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G71 G70指令的用法

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2024年5月8日发(作者:简凌柏)

.

G71、G70循环指令的使用

FANUC (广州数控GSK98TD)

1、内/外径粗车复合固定循环(G71):如图(1)所示为粗车外径的刀具路径。

C点是粗加工循环起点,A点是毛坯外径与端面轮廓的交点。

编程格式:

G71U(Δ

d

)R(

e

);

G71P(

n s

)Q(

n f

)U(Δ

u

)W(Δ

w

)F(

f

)S(

s

)T(

t

);

N(

n s

)…;

N(

n f

)…;

其中:Δ

d

——切削深度(背吃刀量),模态值,半径值表示,无正负

e

——退刀量(可由系统参数设定),模态值,半径值表示,无正负

Ns

——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号;

n f

——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号;

Δ

u

——X向精加工余量(直径值,外圆加工为+,内径加工为-)

Δ

w

——Z向精加工余量

f

s

t

——F、S、T 代码

精品

.

C

B

45°

(R)

A

e

(F)

△d

程序轨迹

△u/2

△W

图(1) 内/外径粗车固定复合循环G71

2、精车固定循环(G70):由G71完成粗车加工后,可以用G70进行

精加工,切除粗加工中留下的余量。精加工时,使用N(

ns

)~N

n f

)程序段中的F、S、T功能。当N(

ns

)~N(

n f

)程序中不

指定F、S、T时,原粗车循环中指定的F、S、T仍有效。

G70指令后面的

ns

n f

是循环的起始段号和结束段号,不需重写,

和G71指令后的

ns

n f

段号相同。

G70编程格式:

G70 P(

ns

)Q(

n f

G70指令后面的

ns

n f

是循环的起始段号和结束段号,不需

重写,和G71指令后的

ns

n f

段号相同。

注意

精品

.

2.1、G71指令后的ns→nf程序段中的F、S、T功能,即使被指定也

对粗车循环无效。

2.2、零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少。

2.3、循环指令结束程序段不是倒角或者是车圆弧。

3、实操练习题:车半圆球面如图

程序

T0101

S600M03

G00X52.Z0

G01X10.F120

X0F40

G00X52.W2.

G71U2.R1.

G71P10Q20U0.5W0.1F120

N10G00X0

//

ns

G01Z0F100S800

G03X24.Z-12.R12.F80

G01X32.W-10.F100

W-21.

X44.F140

X46.W-1.F100

Z-54.

精品

.

N20X52. //nf

G00X55.Z2.

G70

P10Q20 //ns //nf

G01X52.F100

G00X100.Z120.M05

M30

3.1、对刀步骤:(简要说明)

1)机床旋转

2)转动刀架到应对刀号,手动移动拖板试车工件的端面,选择

相应的刀补号,把这点设为Z轴的零点。

3)试车工件外圆,X轴不动沿Z轴离开停机床,测量出外径的

大小,把个数值输入对应的刀补号内,按输入(测量)机床自动算出

刀位的位置。

4)其余各把车刀的对法相同。

附图:

精品

.

如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

精品

2024年5月8日发(作者:简凌柏)

.

G71、G70循环指令的使用

FANUC (广州数控GSK98TD)

1、内/外径粗车复合固定循环(G71):如图(1)所示为粗车外径的刀具路径。

C点是粗加工循环起点,A点是毛坯外径与端面轮廓的交点。

编程格式:

G71U(Δ

d

)R(

e

);

G71P(

n s

)Q(

n f

)U(Δ

u

)W(Δ

w

)F(

f

)S(

s

)T(

t

);

N(

n s

)…;

N(

n f

)…;

其中:Δ

d

——切削深度(背吃刀量),模态值,半径值表示,无正负

e

——退刀量(可由系统参数设定),模态值,半径值表示,无正负

Ns

——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号;

n f

——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号;

Δ

u

——X向精加工余量(直径值,外圆加工为+,内径加工为-)

Δ

w

——Z向精加工余量

f

s

t

——F、S、T 代码

精品

.

C

B

45°

(R)

A

e

(F)

△d

程序轨迹

△u/2

△W

图(1) 内/外径粗车固定复合循环G71

2、精车固定循环(G70):由G71完成粗车加工后,可以用G70进行

精加工,切除粗加工中留下的余量。精加工时,使用N(

ns

)~N

n f

)程序段中的F、S、T功能。当N(

ns

)~N(

n f

)程序中不

指定F、S、T时,原粗车循环中指定的F、S、T仍有效。

G70指令后面的

ns

n f

是循环的起始段号和结束段号,不需重写,

和G71指令后的

ns

n f

段号相同。

G70编程格式:

G70 P(

ns

)Q(

n f

G70指令后面的

ns

n f

是循环的起始段号和结束段号,不需

重写,和G71指令后的

ns

n f

段号相同。

注意

精品

.

2.1、G71指令后的ns→nf程序段中的F、S、T功能,即使被指定也

对粗车循环无效。

2.2、零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少。

2.3、循环指令结束程序段不是倒角或者是车圆弧。

3、实操练习题:车半圆球面如图

程序

T0101

S600M03

G00X52.Z0

G01X10.F120

X0F40

G00X52.W2.

G71U2.R1.

G71P10Q20U0.5W0.1F120

N10G00X0

//

ns

G01Z0F100S800

G03X24.Z-12.R12.F80

G01X32.W-10.F100

W-21.

X44.F140

X46.W-1.F100

Z-54.

精品

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N20X52. //nf

G00X55.Z2.

G70

P10Q20 //ns //nf

G01X52.F100

G00X100.Z120.M05

M30

3.1、对刀步骤:(简要说明)

1)机床旋转

2)转动刀架到应对刀号,手动移动拖板试车工件的端面,选择

相应的刀补号,把这点设为Z轴的零点。

3)试车工件外圆,X轴不动沿Z轴离开停机床,测量出外径的

大小,把个数值输入对应的刀补号内,按输入(测量)机床自动算出

刀位的位置。

4)其余各把车刀的对法相同。

附图:

精品

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如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

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