.34
2.38
2.40
2.54
2.56
2.58
2.60
2.60
2。61
2。66
2。65
2。66
1.6
2.30
2。30
2.30
2.30
2.31
2.33
2。34
2.37
2.44
2.56
2.58
2。60
2.62
2.66
2。68
2。82
2.84
2.86
2。88
2。88
2.89
2。94
2。93
2。94
1.8
2。58
2.58
2.58
2.58
2。59
2。61
2.62
2.65
2。72
2.84
2.86
2。88
2.90
2.94
2.96
3.10
3.12
3.14
3。16
3.16
3.17
3.22
3.21
3.22
2.0
2。86
2。86
2。86
2.86
2.87
2.89
2。90
2.93
3。00
3。12
3。14
3.16
3。18
3。22
3。24
3。38
3.40
3.42
3.44
3.44
3.45
3。50
3。49
3。50
内衬式管
700
800
900
1000
1200
1400
1200
1400
1600
1800
2000
2200
埋置式管
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
注1：抗裂检验内压公式：
注2：表列数据适用于铺设条件为:管顶覆土深度0。8m～2。0m,土弧基础(90°）；2辆汽-20并列。
注3:制造厂应根据管线的实际铺设使用条件进行管子结构验算。
73
17、埋地排水管
预应力混凝土管相关检验指标(一阶段管抗裂内压检验指标GB
5696—2006）
公称内径/mm
400
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
工作压力/MPa
0.2
0.76
0.84
0.89
0。97
0.99
1。01
1。02
1.06
1。10
0。4
1.03
1.11
1。16
1。24
1。26
1。28
1.29
1.33
1.37
0.6
1。28
1。34
1.39
1。47
1.49
1.51
1。52
1.56
1。60
0。8
1.54
1.57
1。62
1。70
1.73
1.74
1.75
1.80
1。84
1。0
1。70
1。76
1。81
1.89
1.92
1.93
1。94
1.99
2.03
1.2
1。86
1.95
2。00
2。08
2。10
2。11
2.12
2。17
2.21
1.12 1.39 1。62 1。85 2.04 2。22
（1.27)
(1。54）
（1.77）
(2.00）
（2.19）
(2.37）
1.12 1。39 1。62 1.85 2。04 2.22
（1。27）
(1。54）
（1。77）
（2。00）
（2.19）
（2。37）
1。12 1。39 1.62 1.85 2.04 2。22
(1。27）
(1。54）
(1。77）
(2.00）
（2。19）
（2。37）
注1：抗裂检验内压公式：
卧式水压试验时，Pt应扣除管道和水重影响；立式水压试验时，Pt应扣除管子垂直高度水柱的影响。
注2:本表数据适用铺设条件:素土基础、管顶覆土深度0。8m～2。0m，地面允许2辆汽—20并列。
注3：制造厂应根据管道的实际铺设使用条件进行管子结构验算。
注4:表列带括弧的数据为立式水压检验指标，其余为卧式水压检验指标。
17、埋地排水管
预应力混凝土管相关检验指标
（三阶段管抗裂内压检验指标GB 5696—2006）
公称内径/mm
400
500
600
700
800
工作压力/MPa
0。2
0。68
0。75
0.78
0.84
0。87
0。4
0。95
1.02
1.05
1.11
1。14
0。6
1。18
1。25
1。29
1.34
1.38
74
0。8
1。41
1.49
1.52
1.57
1。61
1.0
1.60
1。67
1.71
1。76
1。79
1.2
1。8
1。86
1。89
1。94
1.98
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
0.88
0.92
0.98
0.98
0。98
0.98
（1.13）
0。98
1。15
1。19
1。22
1.25
1.25
1。25
1.25
1.30
1。30
（1.50）
1。30
(1.52）
1.30
1.30
（1.53)
1.38
1.42
1.45
1。49
1。49
1.49
1.49
1.54
1.57
（1.76)
-
(—）
—
(-）
—
（-)
1.61
1。65
1。68
1.72
1.72
1。72
1.72
1。77
—
（—）
—
（-)
-
（-)
-
（-)
1。80
1.84
1。87
1。91
1。91
1.91
1。91
-
(-)
—
（—）
-
（—）
—
（-)
-
(-)
1。98
2.02
2。05
2。09
2.09
2。09
(2.24)
2。09
（2.24）
-
（—）
-
(—）
-
(—)
—
（-)
-
(—)
（1。13） （1.40） （1。64） （1.87） （2。06） （2.24)
（1.40） （1。64) （1。87) （2。06）
（1.64) （1。87） （2.06) （1。13） （1。40)
1.03（1。22）
1.03
(1。23)
1.03
（1.25）
1。03
1.03
(1。25）
（1。49) （1。73) (1。96）
（1。25) （1。52）
注1：抗裂检验内压公式：
卧式水压试验时，Pt应扣除管道和水重影响；立式水压试验时，Pt应扣除管子垂直高度水柱的影响。
注2：本表数据适用铺设条件：素土基础、管顶覆土深度0.8m～2。0m，地面允许2辆汽—20并列。
注3：制造厂应根据管道的实际铺设使用条件进行管子结构验算。
注4：表列带括弧的数据为立式水压检验指标,其余为卧式水压检验指标.
17、埋地排水管
预应力混凝土管相关检验指标
（抗渗性检验指标GB 5696—2006）
1、抗渗检验压力值应为管道工作压力的1。5倍，最低的抗渗检验压力值应为0.2MPa。
2、抗渗检验压力下管体不应出现冒汗、淌水、喷水；管体出现的任何单个潮片面积不应超过20cm2，管体任意外表面每m2面积出现的潮片数量不得超过5处.
3、抗渗检验过程中,管子的接头处不应漏水。
判定规则:除B类检验项目最多允许两项超差以外，A类检验项目均符合本标准规定的
75
管子判为合格。
复检规则：1）对抗渗性检验或管子接头密封性检验不符合标准要求的管子经修补或潮湿养护或重新安装后允许复检.
2）抗裂检验时如有1根管子不符合标准要求，则应取加倍数量复验.如仍有1根不合格时，则该批管子应降级验收使用.
18、路基填料强度
（CBR)的最小值
填方类型
路床
路基
路基
路基
路床顶面以下深度(cm）
0～30
30～80
80～150
＞150
最小强度(％）
城市快速路、主干路
8.0
5。0
4。0
3.0
其他等级道路
6.0
4.0
3.0
2.0
76
19、半刚性基层和底基层强度
路基压实度标准
填挖
类型
路床顶面
以下深度
(cm）
0~30
压实度
(%)
（重型击实)
≥95
≥93
≥90
≥95
≥93
≥90
≥93
≥90
≥90
≥90
≥90
≥87
检验频率
范围 点数
检验方法 道路类别
城市快速路、主干路
次干路
支路及其他小路
城市快速路、主干路
次干路
支路及其他小路
城市快速路、主干路
次干路
支路及其他小路
城市快速路、主干路
次干路
支路及其他小路
挖方
0～80
1000m2
每层
3点
填方
＞80～150
环刀法、
灌水法
或灌砂法
＞150
柔性管道沟槽回填土压实度
槽内部分
管道
基础
管底基础
管道有效支
撑角范围
压实度(％）
≥90
≥95
≥95
≥90
85±2
回填材料
中、粗砂
中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土
检查数量
范围 点数
— —
每100m
两井
之间
或
1000m2
检查方法
管顶
以上
500mm
管道两侧
管道两侧
管道上部
每层
每侧
一组
（每组
3点）
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准GB/T 50123中其他方法
管顶500~1000mm ≥90 原土回填
注：回填土的压实度,除设计要求用重型击实标准外,其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%。
19、半刚性基层和底基层强度
刚性管道沟槽回填土压实度
序
号
1
2
项目
石灰土类垫层
沟槽 胸腔 管侧
最低压实度（％)
重型 轻型
击实 击实
标准 标准
93 95
87
77
检查数量
范围
100m
两井
点数
每层
检查方法
90
用环刀法检
在路
基范
围外
部分 管顶以上500mm
其余部分
3
沟槽
在路
基范
围外
农田或绿地范围表层500mm范围内
管侧
胸腔部分
管顶以上250mm
快速路及
主干路
≤80
次干路
由路
支路
槽底
快速路及
算起
主干路
＞00～的深
150 次干路
度范
支路
围
快速路及
(mm)
主干路
＞1500
次干路
支路
87±2(轻型）
≥90（轻型)
或按设计要求
不宜压实预留沉降量，表面整平
87 90
87±2(轻型)
95
93
90
93
90
87
87
87
87
98
95
92
95
92
90
90
90
90
之间
或
1000m2
每侧
一组
（每组3点）
查或采用现行国家标准《土工试验方法标准GB/T 50123中其他方法
注：表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度,分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100%。
78
20、石灰
项目
类别
钙质生石灰 镁质生石灰 钙质消石灰 镁质消石灰
等 级
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
有效钙加氧化镁含量(％)
未消化残渣含量5mm圆孔筛的筛余（%）
含水量（%）
细度
0.125mm方孔筛的筛余（%）
0。71mm方孔筛的筛余（％）
≥85 ≥80 ≥70 ≥80 ≥75 ≥65 ≥65 ≥60 ≥55 ≥60 ≥55 ≥50
≤7
—
—
—
≤11 ≤17 ≤10 ≤14 ≤20
—
—
—
≤5
—
—
—
—
-
-
-
-
—
＞5
—
—
—
—
≤4
0
—
≤4
≤1
—
≤4
≤1
-
—
≤4
0
—
≤4
≤1
-
≤4
≤1
— ≤13 ≤20
≤4
≤13 ≤20
＞4
钙镁石灰的分类界限，氧化镁的含量（％）
注：硅、铝、镁氧化物含量化和大于5％的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，
Ⅰ等≥75％，Ⅱ等≥70%，Ⅲ等≥60％；未消化残渣含量指标均与镁质石灰指标相同。
二灰混合料7d无侧限抗压强度标准
层位
公路等级
二级和二级以下公路
0。6~0.8
高速公路和一级公路
0。8～1.1
≥0。6
基 层(MPa)
≥0.5
底基层（MPa）
注:①采用此比例时,石灰与粉煤灰之比宜为1：3～1：2。
水泥稳定土类材料7d无侧限抗压强度
无侧抗压强度（MPa）
城市快速路、主干路
基层
底基层
3～4
1.5~2.5
其它等级道路
2。5～3
1.5～2.0
79
21、钢绞线力学性能指标
1×2结构钢绞线力学性能
应力松驰性能
钢绞线
结构
钢绞线公称
直径
Dn/mm
抗拉强度
Rm/MPa
不小于
整根钢绞线
的最大力
Fm/kN
不小于
规定非比例
延伸力
Fp0。2/kN
不小于
最大力总伸长率
（Lo≥400mm）
Agt/%
不小于
初始负荷相当于公称最大力的百分数％
1570
5.00
1720
1860
1960
1570
5。80
1720
1860
1960
1470
1570
1×2
8.00 1720
1860
1960
1470
1570
10。00 1720
1860
1960
1470
12.00
1570
1720
1860
15.4
16.9
18.3
19。2
20.7
22。7
24.6
25。9
36.9
39。4
43。2
46.7
49.2
57.8
61。7
67。6
73。1
77。0
83。1
88.7
97。2
105
13.9
15。2
16.5
17。3
18.6
20.4
22.1
23.3
33。2
35.5
38.9
42.0
44。3
52.0
55.5
60。8
65.8
69。3
74。8
79。8
87。5
94。5
3。5
60
70
80
1.0
2.5
4.5
对所有规格 对所有规格
1000h后应力松弛率r/%不大于
对所有规格
注：规定非比例延伸力Fp0。2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90％
80
1×3结构钢绞线力学性能
整根钢绞线
的最大力
Fm/kN
不小于
规定非比例
延伸力
Fp0.2/kN
不小于
最大力总伸长率
（Lo≥400mm）
Agt/％
不小于
初始负荷相当于公称最大力的百分数％
1570
6。20
1720
1860
1960
1570
6。50
1720
1860
1960
1470
1570
8。60 1720
1860
1×3
8.74
1960
1570
1670
1860
1470
1570
10。8 1720
1860
1960
1470
1570
12.9 1720
1860
1960
1570
1×3 I 8.74
1670
1860
31。1
34.1
36.8
38.8
33。3
36.5
39。4
41。6
55。4
59.2
64.8
70。1
73。9
60。6
64.5
71。8
86。6
92。5
101
110
115
125
133
146
158
166
60.6
64.5
71。8
28。0
30.7
33.1
34.9
30。0
32.9
35。5
37.4
49。9
53.3
58。3
63。1
66。5
54.5
58。1
64。6
77.9
83。3
90.9
99。0
104
113
120
131
142
149
54。5
58。1
64.6
3。5
60
70
80
1。0
2。5
4。5
对所有规格 对所有规格
1000h后应力松弛率r/%不大于
对所有规格
应力松驰性能
钢绞线
结构
钢绞线公称
直径
Dn/mm
抗拉强度
Rm/MPa
不小于
注：规定非比例延伸力Fp0.2值不小1960于整根钢绞线公称最大力Fm的90％
81
1×7结构钢绞线力学性能
应力松驰性能
钢绞线
结构
钢绞线公称
直径
Dn/mm
抗拉强度
Rm/MPa
不小于
整根钢绞线
的最大力
Fm/KN
不小于
规定非比例
延伸力
Fp0.2/KN
不小于
最大力总伸长率
（Lo≥400mm）
Agt/％
不小于
初始负荷相当于公称最大力的百分数%
1720
9。50
1860
1960
1720
11.10 1860
1960
1720
12.70
1×7
1860
1960
1470
1570
15。20
1670
1720
1860
1960
17.80
12。70
15.20
18.00
1720
1860
1860
1820
1720
94。3
102
107
128
138
145
170
184
193
206
220
234
241
260
274
266
353
208
300
384
84.9
91。8
96.3
115
124
131
153
166
174
185
198
211
217
234
247
239
318
187
270
346
3。5
60
70
80
1。0
2。5
4.5
对所有规格 对所有规格
1000h后应力松弛率r/%不大于
对所有规格
（1×7)C
注：规定非比例延伸力Fp0。2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%
82
22、检查井盖
种类
铸铁检查井盖
再生树脂复合
材料检查井盖
聚合物基复合
材料检查井盖
钢纤维混凝土
检查井盖
承载
等级
重型
轻型
重型
普型
轻型
重型
普型
轻型
A
B
C
D
A
B
C
D
承载能力
试验载荷(kN）
360
120
240
100
20
270
180
90
180
105
50
10
20
115
250
380
允许残留变形或裂缝宽度(mm)
几何尺寸
按CJ/T 3012-93标准
按CJ/T 121-2000标准
巴氏
硬度
/
/
按CJ/T 211—2005标准 /
按JC 889-2001标准。若不符合标准表面裂缝宽度达到0.2mm时的试验要求的样品不超过2只（套），则判荷载值。
该批产品尺寸偏差合格。
/
玻璃纤维增强塑料复合检查井盖
残留变形不得超过井盖公称直径(或宽度）的0.2%
按JC/T 1009—2006标准
不小
于35
复验条件
承载能力、巴氏硬度检验若有1套（或1项）不符合要求时应以同批产品中再取2套（聚合物基复合材料检查井盖为3套）进行复验，如再有1套（或1项）不符合要求,则判该批检查井盖为不合格。
83
23、混凝土路缘石
混凝土路缘石弯拉与抗压强度
直线路缘石 直线路缘石（含圆形、L形）
弯拉强度（MPa） 抗压强度（MPa)
强度等级Cf 平均值 单块最小值 强度等级Cc 平均值 单块最小值
Cf3.0 ≥3。00 2。40 Cc30 ≥30。00 24.0
3.20 Cc35
Cf3。0 ≥4.00 ≥35.00 28。0
4.00 Cc40 32.0
Cf3。0 ≥5。00 ≥40.00
注：直线路缘石用弯拉强度控制，L形或弧形路缘石用抗压强度控制。
24、混凝土路面砖
混凝土路面砖力学性能技术要求
边长/厚度
Cc30
Cc35
Cc40
Cc50
Cc60
30。0
35。0
40。0
50.0
60.0
＜5
25。0
30。0
35。0
42.0
50.0
MPa
≥5
平均值≥
3.50
4.00
5。00
6.00
—
单块最小值≥
3。00
3。20
4.20
5。00
-
Cf3.5
Cf4.0
Cf5。0
Cf6.0
—
抗压强度等级 平均值≥ 单块最小值≥ 抗折强度等级
根据路面砖边长与厚度比值，选择做抗压强度或抗折强度试验，其力学性能须符合上表的规定.
84
25、市政工程现场检测
无压管道的闭水试验允许渗水量
管材 管道内径Di（mm）
200
300
400
500
600
700
800
900
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
允许渗水量［m3/（24h·km）]
17。60
21.62
25。00
27.95
30.60
33。00
35.35
37。50
41.45
43.30
45.00
46.70
48.40
50.00
51。50
53。00
54。48
55。90
钢筋混凝土管
85
常用建筑材料热物理性能参数（摘自DB45/221-2007）
材料名称
干密度(kg/m3）
2500
普通混凝土
2300
2100
1600
粘土陶粒混凝土
1400
1200
加气混凝土
水泥砂浆
石灰水泥砂浆
保温砂浆
无机保温砂浆
混凝土小型砌体
陶粒混凝土砌体
加气混凝土砌体
粘土砖渣砌体
700
500
1800
1700
800
500
2300
1200
700
1300
导热系数［W/(m·K)]
1。74
1.51
1。28
0.84
0.70
0。53
0。22
0.19
0。93
0。87
0。29
0。09
1。51
0。53
0.22
0.65
泡沫玻璃
聚乙烯泡沫塑料
聚苯乙烯泡沫塑料
聚氨酯硬乙烯泡沫塑料
聚氯乙烯硬乙烯泡沫塑料
膨胀珍珠岩
花岗岩
大理石
石灰岩
平板玻璃
水泥膨胀珍珠岩
材料名称
烧结页岩多孔砖砌体(240mm×115mm×90mm）
干密度（kg/m3）
《=1500
800
600
400
140
100
30
30
130
120
80
2800
2800
2400
2000
2500
导热系数[W/（m·K）］
0.72
0。26
0.21
0。16
0.058
0。047
0.042
0。033
0。048
0.07
0。058
3.49
2。91
2。04
1.16
0。76
86
房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定
(建建[2000]211号，2000年9月26日发布）
第一条 为规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，根据《建设工程质量管理条例》，制定本规定。
第二条 凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定.
第三条 本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样,并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位（以下简称“检测单位”）进行检测。
第四条 国务院建设行政主管部门对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施统一监督管理.
县级以上地方人民政府建设行政主管部门对本行政区域内的房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施监督管理。
第五条 涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30％。
第六条 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检.
（一)用于承重结构的混凝土试块；
（二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
（三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件;
(四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；
（五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
（六）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；
（七)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；
（八）国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
第七条 见证人员应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项工程的质量监督机构。
第八条 在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案.
见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。
第九条 见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单,委托单应有见证人员和送检人员签字。检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测.
第十条 检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告.见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。
第十一条 本规定由国务院建设行政主管部门负责解释.
第十二条 本规定自发布之日起施行。
87
2024年2月24日发(作者：源丹云)
第一部分 常用建材取样依据及方法
取样方法：
序号 项目 检验或验收依据 检测内容 组批原则或取样频率 取样方法及数量
送样时应提供的信息
14
道路石油沥青1、针入度
2、软化点
《城镇道路工程施工与3、延度
质量验收规范》
4、蜡含量
CJJ 1—2008
5、闪点
《公路工程沥青与沥青6、溶解度
混合料试验规程》
7、密度
JTJ 052—2000
8、老化试验
《沥青取样法》
9、弹性恢复
T 0601—2000
10、黏韧性
11、韧性
按同一生产厂家、取样方法见说明。
同一品种、同一标号、取样数量为：粘稠或固同一批号连续进场的沥体沥青不少于1。5kg；青（石油沥青每100t液体沥青不少于1L;沥为一批，改性沥青50t青乳液不少于4L。（取样为一批）每批次抽检一方法见文字说明）。
次
1、生产单位/产地；
2、品种、等级、牌号、执行标准等；
3、批号/生产日期；
4、使用部位。
1、从贮油罐中取样：贮罐无搅拌设备时,用取样器按液面上、中、下位置各取规定数量样品，亦可在流出口按不同流出深度分3次取样，将取出的3个样品充分混合后取规定量作为试样;贮罐有搅拌设备时，经充分搅拌后用取样器在中部取样。
2、从槽车、罐车、沥青洒布车中取样:旋开取样阀，使流出至少4kg或4L后再取样；仅有放料阀时，待放出全部沥青的一半时再取样；从顶盖处取样，用取样器从中部取样。
3、在装料或卸料过程中取样:按时间间隔均匀地3次取样,经充分混合后取规定数量作为试样。
4、从沥青储存池中取样:在沥青加热端分间隔至少取3个样品，经充分混合后取规定数量作为试样.
5、从沥青桶中取:可加热后按罐车的取样方法取样；当不便加热时,亦可在桶高的中部将桶凿开取样。
6、固体沥青取样:应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采取，或打碎后取中间部分试样。
13
第一部分 常用建材取样依据及方法
取样方法：
序号 项目 检验或验收依据 检测内容 组批原则或取样频率 取样方法及数量
送样时应提供的信息
15
道路沥青混合料《公路工程沥青与沥青取样方法见说明。
1、工程名称、部位；
混合料试验规程》 1、马歇尔试验（稳取样数量为：
2、生产单位；
JTJ 052-2000 定度、流值、空隙率） 细粒式沥青混合料：4kg
3、混合料种类、配合
《沥青混合料马歇尔稳2、矿料级配 中粒式沥青混合料：8kg
每日、每品种抽检1次 比、设计要求；
定度试验》 3、沥青含量（油石粗粒式沥青混合4、生产/出厂时间;
T 0709—2000 比） 料:12kg
5、取样地点、部位，
《沥青混合料取法》 特粗式沥青混合料：样品温度.
T 0701—2000 16kg
1、沥青混合料应随机取样，并具有充分的代表性。在检查拌合质量（如油石比、矿料级配）时，应一次取样；在评定混合料质量时，必须分几次取样，拌合均匀后作为代表性试样。
2、在拌合厂取样：宜用专用容器在拌合机卸料斗下方，每放一次料取一次样,连续三次，混合均匀后四分法取适当数量。
3、在运料车上取样：装料一半时从料堆不同方向的三个不同高度取适量试样,在三辆车上各取一分,混合均匀后四分法取适当数量.
4、从施工现场取样：摊铺后碾压前在摊铺宽度1/2～1/3位置处全层取样，每铺一车取一次，连取三次，混合均匀后四分法取适当数量。
5、取样时,应测量温度,准确至1℃。
14
第一部分 常用建材取样依据及方法
序号 项目 检验或验收依据 检测内容 组批原则或取样频率 取样方法及数量
送样时应提供的信息
16
桥梁橡胶支座
《城市桥梁工程施随机抽样
工与质量验收规范》试样应取用成品实样。只有受试1。抗压弹性模量 检验周期为每批产品CJJ 2—2008 验机吨位限制时，可由抽检单位2抗剪弹性模量 一次
《公路桥梁板式橡或用户与检测单位协商用特制3.极限抗压强度
1。生产单位；
胶支座》 试样代替实样。
2。产品标记（名JT/T 4—2004 各3块（对)/批
称、类别、规格型号、设计承载力、选用温度分类,执行标准等；
3.批号/生产日《城市桥梁工程施工与质量验收规范》成品支座试样应采用实体支座。期;
1.竖向承载力 检验周期为每批产品CJJ 2-2008 如受试验设备能力限制时，经与4.使用部位。
2。转角 一次
《公路桥梁盆式支用户协商可选用小型支座进行。
3.摩擦系数
座》JT/T 391—2009 各3块（对）/批
第一部分 常用建材取样依据及方法
15
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
17
埋地输水管 由相同原材料、相同生产工艺生产的 尺寸样品采用随机抽样《给水排水管道工程施工及验同一种规格、同一种接头型式、同一种方法抽取。
1、承插口工作面收规范》GB 50268-2008
外压载荷级别的管子组成一个受检批，1、生产单位；
力学性能样品从混凝土抗尺寸
《混凝土和钢筋混凝土排水不同管径批量数为: 2、产品标记（施工方法、压强度、外观质量和尺寸偏2、管壁厚度
管》GB/T 11836-2009 公称内径/mm 批量/根 种类、外压载荷级别、接差检验合格的管子中抽取。
3、外压裂缝荷载
《混凝土和钢筋混凝土排水管200~500 ≤2500 口型式、规格、执行标准承插口工作面尺寸：10根/4、内水压力
试验方法》GB/T 16752-2006 600～1400 ≤2000 等）；
批
注：壁厚≥150mm注:混凝土管现已很少在建设工1500～2200 ≤1500 3、批号/生产日期；
管壁厚度：10根/批
的雨水管可不作程中使用,故本栏不再列入其内2400~3500 ≤1000 4、使用部位.
外压裂缝荷载：1根/批
内水压力检验
容，本栏仅涉及钢筋混凝土管.
在三个月内生产总数不足上述规定时,内水压力：1根/批
也应作为一个检验批。
序号
项目
第一部分 常用建材取样依据及方法
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
16
17
埋地输水管（续1)
尺寸样品采用随机抽样方由同一规格、同一等级、相同原材料、法抽取. 1、生产单位
相同工艺成型的管子为一批量.不同管力学性能样品从混凝土抗2、产品标记(种类、规格、1、承插口工作面尺径批量按下表划分。管子数量不足一批压强度、外观质量和尺寸偏接口型式、外压载荷级寸
《顶进施工法用钢筋混凝土排时也作为一个批量。 差检验合格的管子中抽取. 别、产品等级、执行标准2、管壁厚度
水管》JC/T 640-1996
公称内径/mm 批量/根 承插口工作面尺寸：10根/等)
3、外压裂缝荷载
600～1350 700 批 3、承载等级
4、内水压力
1500~2400 650 管壁厚度:10根/批 4、批号/生产日期
2600～3000 500
外压裂缝载荷：1根/批 5、使用部位
内水压力：1根/批
1、承插口工作面尺《预应力钢筒混凝土管》GB/T
寸
19685—2005 随机抽样 1、生产单位
2、抗裂内压 同品种(材料）、同规格、同工艺生产的《预应力混凝土管》GB 56961、承插口工作面尺寸：102、产品标记（类别、规注：预应力钢筒混凝成品管子应以200根为一批.管子数量—2006 根/批 格、工作压力、覆土深度、土管主要用于承受不足200根时也可作为一批。但至少应《混凝土输水管试验方法》2、抗裂内压或抗裂外压：2执行标准等）
外压时，可检验抗裂为30根.
GB/T 15345-2003 根/批 3、批号/生产日期
外压性能 注：经供需双方协商，批量可适当加大。
《混凝土和钢筋混凝土排水管3、抗渗性:10根/批
4、使用部位
3、抗渗性（仅对预试验方法》GB/T 16752-2006
应力混凝土管)
第一部分 常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
17
《铸铁检查井盖》
CJ/T 3012—93
《再生树脂复合材料检查井盖》CJ/T 121—2000
1、几何尺寸
2、承载能力
以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量.一批为100套检查井盖，不足100套时也作为一批.
几何尺寸：逐套检验
承载能力：2套/批
17
埋地输水管（续2)
《钢纤维混凝土检查井盖》JC
889-2001
1、几何尺寸
2、裂缝荷载
以同种类、同规格、同材料与配合比生产的500只（套）检查井盖为一批,但几何尺寸：10只（套）/批
1、生产单位；
在三个月内生产不足500只（套）时仍裂缝荷载：2只(套）/批
2、产品标记（种类、结为一批。
构型式、规格、承载等级、执行标准）；
以相同原材料、相同工艺、相同规格的几何尺寸：逐套检验
3、批号/生产日期;
500套检查井盖为一批,不足500套时按巴氏硬度、承载能力:2套/4、使用部位。
一批处理。
批
《玻璃纤维增强塑料复合检查井盖》
JC/T 1009-2006
1、几何尺寸
2、巴氏硬度
3、承载能力
《聚合物基复合材料检查井盖》CJ/T 211-2005
1、几何尺寸
2、承载能力
以相同规格、相同原材料在相同条件生产的检查井盖构成批量 .生产批量：以300套为一批，不足该数量时按一批计。
几何尺寸:逐套检验
承载能力:3套/批
第一部分 常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
18
18
路基填料（土）
天然含水量、液限、《土工试验方法标准》塑限、标准击实、
GB/T50123—1999
CBR试验，必要时随机取有代表性的土样1、取样地点；
不同土源、不同土质每5000m3做1次
《公路土工试验规程》
应做颗粒分析、有机80kg 2、设计要求;
JTG E40-2007
质含量、易溶盐含3、使用部位及桩号.
《城镇道路工程施工与质量验量、冻膨胀和膨胀量收规范》CJJ 1—2008
等试验。
19
半钢性基层和底基层强度
序号
项目
《土工试验方法标准》GB/T50123—1999
《公路土工试验规程》JTG E40—2007
《公路工程无机结合料稳定材无侧限抗压强度
料试验规程》
JTG E51-2009
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008
如果是从料堆中取样要从每2000m2或每工作班制备1组，当Cv上、中、下各取有代表性的
≤10％（上阶段试验统计结果），每组试样80kg；如果是摊铺后取1、取样地点;
6个试件；Cv=10～15%，每组9个试样要分别从来源于3~4台不2、设计要求；
件;Cv＞15%，每组13个试件 同料车取有代表性的试样 3、使用部位及桩号。
80kg。
第一部分 常用建材取样依据及方法
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
19
20
石灰消石灰：从10袋中平均1、生产厂家;
含水量、细度、有同一厂家、同一生产条件、同一批抽取大致相等的数量混2、生产日期;
效钙镁含量 出厂≤200t为一取样组
3、使用部位及桩号。
合成其总量不少于3kg。
《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》
JTG E51—2009
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008
21
粉煤灰
散灰取样：从不同部位取15份试样混合均匀，含水量、烧失量、按四分法缩分成3kg。
1、生产厂家；
同一厂家、同一生产条件、同一批比表面积、Fe2O3、袋装取样:从每批抽102、生产日期；
出厂≤200t为一取样组
Al2O3、SiO2含量 袋,每袋取1kg混合均3、使用部位及桩号。
匀, 按四分法缩分成3kg。
第一部分 常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
20
土工布单位面积质量、厚以同一厂家、同一规格、同一牌号试样在同一样品中截度、抗拉强度、撕的原料、同一配方、同一生产工艺取,卷装材料的头两
裂强度、顶破强每≤400卷为一验收批，每批取3层不应取作样品,每卷度、刺破强度、抗卷 取1米.
渗透性
每延米《公路工程土工合成材料试验尺寸偏差、纵横向极限抗拉规程》 JTG E50-2006
1、生产厂家;
2、出厂合格证；
试样在同一样品中截3、使用部位及桩号。
22
序号
土工格栅强度、标称抗拉强度下的伸长率、纵以同一厂家、同一规格、同一牌号取，卷装材料的头两
横向2％伸长率的原料、同一配方、同一生产工艺层不应取作样品,每卷时的拉伸力、纵横每≤500卷为一验收批，每批取5取1米.
向5％伸长率时卷
的拉伸力、粘焊点极限剥离力、光老化等级
第一部分 常用建材取样依据及方法
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
21
23
锚具、夹具和连接器
外观检查锚具：抽10％
，且不少于10套.
1、生产单位；
锚具硬度检测：抽取《碳素结构钢》GB/T700—2、产品标记（种类、结5％，不少于5套。多孔2006
构型式、规格、执行标外观检查、硬度、以同一牌号、同一规格、同一生产夹片式锚具每套至少抽《低碳钢热轧圆盘条》回缩量、静载锚 条件和同一交货状态下，200套
准）；
取5片。静载锚固性能GB/T701—2008
3、批号/生产日期；
为一检验批
《优质碳素结构钢》固性能试验
试验:从同批中抽取6套4、出厂合格证；
GB/T699-1999
锚具
5、使用部位。
（夹具或连接器）组成3个锚具组装件.
24
锚杆
以同一牌号、同一规格和同一生产《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001
抗拔力、长度 条件每300根为一批.抗拔力≥50kN
取1组（3根)
1、生产厂家;
2、出厂合格证；
3、使用部位及桩号。
第一部分 常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
22
25
预应力砼用钢铰线
《预应力混凝土用钢绞线》分别从3盘中各取1根率、松弛率、弹性格和同一交货状态≤60t为一检验GB/T5224-2003
长约80cm组成1组
抗拉强度、伸长以同一牌号、同一炉罐号、同一规模量 批,取1组
26
预应力砼用高强钢丝
1、生产单位；2、产品标记(种类、结构型式、规格、承载等级、执行标准）
3、批号/生产日期;
4、使用部位。
《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223—2002
以同一牌号、同一炉罐号、同一规分别从3盘中各取1根抗拉强度、反复弯格和同一交货状态≤60t为一检验抗拉强度、1根反复弯曲曲
批，取1组 试验组成1组
第一部分 常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
23
27
混凝土路缘石《混凝土路缘石》JC899-2002
抗压强度试块分别从3个不同的路缘石上各切同一类别，同一规格，同一等级,抗压强度，抗折强取100×100×100mm试每2万块为一批，不足2万块亦按度 件.抗折强度直接抽取3一批计
个试件。试件龄期不少于28天.
28
混凝土路面砖《混凝土路面砖》JC/T446—2000
1、生产单位；
2、产品合格证;
随机抽取，龄期不少于
3、批号/生产日期；
28天.
4、使用部位.
同一类别，同一规格，同一等级，抗压强度5块，抗折强抗压强度,抗折强每2万块为一批。超过2万块的由度5块,吸水率5块(当度，吸水率
供需双方商定 质量大于5kg时，可切取4。5±0.5kg的部分路面砖)。
29
砂浆《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009
抗压强度
1、以单位工程内同品种、同强度等级、同部位砂浆为同一验收批;2、重要及主体砌筑物、每工作班制取2组；3、砌筑地点随机从同一盘砂浆中制取（每组3个试件）.
第一部分 常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
24
30
混凝土1、每一验收批应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的砼组成；2、每一单元结构物应制取2组，连续浇筑大体积结构时，每80～200m3或每一工作班应取2组；3、主要构件长16m以下应制取1组、16~30m制取2组、31~50m制取3组、50m以上不少于5组、小型构件每批或每工作班至少应取2组；4、钻孔桩至少取2组/根，桩长20m以上至少于3组/根，桩径大、浇筑时间长，不少于4组，换工作班时，每工作班应制2组；5、构筑抗压强度
物（小桥涵、挡墙)每座、每处或每工作班不少于2组,当原材料、配合比相同，并由同一拌和站拌制时，可几座、几处合并制取2组;6、喷射砼每10～20m至少取1组（3块试验板)；7、每批砼试件应制作的试件总组数，除应考虑砼强《普通混凝土力学性能试验方
度的检验评定必需的组数外,还应考虑为检验结构或构件施工阶段砼强度所必法》GB/T50081—2002
1、使用部位及桩需的同条件养护的试件组数；8、砼试件应在砼浇筑地点随机抽取，每组三个《普通混凝土力学性能试验方号
法》GB/T50081-2002
试件应在同一盘砼中取样制件。
2、成型日期；
《普通混凝土长期性能和耐久性能
33、温度。
每工作班或每100m砼取1组（每组3条试件）标准养护试件
试验方法》GB/T50082-2009
抗折强度
同条件养护的试件组数根据实际需要确定最少数1组。
序号
连续浇筑砼500m3以下应制取2组，每增加250～300m3
砼应增加2组抗渗强度
(每组6个试件）
劈裂抗拉强度、芯样有异议或验收试验时按规定取样(每组3个试件）
抗压强度
项目 检验或验收依据 检测内容
分部工程
检测频率、方法及数量
应提供的信息
《城镇道路工程施工与质量市政工程验收规范》
31
现场 CJJ 1—2008
每1000m²每层检测3点；
压实度 路基压实度
挖方（0~30cm）填方(0~80cm）：城市快速路、主干路≥95％、次干路≥93％；
25
1、设计要求
2、部位及桩
填方（80~150cm）:城市快速路、主干路≥93%、次干路≥90%;
填方(＞150cm）：城市快速路、主干路、次干路≥90％，
零填及路堑路床≥95％；
采用环刀法、灌水法或灌砂法试验方法
每1000m²检测1点；
路面稳定类（级配城市快速路、主干路:基层≥97％、底基层≥95％；
碎石）基层压实度 其他等级路：基层≥95％、底基层≥93％，
采用灌水法或灌砂法试验方法
每1000m²每层检测1点；
热拌沥青混合料面层:城市快速路、主干路：≥96％、
次干路≥95％；
冷拌沥青混合料面层、沥青貫入式面层：≥95%；
号。
沥青路面
路床顶面弯沉值 1点/20m。每车道 采用弯沉仪检测
路面基层顶面弯1点/20m.每车道 采用弯沉仪检测
沉值
路面面层弯沉值 1点/20m.每车道 采用弯沉仪检测
弯沉
序号
项目 检验或验收依据
检测内容
分部工程
检测频率、方法及数量
应提供的信息
《城镇道路工程施工与质量市政工程现验收规范》CJJ 1—2008
31
场检测
水泥混凝土路面
每1000m²检测1点 采用铺砂法检测，
构造深度
热拌沥青混合料面层、
每200m检测1点 采用铺砂法检测,
冷拌沥青混合料面层
1、设计要求；
2、部位及桩号。
26
摩擦系数
热拌沥青混合料面层、
每200m检测1点 采用摆式仪检测，
冷拌沥青混合料面层
热拌沥青混合料面层
每1000m²检测1点，允许偏差+10～-5mm
冷拌沥青混合料面层、
每1000m²检测1点，允许偏差+15～—5mm
沥青貫入式面层
厚度
水泥混凝土路面
每1000m²检测1点,允许偏差±5mm
27
14。道路石油沥青技术要求
指标
等[4］单位
160号 130号级
［4]
沥青标号
110号 90号 70号［3］ 50号 30号［4］
40～20~40
60
2-4 1-4 注［4]
试验方法[1］
针入度120～dmm 140~200
(25℃,5s,100g） 140
适用的气候分区［6］100～120 80~100
1-3
60~80
2-2 2—3 1—3 1—4 2—2 2-3
T 0604
附录A［5]
A
B
注[4］ 注［4］ 2—2—2 3—2 1-1 1-2
1
针入度指数PI
[2］
—1.5～＋1.0
—1.8～＋1。0
38
36
35
-
50
30
40
39
37
60
50
30
43
42
41
120
40
30
45
30
160
30
20
20
15
100
80 80 60 50
2。2
3。0
4。5
40
45
43
42
140
30
20
20
15
180
20
15
15
10
25
20
44
42
46
44
43
160
20
15
15
10
45
43
49
46
45
55
53
50
T 0604
A
软化点（R&B) 不小℃ B
于
C
60℃动力粘度 不Pa.s A
小于
10℃延度于
［2］[2］T 0606
T 0620 200 260
15
10
80
30
10
8
50
20
不小cm
A
B
15℃延度不小于
A、cm
B
C
A
T 0605
蜡含量(蒸馏法）
％ B
不大于
C
T 0615
62
续上表
闪点不小于
溶解度 不小于
密度（15℃）
TFOT (或RTFOT)后℃
％
3［5]
230 245
99.5
实测记录
260 T 0611
T 0607
T 0603
T 0610或T 0609
g/cm
A
B
C
A
B
C
48
45
40
12
10
40
54
50
45
12
10
35
55
52
48
10
8
30
质量变化
％
不大于
残留针入度比
%
不小于
残留延度(10℃)
cm
不小于
残留延度(15℃）
cm
不小于
0.8
57
54
50
8
6
20
61
58
54
6
4
15
63
60
58
4
2
10
65
62
60
－
－
－
T 0605
T 0605
T 0604
注:[1]试验方法按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052）规定的方法执行.用于仲裁试验求取PI时的5个温度的针入度关系的相关系数不得小于0。997。
［2］经建设单位同意,表中PI值、60℃动力粘度、10℃延度可作为选择性指标， 也可不作为施工质量检验指标。
［3]70号沥青可根据需要要求供应商提供针入度范围为60～70或70～80的沥青，50号沥青可要求提供针入度范围为40～50或50～60的沥青。
[4］30号沥青仅适用于沥青稳定基层。130号和160号沥青除寒冷地区可直接在中低级公路上直接应用外，通常用作乳化沥青、稀释沥青、改性沥青的基质沥青。
［5]老化试验以TFOT为准，也可以RTFOT代替.
[6]气候分区见附录A.
63
14、道路石油沥青技术要求
(聚合物改性沥青技术要求)
SBS类(I类）
指 标 单位
I-A I-B I-C I—D II-A II—B II-C
A
80—0.1mm
〉100 针入度 25℃，100g，5s
SBR类(II类) EVA、PE类(III类)
III—III—III—III-D
B
60—C
30—40-60
80 40
T 0604
T 0605
56 60 T 0606
T 0625
T 0604
试验方法[1］
80—60-80 30-60 〉100 60-80 >80
100 100
针入度指数PI不小于 —1。2 -0.8 -0。4 0 —1。0 —0.8 -0.6 -1。0 —0.8 —0.6 -0。4
50 40
50
30
55
20
60
60
45
50
48
40
50 48
－
52
延度 5℃，5cm/min不小于 cm
软化点 TR&B
不小于 ℃ 45
运动粘度135℃，不大于 Pas
[1]3
T 0619
闪点不小于
溶解度不小于
弹性恢复25℃不小于
粘韧性不小于
韧性不小于
贮存稳定性［2］℃
％
%
N·m
N·m
230
99
55 60
－
－
65 75
230
99
－
5
2.5
230
－
－
－
－
T 0611
T 0607
T 0662
T 0624
T 0624
2。5 － 无改性剂明显析出、凝聚 T 0661 离析,48h软化点差，不大于 ℃
TFOT(或RTFOT）后残留物
质量变化不大于
针入度比25℃不小于
延度 5℃ 不小于
％
％
cm
50
30
55
25
60
20
65
15
50
30
1.0
55
20
60
10
50 55 58 60
T 0610或T 0609
T 0604
T 0605 －
注： ［1］ 表中135℃运动粘度可采用《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）中的“沥青布氏旋转粘度试验方法(布洛克菲尔德粘度计法）”进行测定。若在不改变改性沥青物理力学性质并符合安全条件的温度下易于泵送和拌和，或经证明适当提高泵送和拌和温度时能保证改性沥青的质量，容易施工，可不要求测定。
[2] 贮存稳定性指标适用于工厂生产的成品改性沥青。现场制作的改性沥青对贮存稳定性指标可不作要求，但必须在制作后，保持不间断的搅拌或泵送循环,保证使用前没有明显的离析。
64
15、道路沥青混合料
粗型和细型密级配沥青混凝土的关键性筛孔通过率
公称最大粒径（mm）
26。5
19
16
13.2
9。5
用以分类的关键性筛孔（mm）
4.75
4。75
2。36
2。36
2。36
名称
AC—25C
AC-20C
AC-16C
AC—13C
AC—10C
粗型密级配
关键性筛孔通过率（%）
＜40
＜45
＜38
＜40
＜45
细型密级配
名称
AC-25F
AC-20F
AC—16F
AC-13F
AC—10F
关键性筛孔通过率（％）
＞40
＞45
＞38
＞40
＞45
混合料类型
AC-25
AC-20
AC-16
AC—13
AC-10
密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围
级 配 类 型
AC—25
AC-20
AC-16
AC—细粒式
13
AC—10
砂粒式
AC—5 100 90～100 55～75 35~55 20～40 12～28 7~18 5～10
100 90～100 45～75 30～58 20~44 13～32 9～23 6～16 4~8
100
90～100 78～92
100
62～80 50～72
60～80
26～56
34～62
38～68
16～44
20～48
24～50
12~33
13~36
15～38
8～24
9～26
10～28
5～17
7~18
7～20
4~13
5～14
5～15
3～7
4～8
4~8
通过下列筛孔(mm）的质量百分率（%）
31.5
100
26.5 19 16
65～83
13.2
57～76
9.5
45~65
4。75 2.36
24～52 16～42
1。18 0.6
12～33 8～24
0。3
5～17
0.15
4～13
0。075
3～7
粗粒式
90～100 75～90
中粒式
90～100 76～92
100 90～100 68~85
密级配沥青稳定碎石混合料矿料级配范围
级 配 类 型
53
粗粒式
中粒式
AC-16 100 90～100 60~80 48～68 42～62 32～52 20～40 15～32 10～25 8~18 5～14 3～10 2~6
AC—25
AC—20
100
37．5
90~100
100
31．5
75～92
90～100
26。5
65~85
70～90
19
49～71
53～72
通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%)
16
43~63
44～66
13.2
37～57
39～60
9.5
30~50
31～51
4。75
20～40
20~40
2.36
15～32
15～32
1.18
10～25
10～25
0.6
8～18
8～18
0。3
5～14
5～14
0.15
3～10
3～10
0。075
2～6
2～6
密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准
（本表适用于公称最大粒径≤26.5mm的密级配沥青混凝土混合料)
高速公路、一级公路
试验指标
单 夏炎热区（1—1、1—2、位
次
mm
3~5
3～5
65
4～6
1-3、1-4区）
中轻交通
击实次数（双面）
试件尺寸
空隙
率VV
重载交通
75
φ101.6mm×63.5mm
2～4
2～4
3～5
3～6
3～6
3~6
2～4
—
夏热区及夏凉区（2—1、2—2、2-3、2—4、3—2区）
中轻交通 重载交通
50 50
其他等级公路
行人道路
深约90mm以内 ％
深约90mm以内 %
稳定度MS不小于
流值FL
设计空隙率(％)
矿料间隙率VMA（%)不小于
2
3
4
5
6
KN
mm 2～4
26。5
10
11
12
13
14
1.5~4
19
11
12
13
14
15
8
2～4.5
16
11.5
12。5
13.5
14.5
15.5
2～4
13.2
12
13
14
15
16
5
2~4.5
9.5
13
14
15
16
17
70~85
3
2~5
4。75
15
16
17
18
19
相应于以下公称最大粒径（mm)的最小VMA及VFA的技术要求（％）
沥青饱和度VFA（％） 55~70 65~75
注:1、对空隙率在于5％的夏炎热区重载交通路段，施工时应到少提高压实度1个百分点。
2、当设计的空隙率不是整数时,由内插确定要求的VMA最小值.
3、对改性沥青混合料，马歇尔试验的流值可适当放宽。
沥青稳定碎石混合料马歇尔试验配合比设计技术标准
试验指标
公称最大的粒径
马歇尔试件尺寸
击实次数（双面）
空隙率VV
稳定度，不小于
流值
沥青饱和度VFA
单位
mm
mm
次
%
KN
mm
%
7.5
1.5~4
55~70
设计空隙率（%）
密级配基层ATB的矿料间隙率VMA(%）,不小于
4
5
6
密级配基层（ATB）
26。5mm
φ101.6mm×63。5mm
75
3~6
15
实测
等于或大于31。5mm
φ152。4mm×95。3mm
112
半开级配面层（AM)
等于或小于26。5mm
φ101.6mm×63。5mm
50
6~10
3。5
—
40~70
ATB-40
11
12
13
排水式开级配等于或小于26.5mm
φ101.6mm×63.5mm
50
不小于18
3.5
-
—
ATB—30
11。5
12。5
13。5
排水式开级配磨耗层（OGFC） 基层（ATPB）
所有尺寸
φ152.4mm×95。3mm
75
不小于18
—
—
—
ATB—25
12
13
14
注：在干旱地区，可将密级配沥青稳定碎石基层的空隙率适当放宽到8％。
沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求
气候条件与技术指标 相应于下列气候分区所要求的动稳定度（次/mm）
＞30
七月平均最高气温（℃)及气候分区
1、夏炎热区
1—1
1—2
1-3 1-4
20～30
2、夏热区
2—1
2—2
600
2000
1500
3000
1500（一般交通路段）、3000（重交通量路段)
2-3 2-4
800
2400
＜20
3、夏凉区
3—2
600
1800
T0719
试验方法
普通沥青混合料，不小于
改性沥青混合料，不小于
SMA混合料
非改性，不小于
改性，不小于
800
2400
1000
2800
OGFC混合料
注:1、如果其他的平均最高气温高于七月时，可使用该月平均最高气温。
2、在特殊情况下，如钢桥面铺装、生载车特别多或纵坡较大的长距离上坡路段、厂矿专用道路,可酌情提高动稳定度的要求.
3、对因气候寒冷确需使用针入度很大沥青（如大于100)，动稳定度难以达到要求，工因采用
66
石灰岩等不很坚硬的石料，改性沥青混合料的动稳定度难地达到要求等特殊情况，可酌情降低要求。
4、为满足炎热地区及重载车要求,在配合比设计的时采取减少最佳沥青用量的技术措施时，可适当提高试验温度或增加试验荷载进行试验，同时增加试件的碾压成型密度和施工压实度的要求。
5、车辙试验不得采用二次加热的混合料，试验必须检验其密度是否符合试验规程的要求。
6、如需要对公称最大粒径等于和大于26.5mm的混合料进行车辙试验，可适当增加试件的厚度,但不宜作为评定合格与否的依据.
沥青路面抗滑性能标准
公路等级
高速、一级公路
竣工验收值
横向力系数SFC
≥54
摆值（BPN）
≥45
构造深度TD（mm）
≥。55
水泥混凝土路面抗滑标准用构造深度表示，即高速、一级公路的构造深度(TD）为0.8mm；其他公路的构造深度（TD）为0.6mm.
67
16、桥梁橡胶支座
板式橡胶支座力学性能指标
项 目
实测极限抗压强度Ru/MPa
实测抗压弹性模量E1/ MPa
实测抗剪弹性模量G1/ MPa
实测老化后抗剪弹性模量G2/ MPa
实测转角正切值tanθ
混凝土
钢桥
指标1（GB 20688.4-2007)
≥70
E±E×30%
G±G×15%
G1±G1×15％
≥1/300
≥1/500
指标2（JT/T 4-2004)
≥70
E±E×20%
G±G×15%
G+G×15%
≥1/300
≥1/500
实测聚四氟乙烯板与不锈钢板表摩擦系≤0。03
数uf(加硅脂时)
注：四氟滑板式橡胶支座不考核抗剪弹性模量和老化后抗剪弹性模量。
68
≤0。03
16、桥梁橡胶支座
公路桥梁盆式支座性能指标
项目
竖向承载力分33级（0。4MN，0。5MN，0。6MN，0.8MN,1MN，1.5MN，2MN，2。5MN，3MN，3.5MN，4MN，5MN,6MN，7MN，8MN，9MN,10MN，12。5MN，15MN，17。5MN,20MN，22。5MN，25MN，27。5MN，30MN，32.5MN，35MN，37。5MN，40MN,45MN,50MN,55MN，60MN。
水平承载能力
转角
摩擦系数
指标（JT/T391—2009）
支座压缩变形不大于支座总高度2%
钢盆盆环上口径向变形不大于盆环外径的0.05％
固定支座和单向活动支座非滑移方向的水平承载里均不小于支座竖向承载力的10%
减震型固定支座和减震型单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座竖向承载力的20％
支座竖向转动角度不小于0。02rad。支座正常工作时，支座竖向转动角度不大于0.02rad
加5201硅脂润滑后，常温型活动支座摩擦系数不大于0.030
加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支座摩擦系数不大于0。060
±50mm
±100mm
位移：双向活动支座和单向活动支座顺桥向位移量分为5级(特殊需要时，按实际需要调整位移量,调整位移级差为±50mm）
顺桥向位移量分为5级 ±150mm
±200mm
±250mm
双向活动支座横桥向位移量
69
±50mm
17、埋地排水管
钢筋混凝土排水管技术要求（GB/T 11836-2009）
有效
公称
长度内径D0/
L/mm
mm
≥
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1350
1400
1500
1600
1650
1800
Ⅰ级管
壁厚
t/mm
≥
30
30
40
50
55
60
70
75
裂缝 破坏
荷载/荷载/（kN/m）
（kN/m)
12
15
17
21
25
28
33
37
40
44
48
55
57
60
64
66
72
18
23
26
32
38
42
50
56
60
66
72
83
86
90
96
99
110
内水
压力/
MPa
0。06
壁厚
t/mm
≥
30
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
135
140
150
160
165
180
Ⅱ级管
裂缝 破坏
荷载/荷载/（kN/m）
（kN/m）
15
19
27
32
40
47
54
61
69
74
81
90
93
99
106
110
120
70
Ⅲ级管
内水
压力/
MPa
0.10
壁厚
t/mm
≥
30
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
135
140
150
160
165
180
裂缝 破坏
荷载荷载//(kN/m）
（kN/m）
19
27
35
44
53
62
71
80
89
98
107
122
126
135
144
148
162
29
41
53
68
80
93
107
120
134
147
161
183
189
203
216
222
243
内水
压力/
MPa
0.10
23
29
41
48
60
71
81
92
100
110
120
135
140
150
159
170
180
2000
85
95
100
115
117
125
135
140
150
17、埋地排水管
钢筋混凝土排水管技术要求(续）（GB/T 11836-2009）
有效
公称
长度内径D0/
L/mm
mm
≥
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3500
2000
Ⅰ级管
壁厚
t/mm
≥
170
185
200
220
235
250
265
290
裂缝 破坏
荷载荷载//(kN/m）
（kN/m)
80
84
90
104
112
120
128
140
120
130
140
156
168
180
192
210
内水
压力/
MPa
壁厚
t/mm
≥
200
220
230
235
255
275
290
320
Ⅱ级管
裂缝 破坏
荷载/荷载/（kN/m）
（kN/m）
134
145
152
172
185
198
211
231
200
220
230
260
280
300
317
347
内水
压力/
MPa
壁厚
t/mm
≥
200
220
230
235
255
275
290
320
Ⅲ级管
裂缝 破坏
荷载/荷载/（kN/m）
（kN/m）
181
199
217
235
254
273
292
321
272
299
326
353
381
410
438
482
内水
压力/
MPa
1、尺寸允许偏差，详见GB/T 11836—2009标准表4～表11。
2、内水压力检验：管子在进行内水压力检验时，在规定的检验水压力下允许有潮片，但潮片面积不得大于总表面积的5%，且不得有水珠流淌。（注:壁厚大于等于150mm的雨水管,可不作内水压力检验。)
3、判定规则
说明
1)外观质量和尺寸偏差：10根受检管子中，A类项目必须合格；每项B类项目的超差不超过2根，B类项目的超差不超过2项，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。
2）力学性能：内水压力和外压载荷检验分别符合GB/T 11836—2009标准6.4、6。5规定时，则判该批产品的力学性能合格。如内水压力或外压载荷检验不符合标准规定时，允许从同批产品抽取2根管子进行复验。复验结果如全部符合标准规定时，则剔除原不合格的1根,则判该批产品力学性能合格.复检结果如仍有1根管子不符合标准规定时，则判该批产品力学性能不合格.
71
17、埋地排水管
顶进施工法用钢筋混凝土排水管技术要求（JC/T 640-1996)
公称
内径
DN
600
700
800
900
1000
1100
1200
1350
1500
1650
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
管壁厚度
h
60
70
80
90
100
110
120
135
150
165
180
200
220
240
260
280
300
外压载荷 kN/m
裂缝载荷
Ⅰ级
29。5
34.7
39。4
44.3
49.3
49.6
53.9
60.0
66.1
72。0
78.0
85。4
92.8
99。9
106。9
113.6
124。1
Ⅱ级
43.5
50。4
57。9
65。5
70。3
72。7
78.2
90。8
101。7
112。8
124。3
139。5
154。9
170.8
187。0
203.7
-
Ⅲ级
59。6
67。3
77.4
87。2
94。3
108.3
119。2
134.3
150.8
165。8
182。9
203。5
226。6
-
—
—
—
Ⅰ级
39.6
43.4
49。3
55.4
61.6
74.4
80。9
90.0
99.2
108。0
117。0
128.1
139.2
149.9
160.4
171。2
205.1
破坏载荷
Ⅱ级
54.4
63.0
72。4
81.9
87.9
109.1
117。3
136。2
152.6
169.2
186.5
218.1
249.5
279.3
324.4
357。4
-
Ⅲ级
74。5
84。1
96。8
109。0
117。9
162。5
178.8
201。5
226。5
250。1
279。3
327。3
368.5
—
—
—
-
0.1
潮片面积小潮片面积小完好、无潮片
于总表面积于总表面积的2％
的5％
压力
MPa
内水压检验
检验要求
优等品
一等品
合格品
1、尺寸允许偏差：详见JC/T 640—1996标准表7～表10
2、判定规则
1）尺寸：从每批样品中抽样10根进行检验，不符合某一等级的管子超过三根，则视该批产品未达到该等级标准.
2）力学性能：外压裂缝荷载和内水压力检验，如果一项检验不合格,则允许再抽取二根进行复检;如其中仍有一根不合格，则判定该批产品不合格。
72
17、埋地排水管
预应力钢筋混凝土管抗裂内压检验指标（GB/T 19685—2005)
公称内径
管型
（mm)
0。4
400
500
600
0。70
0。70
0.70
0.70
0。70
0.70
0.70
0.70
0。70
0.88
0.90
0.92
0。94
0。98
1。00
1。14
1。16
1。18
1。20
1。20
1.21
1.26
1.25
1.26
工作压力 / MPa
0.6
0。95
0。95
0.95
0.95
0.95
0.95
0.94
0。97
1。04
1.16
1.18
1。20
1.22
1。26
1.28
1.42
1。44
1。46
1。48
1。48
1.49
1.54
1.53
1.54
0。8
1。18
1.18
1。18
1.18
1。19
1。21
1.22
1.25
1.32
1。44
1.46
1.48
1.50
1。54
1。56
1。70
1。72
1。74
1.76
1。76
1。77
1.82
1.81
1.82
1。0
1。46
1。46
1.46
1。46
1.47
1。49
1.50
1。53
1.60
1.72
1。74
1。76
1.78
1.82
1。84
1.98
2。00
2.02
2。04
2.04
2.05
2。10
2。09
2。10
1.2
1.74
1.74
1。74
1.74
1.75
1。77
1。78
1.81
1.88
2.00
2。02
2。04
2.06
2。10
2。12
2。26
2.28
2.30
2。32
2。32
2。33
2.38
2.37
2.38
1。4
2。02
2.02
2.02
2。02
2.03
2.05
2.06
2。09
2.16
2。28
2.30
2。32
2.34
2.38
2.40
2.54
2.56
2.58
2.60
2.60
2。61
2。66
2。65
2。66
1.6
2.30
2。30
2.30
2.30
2.31
2.33
2。34
2.37
2.44
2.56
2.58
2。60
2.62
2.66
2。68
2。82
2.84
2.86
2。88
2。88
2.89
2。94
2。93
2。94
1.8
2。58
2.58
2.58
2.58
2。59
2。61
2.62
2.65
2。72
2.84
2.86
2。88
2.90
2.94
2.96
3.10
3.12
3.14
3。16
3.16
3.17
3.22
3.21
3.22
2.0
2。86
2。86
2。86
2.86
2.87
2.89
2。90
2.93
3。00
3。12
3。14
3.16
3。18
3。22
3。24
3。38
3.40
3.42
3.44
3.44
3.45
3。50
3。49
3。50
内衬式管
700
800
900
1000
1200
1400
1200
1400
1600
1800
2000
2200
埋置式管
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
注1：抗裂检验内压公式：
注2：表列数据适用于铺设条件为:管顶覆土深度0。8m～2。0m,土弧基础(90°）；2辆汽-20并列。
注3:制造厂应根据管线的实际铺设使用条件进行管子结构验算。
73
17、埋地排水管
预应力混凝土管相关检验指标(一阶段管抗裂内压检验指标GB
5696—2006）
公称内径/mm
400
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
工作压力/MPa
0.2
0.76
0.84
0.89
0。97
0.99
1。01
1。02
1.06
1。10
0。4
1.03
1.11
1。16
1。24
1。26
1。28
1.29
1.33
1.37
0.6
1。28
1。34
1.39
1。47
1.49
1.51
1。52
1.56
1。60
0。8
1.54
1.57
1。62
1。70
1.73
1.74
1.75
1.80
1。84
1。0
1。70
1。76
1。81
1.89
1.92
1.93
1。94
1.99
2.03
1.2
1。86
1.95
2。00
2。08
2。10
2。11
2.12
2。17
2.21
1.12 1.39 1。62 1。85 2.04 2。22
（1.27)
(1。54）
（1.77）
(2.00）
（2.19）
(2.37）
1.12 1。39 1。62 1.85 2。04 2.22
（1。27）
(1。54）
（1。77）
（2。00）
（2.19）
（2。37）
1。12 1。39 1.62 1.85 2.04 2。22
(1。27）
(1。54）
(1。77）
(2.00）
（2。19）
（2。37）
注1：抗裂检验内压公式：
卧式水压试验时，Pt应扣除管道和水重影响；立式水压试验时，Pt应扣除管子垂直高度水柱的影响。
注2:本表数据适用铺设条件:素土基础、管顶覆土深度0。8m～2。0m，地面允许2辆汽—20并列。
注3：制造厂应根据管道的实际铺设使用条件进行管子结构验算。
注4:表列带括弧的数据为立式水压检验指标，其余为卧式水压检验指标。
17、埋地排水管
预应力混凝土管相关检验指标
（三阶段管抗裂内压检验指标GB 5696—2006）
公称内径/mm
400
500
600
700
800
工作压力/MPa
0。2
0。68
0。75
0.78
0.84
0。87
0。4
0。95
1.02
1.05
1.11
1。14
0。6
1。18
1。25
1。29
1.34
1.38
74
0。8
1。41
1.49
1.52
1.57
1。61
1.0
1.60
1。67
1.71
1。76
1。79
1.2
1。8
1。86
1。89
1。94
1.98
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
0.88
0.92
0.98
0.98
0。98
0.98
（1.13）
0。98
1。15
1。19
1。22
1.25
1.25
1。25
1.25
1.30
1。30
（1.50）
1。30
(1.52）
1.30
1.30
（1.53)
1.38
1.42
1.45
1。49
1。49
1.49
1.49
1.54
1.57
（1.76)
-
(—）
—
(-）
—
（-)
1.61
1。65
1。68
1.72
1.72
1。72
1.72
1。77
—
（—）
—
（-)
-
（-)
-
（-)
1。80
1.84
1。87
1。91
1。91
1.91
1。91
-
(-)
—
（—）
-
（—）
—
（-)
-
(-)
1。98
2.02
2。05
2。09
2.09
2。09
(2.24)
2。09
（2.24）
-
（—）
-
(—）
-
(—)
—
（-)
-
(—)
（1。13） （1.40） （1。64） （1.87） （2。06） （2.24)
（1.40） （1。64) （1。87) （2。06）
（1.64) （1。87） （2.06) （1。13） （1。40)
1.03（1。22）
1.03
(1。23)
1.03
（1.25）
1。03
1.03
(1。25）
（1。49) （1。73) (1。96）
（1。25) （1。52）
注1：抗裂检验内压公式：
卧式水压试验时，Pt应扣除管道和水重影响；立式水压试验时，Pt应扣除管子垂直高度水柱的影响。
注2：本表数据适用铺设条件：素土基础、管顶覆土深度0.8m～2。0m，地面允许2辆汽—20并列。
注3：制造厂应根据管道的实际铺设使用条件进行管子结构验算。
注4：表列带括弧的数据为立式水压检验指标,其余为卧式水压检验指标.
17、埋地排水管
预应力混凝土管相关检验指标
（抗渗性检验指标GB 5696—2006）
1、抗渗检验压力值应为管道工作压力的1。5倍，最低的抗渗检验压力值应为0.2MPa。
2、抗渗检验压力下管体不应出现冒汗、淌水、喷水；管体出现的任何单个潮片面积不应超过20cm2，管体任意外表面每m2面积出现的潮片数量不得超过5处.
3、抗渗检验过程中,管子的接头处不应漏水。
判定规则:除B类检验项目最多允许两项超差以外，A类检验项目均符合本标准规定的
75
管子判为合格。
复检规则：1）对抗渗性检验或管子接头密封性检验不符合标准要求的管子经修补或潮湿养护或重新安装后允许复检.
2）抗裂检验时如有1根管子不符合标准要求，则应取加倍数量复验.如仍有1根不合格时，则该批管子应降级验收使用.
18、路基填料强度
（CBR)的最小值
填方类型
路床
路基
路基
路基
路床顶面以下深度(cm）
0～30
30～80
80～150
＞150
最小强度(％）
城市快速路、主干路
8.0
5。0
4。0
3.0
其他等级道路
6.0
4.0
3.0
2.0
76
19、半刚性基层和底基层强度
路基压实度标准
填挖
类型
路床顶面
以下深度
(cm）
0~30
压实度
(%)
（重型击实)
≥95
≥93
≥90
≥95
≥93
≥90
≥93
≥90
≥90
≥90
≥90
≥87
检验频率
范围 点数
检验方法 道路类别
城市快速路、主干路
次干路
支路及其他小路
城市快速路、主干路
次干路
支路及其他小路
城市快速路、主干路
次干路
支路及其他小路
城市快速路、主干路
次干路
支路及其他小路
挖方
0～80
1000m2
每层
3点
填方
＞80～150
环刀法、
灌水法
或灌砂法
＞150
柔性管道沟槽回填土压实度
槽内部分
管道
基础
管底基础
管道有效支
撑角范围
压实度(％）
≥90
≥95
≥95
≥90
85±2
回填材料
中、粗砂
中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土
检查数量
范围 点数
— —
每100m
两井
之间
或
1000m2
检查方法
管顶
以上
500mm
管道两侧
管道两侧
管道上部
每层
每侧
一组
（每组
3点）
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准GB/T 50123中其他方法
管顶500~1000mm ≥90 原土回填
注：回填土的压实度,除设计要求用重型击实标准外,其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%。
19、半刚性基层和底基层强度
刚性管道沟槽回填土压实度
序
号
1
2
项目
石灰土类垫层
沟槽 胸腔 管侧
最低压实度（％)
重型 轻型
击实 击实
标准 标准
93 95
87
77
检查数量
范围
100m
两井
点数
每层
检查方法
90
用环刀法检
在路
基范
围外
部分 管顶以上500mm
其余部分
3
沟槽
在路
基范
围外
农田或绿地范围表层500mm范围内
管侧
胸腔部分
管顶以上250mm
快速路及
主干路
≤80
次干路
由路
支路
槽底
快速路及
算起
主干路
＞00～的深
150 次干路
度范
支路
围
快速路及
(mm)
主干路
＞1500
次干路
支路
87±2(轻型）
≥90（轻型)
或按设计要求
不宜压实预留沉降量，表面整平
87 90
87±2(轻型)
95
93
90
93
90
87
87
87
87
98
95
92
95
92
90
90
90
90
之间
或
1000m2
每侧
一组
（每组3点）
查或采用现行国家标准《土工试验方法标准GB/T 50123中其他方法
注：表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度,分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100%。
78
20、石灰
项目
类别
钙质生石灰 镁质生石灰 钙质消石灰 镁质消石灰
等 级
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
有效钙加氧化镁含量(％)
未消化残渣含量5mm圆孔筛的筛余（%）
含水量（%）
细度
0.125mm方孔筛的筛余（%）
0。71mm方孔筛的筛余（％）
≥85 ≥80 ≥70 ≥80 ≥75 ≥65 ≥65 ≥60 ≥55 ≥60 ≥55 ≥50
≤7
—
—
—
≤11 ≤17 ≤10 ≤14 ≤20
—
—
—
≤5
—
—
—
—
-
-
-
-
—
＞5
—
—
—
—
≤4
0
—
≤4
≤1
—
≤4
≤1
-
—
≤4
0
—
≤4
≤1
-
≤4
≤1
— ≤13 ≤20
≤4
≤13 ≤20
＞4
钙镁石灰的分类界限，氧化镁的含量（％）
注：硅、铝、镁氧化物含量化和大于5％的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，
Ⅰ等≥75％，Ⅱ等≥70%，Ⅲ等≥60％；未消化残渣含量指标均与镁质石灰指标相同。
二灰混合料7d无侧限抗压强度标准
层位
公路等级
二级和二级以下公路
0。6~0.8
高速公路和一级公路
0。8～1.1
≥0。6
基 层(MPa)
≥0.5
底基层（MPa）
注:①采用此比例时,石灰与粉煤灰之比宜为1：3～1：2。
水泥稳定土类材料7d无侧限抗压强度
无侧抗压强度（MPa）
城市快速路、主干路
基层
底基层
3～4
1.5~2.5
其它等级道路
2。5～3
1.5～2.0
79
21、钢绞线力学性能指标
1×2结构钢绞线力学性能
应力松驰性能
钢绞线
结构
钢绞线公称
直径
Dn/mm
抗拉强度
Rm/MPa
不小于
整根钢绞线
的最大力
Fm/kN
不小于
规定非比例
延伸力
Fp0。2/kN
不小于
最大力总伸长率
（Lo≥400mm）
Agt/%
不小于
初始负荷相当于公称最大力的百分数％
1570
5.00
1720
1860
1960
1570
5。80
1720
1860
1960
1470
1570
1×2
8.00 1720
1860
1960
1470
1570
10。00 1720
1860
1960
1470
12.00
1570
1720
1860
15.4
16.9
18.3
19。2
20.7
22。7
24.6
25。9
36.9
39。4
43。2
46.7
49.2
57.8
61。7
67。6
73。1
77。0
83。1
88.7
97。2
105
13.9
15。2
16.5
17。3
18.6
20.4
22.1
23.3
33。2
35.5
38.9
42.0
44。3
52.0
55.5
60。8
65.8
69。3
74。8
79。8
87。5
94。5
3。5
60
70
80
1.0
2.5
4.5
对所有规格 对所有规格
1000h后应力松弛率r/%不大于
对所有规格
注：规定非比例延伸力Fp0。2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90％
80
1×3结构钢绞线力学性能
整根钢绞线
的最大力
Fm/kN
不小于
规定非比例
延伸力
Fp0.2/kN
不小于
最大力总伸长率
（Lo≥400mm）
Agt/％
不小于
初始负荷相当于公称最大力的百分数％
1570
6。20
1720
1860
1960
1570
6。50
1720
1860
1960
1470
1570
8。60 1720
1860
1×3
8.74
1960
1570
1670
1860
1470
1570
10。8 1720
1860
1960
1470
1570
12.9 1720
1860
1960
1570
1×3 I 8.74
1670
1860
31。1
34.1
36.8
38.8
33。3
36.5
39。4
41。6
55。4
59.2
64.8
70。1
73。9
60。6
64.5
71。8
86。6
92。5
101
110
115
125
133
146
158
166
60.6
64.5
71。8
28。0
30.7
33.1
34.9
30。0
32.9
35。5
37.4
49。9
53.3
58。3
63。1
66。5
54.5
58。1
64。6
77.9
83。3
90.9
99。0
104
113
120
131
142
149
54。5
58。1
64.6
3。5
60
70
80
1。0
2。5
4。5
对所有规格 对所有规格
1000h后应力松弛率r/%不大于
对所有规格
应力松驰性能
钢绞线
结构
钢绞线公称
直径
Dn/mm
抗拉强度
Rm/MPa
不小于
注：规定非比例延伸力Fp0.2值不小1960于整根钢绞线公称最大力Fm的90％
81
1×7结构钢绞线力学性能
应力松驰性能
钢绞线
结构
钢绞线公称
直径
Dn/mm
抗拉强度
Rm/MPa
不小于
整根钢绞线
的最大力
Fm/KN
不小于
规定非比例
延伸力
Fp0.2/KN
不小于
最大力总伸长率
（Lo≥400mm）
Agt/％
不小于
初始负荷相当于公称最大力的百分数%
1720
9。50
1860
1960
1720
11.10 1860
1960
1720
12.70
1×7
1860
1960
1470
1570
15。20
1670
1720
1860
1960
17.80
12。70
15.20
18.00
1720
1860
1860
1820
1720
94。3
102
107
128
138
145
170
184
193
206
220
234
241
260
274
266
353
208
300
384
84.9
91。8
96.3
115
124
131
153
166
174
185
198
211
217
234
247
239
318
187
270
346
3。5
60
70
80
1。0
2。5
4.5
对所有规格 对所有规格
1000h后应力松弛率r/%不大于
对所有规格
（1×7)C
注：规定非比例延伸力Fp0。2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%
82
22、检查井盖
种类
铸铁检查井盖
再生树脂复合
材料检查井盖
聚合物基复合
材料检查井盖
钢纤维混凝土
检查井盖
承载
等级
重型
轻型
重型
普型
轻型
重型
普型
轻型
A
B
C
D
A
B
C
D
承载能力
试验载荷(kN）
360
120
240
100
20
270
180
90
180
105
50
10
20
115
250
380
允许残留变形或裂缝宽度(mm)
几何尺寸
按CJ/T 3012-93标准
按CJ/T 121-2000标准
巴氏
硬度
/
/
按CJ/T 211—2005标准 /
按JC 889-2001标准。若不符合标准表面裂缝宽度达到0.2mm时的试验要求的样品不超过2只（套），则判荷载值。
该批产品尺寸偏差合格。
/
玻璃纤维增强塑料复合检查井盖
残留变形不得超过井盖公称直径(或宽度）的0.2%
按JC/T 1009—2006标准
不小
于35
复验条件
承载能力、巴氏硬度检验若有1套（或1项）不符合要求时应以同批产品中再取2套（聚合物基复合材料检查井盖为3套）进行复验，如再有1套（或1项）不符合要求,则判该批检查井盖为不合格。
83
23、混凝土路缘石
混凝土路缘石弯拉与抗压强度
直线路缘石 直线路缘石（含圆形、L形）
弯拉强度（MPa） 抗压强度（MPa)
强度等级Cf 平均值 单块最小值 强度等级Cc 平均值 单块最小值
Cf3.0 ≥3。00 2。40 Cc30 ≥30。00 24.0
3.20 Cc35
Cf3。0 ≥4.00 ≥35.00 28。0
4.00 Cc40 32.0
Cf3。0 ≥5。00 ≥40.00
注：直线路缘石用弯拉强度控制，L形或弧形路缘石用抗压强度控制。
24、混凝土路面砖
混凝土路面砖力学性能技术要求
边长/厚度
Cc30
Cc35
Cc40
Cc50
Cc60
30。0
35。0
40。0
50.0
60.0
＜5
25。0
30。0
35。0
42.0
50.0
MPa
≥5
平均值≥
3.50
4.00
5。00
6.00
—
单块最小值≥
3。00
3。20
4.20
5。00
-
Cf3.5
Cf4.0
Cf5。0
Cf6.0
—
抗压强度等级 平均值≥ 单块最小值≥ 抗折强度等级
根据路面砖边长与厚度比值，选择做抗压强度或抗折强度试验，其力学性能须符合上表的规定.
84
25、市政工程现场检测
无压管道的闭水试验允许渗水量
管材 管道内径Di（mm）
200
300
400
500
600
700
800
900
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
允许渗水量［m3/（24h·km）]
17。60
21.62
25。00
27.95
30.60
33。00
35.35
37。50
41.45
43.30
45.00
46.70
48.40
50.00
51。50
53。00
54。48
55。90
钢筋混凝土管
85
常用建筑材料热物理性能参数（摘自DB45/221-2007）
材料名称
干密度(kg/m3）
2500
普通混凝土
2300
2100
1600
粘土陶粒混凝土
1400
1200
加气混凝土
水泥砂浆
石灰水泥砂浆
保温砂浆
无机保温砂浆
混凝土小型砌体
陶粒混凝土砌体
加气混凝土砌体
粘土砖渣砌体
700
500
1800
1700
800
500
2300
1200
700
1300
导热系数［W/(m·K)]
1。74
1.51
1。28
0.84
0.70
0。53
0。22
0.19
0。93
0。87
0。29
0。09
1。51
0。53
0.22
0.65
泡沫玻璃
聚乙烯泡沫塑料
聚苯乙烯泡沫塑料
聚氨酯硬乙烯泡沫塑料
聚氯乙烯硬乙烯泡沫塑料
膨胀珍珠岩
花岗岩
大理石
石灰岩
平板玻璃
水泥膨胀珍珠岩
材料名称
烧结页岩多孔砖砌体(240mm×115mm×90mm）
干密度（kg/m3）
《=1500
800
600
400
140
100
30
30
130
120
80
2800
2800
2400
2000
2500
导热系数[W/（m·K）］
0.72
0。26
0.21
0。16
0.058
0。047
0.042
0。033
0。048
0.07
0。058
3.49
2。91
2。04
1.16
0。76
86
房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定
(建建[2000]211号，2000年9月26日发布）
第一条 为规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，根据《建设工程质量管理条例》，制定本规定。
第二条 凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定.
第三条 本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样,并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位（以下简称“检测单位”）进行检测。
第四条 国务院建设行政主管部门对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施统一监督管理.
县级以上地方人民政府建设行政主管部门对本行政区域内的房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施监督管理。
第五条 涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30％。
第六条 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检.
（一)用于承重结构的混凝土试块；
（二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
（三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件;
(四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；
（五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
（六）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；
（七)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；
（八）国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
第七条 见证人员应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项工程的质量监督机构。
第八条 在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案.
见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。
第九条 见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单,委托单应有见证人员和送检人员签字。检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测.
第十条 检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告.见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。
第十一条 本规定由国务院建设行政主管部门负责解释.
第十二条 本规定自发布之日起施行。
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